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电炉温度控制器操作规程1、接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示进入工作状态，仪表显示工作室温度，然后将控温仪旋钮调节到所需温度，如果数显仪表，将转换开关拨至“设定”，然后拧动电位器设定温度，设定完毕后将转换开关拨至“显示”状态。
工作室内开始加热，温控仪表上绿灯亮表示通电升温，红灯亮表示断电保温，红绿灯交替变化表示进入恒温状态，当仪器恒温30min后仪表显示温度和设定温度基本一致。
2、KSW型为直接控制型，受控制元件为合金加热丝，不调节其功率，打开电源开关就会直接控制输出，因合金加热丝阻值不变，故被控制的电炉功率不会超过控制器的额定控制功率。
3、KSY型为电压调节输出型，控制加热元件为硅碳棒，硅碳棒的特性是低温时阻值很小，所以功率很大，随着温度的升高，阻值会逐渐增大（不象合金加热丝一样，阻值是一定的，功率也是一样的）。
所以低温时的调节功率不能过大，不能超过控制器的额定功率，功率的大小反映在电流表与电压表，电流表显示的数值不能超过控制器的最大控制电流，电压表显示的数值是输出电压，不要认为达不到最高电压，就一味的调节粗、细调旋钮，那样会使电流过大烧毁控制元件。
4、在使用前，将调节旋钮调节到最小，通电后将调节旋钮逐渐向大处调节，并观察电流表的显示情况，使用完毕后，必须将调节旋钮调回到最小，防止下次使用时，功率过大烧毁控制元件。
注意事项：1、本仪器外壳必须可靠接地，以保证使用安全。
2、本仪器应放置在具有良好通风条件的室内，室内相对湿度不大于85%，其周围不要要易燃易爆及腐蚀性物品。
3、本仪器不能离电阻炉太近，以防止仪器过热使元器件不能正常工作。
4、传感器在插入电阻炉时，不应离加热元件太近并且不能弯曲，不然温度会不准确。
5、定期检查各部位连接螺丝是否松动，如有松动并紧固。
6、定期清除仪器内部灰尘。
燃气有机热载体锅炉双温控制操作手册北京安事金科技有限公司地址：北京市顺义区张镇西营中路19号电话：010-******** 60442923传真：010-******** 60442923 E-mail:zhenkong001@网址：http: //www.anshijin .com目录一、自动控制系统方案概述 ............................................... １二、屏幕显示与操作 .......................................................... 1-4三、设备的自动控制 .......................................................... 4-5四、故障识别与处理 (6)五、MODBUS地址 (7)导热油锅炉电脑控制器功能界面说明一、自动控制系统方案概述该自动控制系统采用工业自动控制技术方案。
硬件按功能模块化设计，信号输入、输出、调理等主要芯片，全部采用进口器件；软件面向对象设计，内嵌入精心设计的软件，软硬结合，对热能的协调利用进行自动控制和工况检测。
丰富的故障检测、故障报警、故障处理功能，保证了系统的安全可靠运行。
系统采用文本液晶屏，高量度、全中文显示，采用锅炉控制专用模块作为信息处理和中央控制单元。
以人机对话方式与锅炉用户交换信息，给操作者带来极大方便。
１）自动功能：即控制器能根据系统当前采集到的现场信号按用户设置的模式自动对系统进行控制。
２）软手动：即用户通过文本屏上的功能键来实现对相应设备的开启或关闭操作。
３）故障识别：系统具备丰富的故障检测．故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。
４）硬手动：通过操作板上的开关对相应设备进行手动操作。
二、屏幕显示与操作以下画面中的按键均为提示图形即用户可通过文本屏中提示在画面中的按键来实现。
各按键在不同的界面页中有不同的功能，具体功能用户可根据屏幕当前画面的提示进行操作。
PLC水冷双机操作规程1. 引言本操作规程旨在规范PLC(可编程逻辑控制器)水冷双机的操作流程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
2. 设备概述PLC水冷双机是一种用于工业生产中的重要设备，用于通过控制电气信号来实现对水冷系统的控制。
它包括两个PLC控制器，一个主控制器和一个备用控制器，并与水冷设备相连。
3. 操作准备在操作PLC水冷双机之前，需要进行以下准备工作：3.1 熟悉设备操作人员需要对PLC水冷双机的结构和工作原理进行了解，并熟悉各个控制参数的设置。
3.2 确保设备正常运行在操作之前，需要检查设备的电源、电缆、传感器、执行器等是否正常运行，并确保设备没有异常情况。
3.3 个人防护操作人员需要佩戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等，以确保自身的安全。
4. 操作流程下面介绍PLC水冷双机的操作流程：4.1 打开电源首先，操作人员需要打开PLC水冷双机的电源开关，并等待设备启动完成。
4.2 登录系统在设备启动完成后，操作人员需要登录PLC水冷双机的控制系统。
通常，系统会要求输入用户名和密码进行身份验证。
4.3 设定工艺参数在登录系统之后，操作人员需要设定所需的工艺参数，包括温度、流量、压力等。
这些参数根据具体的生产需求进行设定。
4.4 检查设备状态在设定完工艺参数后，操作人员需要检查设备状态，包括水冷设备的运行状态、传感器的工作状态等。
如果发现异常情况，应及时采取措施。
4.5 启动设备当设备状态正常并且参数设置完成后，操作人员可以启动PLC水冷双机。
根据具体的操作步骤，操作人员可以通过触摸屏、按钮或者遥控器等方式进行设备启停控制。
4.6 监测设备运行在设备启动后，操作人员需要实时监测设备的运行情况。
可以通过界面上的数据显示、报警信息等方式进行监测。
4.7 停止设备当工作完成或者需要停止设备时，操作人员应按照操作规程进行设备的停止操作。
停止设备前，需要先关闭水冷系统，确保水冷设备的安全。
第1篇一、设备准备1. 确认温度控制仪已正确连接电源，且电源开关处于关闭状态。
2. 检查温度控制仪的传感器是否完好，并与被测物体正确连接。
3. 确认温度控制仪已安装并固定在稳定的位置，避免震动和倾斜。
二、操作步骤1. 开启温度控制仪电源，等待设备初始化。
2. 设置温度控制仪的温度设定值：a. 按下“设定”键，进入设定模式。
b. 使用“加”、“减”键调整温度设定值。
c. 确认设定值后，按下“确认”键，退出设定模式。
3. 设置温度控制仪的工作模式：a. 按下“模式”键，选择所需的工作模式（如：恒定温度、定时加热、定时冷却等）。
b. 使用“加”、“减”键调整工作模式。
c. 确认工作模式后，按下“确认”键，退出设定模式。
4. 检查温度控制仪的报警设置：a. 按下“报警”键，进入报警设置模式。
b. 使用“加”、“减”键调整报警温度。
c. 确认报警温度后，按下“确认”键，退出设定模式。
5. 启动温度控制仪：a. 确认所有设置完成后，按下“启动”键，开始工作。
b. 温度控制仪开始根据设定值进行温度控制。
6. 监控温度控制仪的工作状态：a. 观察温度控制仪显示屏，了解当前温度、设定温度、报警温度等信息。
b. 如有异常情况，及时调整设定值或停止工作。
三、注意事项1. 温度控制仪在运行过程中，禁止触碰传感器、加热器等部件，以免发生危险。
2. 在调整温度设定值时，请确保温度设定值在设备允许的工作范围内。
3. 温度控制仪运行时，禁止将其放置在易燃、易爆、腐蚀性等有害环境中。
4. 温度控制仪运行过程中，如需停止工作，请先关闭“启动”键，再关闭电源开关。
5. 定期检查温度控制仪的传感器、加热器等部件，确保设备正常运行。
6. 如发现设备故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
四、维护保养1. 定期清洁温度控制仪的显示屏、按键等部件，保持设备整洁。
2. 定期检查温度控制仪的电源线、传感器线等连接线，确保连接牢固。
3. 按照设备说明书进行定期维护保养，确保设备正常运行。
冷热双控装置工作原理
冷热双控装置是一种可以控制冷热设备操作的系统。
其工作原理基于温度传感器和控制器的联动，通过监测与控制设备的温度来实现自动调节。
工作原理如下：
1. 温度传感器：设备中的温度传感器会不断地检测环境温度，并将这些数据传输给控制器。
2. 控制器：控制器是冷热双控装置中的核心部分，它会接收温度传感器传来的温度数据，并根据预设的温度范围进行判断。
如果温度超过预设范围，控制器会启动相应的冷热设备进行调节。
3. 冷热设备：冷热双控装置可以控制多种冷热设备，例如空调、加热器、制冷装置等。
当温度超过上限时，控制器会启动制冷装置或停止加热器来进行降温。
当温度低于下限时，控制器会启动加热器或停止制冷装置来进行加热。
4. 自动调节：根据温度传感器的监测和控制器的判断，冷热双控装置可以自动调节温度。
当温度达到预设范围时，控制器会停止对冷热设备的控制，保持设备的温度稳定在设定的范围内。
总结起来，冷热双控装置通过温度传感器检测环境温度，控制器根据温度数据进行判断，然后自动控制冷热设备来调节温度，以保持设备的温度在预设范围内。
这种自动调节的方式可以提
高能源利用效率，提供舒适的使用环境，并减少温度变化对设备的影响。
产品概况房间温控器专为地热采暖设备开发研制,该温控器采用微电脑控制技术,以室内温度和设定温度的比较结果,通过继电器控制采暖设备的启停,以达到室内恒温和节能的目的 技术参数电源电压:AC220V, 50/60Hz 定时误差:<0.1% 负载电流:16A 或25A 控温精度:±1℃ 感温元件:NTC 控温范围:10℃-35℃ 测温范围:0℃-99℃ 过热保护温度范围:20℃-80℃ 工作环境温度-10℃-60℃功能和显示说明::手动控制根据当前手动设置的温度，完全脱离时控编程。
按M 键切换：时段编程控制一周编程循环，每天可设置6个时间段于对应的设置温度，温控器根据设定好的参数自动运行； 按M 键切换: 早上起床，第一时段 : 早上出门，第二时段 : 中午回家，第三时段 中午外出，第四时段 晚上回家，第五阶段 晚上睡觉，第六时段：在当前时段编程控制时段暂停时切换到手动状态，在下个时段到来时，自动切换到时段控制状态：按键锁定状态，同时按"▲", "▼"键5秒以上锁定面板，再同时按5秒以上解锁: 正在加热标志，当改图闪烁时，表示加热源超过最高限度温度，切断负载。
在关机状态下，如果开启防冻保护打开负载时，该图标也显示.: 显示地板温度，只有在显示双温双控状态时，才会显示， 长按"▲"三秒显示，松开按键，三秒后恢复之前显示。
按键功能与操作 “” 开关机按键“”模式键，手动模式与自动模式切换键时钟和星期设置键(专用可充电3.6V 锂电池，使用期间无需更换 可长期使用，保证断电后，确保时钟的准确) 按键切换各个选项和确认设置值 "▲", "▼"调节参数值编程键，在自动编程模式下，长按键2秒进入一周编程模式。
调整顺序：周1~周5第一时段定时时间调节→周1~周5第一时段定时温度调节→…→周六周日第六时段时间调节→周六周日第六时段定时温度调节按键切换各个选项和确认设置值 "▲",设定温度升温键或调节参数值 "▼"设定温度降温键或调节参数值参数高级选项在关机状态下按住“”键5秒以上，进入参数高级选项设定模式，进入模式后可按“”键切换各个选项。
机舱温控调试与使用集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）温控使用与调整说明一．安装机舱加热温控系统由“机舱温控操作箱”和“塔底温控操作箱”组成。
加热电源进线机舱和塔底是分开的，两个箱之间有一组电缆连接（详见下图）。
TC1/TC2两台温控器对应控制机舱加热器1－6加热器；TC3温控器对应控制百叶窗启闭；TC4温控器对应控制液压加热；TC5温控器对应备用加热控制；TC6温控器对应塔底显示屏保温控制，塔底的加热器（P1:55W）就安装在塔底操作箱内。
机舱温控箱所有引线都由箱体后下部槽孔进出。
塔底温控操作箱是套装在塔架底部控制箱外，用螺栓固定在墙体上。
将所有温度传感器、加热器、电源和控制线安装无误后就可通电调试。
二．使用两个箱体上都由加热系统启动和停止安钮，所以用户在设置好温控条件后就可以在机舱或塔底的操作。
每一路温控器都有一个开关控制，不用时单独关闭。
由于机舱加热需要六路9KW功率的加热器，同时启动电流冲击较大，所以启动采用分时启动来实现（分成三组分时启动，时间可以通过机舱温控箱内的时间继电器TR1-TR2调节）。
为了确保温控的可靠性，机舱加热的六路加热器采用2个温控仪并联工作。
平时正常情况下可开启一台TC1（K1），有故障时再人工切换到另一台TC2（K2)；也可以两台同时开启，此时若一台有故障也不会影响整个系统的运行。
若两台同时运行，六路加热器的加热启动取决于其中一路低温点到达；六路加热器的加热关闭取决于其中一路高温点到达；另外这TC1/TC2两个温控仪还控制整个加热系统夏季关闭功能（及设置A3H点的温度达到此功能），温控仪的设置和使用可详见产品使用手册。
三．温控仪设置点定义：1．TC1/TC2:A1L:机舱加热1－6低温加热开启控制设置A2H: 机舱加热1－6高温停止加热控制设置A3H:夏季关闭加热系统控制温度设置2．TC3: A2H:百叶窗开启/关闭温度切换点设置AH2:温度回差值设置【例】A2H设置20度；AH2设置1：（则20±1度范围内控制），及在小于19度时关闭百叶窗，在大于21度时开启百叶窗。
多功能温控器使用说明
1.接通电源显示当前温度。
2.设置控制温度
a．按下设置按键，延迟3至5秒钟，待前面第一位显示闪烁0字样，然后放开设置按键。
b．在闪烁状态，按下设置键1次，十位数进入闪烁状态；按下设置键2次，个位数进入闪烁状态。
c．在当前数字闪烁位，按动设置键，设置需要设置的温度。
d．设置完需要设置的温度后，按动启动键，进入设置有效状态。
3.工作指示灯，指示当前加热状态，亮时在加热，不亮时加热已经
关闭。
4.本加热装置，具有双温度保护功能，在温度高于20℃是第二保护
功能自动生效。
热水器的温控功能如何使用热水器作为我们日常生活中不可或缺的家用电器，其温控功能的使用对于我们提供舒适的热水环境至关重要。
本文将为您介绍热水器温控功能的使用方法和注意事项，以便您可以正确并安全地使用热水器。
一、温控面板介绍热水器的温控功能通常通过温控面板来实现。
温控面板上通常会标有各种温度档位，如低温、中温和高温等。
通过调节温控面板上的按钮或旋钮，您可以选择所需要的温度档位。
二、基本使用方法1. 开机：按下或转动热水器的开关按钮，等待热水器启动。
启动后，温控面板上会显示当前的温度。
2. 温度调节：根据您的需要选择温控面板上的温度档位。
不同的热水器可能有不同的温度范围，您可以根据自己的需求进行选择。
3. 加热过程：一旦您选择了所需的温度档位，热水器将会自动开始加热过程，以使水温达到所设定的温度。
4. 自动保温：一旦热水器的温度达到所设定的温度，它将会自动切换到保温模式。
在保温模式下，热水器会根据需要自动保持水温，以确保您随时可以使用到温暖的热水。
三、注意事项1. 安全第一：在使用温控功能时，务必确保温控面板干燥和无水。
避免水滴进入温控面板，以免出现电气故障导致危险。
2. 小心烫伤：热水器的温控功能可以使水温达到较高温度，因此在使用过程中应该格外小心，避免因水温过高而烫伤。
特别是有小孩或老人的家庭，需要格外关注热水器的使用安全。
3. 适度节能：为了节约能源和保护环境，建议在不需要高温水的情况下选择较低的温度档位。
在夏季等温度较高的季节，也可以选择较低的温度档位，以避免不必要的能源消耗。
4. 定期保养：热水器温控功能的使用也需要定期进行清洁和保养。
建议按照热水器的使用说明进行定期清洗和维护，以确保其正常运作和延长使用寿命。
通过合理和正确地使用热水器的温控功能，我们可以获得符合个人需求的温暖热水，提高生活品质。
但是，我们一定要注意安全使用，避免发生意外事故。
希望本文所提供的使用方法和注意事项能给您带来帮助，使您在使用热水器时更加方便和安心。
智科电子智能温度控制器使用说明书型号：TK40版本号：V 1.12010.4.6中国.四川德阳智科电子有限公司目录概述设备技术参数操作键说明控制过程说明菜单数码管显示定义维修和保养德阳智科电子一、概述智能温度控制器是为了解决单个风幕机独立工作而开发设计的控制器，是保证集成式加热器能在-35℃—60℃的低温环境下，能安全可靠运行而设计的一个重要附助控制设备。
该控制器最大的优点在于，风幕机的启停温度可以通过人工进行设置，独特的全开放式用户自设定界面,双线联机使用具备各自独立启动，在上电的瞬间，同时联机的几台控制器将通过“抢答”的形式来逐个启动控制器，这是本控制器改进后的亮点。
用户在使用TK40温度智能控制器时请仔细阅读本说明书及集成式加热器系统说明书，并严格按照说明书要求进行操作、检查、安装和维护。
二、设备技术参数1、ZK40温度智能控制器电源：12V 50HZ2、测量范围：-60℃—150℃3、测量精度：±1字4、分辨率：0.1字5、显示方式：测量值显示发光二极管工作状态显示6、使用环境：环境温度：-40℃—80℃工作温度：-35℃—60℃相对湿度：≤85RH7、结构：标准卡入式8、重量：250g三、操作键说明31、温度显示数码管在正常情况下，该4位数码管显示实际检测到的温度数值，此时对应的菜单代码为L002、菜单显示数码管在正常情况下，该3位数码管显示L00，代表意思是：上面4位数码管显示的是温度（以数值形式显示）或则显示“Erro”（故障）3、返回按键（BACK）：在参数设后，按下该键，3位菜单数码管将返回到正常状态“L00”；当4位数码管显示“Erro”时，在排除外部所有电气故障时，按下该键将一键清除内部故障锁存，控制器进入正常工作模式。
4、向上按键（UP）：在设定参数值时，该键用来增加数值；在进行菜单翻页时，该键用来上翻。
德阳智科电子5、向下按键（DOWN）：在设定参数时，该键用来减少数值；在进行菜单翻页时，该键用来下翻。
温度湿度控制器操作规程1. 引言本文档旨在规范温度湿度控制器的操作流程，确保设备的正常运行和性能表现。
温度湿度控制器被广泛应用于各种需要精确控制温度和湿度的场合，如实验室、工厂和医疗设施等。
2. 设备概述温度湿度控制器是一种用于监测和调节空间内温度和湿度的设备。
其主要由以下组件组成：•温度传感器：用于感知环境温度。
•湿度传感器：用于感知环境湿度。
•控制单元：根据温度和湿度传感器的反馈信息，自动调节空调、加热器或加湿器等设备。
3. 操作步骤3.1. 开机1.将电源线插入电源插座。
2.按下电源开关，开启控制器。
3.2. 设置温度和湿度范围1.按下菜单按钮，进入设置界面。
2.在设置界面中，使用上下方向键选择温度范围设置。
3.使用左右方向键设置所需的温度范围。
4.按下确认按钮保存设置。
5.使用相同的步骤设置湿度范围。
3.3. 启动控制1.按下启动按钮，控制器将开始监测环境温度和湿度。
2.根据设置的温度和湿度范围，控制器将自动调节相应的设备。
3.操作员可随时通过监测界面查看当前温度和湿度。
3.4. 停机1.按下停机按钮，控制器将停止控制环境温度和湿度。
2.拔掉电源线，关闭控制器。
4. 额外功能4.1. 报警功能温度湿度控制器具有报警功能，用于在温度或湿度超出设定范围时发出警报。
操作员应当注意报警声音，并及时采取相应措施。
4.2. 记录功能温度湿度控制器可以记录环境温度和湿度的变化情况。
操作员可以通过记录功能查看历史数据，并进行分析和处理。
5. 安全注意事项1.请确保控制器和附属设备的插头和插座正确连接，避免电路短路和火灾等危险。
2.使用合适的电源电压，避免电气击穿和设备损坏。
3.对于维修和保养操作，请严格按照操作手册进行，避免误操作和人身伤害。
4.在设备故障或异常情况下，应立即停机，并联系专业人员进行检修。
6. 结论温度湿度控制器的正确操作对于确保设备的正常运行和环境的稳定至关重要。
操作员应严格按照本规程的要求进行操作，并时刻关注设备的运行状态和环境参数的变化。
双路温度控制器双路温度控制器是一种常见的工业自动化控制器，能够同时控制两个不同的加热或制冷单元，以达到温度稳定和控制的目的。
本文将对双路温度控制器的工作原理、控制模式、适用范围等方面进行介绍。
工作原理双路温度控制器由控制板、控制面板、功率模块等几部分组成。
其中控制板是整个系统的核心，负责温度采集、PID运算等任务。
控制面板则是用户和控制器之间的交互界面，用户可以通过面板上的按钮和显示器来设置温度、确定工作模式等。
功率模块则是控制器输出的部分，负责控制单元的加热或制冷。
在工作过程中，双路温度控制器会不断获取温度信号，并根据设定温度进行PID运算，生成相应的控制信号并输出到功率模块中。
功率模块则会根据控制信号来控制单元的加热或制冷，从而实现温度的稳定控制。
控制模式双路温度控制器支持多种控制模式，包括常规PID控制、自整定PID控制、模糊PID控制等。
常规PID控制是最常见的一种控制模式，通过对比设定温度和实际温度的差值来生成控制信号，从而维持温度稳定。
自整定PID控制则是一种自适应控制方式，可以根据过程反应时间、稳态误差等参数自动调整PID参数，以达到更好的控制效果。
模糊PID控制则是结合模糊理论和PID控制的一种新型控制方式，可以对非线性、时变等难以处理的工艺过程进行有效控制。
适用范围双路温度控制器广泛应用于各种工业过程控制中，如食品加工、化工制造、机械加工等。
其高效稳定的控制能力以及多种控制模式的支持，使其能够应对各种不同的工艺需求。
此外，双路温度控制器在实验室等科学研究领域也有很多应用。
例如，通过对生物反应器的温度控制来研究微生物的生长，对材料的加热控制来进行热学性能研究等。
结论双路温度控制器是一种功能强大、应用广泛的控制器。
它的工作原理简单明了，同时具有高效稳定的控制能力和多样化的控制模式。
加之其适用范围广泛，使得它在工业生产和科学研究中都有很重要的应用价值。
ZR01172000HT-52DUAL THERMOSTATThe ZR011 houses two separate thermostats, allowing theindependent control of heating and cooling or other equipment. Both thermostats offer wide adjustment ranges and are color coded for easy function recognition.SpecificationsSensor Element:Thermostatic bi-metal Maximum Tolerance:±7.2°F (4K)Switching Difference (Hysteresis):7°C ±4°C (12.6°F ±5.4°F)Switching Capacity (Max Load): DC 30 WNC:10 A resistive/2 A inductive @ 250 VacNO:5 A resistive/2 A inductive @ 250 VacMinimum Load:20 mA (all voltages)Connections:4-pole terminal for AWG 14 max [2.5 mm (0.1")]Mounting: Clip for 35 mm (1.4") DIN rail (EN 50022)Dimensions:67 H x 50 W x 46 mm D (2.6 x 2.0 x 1.8")Housing:Plastic, UL94V-O Weight:90 g (3.2 oz)Protection Type: NEMA 2 (IP20)Operating/Storage Temperature: -45 to 70°C (-49 to 158°F)Agency Approvals:UL, CSAZR011 Series All ModelsߜTwo Thermostats in One Unit One Normally Closed (NC)and One Normally Open (NO)or Two Normally Open (NO)ߜEach with Wide Adjustable Temperature RangeߜAvailable with °F or °C Scale ߜDIN Rail MountableOrdering Examples: ZR01172000,dual thermostat, 0 to 60°C NC—open on rise, 0 to 60°C NO—close on rise, ZR01172001, dual thermostat, 32 to 140°F NC—open on rise, 32 to 140°F NO—close on rise,ZR01172000, shown actual size.Specifications are subject to change without notice. Suitability of this product for its intended use and any associated risks must be determined by the end customer/buyer in its final application.One Omega Drive | Stamford, CT 06907 | 1-888-TC-OMEGA (1-888-826-6342) | ************omMore than 100,000 Products Available!CANADA www.omega.ca Laval(Quebec) 1-800-TC-OMEGA UNITED KINGDOM www. Manchester, England0800-488-488GERMANY www.omega.deDeckenpfronn, Germany************FRANCE www.omega.fr Guyancourt, France088-466-342BENELUX www.omega.nl Amstelveen, NL 0800-099-33-44UNITED STATES 1-800-TC-OMEGA Stamford, CT.CZECH REPUBLIC www.omegaeng.cz Karviná, Czech Republic596-311-899TemperatureCalibrators, Connectors, General Test and MeasurementInstruments, Glass Bulb Thermometers, Handheld Instruments for Temperature Measurement, Ice Point References,Indicating Labels, Crayons, Cements and Lacquers, Infrared Temperature Measurement Instruments, Recorders Relative Humidity Measurement Instruments, RTD Probes, Elements and Assemblies, Temperature & Process Meters, Timers and Counters, Temperature and Process Controllers and Power Switching Devices, Thermistor Elements, Probes andAssemblies,Thermocouples Thermowells and Head and Well Assemblies, Transmitters, WirePressure, Strain and ForceDisplacement Transducers, Dynamic Measurement Force Sensors, Instrumentation for Pressure and Strain Measurements, Load Cells, Pressure Gauges, PressureReference Section, Pressure Switches, Pressure Transducers, Proximity Transducers, Regulators,Strain Gages, Torque Transducers, ValvespH and ConductivityConductivity Instrumentation, Dissolved OxygenInstrumentation, Environmental Instrumentation, pH Electrodes and Instruments, Water and Soil Analysis InstrumentationHeatersBand Heaters, Cartridge Heaters, Circulation Heaters, Comfort Heaters, Controllers, Meters and SwitchingDevices, Flexible Heaters, General Test and Measurement Instruments, Heater Hook-up Wire, Heating Cable Systems, Immersion Heaters, Process Air and Duct, Heaters, Radiant Heaters, Strip Heaters, Tubular HeatersFlow and LevelAir Velocity Indicators, Doppler Flowmeters, LevelMeasurement, Magnetic Flowmeters, Mass Flowmeters,Pitot Tubes, Pumps, Rotameters, Turbine and Paddle Wheel Flowmeters, Ultrasonic Flowmeters, Valves, Variable Area Flowmeters, Vortex Shedding FlowmetersData AcquisitionAuto-Dialers and Alarm Monitoring Systems, Communication Products and Converters, Data Acquisition and Analysis Software, Data LoggersPlug-in Cards, Signal Conditioners, USB, RS232, RS485 and Parallel Port Data Acquisition Systems, Wireless Transmitters and Receiversclick here to go to the home pageZR01172000。
