叶片泵YB1-10安装及拆卸

叶片泵拆装流程叶片泵拆装听起来有点复杂，但其实只要掌握了方法，就像玩拼图一样有趣呢。

一、拆装前的准备。

咱们在拆叶片泵之前呀，得先把要用的工具都准备好。

像扳手、螺丝刀这些都是必不可少的小助手。

而且呀，得找个干净又宽敞的地方来干活儿，就像给叶片泵找个舒适的手术台一样。

可不能在那种乱糟糟的地方，不然零件弄丢了可就麻烦咯。

还有哦，要确保叶片泵已经断电了，这就像是在给它做手术前先打个麻醉针，让它安安静静的，可别在拆装的时候突然来个“惊吓”，那可就危险啦。

二、拆卸过程。

1. 先拆外壳。

这就像是给叶片泵脱衣服一样。

一般外壳上会有螺丝固定着，这时候咱们的扳手就派上用场啦。

拧螺丝的时候要小心点，可别太用力把螺丝给拧坏了。

要是螺丝滑丝了，就像衣服上的扣子掉了，再想安上去可就不容易咯。

把螺丝都拧下来之后，轻轻地把外壳拿下来，就像揭开叶片泵的神秘面纱一样。

2. 拿出叶片。

外壳拿掉之后就能看到里面的叶片啦。

叶片可是叶片泵的关键部分呢。

要小心地把叶片一个一个拿出来，就像从盒子里拿出精致的小零件一样。

拿的时候要注意叶片的方向，可别弄乱了，不然装回去的时候它会不开心的哦。

3. 拆卸其他小零件。

除了叶片之外，还有一些小零件，比如说轴啊，密封件之类的。

这些小零件虽然小，但是作用可大着呢。

拆卸的时候要把它们放在不同的小盒子里，就像给每个小零件都安排一个小房间，这样等会儿装回去的时候就不会找不到啦。

拆卸轴的时候也要小心，不要把它弄弯了，不然就像人的骨头弯了一样，叶片泵可就不能好好工作了。

三、组装过程。

1. 先装小零件。

把之前拆下来的小零件一个一个装回去。

先装轴，要确保轴安装得稳稳当当的，就像给房子打地基一样，地基不牢，房子可就要倒咯。

然后再把密封件这些小零件也按照原来的位置装回去，每个小零件都要找到自己的家，这样叶片泵这个大家庭才能和谐地工作呢。

2. 装叶片。

小零件装好了就可以装叶片啦。

把之前拿出来的叶片按照正确的方向装回去，这就像把拼图的小碎片放回正确的位置一样。

液压传动(chuándòng)实训报告(一)液压传动(chuándòng)实训报告(一)液压传动(chuándòng)实训报告学院：专业(zhuānyè)：班级：姓名：学号：徐州(xú zhōu)建筑职业技术学院实训一液压泵拆装实训一、YB1型双作用定量叶片泵1、液压泵铭牌参数假设该泵的容积效率和机械效率均为0.9，试计算其输出功率和机械功率。

2、液压泵结构1〕工作原理YB1型双作用定量叶片泵是由、和等主要零件组成。

定子与转子中心。

其定子内曲线近似形，是由两段和两段及四段组成。

转子上开有均布槽，形叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动。

转子旋转时，叶片在的作用下伸出，贴紧，起密封作用。

这样，在转子的、定子的、叶片和配流盘之间就形成了多个密封容积。

当叶片由定子的小半径转到大半径处，叶片间容积逐渐；叶片由定子的大半径转到小半径处，叶片间容积逐渐。

转子每转1周、叶片在转子的径向槽内往复伸缩次，即每个密封容积完成次吸、排液。

因此，这种液压泵叫做双作用叶片泵。

2〕结构(1)双作用叶片泵的两个排液腔和两个吸液腔分别对称于，转子所受的径向液压力，所以双作用叶片泵比单作用叶片泵能够承受较高的工作压力。

(2)双作用叶片泵〔能，不能〕用改变偏心距的方法来改变其流量。

(3)在双作用叶片泵内，叶片槽一般径向布置，而是沿转子旋转一个角度，通常倾斜角θ=，这是为了。

叶片数为。

(4)转子上叶片底部环行槽及通孔的作用是。

(5)前后配流盘上配油窗口端部三角尖槽的作用是，后配油盘上与排油口相通的两个小通孔作用是。

叶片底部环行槽的作用是。

前配油盘上与叶片底部对应的环行槽的作用是。

(6)根据定子内曲线的结构特点，为防止吸、排液沟通并消除困油现象，大半径圆弧段的中心角应相邻叶片的夹角。

(7)长定位螺钉的作用是。

3、YB1型双作用定量叶片泵的特点及应用二、YB某型单作用定量叶片泵1、液压泵铭牌参数2、液压泵结构1〕工作原理单作用叶片泵由、和等主要零件组成。

拆泵步骤（30分）1、确认停泵，关进、出口阀，卸料，回收，拉电，凭检修作业证检修。

2、拆下联轴器护罩，联下联轴器的中间连接段。

3、拆下所有的仪表及辅助管线。

4、拆下主机部件和泵体连接处的螺母，支角与底座连接处的螺栓。

5、将主机部件从泵体中水平移出，将主机部件移走。

6、用拆卸器拆下泵端联轴器。

7、将螺栓拧下，将支角取下。

8、将拆下的主机部件固定好，拧下叶轮螺母。

9、将叶轮、泵盖盖连同密封件取出。

10、将泵盖与轴承架连接处螺母拧下，将轴套与密封转动部件一起取出。

11、如需拆轴承，拧松防尘盘紧定螺钉，取下防尘盘，拧下轴承压盖上螺母，取下压盖，用木锤将轴从泵头方向取出。

零件检查、安装（70分）叶轮及转动间隙（10分）1、检查叶轮的磨损情况，损坏严重的予以更换。

2、检查叶轮与泵体及泵盖口环的间隙，如超过了规定的允许间隙，可进行修复或更换新零件。

轴承安装（15分）1、用汽油或煤油清洗时，应一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后，再清洗净轴承外圈的表面。

清洗时还应注意，开始时宜缓慢转动，往复摇晃，不得过分用力旋转，否则，轴承的滚道和滚动体易被附着的污物损伤。

2、轴承内圈与轴是紧配合，外圈与壳体为较松配合，可用压力机将轴承先压装在轴承上，然后将轴连同轴承一起装入壳体中，压装时在轴承端面上垫一软金属材料的装配套管（铜的或软钢管）。

装配套管的内径应比轴颈直径略大，外径应小于轴承内径的挡边直径，以免压在保持架上。

3、轴承盖安装，为了保证滚动轴承在工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个外圈（内）可以在热胀时产生轴向移动，以免轴或轴承没有余地而产生附加应力，使轴承在工作中发热、咬住机封安装（25分）1、机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。

在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。

重点检查：1）、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。

叶片泵的拆装方法和步骤
1. 准备工作：关闭泵的电源，并将泵与输送介质（如液体、气体等）之间的管道连接切断，以减少液体或气体的流动。

2. 卸下进出口法兰：使用扳手或扳手将进出口法兰上的螺栓松开，然后将法兰盖和垫片拆下。

3. 拆下泵盖：使用扳手或扳手将泵盖上的螺栓松开，然后将泵盖从泵体上拆下。

4. 拆下叶轮：将泵盖上的叶轮拆下。

根据叶轮与轴之间的连接方式，可能需要使用相应的工具（如内六角扳手）来拆卸。

5. 拆下轴承：将轴承座上的轴承拆下。

如果轴承有固定环，则需要将固定环拆下。

6. 拆下轴：将轴从泵体中抽出，需要小心保持轴的平衡，以免损坏轴承或其他泵部件。

7. 清洁和检查：将所有拆下的部件仔细清洁，检查是否有损坏或磨损的部件，并更换需要更换的部件。

8. 安装：按照拆装的步骤的逆序，将清洁和检查过的部件重新安装到泵体上。

安装时要确保各个部件的密封性和连接性，并适当涂抹润滑剂。

9. 连接管道：重新连接进出口法兰与输送介质的管道，确保连
接紧固，并检查是否有泄漏。

10. 测试：恢复电源，启动泵并进行测试，确保泵的运转正常，无异常噪音和泄漏。

请注意，在进行拆装叶片泵时，应遵循相应的操作规程和安全操作要求，以确保人员安全和设备的完好。

如果您没有相关的技术知识和经验，建议请专业人士或维修人员进行拆装工作。

齿轮泵以及叶片泵的拆装液压泵拆装1．1实训目的液压动力元件――液压泵就是液压系统的关键组成部分，通过对液压泵的收纳教学实验以达至以下目的：1、进一步理解常用液压泵的结构组成及工作原理。

2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。

3、掌握常用液压泵维修的基本方法。

1．2实训用液压泵、工具及辅料1、进修用液压泵：齿轮泵2台、叶片泵2台、轴向柱塞泵1台。

2、工具：内六方扳手2套、紧固扳手、螺丝刀、卡簧钳子等。

3、辅料：铜棒、棉纱、煤油等。

1．3教学实验建议1、实习前认真预习，搞清楚相关液压泵的工作原理，对其结构组成有一个基本的认识。

2、针对相同的液压元件，利用适当工具，严苛按照其拆除、加装步骤展开，不得违背操作规程展开私自拆除、加装。

3、实习中弄清楚常用液压泵的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。

1．4教学实验内容及注意事项在实习老师的指导下，拆解各类液压泵，观察、了解各零件在液压泵中的作用，了解各种液压泵的工作原理，按照规定的步骤装配各类液压泵。

1．4．1齿轮泵型号：cb－b型齿轮泵。

结构：泵结构见到图2-1及图2-2。

1．4．1．1工作原理在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。

在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。

图1-1外压板齿轮泵结构示意图图1-2齿轮泵结构示意图1-后泵砌2-滚针轴承3-泵体4-前泵砌5-传动轴1．4．1．2拆装步骤1、回收齿轮泵时，先用内六方扳手在等距边线抬起6个套管螺栓，之后Y460A螺栓，Y460A定位订货，掀去前泵砌4，观测卸荷槽、喷油腔、甩油腔等结构，弄清楚其促进作用，并分析工作原理。

2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。

3、水解斜槽与轴承、齿轮与轴、斜槽与油封。

（此步可以不搞）4、加装步骤与拆除步骤恰好相反。

1．4．1．3收纳注意事项1、拆装中应用铜棒敲打零部件，以免损坏零部件和轴承。

双作用液压泵拆装实验心得体会双作用液压泵拆装实验心得体会海南大学液压试验（二○一四至二○一五学年度第一学期）心得体会学生姓名：xxx学生学号：所在学院：年级专业：xx级机械设计制造及其自动化专业任课教师：梁栋完成日期：xx年1月13日海南大学机电工程学院制液压试验心得体会（xxx，xx级机械设计及其自动化专业）一、实验目的掌握快进-工进回路特点和工作原理二、实验要求画出快进-工进回路原理图。

使液压缸在伸出的过程中具有两个不同的工作速度。

液压缸返回时快速退回。

三、实验准备一个调速阀、二个二位四通换向阀、二个压力表、一个单向阀、二个分配接头、二个压力软管、二个测量软管、二个电感式限位开关、压力软管若干。

四、实验连接1.关掉液压泵，使系统不带压力。

2.所需要的液压元件安装在实验台上。

3.根据液压回路图，使用压力软管连接各个元件。

4.确保重物已被液压缸上卸下。

5.检查传感器的位置。

如果，液压缸碰撞到传感器的话，液压缸的有机玻璃罩和传感器都可能会被损坏。

五、实验步骤1.检查所连接的回路。

2.确保元件与软管连接正确。

3.启动液压泵。

4.将两通调速阀的开口位置设置在1.0上。

5.使液压缸伸出。

记录并将液压缸快速运动和工进运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。

6.使液压缸返回。

记录并将液压缸返回运动的时间以及压力Pe1和Pe2填入到数据表中。

7.调速阀的开口位置设置在1.5上，重复步骤5到6。

8.关掉液压泵。

液压原理图如下图所示：六、数据记录七、实验改进经过认真思考，可以在原来的基础上减少一个二位三通的电磁阀，把O型三位四通电磁阀换成P型三位四通阀构成差动回路形成快进动作从而简化油路结构，降低系统压力，提高系统效率。

由于液压缸无杆腔的有效面积A1大于有杆腔面积A2，使活塞受到的向右作用力大于向左的作用力，导致活塞向右运动，于是无杆腔排出的油液与泵输出的油液合流进入无杆腔，亦即相当于在不增加泵的流量的前提下增加了供给无杆腔的油液量，使活塞快速向右运动。

一、实训目的1. 了解叶片泵的结构和原理，掌握叶片泵的拆装方法。

2. 培养动手能力和实际操作技能，提高对液压系统的认识。

3. 熟悉液压元件的检测与维护，为今后从事液压设备维护工作打下基础。

二、实训时间2022年X月X日三、实训地点液压实验室四、实训器材1. 叶片泵一台2. 拆装工具一套3. 润滑油一瓶4. 量具（如游标卡尺、塞尺等）五、实训内容1. 叶片泵的结构与原理2. 叶片泵的拆装步骤3. 叶片泵的检测与维护六、实训过程1. 叶片泵的结构与原理叶片泵是一种容积式液压泵，主要由泵体、转子、叶片、配油轴等组成。

当转子旋转时，叶片在离心力的作用下沿叶片槽移动，将油液从吸入腔吸入，并压缩后送入排出腔。

叶片泵具有结构简单、流量平稳、噪音低、效率高等优点。

2. 叶片泵的拆装步骤（1）准备工作：将叶片泵放置在平稳的工作台上，确保泵体无倾斜。

（2）拆装泵盖：使用扳手将泵盖上的螺栓拧下，取下泵盖，注意观察螺栓的顺序。

（3）拆装转子：将转子从泵体中取出，检查转子叶片是否有磨损或损坏。

（4）拆装叶片：使用专用工具将叶片从转子中取出，检查叶片是否有磨损或损坏。

（5）拆装配油轴：将配油轴从泵体中取出，检查配油轴的磨损情况。

（6）清洗与润滑：使用清洗剂将拆下的零件进行清洗，去除油污和杂质。

然后将清洗干净的零件涂抹润滑油。

（7）组装：按照拆卸的相反顺序将零件组装好，注意叶片的安装顺序。

（8）检查与试运转：组装完成后，检查各部件的连接是否牢固，然后进行试运转，观察叶片泵的工作状态。

3. 叶片泵的检测与维护（1）检查泵体与转子之间的间隙：使用塞尺测量间隙，确保间隙在规定范围内。

（2）检查叶片的磨损情况：检查叶片是否有磨损、损坏，如有问题，及时更换。

（3）检查配油轴的磨损情况：检查配油轴的磨损情况，如有问题，及时更换。

（4）检查密封件：检查密封件是否老化、损坏，如有问题，及时更换。

（5）检查润滑油：定期检查润滑油的质量，如发现润滑油污染，及时更换。

宁波技师学院机电技术系液压元件拆装实验指导书2019年3月6日液压元件拆装实验指导书液压元件的品种规格繁多，通过对典型液压元件侧拆装实验，加深对相关液压元件结构、特点和工作原理的理解，提高动手能力以及观察、分析问题的能力。

实验一变量叶片泵拆装一、实验目的近一步了解叶片泵的内部结构特点及其工作原理二、实验设备及工具变量叶片泵、内六角扳手、尖口钳、卡簧钳、一字螺丝刀、煤油、毛刷。

三、实验内容1变量叶片泵简介是一种常用的液压油泵，具有噪声低、工作效率高、造价相对较低等优点。

2. 变量叶片泵的拆装步骤序步骤内容工具号用一字螺丝刀 撬那边的缝 隙，将芯轴 及其零件拿出 来取下盖子，如图拧开底部四颗 螺丝螺丝刀拿下上面的盖 子一字螺丝刀将底部轴承拆出，用内六角扳手拧开两个螺丝，拆下配流盘拆出定子和转子将转子的叶片8 拆出10将零件放入油盆用煤油清洗毛刷煤油内六角扳手15将小轴承放入泵壳的底部，如图11清洗完毕，将芯 轴的轴承上套 上卡簧12 装上配流盘13 装上定子和转子，叶片方向要 一致卡簧钳14 装配流盘拧上螺丝，如图内六角扳手下，底下的两个 螺丝对准螺丝 孔3. 装配要点和注意事项转子的叶片顺序要一致，避免暴力拆装，装配完后转动顺畅17 盖上盖子，将 底部的四颗螺内六角扳手18 盖上顶部的盖子19将顶部的螺丝拧紧内六角扳手16将芯轴放入 ，有螺钉那头朝 Id00四、实验报告要求1. 简要说明变量叶片泵的结构组成。

变量叶片泵由定子，转子，左右配流盘，叶片，传动轴组成2. 叙述变量叶片泵的工作原理。

变量叶片泵的定子内表面是一个圆形，转子与定子间有偏心距，在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。

当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时，叶片经定子下半部时，在离心力的作用下，从叶片槽中伸出，两叶片间的密封容积增大，实现吸油；叶片经定子上半部时，被定子内表面逐渐压入叶片槽内，密封容积减少，实现压油。

泵的转子每转一转，每个密封容积吸、压油各一次。