02_标杆车整车性能试验大纲解析
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车辆装备性能测试方案一、概述车辆装备的性能测试是保证其具有稳定性、可靠性和安全性的基础。
本文档旨在制定车辆装备性能测试方案,保证测试结果的准确性和可重复性。
二、测试目的经过性能测试,能够验证车辆装备的基本性能指标,以确保其确切地符合特定用途的要求。
三、测试对象测试对象为特定型号的车辆装备,需要特别注意其品牌、型号、规格和编号。
四、测试环境测试环境应该符合以下要求:1.空气质量:温度在10-35℃,相对湿度在40-60%之间,无明显沙尘或其他污染。
2.供电环境:电源电压稳定,无变化或跳闸。
3.等级检测:根据测试要求,选择相应的等级。
五、性能测试项目及测试方法车辆装备的性能测试项目包括以下几个方面:1. 基本动力性能测试测试内容:测试车辆装备的加速性、制动性、最大速度和油耗等指标。
测试方法:利用测试设备对车辆装备进行台式测试,包括道路测试、车速趴捞,判定车辆动力性能、驾驶控制性能和油耗性能等指标。
2. 强度测试测试内容:测试车辆装备的承受重量、抗震性、耐用性等指标。
测试方法:在特制的测试机上进行测试,以测试其工作时间、损坏测试、列车运行等。
3. 环境适应性测试测试内容:测试车辆装备在不同地理环境下的适应性。
测试方法:进行展台、珠光、寒、热等情况的试验,测试其各项性能指标,并针对不同的场景调整测试项目。
六、测试结果处理经过测试,需要对测试结果进行处理,确保测试结果的准确性和可重复性。
七、测试报告测试报告应包括以下内容:1.测试目的、测试对象、测试方法等。
2.测试环境及条件。
3.测试结果分析。
4.测试结果的处理及评估。
5.测试报告的说明和评估。
八、测试时间及人员测试时间及人员需要根据实际情况确定。
九、测试流程测试流程如下:1.确定测试目的及测试对象。
2.确定测试环境及条件。
3.确定测试项目及测试方法。
4.进行测试。
5.处理测试结果。
6.编写测试报告。
十、测试管理测试管理需要确保各项测试项目正确执行,并对测试现场进行管理。
《汽车整车性能检测》课程标准1.课程定位《汽车整车性能检测》是汽车检测与维修技术专业针对汽车机电维修质量检验员及汽车检测线检测工岗位能力进行培养的一门专业核心课程。
本课程构建于《汽车维护》、《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车发动机原理与使用性能》等课程的基础上,以培养学生职业能力为目标,以轿车维修质量检验为主要内容,采用基于工作过程的课程方案设计,以行动导向组织教学过程,使学生能够利用检测仪器设备对汽车的综合性能及维修质量进行检验,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。
2.课程教学目标通过该专业核心课程的学习,使学生掌握以下专业能力、方法能力和社会能力。
1)专业能力①制定计划,在法律规定的范围内对汽车维修质量进行检查,并按计划实施;②填写工作任务单,借助于专用的检测仪器、设备对汽车状况进行评估;③提高车况水准,调整技术参数,并对此予以说明;④根据相关的制度、规范,开展服务工作;⑤制定检测规范、规定检测的必须具备的条件,对汽车的每一部分的系统运行功能进行检测,核查检测程序;⑥对已经掌握的数据,要能够解释说明、分析利用和评估;⑦在征得客户同意的前提下,排除之前已检测确定的交通安全和运行安全的隐患;⑧告知客户对车辆状况进行法定的检查,以及必须进行修理措施的可能的类型和范围;⑨评估车辆维修质量,确认是否达到维修目标。
2)方法能力①能独立学习新知识、新技术;②具有解决实际问题的思路;③能独立制定工作计划并进行实施;④能够查找资料与文献以取得有用的知识。
3)社会能力①具有团队意识和相互协作精神;②具有较强的沟通能力,人际交往能力;③注重事故保护和工作安全;④遵守职业道德;⑤注意环境保护的意识。
4.课程描述1)课程总体描述(见表7・69)《汽车整车性能检测》课程总体描述表7-69学习内容:1.汽车技术状况数据;2.法定的规范;3.检脸单:4.检测的杈序方法:5.检查的范围;6.行驶安全和操作安全:7.品质保证:8.检测仪器、设备;9.服务绩效:10.质量管理;11.客户开发、客户满意度;12.质量检验合格证。
整车试验的主要内容
整车试验是确保车辆的安全性能的一种必要手段,它旨在为购买者和使用者提供可靠的车辆。
为了确保车辆的安全性能,整车试验的内容十分广泛,其主要内容如下:
一、工厂试车
工厂试车是指在车辆组装完成后,在厂内或设置的实验场地进行的车辆检测,进行车辆性能检测的过程。
主要的检测项目包括:转速表、加速度表、噪声指标、空气滤清器、发动机点火、抖动、燃油消耗等指标。
二、安全性测试
安全性测试包括可靠性测试、耐久性测试、非结构性安全性测试、结构性安全性测试等。
可靠性测试是指车辆在一定的条件下,经过一段时间的考验,来验证车辆能否正常使用而不出现故障。
耐久性测试是指车辆经过长距离行驶和多次使用后,验证其可靠性的过程。
非结构性安全性测试主要是检测发动机的性能,如发动机最大功率、满载加速度、起步能力、行驶平稳性以及发动机热爆炸等。
而结构性安全性测试包括检测车辆座椅的安全性,检测车辆的悬架系统、转向系统以及制动器的可靠性等。
三、质量检测
质量检测是指检查在厂或在市场上售出的汽车是否符合国家规
定的质量标准。
这一检测主要包括安全标志检查、灯光检查、电气系统检查等。
其中,安全标志检查是检查车辆是否有安全标志,以及安
全标志是否清晰可见可读;灯光检查是检查车灯是否有缺陷,是否正确安装;电气系统检查是检查车辆的电路、电器仪表是否安全可靠。
以上是整车试验的主要内容。
整车试验是保证车辆安全性能的重要环节,我们应该按照国家有关规定,细心细致地进行试验,以确保车辆的安全性能。
汽车整车性能试验汽车整车性能试验汽车性能试验是为了测定汽车的基本性能而进行的试验。
主要包括以下这些试验:(1)动力性能试验对常用的3个动力性能指标,即对汽车的最高车速、加速和爬坡性能进行实际试验。
最高车速试验的目的是测定汽车所能达到的最高车速,我国规定的测试区间是1.6km试验路段的最后500m。
加速试验一般包括起步到给定车速、高速挡或次高速挡,以及从给定初速加速到给定车速两项试验内容。
爬坡试验包括最大爬坡度与爬长坡两项试验。
最大爬坡度试验最好在坡度均匀、测量区间长20m以上的人造坡道上进行,如果人造坡道的坡度对所测车不合适(例如坡道过大或过小),可采用增、减载荷或变换排挡的办法做试验,再折算出最大爬坡度;爬长坡试验主要用来检查汽车能否通过坡度为7%—10%、长lOkm以上的连续长坡,试验中不仅要记录爬坡过程中的换挡次数、各挡位使用时间和爬坡总时间,还要观察发动机冷却系统有无过热,供油系统有无气阻或渗漏等现象。
(2)燃料经济性试验通常做道路试验或做汽车测功器(亦即转鼓试验台)试验,后者能控制大部分的使用因素,重复性好,能模拟实际行驶的复杂情况,能采用各种测量油耗的方法,还能同时测量废气排放。
(3)制动性能试验汽车制动性能的优劣直接关系到汽车行驶的安全性,用制动效能和制动效能的稳定性评价。
常进行制动距离试验、制动效能试验(测.制动踏板力和制动减速度关系曲线)、热衰退和恢复试验、浸水后制动效能衰退和恢复试验等。
(4)操纵稳定性试验试验类型较多,如用转弯制动试验评价汽车在弯道行驶制动时的行驶方向稳定性;用转向轻便性试验评价汽车的;转向力是否适度;用蛇形行驶试验来评价汽车转向时的随从性、收敛性、转向力大小、侧倾程度和避免事故的能力;用侧向风敏感性试验来考察汽车在侧向风情况下直线行驶状态的保持性;用抗侧翻试验考察汽车在为避免交通事故而急打方向盘时汽车是否有侧翻危险;用路面不平度敏感性试验来检查汽车高速行驶时承受路面干扰而保持直线行驶的能力;用汽车稳态回转试验确定汽车稳态转向特性等。
NC01项目整车高寒环境适应性试验大纲编制:会签:审核:批准:目录1、任务来源 (2)2、试验目的 (2)3、试验依据 (2)4、试验对象 (2)5、试验条件: (4)6、试验时间节点 (5)7、试验项目 (5)8、试验场地及人员分工 (6)9、故障等级定义 (7)10、问题反馈 (7)11、试验报告 (7)12、试验费用预算3人 (7)13、试验工具及备件................................................. .814、试验检查记录表 (8)1、任务来源根据项目开发主计划及DVP计划抽取2台NC01,共2台车,进行1500km+高寒环境适应性试验参数采集试验。
2、试验目的2.1通过在高寒地区开展整车性能试验,验证车辆在高寒地区各项性能指标是否符合设计状态和使用要求;2.2验证高寒情况下整车及总成零部件耐候性是否符合相关国家法规、行规和企业标准要求,为产品的认可提供试验依据。
3 、试验依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB7258-2012 机动车运行安全技术条件GB/T18388-2005 电动汽车定型试验规程GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则GB/T12677-1990 汽车技术状况行驶检查方法GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法GB/T18384-2001 电动汽车安全要求GB/T28382-2012 纯电动乘用车技术条件4、试验对象4.1试验车辆为NC01样车2台。
试验车辆基本信息见表1。
4.2试验车辆主要总成结构及主要技术参数见表2表25.试验条件:5.1按GB/T5910《轿车质量分布》规定执行。
5.2 样车符合GB 7258《机动车运行安全技术条件》。
5.3 样车符合整车技术规范。
5.4试验载荷:试验全程满载状态(300kg)。
高尔夫球车型式试验大纲一、目的本试验大纲旨在规定高尔夫球车型式试验的方法、流程及评价标准,以确保车辆在性能、安全、环保等方面符合相关法规要求。
二、试验范围本试验大纲适用于高尔夫球车型式试验,包括以下方面:1.整车性能试验2.安全性试验3.环保性试验4.耐久性试验三、试验方法及流程1.整车性能试验2. a. 行驶性能测试:采用封闭场地或实际道路测试,包括加速、制动、行驶平顺性等指标。
3. b. 燃油经济性测试:按照规定的工况和程序进行测试,计算百公里油耗等指标。
4. c. 动力性能测试:在实验室内进行,测量车辆的最大行驶速度、爬坡能力等指标。
5.安全性试验6. a. 正面碰撞测试:按照国家相关法规进行碰撞试验,评估车辆在碰撞后的安全性能。
7. b. 侧面碰撞测试:按照国家相关法规进行碰撞试验,评估车辆在侧面碰撞情况下的安全性能。
8. c. 翻滚测试:按照国家相关法规进行测试,评估车辆在翻滚情况下的安全性能。
9. d. 主动安全测试:测试车辆的主动安全系统,包括制动辅助系统、车道偏离预警系统等。
10.环保性试验11. a. 排放测试:按照国家相关法规进行排放试验,检测车辆的排放性能。
12. b. 噪声测试:在实验室内进行,测量车辆行驶时的噪声水平。
13.耐久性试验14. a. 行驶耐久性测试:在实际道路或模拟路面上进行长距离行驶,评估车辆的耐久性和可靠性。
15. b. 强化腐蚀试验:在模拟恶劣环境条件下进行腐蚀试验,评估车辆的防腐性能。
16. c. 高温高湿环境测试:在模拟高温高湿环境下进行测试,评估车辆的性能和可靠性。
四、评价标准及合格判定条件1.整车性能试验2. a. 行驶性能测试:百公里加速时间、制动距离、行驶平顺性应符合国家相关法规要求。
3. b. 燃油经济性测试:百公里油耗应符合国家相关法规要求。
4. c. 动力性能测试:最大行驶速度、爬坡能力应符合国家相关法规要求。
5.安全性试验6. a. 正面碰撞测试:得分应达到国家相关法规规定的最低标准。
生产企业品牌商品名称车型类别序号六12345678910111213141516批 准日 期审 核会 签第 页 共 页法规GB 7258 国家标准第三号修改单规定:货车和挂车设置的车身反光标识被遮挡的,应在被遮挡的车身后部和侧面至少水平固定一块2000mm*150mm的柔性反光标识。
无遮挡符合法规GB 7258规定:汽车驾驶室和乘客舱所用的内饰材料应采用阻燃材料,其阻燃性应符合GB8410的规定。
符合50mm,挡架高度:55mm法规GB 7258规定:总质量大于3.5t的货车和挂车应提供防止人员卷入的侧面防护,其技术条件应符合GB 11567.1的规定。
有左右侧防护法规GB 7258规定:除半挂牵引车和长货挂车以外的总质量大于3.5t的货车和挂车的后下部必须具备符合GB 11567.2的规定后下部防护装置,该装置对追尾碰撞的机动车必须具有足够的阻挡能力,以防止发生钻入碰撞。
有后防护法规GB 7258规定:汽车(三轮汽车和低速货车除外)驾驶员耳旁噪声声级不应大于90dB(A)。
暂时无法判断编 制法规GB 7258规定:车身的技术状况应能保证驾驶员有正常的工作条件和客货安全。
符合法规GB 7258规定:车身和驾驶室:a.车身和驾驶室应坚固耐用,覆盖件无开裂和锈蚀。
b.车身和驾驶室在车架上的安装应牢固,不能因机动车振动而引起松动。
符合法规GB 7258规定:货车应设置前保险杠。
符合法规GB 7258规定:机动车的货厢或其他载货装置,其构造应保证安全、稳妥的装载货物。
符合法规GB 7258规定:货车货厢(自卸车、装载质量1t以下的货车除外)前部应安装比驾驶室高至少70mm的安全架。
法规GB 7258规定:车身外部和内部乘员可能触及的任何部件、构件都不应有任何可能使人致伤的尖锐凸起物(如尖角、锐边等)。
标杆车身强制性标准法规符合性记录表文件编号模板代号FTCSGC-1.06.V02标准号名称标准分类法规GB 7258规定:车辆外廓尺寸应符合GB 1589-2004的规定,二轴货车,车高不大于4m,车宽不大于2.5m,车长:最大设计质量≤3.5t,车长不大于6m;最大设计质量>3.5t,≤8t,车长不大于7m;最大设计质量>8t,≤12t,车长不大于8m。
目录1 目的 (1)2 标杆车整体概述 (1)2.1外形 (1)2.2内饰 (2)2.3舒适性 (4)2.4安全性 (4)3 标杆车整车基本参数 (4)3.1主要尺寸和质量参数 (4)4 标杆车主要总成的结构形式及性能参数 (5)4.1动力总成及附件的结构形式和参数特性 (5)4.2底盘各主要总成结构形式及参数 (5)4.3车身、空调、内外饰仪表板结构型式及参数 (6)5 电气系统结构及参数 (7)5.1电源起动系统 (7)5.2灯光照明与信号系统 (7)5.3仪表系统 (8)5.4辅助电器系统 (8)1 目的《标杆车描述及分析报告》是对Benchmark标杆车的整车基本参数、各系统主要总成结构形式及参数的概述,为今后车型设计提供一定的指导作用。
2 标杆车整体概述标杆车是国内的一款重型自卸车,该车为两门、两座、一卧、一盖、方向盘左置、发动机排量为11.1L,前置后驱,发动机纵向布置。
整车造型是经典的亚洲外形,细腻、精细而又显得灵巧十足。
宽适实用的空间、高效的动力配备、领先的安全保护、体贴的人性设计、同时具备优越的操控品质,颇受市场喜爱。
2.1 外形2.1.1 经典的亚洲外形,造型强悍又不失流线动感,细腻、精细而又显得灵巧十足。
2.1.2 整车车身线条清晰流畅,张驰有度,赋予了车身饱满有力的视觉感受。
图1 标杆车前部外观照片图2 标杆车左前侧外观照片图3标杆车右后侧外观照片2.2 内饰2.2.1 内饰简洁大方、朴实;2.2.2 仪表台为多块饰板与仪表台骨架组合而成,具有成本低廉,装配方便等特点,组合仪表左置;副仪表板造型简单明朗,装配工艺性好;2.2.3 使用空间可以通过调整座椅而灵活变化。
图4标杆车仪表台照片图5标杆车驾驶员座椅照片图6标杆车副驾驶员座椅照片图7标杆左车门护板照片图8标杆右车门护板照片2.3 舒适性2.3.1 宽大的车身,给乘客非常宽敞的乘坐空间,卧铺设计、宽敞舒适,同时设有司机歇脚板,以减缓长途驾驶疲劳;2.3.2 座椅前后位置、靠背角度手动调节,同时可以驾驶员体重进行调节座椅;2.3.3 二级踏板配合车身上合理布置拉手,车门开度接近90度,方便上下车;2.3.4 可调式方向盘,可根据人体坐姿进行上下及前后角度调节。