【汽车试验技术】第九章 汽车整车性能道路试验系统
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1.VBOX III汽车整车性能测试方案1.1 系统方案介绍基于GPS的VBOX III数据采集系统是一种功能强大的仪器。
它是基于新一代的高性能卫星接收器,主机一套用于测量移动汽车的速度和距离并且提供横纵向加速度值,减速度,MFDD,时间和制动、滑行、加速等距离的准确测量;外接各种模块和传感器可以采集油耗,温度,加速度,角速度及角度,转向角速度及角度,转向力矩,制动踏板力,制动踏板位移,制动风管压力,车辆CAN接口信息等其它许多数据。
由于它的体积较小及安装简便,其非常适合汽车综合测试时使用。
由于VBOX本身带有标准的模拟,数字,CAN总线接口,整个系统的功能可以根据用户的需要进行扩充。
系统组成图如下:以上第二——十九项为可选项1.3特点:•全套测量系统体积极小,安装简便迅速•能完成国家标准要求的汽车动力性,经济性,操纵稳定性,制动性能等实验•在线显示4个测量参数•各种测量或采集到的参数可以实时显示•可根据要求设定各种不同的试验条件进行试验•制动触发形式多样,使试验更加方便•WINDOWS操作界面的设定和分析软件,使用方便•高精度、高可靠性,高耐振、抗冲击性能确保测试质量•用GPS非接触式速度和距离测量•现场即时打印功能,打印各个测量或采集到的参数,实现现场数据阅读•大容量紧凑式闪存卡(CF卡)即时存储数据,以便后处理•可扩展连接其他各种传感器•绘制轨迹图,圈数定时1.4 可进行的试验:•滑行试验•油耗试验•爬陡坡试验•最高车速试验•加速性能试验•制动性能试验•操纵稳定性试验•最小稳定车速试验•最小转弯直径测量实验•制动踏板力测量实验•制动踏板行程测量实验•制动管路压力测量实验•汽车防抱制动系统性能实验•温度测量实验•里程,速度表校验等其它试验1.5 可满足的国家标准:GB/T 12545 - 1990 汽车燃料消耗量GB/T 12547 - 1990 最低稳定车速GB/T 12536 - 1990 汽车滑行试验GB/T 12543 - 1990 汽车加速性能GB/T 12539 - 1990 汽车爬坡性能GB/T 12544 - 1990 汽车最高车速GB/T 12676 - 1999 汽车制动系统性能GB/T 6323 - 94 汽车操纵稳定性试验方法GB/T 12540 - 90 汽车最小转弯直径测定方法GB/T 13594 - 92 汽车防抱制动系统性能要求和试验方法1.6 应用实例图片:VBOX II在测试世界(芬兰)的应用:2. 关于Racelogic 公司VBOX产品概述GPS 技术在1995年就已经面世但是知道最近才足够精确用于车辆测试(见GPS的概述)。
汽车整车性能试验汽车整车性能试验汽车性能试验是为了测定汽车的基本性能而进行的试验。
主要包括以下这些试验:(1)动力性能试验对常用的3个动力性能指标,即对汽车的最高车速、加速和爬坡性能进行实际试验。
最高车速试验的目的是测定汽车所能达到的最高车速,我国规定的测试区间是1.6km试验路段的最后500m。
加速试验一般包括起步到给定车速、高速挡或次高速挡,以及从给定初速加速到给定车速两项试验内容。
爬坡试验包括最大爬坡度与爬长坡两项试验。
最大爬坡度试验最好在坡度均匀、测量区间长20m以上的人造坡道上进行,如果人造坡道的坡度对所测车不合适(例如坡道过大或过小),可采用增、减载荷或变换排挡的办法做试验,再折算出最大爬坡度;爬长坡试验主要用来检查汽车能否通过坡度为7%—10%、长lOkm以上的连续长坡,试验中不仅要记录爬坡过程中的换挡次数、各挡位使用时间和爬坡总时间,还要观察发动机冷却系统有无过热,供油系统有无气阻或渗漏等现象。
(2)燃料经济性试验通常做道路试验或做汽车测功器(亦即转鼓试验台)试验,后者能控制大部分的使用因素,重复性好,能模拟实际行驶的复杂情况,能采用各种测量油耗的方法,还能同时测量废气排放。
(3)制动性能试验汽车制动性能的优劣直接关系到汽车行驶的安全性,用制动效能和制动效能的稳定性评价。
常进行制动距离试验、制动效能试验(测.制动踏板力和制动减速度关系曲线)、热衰退和恢复试验、浸水后制动效能衰退和恢复试验等。
(4)操纵稳定性试验试验类型较多,如用转弯制动试验评价汽车在弯道行驶制动时的行驶方向稳定性;用转向轻便性试验评价汽车的;转向力是否适度;用蛇形行驶试验来评价汽车转向时的随从性、收敛性、转向力大小、侧倾程度和避免事故的能力;用侧向风敏感性试验来考察汽车在侧向风情况下直线行驶状态的保持性;用抗侧翻试验考察汽车在为避免交通事故而急打方向盘时汽车是否有侧翻危险;用路面不平度敏感性试验来检查汽车高速行驶时承受路面干扰而保持直线行驶的能力;用汽车稳态回转试验确定汽车稳态转向特性等。
整车基本性能测试系统技术方案功能概述本测试系统能满足整车动态性能测试的各项要求,具有强大的系统性能和完备的测量功能。
可以完成国标中有关整车滑行、动力性、经济性、制动性能测试(制动液压力及温度)。
设备主机不做改动的情况下,只需要改变外接传感器或变送器,即可扩展为混合动力车油耗试验及电流(电压)监测、操纵稳定性能试验、整车启动性能实验等。
系统既能用于各汽车检测中心按照国家标准进行测试,也能用于各整车厂家的产品开发阶段中的试验。
本系统采用便携式设计,配有车载液晶显示屏。
系统内置信号调理功能,可以直接接入传感器,无需其它的适调器、放大器及转接线缆,并采用快速连接方式。
提供10路模拟输入通道、6路温度通道、2路计数器通道、1路CAN总线接口及1路事件标记通道;系统配置的GPS速度传感器更新率高达100Hz,可以进行速度、距离、时间、经纬度等参数测量。
软件依据国家标准设计,可以兼容各主流的油耗仪、制动踏板力计、陀螺仪等;结合系统自带的试验分析软件,可以自动提供车速,加、减速度,MFDD,时间,距离,制动踏板力的测量,以及不同工况下瞬时油耗、百公里油耗、累计油耗、油温、油压的测量。
可以按照国家标准要求完成蛇形试验、转向瞬态响应、转向回正等六个试验,并能根据“汽车操纵稳定性指标限值与评价方法(QC/T 480-1999)”对所测指标进行分析与评价。
本系统的采集、分析软件为全中文界面,融入了本土人员的使用习惯和国家标准规定的测试流程,简单易用。
采集软件可以由用户进行显示界面的自定义,以任意顺序和组合进行通道配置,分析软件能根据国家标准进行数据分析和报告生成,测试曲线和结果可以发往WORD模板和EXCEL软件。
满足标准汽车滑行试验方法(GB/T 12536-90)汽车加速性能试验方法(GB/T 12543-90)汽车最高车速试验方法(GB/T 12544-90)汽车爬陡坡试验方法(GB/T 12539-90)汽车最低稳定车速试验方法(GB/T 12547-90)乘用车燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.1-2001)商用车燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.2-2001)机动车和挂车防抱制动性能和试验方法(GB 13594-2003) 汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB 12676-1999)重 型混合动力电动汽车能量消耗量试验方法(GB / T19754-2005) 构架参考图所示:技术规格:模拟输入通道 (电压,电流,压力测量) 通道数:10路 输入电压范围:±10V 分辨率:16bits 采样率:250KS/s软件配置:车采通CCT4.0、整车基本性能测试系统软件Vgps 、操稳软件 温度输入通道 通道数:6路输入范围:-40-200 °C 温漂:30 ppm/°K ; 连接方式:3线; 精度:±0.5℃ 计数器输入通道 通道数:2通道 测量范围:100kHz 精度:<±0.1% 输入信号:TTL 计数器位数:32bit内部时基:80MHz ,20MHz ,0.1MHz CAN2.0接口可连接各种CAN 传感器、扩展模块和ECU EVENT MARK用于事件标记、同步触发 标配触发开关,线缆长度1.5米 RS232×1(Lemo 连接器) 外接车速显示器RS232×1(RS232连接器) 外接陀螺仪等设备USB×1(Lemo连接器)外接处理电脑、触摸显示单元等设备触摸显示单元可通过USB总线与数据采集器连接,可直接显示测量参数及曲线,同时还可以进行相关的数据分析;7英寸触摸屏,分辨率为1024×600,带2个USB2.0接口,支持SD及MMC存储卡传感器规格1)GPS速度传感器采样频率:100HZ;速度测量范围:0—1800km/h;速度测量精度:0.1km/h;速度分辨率:0.01km/h;距离测量精度: 3m(自动运行)距离分辨率:<1cm;时钟触发精度:100ns时间精度GPS锁定:无漂移2)油耗仪测量范围:0...150 l/h测量精度≤ 0.5 %使用介质:汽油,柴油,生物酒精,酒精信号输出:脉冲操作压力:内置压力调节器,最大5Bar环境温度:-20°~70°3)制动管路压力传感器测量范围:0~250bar精度: ≤0.5%过载能力: 1.5倍满量程重复性:≤0.1%年稳定性:≤1%FS响应时间:≤3ms供电电压:10~30V介质温度:-30℃~125℃输出:4~20mA(二线制)4)制动踏板力传感器传感器额定容量: 1334N非线性:0.2%.以内滞后:0.2%.以内供电要求:10VDC额定输出:2mV/V安装夹具尺寸图:显示器IPM500规格:具备峰值保持功能五位表,显示量程±99999 宽范围工作电源:9~37VDC 模拟输出:0~10V或0~20mA5)温度传感器热电阻(PT100):1只测量范围:-40℃~200℃精度:≤0.5°线长:5米接头规格:ø5探头长度:40mm电压输出到前端的连接电缆6)电流变送器器传感器类型:电流输出测量范围:0—200A精度:≤2%类型:开口方式穿孔尺寸:21x21mm, ø21mm 工作温度范围:-20℃~70℃ 线长:6米7)电压变送器器测量电压:500V输出信号:4~20mA测量频率:DC精度:1.0%响应时间:<0.35S工作温度:-25℃ (85)8) 手刹力计软件1)通用数据采集与分析软件 - 车采通4.0本软件是专为汽车测试而优化设计的,具有很强的通用性,可以兼容几乎所有的NI 采集模块。
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过汽车整车试验,验证汽车在各项性能指标上的表现,包括动力性能、经济性能、制动性能、操控稳定性、噪声水平、平顺性等,以评估汽车的整体质量、可靠性和安全性。
二、实验背景随着我国汽车工业的快速发展,汽车性能测试已成为汽车研发和生产的重要环节。
通过对整车进行全面的性能试验,可以确保汽车在实际使用中满足消费者的需求,提高汽车的品质和市场竞争力。
三、实验内容1. 实验车辆本次实验车辆为一款国产中型轿车,搭载1.5T涡轮增压发动机,配备6速自动变速器。
2. 试验项目(1)动力性能试验① 最高车速试验:测试汽车在特定路段上所能达到的最高车速。
② 加速性能试验:测试汽车从静止起步到特定车速的加速时间及加速距离。
③ 爬坡性能试验:测试汽车在特定坡度上的爬坡能力。
(2)经济性能试验① 油耗试验:测试汽车在特定工况下的油耗水平。
② 续航里程试验:测试新能源汽车在满电状态下的续航里程。
(3)制动性能试验① 制动距离试验:测试汽车从特定车速到完全停止所需的距离。
② ABS制动试验:测试汽车在ABS系统作用下,制动距离和制动稳定性。
(4)操控稳定性试验① 转向试验:测试汽车在高速和低速下的转向性能。
② 操稳性试验:测试汽车在直线行驶、弯道行驶和紧急制动时的稳定性。
(5)噪声水平试验测试汽车在行驶过程中的噪声水平,包括发动机噪声、轮胎噪声和风噪。
(6)平顺性试验测试汽车在行驶过程中的平顺性,包括车身振动和座椅振动。
3. 试验条件(1)试验道路:选择清洁、干燥、平坦的沥青或混凝土路面。
(2)气象条件:试验当天天气晴朗,气温适宜。
(3)车辆状态:试验车辆技术状态良好,轮胎气压、胎面花纹高度、制动、转向性能及发动机工作状态等符合要求。
四、实验结果与分析1. 动力性能试验(1)最高车速:实验车辆在特定路段上达到的最高车速为200km/h。
(2)加速性能:实验车辆从静止起步到100km/h的加速时间为8.5秒,加速距离为35米。
整车基本性能试验系统(动力性、经济性、制动性)概述:燃油作为汽车目前最主要的能源,其消费价格长期受到广大车主的关注,如何提高车辆的燃油经济性也是各汽车生产厂家提升产品市场竞争力的最重要的课题,而动力性能是最直接反映汽车的行驶特性,制动性能则是反映汽车的安全性能,这些都是整车最基本的性能试验,属于需要强制性检验的项目。
本系统软件依据国家标准设计,系统硬件内置高端GPS卫星接收机,用于汽车速度及位移的测量,并带有4路模拟接口和1路CAN (选购件)接口,可以兼容各主流的油耗仪、制动踏板力计等;结合系统自带的试验分析软件,可以自动提供车速,加、减速度,MFDD,时间,距离,制动踏板力的测量,以及不同工况下瞬时油耗、百公里油耗、累计油耗、油温、油压的测量。
系统与PC通过USB总线连接,体积小巧、安装方便,通道根据需要可扩充,为各车辆检测中心提供了最为方便的检测手段,可迅速为测试车辆出具测试报告,同时也为各整车厂家提供了快捷的研发试验工具。
特点:◆基于高精度GPS的速度、位移测量,安装非常方便◆数据更新率最高可达100HZ◆兼容各种传感器(如油耗仪、制动踏板力、触发器等)◆可根据要求设定各种不同的试验条件进行试验◆可扩展更多的采集通道(如温度模块、频率、电压模块等)◆WINDOWS中文操作界面的设定和分析软件,使用方便◆系统软件完全依据国家标准设计,自动完成数据的采集以及分析处理,并出具试验报告符合标准:◆汽车滑行试验方法(GB/T 12536)◆汽车加速性能试验方法(GB/T 12543)◆汽车最高车速试验方法(GB/T 12544)◆汽车爬陡坡试验方法(GB/T 12539)◆汽车最低稳定车速试验方法(GB/T 12547)◆汽车制动系统结构、性能和试验方法(GB 12676◆燃料消耗量试验方法(GB/T 12545.1/2/3)主要规格:◆GPS的数据更新率100HZ、50HZ、20HZ可选◆速度测量范围:0~500 km/h;速度精度:0.1km/h◆距离精度:20cm/km(6颗星以上,匀速行驶)◆燃油流量量程:60 l/h 、100 l/h 、150 l/h可选,精度0.5% ◆踏板力量程:0~2000N,线性度0.5%。
第九章汽车整车性能的道路试验汽车整车性能道路试验是指在室外修建的专用性能试验道(并非是汽车使用过程中行驶的实际道路)上,对反应汽车各项性能的技术参数进行测试工作的总称。
汽车性能有动力性、经济性、制动性、操纵稳定性、行驶平顺性、通过性、排放与噪声等多项。
汽车整车性能道路试验的特点是:①性能试验在室外的道路上进行,试验结果能较好地反映汽车的实际运行状况;②专用性能试验道路的路面状况几乎不发生变化,进行整车性能试验时不受交通状况的影响,试验结果的可比性好。
正因为如此,所以汽车整车性能道路试验是汽车质量控制和产品研发的重要环节。
第一节汽车整车基本性能试验内容与设备前述汽车整车性能试验的众多内容中,由于用户最关心、且每时每刻都能切实感受得到的是汽车的动力性、经济性和制动性能,加之早期的我国汽车产业(建立合资汽车制造公司之前)技术水平低下、产能小、产品单一(主要生产中、轻型载货车及利用中轻型载货车底盘改装的专用车与客车)、国人对汽车产品的要求不高、试验条件和试验设备落后,因此当时的汽车整车性能试验通常只做动力性、经济性和制动性,直到上个世纪80年代中期我国才陆续开始制定汽车操纵稳定性、行驶平顺性、通过性、排放与噪声的试验标准。
因此国内常习惯于将汽车的动力性、经济性和制动性统称为整车基本性能,而且这种习惯一直延续到现在。
一、汽车整车基本性能试验前的准备性试验在进行汽车整车基本性能试验之前,需要做一些准备性试验,其内容包括磨合行驶试验、预热行驶、滑行试验及直接档最小稳定车速测试等。
11、磨合行驶试验磨合行驶对于所有的汽车都十分重要。
在进行汽车整车性能试验之前,若磨合得不充分、磨合状态不够好,不仅汽车性能不可能得到最佳的发挥,而且在进行整车性能试验的过程中极易出现总成部件的损坏。
要想达到预期的磨合效果,需要制定符合车型特点的磨合行驶试验规范,其内容包括磨合行驶试验的总里程、各种不同载荷与道路状态下的里程分配、磨合过程中不同阶段的行驶车速、磨合期间的故障记录与统计分析、磨合结束后的整车维护与行驶检查等。
2、预热行驶人们都有这样的经验,即汽车短距离行驶及在寒冷地区与寒冷季节行驶时的油耗高、加速较缓慢,这表明汽车的热状态对整车性能有较大的影响。
为此,在进行整车性能试验时,汽车必须处于正常的热状态。
使汽车进入正常热状态最直接且有效的方法是一定里程的预热行驶。
由于不同地区、不同季节的环境温度存在较大差异,因此预热行驶的里程应视情而定。
3、滑行试验滑行试验是对汽车底盘技术状况的综合检查。
汽车以一定的初速度(国家标准规定,汽车滑行试验的起始车速为50km/h)摘档滑行直到停车所驶过的距离越远,则汽车底盘的技术状况越好;反之,说明汽车底盘的技术状况不佳,应对其进行全面调整。
当然,汽车的滑行距离还与汽车质量的大小有关。
质量大的车辆,惯量大,滑行距离就长。
对某一具体车型,滑行试验所测得的滑行距离达到多少才表明其技术状况符合进行汽车整车性能试验的要求?通常取决于汽车制造公司技术资料的积累。
4、直接档最小稳定车速测试在2009年版汽车加速性能试验方法的新国标出台之前,汽车直接档最小稳定车速测试23的目的之一是为确定汽车直接档加速试验的起始车速提供依据。
2009年前的国家标准中规定,将测得的直接档最小稳定车速向上圆整到5或10的整数倍即为汽车直接档加速试验的起始车速。
事实上,对于某一具体的试验车辆而言,若该车的技术状况欠佳,则通过试验所测得的直接档最小稳定车速通常会偏高;若试验车的技术状况良好,则试验测得的直接档最小稳定车速会相对较低。
由此可见,汽车直接档最小稳定车速的高低,从另外一个侧面反映了包括发动机在内的汽车整车技术状况的好坏。
二、汽车整车基本性能试验的内容1、动力性试验汽车动力性试验的评价指标有:最高车速、加速能力和爬坡能力等,与之对应的试验内容有最高车速测试、汽车起步连续换档加速时间与直接档加速时间的测试、汽车的最大爬坡度与爬长坡能力的测试。
1)最高车速汽车最高车速是指汽车在标准满载状态,在良好平直路面(清洁、干燥、平坦的沥清或混凝土铺装的直线道路,纵向坡度在0.1%以内)所能达到的最高平均车速m ax V 。
显然,汽车最高车速是一个间接测试量,其大小为汽车驶过规定的距离S (国标规定为200m )与所用时间t 的比,即tS V max 。
在正在修订的新标准(预计2010年会公布实施)中,将会增加汽车在试车场高速环道上通过1000m 所能达到的最高平均车速的试验内容。
无论是在良好平直路面还是在高速环道上进行汽车最高车速试验,需测试的量都是行驶距离S 和时间t 。
2)加速能力汽车加速到设定的某一高速所需的时间短,则加速能力就强,因此常用汽车起步连续换档加速时间与直接档加速时间评价汽车的加速能力。
汽车起步连续换档加速时间:汽车由Ⅰ档(小型车辆)或Ⅱ档(大、中型车辆)起步,以最大的加速强度(低档的后备功率大,加速能力强,因此最大加速强度的换档操作方法是在发动机达到最高转速时,以可能的最快速度换档)逐步换至最高档后汽车到达设定的距离(400m)或车速(100km/h;最高车速的90%低于100km/h的车辆,其加速终了的车速为90%V向下圆整到5的整数倍)所需的时间。
m ax直接档加速(又称超车加速)时间是指汽车用直接档(对于采用二轴变速器的轿车与轿车变型车,其档位为速比与1最接近的那个档)由50km/h的速度全力加速至100km/h(最高车速的90%低于100km/h的车辆,其加速终了的车速为90%V向下圆整到5的整数m ax倍)所需的时间。
直接档加速快,则汽车超车时两车并行的时间短,有利于超车时的行车安全。
汽车加速性的评价指标是加速时间,欲得到加速时间需记录汽车在加速过程中驶过的距离或加速过程中的速度变化。
事实上,有了汽车行驶距离和时间的实时记录,便可获得汽车在加速过程中的速度变化。
由此可见,汽车加速性能试验的测试量依然是行驶距离S和时间t。
对于电动汽车,国标中规定用0~50km/h全速加速所需的时间评价电动汽车的加速性能。
3)爬坡能力实际的各类公路不可避免会有一定的坡度,若汽车能顺利且快速爬过所遇到的各种坡度,必然需要有强骏的动力。
由此可见,汽车的爬坡能力应包括最大爬坡度和爬长坡的能力4两个方面。
最大爬坡度是指汽车在标准满载状态下所能爬过的最大坡度i。
汽车爬长坡的能力是max指汽车在连续长坡的路段上所能达到的平均车速。
显然,汽车所能爬过的坡度越大,在连续长坡路段行驶的平均车速越高,汽车的爬坡能力越强。
汽车爬坡试验所要测试的参数仍然是行驶距离S和时间t。
2、经济性试验由于传统汽车几乎都用内燃机作动力,因此业内习惯将其称为汽车燃料经济性或燃油经济性。
但近些年,汽车产品结构发生了较大变化,除传统内燃机动力汽车外,还有电动汽车(纯电动、油电混合、燃料电池电动汽车)。
传统汽车燃料经济性的评价指标是百公里燃油消耗量(L/100km),美国的评价指标是燃烧1加仑燃油汽车的行驶里程(mile/gal)。
纯电动汽车的经济性评价指标是百公里的能量消耗(kw/100km);混合动力电动汽车经济性的评价指标是百公里等效燃料消耗量(L/100km)。
在我国,汽车经济性试验(传统汽车:燃料消耗量试验;电动汽车:能量消耗量)的内容和方法没有一个统一的标准。
各种不同的车型都有各自不同的标准,而且近十来年的时间做过多次修订。
受篇幅的限制,在此不可能一一介绍。
不过对于道路试验而言,无论是哪一个版本的标准,也不论是哪一项试验内容(汽车等速燃料消耗量试验、汽车全加速燃料消耗量试验、多工况燃料消耗量试验、限定条件下的燃料消耗量试验等),尽管试验操作方法各不相同,但需测试的参数却基本相同,都是测量汽车行驶的距离S、时间t及燃油的流量Q。
当然,对于电动汽车还需多测一个充电量E。
3、制动性能试验汽车制动性能有三项评价内容,即制动效能、制动效能的恒定性和制动时汽车的方向稳5定性。
1)制动效能制动效能的好坏可用制动距离和制动减速度来评价,由于制动距离能更直接的反映制动效能,因此在进行汽车制动效能试验时,主要测试汽车的制动距离,制动减速度只作为一个参考。
汽车制动的实质是利用机械摩擦将汽车行驶的动能转换成热能的过程,汽车制动时初始速度的上升,制动距离会大幅上升。
由此可见,用制动距离评价制动效能时,必须要对制动时的初始速度作出明确的规定。
最新的国家标准中规定,进行汽车制动效能实验时,应测试初速度为50km/h和100km/h(对于最高车速小于100km/h的车辆用最高车速)二种速度的制动距离。
测试参数有车速、距离和时间,制动减速度通常利用车速、距离和时间计算得到。
汽车制动效能试验还包括应急制动系统的制动效能和部分管路失效的制动效能。
2)制动效能的恒定性制动效能的恒定性包括制动系统的抗热衰退性和涉水恢复性二部分。
实践告诉我们,几乎所有的摩擦材料都具有温度上升摩擦系数下降的特性。
汽车的制动不可避免会带来制动器的温升。
为了保证行车安全,应确保制动器温升后的制动效能不会有大幅下降,制动器回复到正常温度后,制动效能应完全恢复到原始状态。
涉水恢复性是指汽车涉水后(制动器被水泡过后)应能经少数一两次的制动就完全恢复其制动效能。
显然,制动效能恒定性试验所要测试的参数仍然是车速V、距离S和时间t。
3)制动时的方向稳定性制动时的方向稳定性是指汽车在左右轮分别在附着系数不相等的路面上制动应能维持直行状态;汽车在弯道上制动,汽车应不会失去转向能力。
只有装用ABS系统的汽车才具67有制动的方向稳定性,此项试验事实上是对ABS 系统的考核。
因此制动时的方向稳定性试验需测试的参数除前述的车速、距离和时间外,还应测试汽车各车轮的转速及制动轮泵中的压力。
三、汽车整车基本性能试验设备由前面的分析知,汽车基本性能试验需测试的量主要是距离S 和时间t ,对于试验过程所需要得到的速度V 和加速度J (减速度即负的加速度)可以由dt dSV =和t d S d J 22=计算得到。
用于汽车性能道路试验中测试距离S 和时间t 的设备称为五轮仪,名称的由来是:早期的汽车通常只有四个车轮,早期用来测试汽车行驶距离和时间的设备是利用挂在汽车上的第五个车轮,故称其为五轮仪。
汽车试验用五轮仪已发展了三代(见图9-1),尽管第二代和第三代的五轮仪已不再用第五车轮,但业内仍习惯于将其成为五轮仪。
由于第一代五轮仪需要第五车轮在路面上滚动来完成相关测试,所以将其称为接触式五轮仪;第二代利用光电传感器实现非接触测试;第三代利用的是卫星定位原理完成测试。
目前,国内有一定数量的单位仍在使用第一代五轮仪,已购买了第二代非接触式五轮仪的单位,大多都购买了第三代GPS 五轮仪(又称GPS 测速仪)。
GPS 测速仪的突出特点是使用十分方便,但由于GPS 的位置精度通常只能达到20cm ,因此其测试精度比非接触式五轮仪稍低。