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先进微电子科技（ASM）——企业运营流程企业运营流程：即企业管理部门的日常作业流程，是一个企业进行生产经营或者贸易等等企业工作的程序。
比如一件事情，在企业中由上至下规定了各个涉及部门的工作规章、工作流程以及相关职责等等。
一些详细的各流水线的作业流程也就构成了整个企业的作业流程。
运营流程（Operations Process）执行力三大核心流程：人员流程——用正确的人；战略流程——做正确的事；运营流程—用正确的方法。
一、各部门配置合格人员（人力资源）1.1用人需求1.2人员招聘1.3入职培训1.4试用期考核1.5转正1.6平时绩效考核、年度考核二、营销2.1挖掘、寻找目标客户2.2与目标洽谈2.3样品确认2.4营销合同2.5评审2.6客户确认2.7产品交付2.8质量追踪、贷款回收三、采购3.1根据市场预测、营销计划、物料库存3.2采购申请单3.3采购合同3.4审批3.5交货跟踪3.6供应商送货3.7产品验收3.8入库3.9交付考核四、质量管理（质量管理检验）五、仓库工作5.1供应商来料5.2进货检验5.3入库商品的存放、编码5.4出货通知5.5出库5.6仓库销账六、产品交付客户七、质量追踪工程服务先进微电子科技（ASM）管理：推行TQM（全面优质管理）、5S（良好厂房管理）﹐贯彻ISO9001质量体系，并着手引进ISO14000.2.健全的安全生产保证体系，从组织、制度、教育及硬件设施方面为员工和企业提供安全保障。
3.建立高速局域网及广域网，全面实行计算机化管理。
4.全面运行SAP企业资源筹划（ERP）系统，提升资源利用水平及工作效率。
公司经营运作流程图国际体系认证ISISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。
ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际标准。
某公司运营整理流程图XXX运营整体流程图该流程图适用于公司ISO/TS体系运行。
部门：顾客/供应商总经理，相关方总经理授权人，副总经理，市场部硬件组，研发部，软件组，品质部，生产部，工程部，采购部，人事科，综合部，行政科，财务科。
步骤：1.顾客要求、投资方要求、竞争对手状况调查分析。
2.企业战略目标确定，制定企业战略发展规划，企业营运状况分析评审，跨部门参与企业营运状况分析评审。
3.管理评审控制程序，企业战略发展及业务计划控制程序，参与企业发展战略规划编制、研讨。
4.年度计划确定，编制年度业务计划，企业年度计划落实、过程目标设定及完成措施制定，年度计划及措施批准。
5.企业运营整体流程设计，组织机构确定，企业运营整体流程评审，企业运营整体流程批准，企业运营整体流程图，组织机构确定/职责分配。
6.岗位人员能力要求设计，职位说明书，共同参与制定、评审，岗位人员能力要求批准。
7.人力资源需求计划制定，人力资源控制程序，资源需求分析，资源提供管理，人员需求计划批准，人力资源计划实施，人员到岗，职责落实。
8.组织资源需求分析，跨部门制定资源需求计划，资源需求计划批准/提供，资源管理。
9.市场需求分析，市场调研，客户需求分析。
10.产品质量先期策划控制程序，拟定新产品开发申请，项目立项。
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项确认：客户提供样机后，需要进行样机检测和功能试验。
新项目开发：根据项目风险确定评审人员，然后进行立项批准和下达任务，确保开发目标明确。
产品质量先期策划控制程序：识别产品功能要求和差异风险评估，确定项目开发责任人，并成立多功能项目开发小组。
制定项目开发计划和项目开发策划。
设计输入资料整理和设计输入评审：整理客户特殊要求、法律法规和产品标准等资料，并进行评审。
产品/过程特殊特性识别和总体设计方案及评审评审：识别产品和过程的特殊特性，制定总体设计方案，并进行评审。
营销管理生产计划采购管理生产管理财务管理人力资源管
理产品开发物料物料清单计划变更设计变更供应商询价单编码建档工艺清单工作中心能力运算参数设置(顺排、倒检验标准定义：
抽样标准/检验标准采购管理排,是否考虑成品可用量，质量检验：来料检验/制程检验有限能力、无限能力，/成品检验/出货检验离散式、
流程式）质量控制：控制图/控制图维护产品研发BOM表质量分析：
排列图/多重排列图/直方图/相关图能力需求计预测计划MRP数据采购管理采购询价采购订单回货暂收质量管理划生产排程工序检验MRP物料备货计划产品研发生产工单生产管理制造通知
生产领料生产安排需求/产/MRP运算及移交能需求营销管理生产管理NO客户订单外协工单委外管理外协领料外协监
控外协检验产能计划管理标准YES安全库存预警库存盘点类型:周/月季销售管理销售退货单库存盘点分类:数量/金额重量单位物料客户等级评价库存查询成本类型:加权平均/客户销售协议实际成本询价客户成本管理仓库管理客户信誉评价核算方法:品种法/分步法/分批法资产类别定义销售管理折旧方法设置出货通知财务报表计提属性定义固定资产固定资产对账科目累计折旧对账科目到期应收预警出货待检应收票据管理应收账龄管理财务管理出货完成应收总账管理人力资源报账套多币种人力资源管理表工资结构业务单据、凭证、绩效考评财务及报表的追踪缺员提示/招聘计划银行转账查询人才推荐多种排班方式人才培训多种考评类型人事管理工资管理考勤管理人员考评加班考评
采购退货单不合格合格？量管理序检验成品检验及移交生产管理合格完工入库采安全库存预警购点类型:周/月季库存管理入分类:数量/金额库重量单位物料库存查询应付到期应付预警资源管理应付票据管理应付账龄分析。
整体运作流程图简述
供应商
财务部采购部客户销售部生产部
质量部
技术部
整体产品生产流程图
/铝管生产
车间包装生产线
炼胶车间生产流程图技术部
主要生产车间流程图
销售订单
自动转成或添加数据
成品生产计划单
调用技术部（成品转化原材料估算量）信息转成
炼胶车间生产计划单
调用技术部（生产线生产量）信息转成
做配料详细日排产计划
调用技术部（配料检验标准）信息进行检验
质量部检验次品仓报废
不合格报废
二次加工
注塑 / 铝管生产油压车间生产挤管车间生产
挤管车间、注塑/铝管车间、油压车间生产流程图
炼胶车间
调用生产计划数据炼胶车间发放配方胶料
生产计划单各生产车间
调用技术部生产工艺数据
技术部各生产车间生产计划单
各生产车间详细日排产计划
调用技术部（配料检验标准）信息进行检验
质量部检验次品仓报废
不合格
二次生产
检验车间
检验车间生产流程图
挤管车间、油压车间、注塑/铝管车间
销售单检验车间
调用技术部生产工艺数据
技术部各工序小组检验计划单
调用技术部（配料检验标准）信息进行检验
各工序小组检验工作次品仓报废
检验合格包装入库
成品仓库。
先进微电子科技（ASM）——企业运营流程企业运营流程：即企业管理部门的日常作业流程，是一个企业进行生产经营或者贸易等等企业工作的程序。
比如一件事情，在企业中由上至下规定了各个涉及部门的工作规章、工作流程以及相关职责等等。
一些详细的各流水线的作业流程也就构成了整个企业的作业流程。
运营流程（Operations Process）执行力三大核心流程：人员流程——用正确的人；战略流程——做正确的事；运营流程—用正确的方法。
一、各部门配置合格人员（人力资源）1.1用人需求1.2人员招聘1.3入职培训1.4试用期考核1.5转正1.6平时绩效考核、年度考核二、营销2.1挖掘、寻找目标客户2.2与目标洽谈2.3样品确认2.4营销合同2.5评审2.6客户确认2.7产品交付2.8质量追踪、贷款回收三、采购3.1根据市场预测、营销计划、物料库存3.2采购申请单3.3采购合同3.4审批3.5交货跟踪3.6供应商送货3.7产品验收3.8入库3.9交付考核四、质量管理（质量管理检验）五、仓库工作5.1供应商来料5.2进货检验5.3入库商品的存放、编码5.4出货通知5.5出库5.6仓库销账六、产品交付客户七、质量追踪工程服务先进微电子科技（ASM）管理：推行TQM（全面优质管理）、5S（良好厂房管理）﹐贯彻ISO9001质量体系，并着手引进ISO14000.2.健全的安全生产保证体系，从组织、制度、教育及硬件设施方面为员工和企业提供安全保障。
3.建立高速局域网及广域网，全面实行计算机化管理。
4.全面运行SAP企业资源筹划（ERP）系统，提升资源利用水平及工作效率。
公司经营运作流程图国际体系认证ISISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。
ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际标准。
主要流程责任部门责任人细节说明相关表单销售部经理、销售员销售部从各渠道对行业的产品趋势进行调研分析，并提交《可行性分析报告》及《项目建议书》，交总经理批准。
《可行性分析报告》《项目建议书》质量技术部经理质量技术部根据销售部提交的《项目建议书》，编制《新产品开发计划》，报总经理批准，然后进行产品研发及打样、测试等工作。
《新产品开发计划》《产品确认书》销售部经理销售部对新品进行宣传策划，编制《产品推广计划》，交经理审核，总经理批准。
《产品推广计划》销售部销售员客户有订单需要时，进行询价或验厂考察等活动，销售部进行报价及验厂准备等相关事项。
《产品报价单》销售部经理销售部对客户的意向订单进行初步的成本评估后，回复客户；对超出评估预算的，不予接单，可再与客户洽谈。
《成本核算表》物控部经理物控经理召集采购、业务、技术、品管、生产等部门，就客户的交期、质量、技术难度、物料的交期、生产加工能力等因素进行综合评估，确定有充分的交付能力，最终签订《购销合同》《订单评审记录》《购销合同》物控部经理物控经理综合公司的生产能力，对订单的生产进度进行合理编排（规定各部门/工序的完成时间），总经理/副总对生产计划编排的可行性进行审批《主生产计划》质量技术部经理质量技术部根据生产计划的订单上线日，提前做好相关的技术及品管资料准备等工作。
技术图纸、检验标准等相关资料物控部采购员物控部根据生产计划的物料到料日，提前做好物料采购计划(根据库存量订料），并跟进交期及质量。
采购细节详见《采购作业流程图》《物料采购计划表》《采购订单》《采购作业流程图》质量技术部IQCIQC根据相关检验对采购回的原材料进行验收。
不合格的按不合格品的处理流程处理。
详见《来料检验作业流程图》《原材料验收单》《来料检验作业流程图》物控部仓管员仓管员对IQC验收合格的物料，根据采购单、送货单等相关资料办理入仓手续，并作好相关的标识及帐目。
仓管员根据《主生产计划》，提前1至2天做好备料工作。
