铝合金电缆技术规范标准
- 格式:doc
- 大小:108.00 KB
- 文档页数:9
规说明本技术规书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。
它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本设备技术规书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。
如果卖方没有以书面形式对本设备技术规书的条文提出异议(如有请在差异表中体现),则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规书的要求。
本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年,以证明安全可靠。
本设备技术规书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
本规未尽事宜,由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图:铝合金梯式桥架效果图:铝合金托盘式桥架效果图:2 环境条件1) 主厂房零米海拔高度: <10002) 多年平均气压: 963.6hpa3) 多年平均气温: 25.4℃4) 极端最高气温: 45℃5) 极端最低气温: -5℃6) 污秽等级 IV级(爬距:3.1cm/kV,按最高工作电压计)7)地震烈度7度水平加速度0.15g垂直加速度 0.1g3 技术要求本技术规书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规书包括以下几种型式:铝合金电缆桥架及其附件(包括盖板、片、螺栓等);电缆桥架的类型:分为托盘式和梯式。
加工材料主要为铝合金材料;支吊架加工材料均为铝合金。
厚度要求:宽度<400mm的料厚要求2mm及以上宽度为400~600mm的料厚要求2.5mm及以上宽度>800mm的料厚要求3.0mm 及以上标准及规铝合金桥架生产应符合国家规和标准,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
生产规和标准如下:GB/T5237-93 铝合金建筑型材GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板GB 12615-12619 抽锌铆钉技术条件GB 8014-87 铝及铝合极氧化,阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB 10853 铝及铝合金焊丝CECS 106-2000 铝合金电缆桥架技术规程桥架应取得国家和行业强制要求的检测和认证相关资料。
铝合金电缆应用技术规范篇一:煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆安全技术要求煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆安全技术要求(试行)1范围本要求规定了煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆的产品名称、规格型号、主要技术指标、基本组成、主要技术要求、试验方法、检验规则等内容。
本要求所称稀土高铁铝合金导体电力电缆是指结构形式与MT818.13-2009相应电力电缆一致,但采用稀土高铁铝合金为导体的电力电缆。
本要求适用于在煤矿井下使用的3.6/6kV及以上稀土高铁铝合金导体电力电缆的安全标志管理。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB6995.3电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.13电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方法--密度测定方法--吸水试验--收缩试验GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法--低温试验GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法--耐臭氧试验--热延伸试验--浸矿物油试验GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法--高温压力试验--抗开裂试验GB/T2951.32电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法--失重试验--热稳定性试验GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验GB/T3048.11电线电缆电性能试验方法第11部分:介质损耗角正切试验GB/T3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T3048.13电线电缆电性能试验方法第13部分:冲击电压试验 GB/T3956-2008电缆的导体GB/T4909.3-2009裸电线试验方法第3部分:拉力试验GB/T12706.2-2008额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分:额定电压6kV(Um =7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆MT818.11-2009煤矿用电缆第11部分额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定MT818.13-2009煤矿用电缆第13部分额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆MT/T386-2011煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则 3产品型号和名称 3.1电缆型号组成电缆型号的组成和排列顺序如下:第一部分:用大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号。
铝合金电缆技术规范要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。
试析铝合金电缆的设计选用一、背景随着《电工用稀土高铁铝合金杆》GB/T29920-2013、《电缆导体用铝合金线》GB/T30552-2014、《额定电压0.6_1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆》NB/T42051-2015的相继颁布,使得铝合金电缆从电缆原材料、产品制造、成品使用有了一个较完整的国家及行业的标准,便于规范市场。
而《住宅建筑电气设计规范》(JGJ242-2011)、《商店建筑设计规范》JGJ 48-2014、《铝合金电缆安装与敷设》(10CD106)等行业的设计规范、国家标准图集的相继颁布,使得铝合金电缆在工程设计中的选用有了依据。
二、与其他电缆的比较:铝合金电缆在安全性能、导电性能、机械性能、防腐性能、连接性能、经济性能等方面综合比较,铝合金电缆还是有一定的优势,在施工过程及后期使用中减少偷盗方面具有一定的作用。
(一)安全性能:1、满足GB/T3956-2008关于电缆导体的要求,与原有国家标准无缝衔接;2、新标准NB/T42051-2015增加了铝合金导体化学成分规定,也是对铝合金导体的强制性要求;3、除满足原有国家标准(GBT12706-2008)外,增加了铝合金导体抗拉强度和断裂伸长率规定,是对铝合金导体的强制性要求;4、新标准NB/T42051-2015对铝合金电缆的型号、线芯、内衬层和填充物、外护套、型式试验及安装后电气试验對作了详细的规定;5、新标准NB/T42051-2015对铝合金电缆中性线及保护线导体标称面积规定6、采用的是铝合金带连锁铠装,其层与层之间的连锁结构,保证电缆能经受外界强大的破坏力,即使电缆遭受较大的压力和冲击力时,电缆亦不易被击穿,提高了安全性能(二)导电性能铝合金的导电率是最常用基准材料铜IACS的61.5%,载流量是铜的79%,优于纯铝标准(三)机械性能:1、铝合金有很好的弯曲性能,其独特的合金配方、加工工艺,使柔韧性大幅提高,延伸率提高到30%。
铝合金电缆桥架执行标准
铝合金电缆桥架是一种用于支撑、固定和保护电缆的重要设备,其执行标准对
于保障电缆的安全运行和延长电缆使用寿命起着至关重要的作用。
本文将对铝合金电缆桥架执行标准进行详细介绍,以便相关人员能够更好地了解和遵守相关标准。
首先,铝合金电缆桥架的执行标准应符合国家相关标准要求,如《电缆桥架及
支架技术条件》(GB/T 3048-2007)和《建筑电气工程施工及验收规范》(GB 50260-2015)等。
这些标准规定了铝合金电缆桥架的材质、尺寸、安装要求、质量
检验等方面的具体要求,对于保证铝合金电缆桥架的质量和使用效果具有重要意义。
其次,铝合金电缆桥架的执行标准还应考虑到实际工程应用的需求。
在不同的
工程场景下,对于铝合金电缆桥架的要求可能会有所不同,因此在执行标准中应充分考虑到各种实际情况,确保执行标准的灵活性和适用性。
另外,铝合金电缆桥架的执行标准还应包括对于安全、环保、节能等方面的要求。
在电缆桥架的设计、制造、安装和使用过程中,应当注重安全生产,保障施工人员和设备的安全。
同时,还应考虑到环保和节能的要求,推动铝合金电缆桥架的绿色发展,减少资源浪费和环境污染。
最后,铝合金电缆桥架的执行标准应包括对于质量管理和质量检验的要求。
在
生产和使用铝合金电缆桥架的过程中,应当建立健全的质量管理体系,加强对于产品质量的监控和检验,确保产品符合相关标准要求,提高产品质量和可靠性。
总之,铝合金电缆桥架的执行标准对于保障电缆的安全运行和延长电缆使用寿
命具有重要意义。
相关人员应当充分了解和遵守相关执行标准,确保铝合金电缆桥架的质量和使用效果,推动电缆桥架行业的健康发展。
铝合金电缆桥架技术规程一、引言铝合金电缆桥架作为一种新型的桥架产品,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,在电力、通信、化工等领域得到了广泛的应用。
为了确保铝合金电缆桥架的安装、使用和维护符合相关标准和规范,提高其安全性和可靠性,特制定本技术规程。
二、适用范围本技术规程适用于工业与民用建筑中室内外铝合金电缆桥架的设计、施工、验收和维护。
三、术语和定义1、铝合金电缆桥架:由铝合金材料制成的用于支撑和保护电缆的托盘、梯架等部件的总称。
2、托盘式铝合金电缆桥架:带有托盘的铝合金电缆桥架。
3、梯式铝合金电缆桥架:带有梯架的铝合金电缆桥架。
四、材料要求1、铝合金材质应符合相关国家标准,其化学成分和机械性能应满足设计要求。
2、桥架表面应进行防腐处理,如阳极氧化、喷漆等,以提高其耐腐蚀性能。
3、连接件、附件等应采用与桥架主体相同材质或性能相近的材料。
五、设计要求1、应根据电缆的数量、规格、走向等因素,合理确定桥架的类型、规格和布局。
2、桥架的承载能力应满足电缆及其附件的重量和运行时产生的附加荷载要求。
3、桥架的弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径。
六、安装要求1、安装前应检查桥架及其附件的质量,如有缺陷应及时处理。
2、桥架的安装应牢固可靠,水平度和垂直度偏差应符合相关标准。
3、桥架之间的连接应采用专用连接件,并保证连接紧密。
4、桥架与支架、吊架之间的固定应牢固,不得有松动现象。
七、接地要求1、铝合金电缆桥架应可靠接地,接地电阻应符合相关标准。
2、接地干线应采用截面积不小于 4mm²的铜芯导线。
八、防火要求1、在有防火要求的场所,应选用具有防火性能的铝合金电缆桥架。
2、防火桥架的表面应涂覆防火涂料,其耐火极限应符合设计要求。
九、维护要求1、定期检查桥架的外观,如有腐蚀、变形等现象应及时处理。
2、检查桥架的连接部位,确保连接牢固。
3、清理桥架内的杂物,保证电缆的正常运行。
十、质量验收1、验收应依据相关标准和设计文件进行。
铝合金电缆手册1. 介绍铝合金电缆的基本概念,铝合金电缆是一种使用铝合金作为导体材料的电力传输线路。
它具有较低的密度和良好的导电性能,因此被广泛应用于电力输送和分配系统。
2. 电缆结构和组成,铝合金电缆通常由导体、绝缘层、护套和外皮组成。
导体是电流传输的部分,通常由铝合金制成。
绝缘层用于隔离导体并防止电流泄漏。
护套提供额外的保护和耐磨性。
外皮用于保护整个电缆。
3. 铝合金电缆的优点,铝合金电缆相对于传统的铜电缆具有一些优点。
首先,铝合金电缆的密度较低,因此重量轻,便于安装和维护。
其次,铝合金具有良好的导电性能,可以有效地传输电流。
此外,铝合金电缆的成本相对较低,可以节省电力工程的投资。
4. 铝合金电缆的应用领域,铝合金电缆广泛应用于电力输送和分配系统,包括城市电网、工业用电、建筑物内部电力布线等。
它们还常用于高温环境、海洋环境和火灾风险较高的场所。
5. 铝合金电缆的安装和维护,铝合金电缆的安装和维护需要遵循一些特定的指导原则。
安装时应注意电缆的弯曲半径、接地和固定等要求。
维护方面,定期检查电缆的绝缘状况、连接器的紧固度和电缆的外观等。
6. 铝合金电缆的市场发展和前景,随着电力需求的增长和能源技术的进步,铝合金电缆在市场上的需求也在增加。
铝合金电缆具有较低的成本和良好的性能,因此在未来的电力工程中有着广阔的应用前景。
总结起来,铝合金电缆手册提供了关于铝合金电缆的基本概念、结构、优点、应用、安装维护和市场前景等方面的全面信息。
它是电力工程师、设计师和相关专业人员的重要参考资料,有助于正确、高效地使用和管理铝合金电缆。
CECS106铝合金电缆桥架技术规程CECS106铝合金电缆桥架技术规程是指铝合金电缆桥架的设计、制造、安装和验收规范。
在现代建筑和工程领域中,电缆桥架是一种用于支持电力电缆或通信电缆的重要设施,其质量和性能直接影响着整个电力系统或通信系统的安全和可靠运行。
CECS106规程的制定和遵守对于保障工程质量和安全至关重要。
1. CECS106规程的背景和意义CECS106规程是我国工程建设标准化协会发布的铝合金电缆桥架技术规程,它的制定旨在规范铝合金电缆桥架的设计、制造、安装和验收,促进电力系统和通信系统的安全稳定运行。
这一规程的出台,填补了我国在电缆桥架技术规范方面的空白,对于提高工程质量,保障安全生产,推动工程建设行业的健康发展具有重要意义。
2. CECS106规程的主要内容和要求CECS106规程主要包括了对铝合金电缆桥架的材料、设计、制造、安装和验收等方面的详细规定。
在材料方面,规程要求所使用的铝合金材料必须符合国家标准,并具有一定的抗拉强度和耐腐蚀能力;在设计和制造方面,规程要求电缆桥架必须具有足够的承载能力和稳定性,能够适应不同的安装环境;在安装和验收方面,规程对于施工现场的环境要求、安装方法和验收标准都做出了详细规定。
3. CECS106规程的意义和价值遵守CECS106规程,能够保证电缆桥架在设计、制造、安装和验收过程中的质量和安全,提高工程的可靠性和稳定性,减少事故发生的风险。
规程的制定也推动了相关行业技术的进步和提高,为市场上的产品质量和服务水平树立了标准,对于维护消费者权益,维护市场秩序具有积极意义。
4. 个人观点和理解作为一项技术规范,CECS106规程的发布对于我国建筑和工程行业具有重要意义。
它不仅为相关行业提供了技术指导和标准参考,也促进了相关企业的技术创新和质量提升,推动了行业的健康发展。
在实际工程中,遵守CECS106规程能够有效提高工程质量,保障工程安全,为建设出更加可靠、安全、高效的电力系统和通信系统提供了有力保障。
35.2.5 铝合金电缆敷设35.2.5.1 材料要求⑴铝合金电缆及其附件质量应符合《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T5023规定;⑵铝合金电缆中间接头、终端、分支接头、分支接线箱及接地配件宜由电缆生产厂家提供与之配套产品,并符合国家标准要求,应提供相关测试报告;35.2.5.2 施工机具电工用具、扳手、钢卷尺、手用钢锯、开孔器、起吊装置、喷灯、电缆弯曲扳手。
35.2.5.3 作业条件⑴电缆敷设路径上的建筑物施工完成,并符合现行施工规范要求。
⑵敷设铝合金电缆的支架、桥架、钢索等按设计要求安装完毕,技术复核完成;⑶电缆及其配套部件均已到场,电缆外观检查完好,绝缘电阻测试符合标准规定要求;35.2.5.4 工艺流程电缆支架、桥架等敷设→现场测量订货→到货验收→电缆敷设→中间、终端接头制作→绝缘复测→终端头接线→通电试运行35.2.5.5 施工准备⑴组织施工人员进行技术培训和技术指导,使其充分了解铝合金电缆特性、敷设要求、技术标准,特别是铜铝过渡端子的压接方法、绝缘测试方法、步骤,使施工人员充分掌握关键节点施工技能,达到熟练操作;⑵熟悉图纸及设计要求,按照图纸及施工方案确定电缆型号、规格、走向,排列方式及敷设方式;单芯电缆的排列方式见图35-1;⑶计算敷设电缆所需长度时,应考虑留有不少于1%的余量;35.2.5.6 电缆敷设1.电缆敷设的一般要求⑴铝合金电缆中间接头、终端、分支接头、分支接线箱及接地配件的安装,应严格按图集《铝合金电缆敷设与安装10CD106》或设计要求进行;⑵铝合金电缆在下列场所敷设时,由于环境条件可能造成振动和伸缩,应考虑将电缆蛇形(S型)敷设,其弯曲半径不小于电缆外径的7倍;1)在温度变化大的场合;2)在振动场所;3)建筑物的沉降缝和伸缩缝之间;⑶电缆敷设时.在终端、转弯处、中间接头、电缆分支箱、盒两侧应加以固定。
电缆敷设于保护管或排管内时,保护管或排管内径不应小于电缆外径的1.5倍.还应根据实际转弯数确定管径。
【安徽省】《35kV及以下铝合金电力电缆工程设计规范 DB34/T 1921-2013》1 总则1 总则1.1 为使铝合金电力电缆工程设计做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和维护,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的电力工程中35kV及以下铝合金电力电缆的选择与敷设设计。
1.3 35kV及以下铝合金电力电缆工程设计,除应符合本规范外,尚应符合国家和本省现行标准的相关规定。
2 术语2 术语2.1 铝合金导体 aluminum alloy conductor由铝合金材料经过特定的方法制造而成的具有较好电性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性能等特殊性能的导体。
2.2 稀土高铁铝合金电缆 aluminum alloy with RE&high-iron cable由铝、稀土、铁、硅等多种主要元素组成的经过特定的方法制造而成的具有较好的电性能、机械性能、连接性能及耐腐蚀性能等特殊性能的电缆,是铝合金电缆的一个种类。
2.3 阻燃铝合金电缆 flame retardant aluminum alloy cable难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的铝合金电缆。
通常指能通过GB/T 18380.3试验合格的铝合金电缆。
2.4 无卤低烟阻燃铝合金电缆 halogen free low smoke flame retardant aluminum alloy cables材料不含卤素,燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延的铝合金电缆。
通常把能通过GB/T 17650.2、GB/T 17651.2和GB/T 18380.3三项标准试验合格的铝合金电缆称为无卤低烟阻燃铝合金电缆。
2.5 金属连锁铠装铝合金电缆 metal interlock-armoured aluminum alloy cable电缆被包覆在金属铠装层内,金属铠装层由连锁式皱纹铝合金带、铝带、钢带或铜合金带组成。
2.6 铜铝过渡接线端子 Cu-Al transition lug由铜铝两种金属用焊接或其他工艺加工而成的接线端子,用于连接由这两种金属组成的导体部件,通常它与电缆导体连接的一端为管状,与用电装置连接的另一端为特定形状的平板。
铝合金电缆技术规要求一、供货电缆种类铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境温度:-40℃~+90℃相对湿度:(日均)50%三、技术执行标准GB156-2003 标准电压GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线GB6995-2008 电线电缆识别标志方GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则10CD106 铝合金电缆敷设与安装13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆GB/T2952 电缆外护套GB/T16895.15-2002 布线系统载流量GB 4208-2008 外壳防护等级测试上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。
铝合金电缆的执行标准铝合金电缆是一种广泛应用于电力传输和分配系统的电气设备,其执行标准是确保产品质量、安全可靠的重要依据。
铝合金电缆的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等,下面将对其进行详细介绍。
首先,国家标准是制定和发布由国家标准化管理委员会负责的标准,其具有强制性。
在我国,铝合金电缆的国家标准主要包括《电线电缆通用技术条件》(GB/T 5023)和《铝芯聚氯乙烯绝缘电力电缆》(GB/T 12706)等。
这些标准规定了铝合金电缆的技术要求、结构设计、试验方法、质量控制等方面的内容,确保了铝合金电缆在设计、生产和使用过程中的质量和安全性。
其次,行业标准是由行业协会或行业组织制定的标准,其具有一定的指导性和参考价值。
在铝合金电缆行业,行业标准主要包括《铝合金电缆技术规范》和《铝合金电缆产品质量评定标准》等。
这些标准是根据国家标准和行业实践制定的,对铝合金电缆的生产、检测、使用等方面提出了具体要求,有利于规范行业内的产品质量和技术水平。
此外,企业标准是由企业根据自身实际情况和市场需求制定的标准,其具有一定的灵活性和针对性。
对于铝合金电缆生产企业来说,制定和执行企业标准有助于提高产品质量、满足客户需求、提升市场竞争力。
企业标准通常包括《铝合金电缆生产工艺规范》和《铝合金电缆质量管理手册》等,这些标准是企业内部质量管理的重要依据,对产品设计、生产、检测、销售等环节进行了详细规定。
综上所述,铝合金电缆的执行标准是保障产品质量、安全可靠的重要依据,国家标准、行业标准和企业标准共同构成了铝合金电缆标准体系。
在生产、检测、使用铝合金电缆时,必须严格遵守相关标准要求,确保产品符合标准规定,提高产品质量,保障电力系统的安全稳定运行。
同时,铝合金电缆生产企业应加强标准化管理,不断提升技术水平,推动行业发展,满足社会对电力设备的需求。
通过对铝合金电缆执行标准的深入了解和严格执行,可以有效提高铝合金电缆产品的质量和安全性,为电力传输和分配系统的稳定运行提供可靠保障,促进电力行业的可持续发展。
中国石化物资采购技术要求铝合金电缆桥架采购技术要求SPTS-EC11-Txxx中国石油化工集团公司目录1、总则 (1)2、工作范围 (1)2.1 目的12.2 工作范围 (1)3、技术要求 (1)3.1 相关规定 (1)3.2 相关图纸 (1)3.3 综合要求 (1)4、卖方提交的图纸与数据要求 (6)4.1 投标文件中应提供的技术文件 (6)4.2中标后项目执行过程中需提供的技术文件 (6)1、总则为做好中国石化主要电气设备的采购工作,统一中国石化行业主要电气设备和材料采购技术要求,特制订本技术要求。
本技术要求适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备和材料的采购。
★2、工作范围2.1 目的本技术要求适用于铝合金电缆桥架的采购。
2.2 工作范围本技术要求对铝合金电缆桥架的供货范围、技术规格、技术服务、检验与验收、文件资料、工程项目实施等提出要求。
3、技术要求3.1 相关规定3.2 相关图纸3.3 综合要求3.3.1执行标准GB8624-2012 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB5237-2008 《铝合金建筑型材》GB8014-2005 《铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法》GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB191-2008 《包装储运图示标志》GB/T5780-2016 《六角头螺栓 C级》GB/T6170-2015 《I型六角螺母》GB/T97.1-2002 《平垫圈 A级》GB/T93-1987 《标准型弹簧垫圈》GB/T12-2013 《圆头方颈螺栓》GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T6892-2015 《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》GB/T3880-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T10858-2008 《铝及铝合金焊丝》GB/T2423.4-2008 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db 交变湿热》GB/T2423.17-2008 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka 盐雾》GB/T5270-2005 《金属基体上金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述》GB/T6462-2005 《金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法》GB/T12615-2004 《抽芯铆钉技术条件》JB/T10216-2013 《电控配电用电缆桥架》QB/T1453-2003 《电缆桥架》CECS 106:2000 《铝合金电缆桥架技术规程》JGJ82-2011 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》以上标准如有矛盾或要求有差异,执行较为严格的标准。
铝合金电缆国家标准铝合金电缆是一种常见的电力传输线路材料,其优异的导电性能和轻质化特性使其在电力行业中得到广泛应用。
为了规范铝合金电缆的生产和使用,国家制定了一系列相关标准,以确保铝合金电缆的质量和安全性能。
本文将对铝合金电缆国家标准进行详细介绍,以便相关行业人士更好地了解和遵守相关规定。
首先,铝合金电缆的国家标准主要包括产品标准和测试方法标准两个方面。
产品标准主要规定了铝合金电缆的技术要求、尺寸结构、性能指标、试验方法等内容,以确保铝合金电缆的生产符合国家规定的质量标准。
而测试方法标准则规定了对铝合金电缆进行各项性能测试的具体方法和要求,以确保测试结果的准确性和可比性。
其次,铝合金电缆国家标准的制定和修订是由国家标准化管理委员会负责统一组织和管理的。
在制定和修订过程中,国家标准化管理委员会充分征求相关行业协会、企业和专家的意见,确保标准的科学性、合理性和实用性。
同时,国家标准化管理委员会还会对铝合金电缆的国际标准进行参考,以确保国家标准与国际标准相衔接,促进铝合金电缆产品的国际贸易和交流。
再者,铝合金电缆国家标准的实施对于推动铝合金电缆产业的健康发展具有重要意义。
通过严格执行国家标准,可以有效提高铝合金电缆产品的质量和安全性能,减少产品质量事故的发生,保障用户的用电安全。
同时,国家标准的实施也有利于促进铝合金电缆产业的技术创新和产品升级,提升行业整体竞争力,推动行业向高质量发展。
最后,作为铝合金电缆生产企业和使用单位,应当严格遵守国家标准,加强对铝合金电缆产品的质量控制和监督检验,确保产品符合国家标准的要求。
同时,还应加强对铝合金电缆的使用和维护管理,提高产品的使用效率和安全性能,减少因铝合金电缆质量问题而引发的安全事故。
总之,铝合金电缆国家标准的制定和实施对于推动铝合金电缆产业的健康发展和提升产品质量具有重要意义。
希望铝合金电缆生产企业和使用单位能够认真遵守国家标准,共同推动铝合金电缆产业向高质量发展,为国家电力行业的发展做出更大的贡献。
《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.doc CECS XXX:201X中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables 征求意见稿中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables CECS XXX:201X主编单位:中国建筑标准设计研究院安徽欣意电缆批准单位:中国工程建设标准化协会施行日期:201×年××月××日201× 北京1前言根据中国工程建设标准化协会建标协字[2014]028号《关于印发〈2014年第一批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求,制定本规范。
本规范是在总结我国近年来铝合金电力电缆应用于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上,广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见,并参考了发达国家的相关标准编制而成的。
本规范分为六章及三个附录。
主要技术内容包括:总则、术语、电缆及附件、设计、施工、验收。
根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求,将本规范推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。
本规范由中国工程建设标准化协会建筑信息模型专业委员会管理,由中国建筑标准设计研究院(北京市海淀区首体南路9号,邮编:100048)负责解释。
在使用过程中如需要修改或补充之处,请将意见和有关资料寄送解释单位。
主编单位:中国建筑标准设计研究院安徽欣意电缆参编单位:广东欣意铝合金电缆河北欣意电缆合肥工业大学设计院安徽省城乡规划设计院安徽省建筑科学研究院1电力工业电气设备质量检验测试中心中国电力科学研究院主要起草人:主要审查人:2目次1 总则 ..................................................................... .............................................................. 1 2 术语 ..................................................................... .............................................................. 1 3 电缆及附件...................................................................... (2)一般规定 ..................................................................... . (2)技术要求 ..................................................................... . (3)检验规则 ..................................................................... ...................................... 10 4 设计 ..................................................................... (11)一般规定 ..................................................................... .. (11)电缆芯数选择 ..................................................................... .. (12)电缆绝缘类型 ..................................................................... .. (13)电缆护层类型 ..................................................................... .. (13)电缆导体截面选择 ..................................................................... .. (14)电缆敷设 ..................................................................... .. (16)电线电缆阻燃与耐火...................................................................... ............... 17 5 施工 ..................................................................... (18)一般规定 ..................................................................... .. (18)直埋电缆敷设 ..................................................................... .. (21)电缆导管内的敷设 ..................................................................... .. (21)电缆沟道内的敷设 ..................................................................... .. (22)室内电缆的敷设...................................................................... (22)水底电缆的敷设...................................................................... (23)电缆附件的安装...................................................................... (23)电缆线路防火阻燃措施 ..................................................................... ........... 24 6 验收 ..................................................................... (24)一般规定 ..................................................................... .. (24)现场到货验收 ..................................................................... .. (25)工程验收 ..................................................................... .. (25)1附录A 铝合金电缆外径与截面关系...................................................................... ... 27 附录B 铝合金电缆的电压损失...................................................................... ............ 34 附录C 35KV及以下常用铝合金电力电缆允许100%持续载流量..................... 41 附录D 敷设条件不同时允许持续载流量的校正系数 ......................................... 53 附录E 无卤低烟阻燃绝缘和护套技术性能............................................................ 58 本规范用词说明 ..................................................................... .......................................... 60 引用标准名录 ..................................................................... . (61)2Contents1 General provisions.....................................................................(1)2 Terms..........................................................................................(1) 3 Cable and accessories...............................................................(2) General requirement..................................................................(2) Technical requirement...............................................................(3) Test rules..............................................................................(10) 4 Design.......................................................................................(11) General requirement...............................................................(11) Cable cores number selection...................................................(12) Cable in sulation type............................................................(13) Cable cover type (13)Cable conductor cross section selection………………………………(14) Cable laying…………………………………………………………………(16) Flame retardance and fireresistance of wire and cable…………(18) 5Constru ction..............................................................................(19) General requirement...............................................................(19) Direct-buried cable laying......................................................(21) Lsying in cable pipe...............................................................(22) Lsying in cable ditch (23)3Indoor cables laying (23)Underwater cable laying (24)Cable accessories installation (24)Flame retardance and fire resistance measures of cable line (25)6 Acceptance (25)General requiremen t (25)On-site arrival and acceptance (26)Engineering acceptance (26)Appendix A Aluminum cable diameter and section relations (28)Appendix B Aluminum cable voltage loss (35)Appendix C 100% carrying capacity of 35kV below commonly usedaluminium alloys power cable (42)Appendix D Correction factor of durative carrying capacity for different laying condition (54)Appendix E Technique performance of halogen free,low smoke and flame retardance insulated and cover (59)Explanation of wording in this code (62)List of quoted standards (63)41 总则为保证35kV及以下铝合金导体挤包塑料绝缘电力电缆(以下简称“铝合金电缆”)在工程设计、施工安装及验收过程中做到技术先进、经济合理、安全适用,确保工程质量,制定本规范。
耐热铝合金导线标准耐热铝合金导线是一种具有高温耐受能力、重量轻、强度高和电导率好的导线。
这种导线在电力输配电领域得到广泛应用,特别是在需要承受高温环境的场合。
为了确保耐热铝合金导线的质量和性能,各国都制定了相应的标准。
在国际上,耐热铝合金导线的标准主要由国际电工委员会(IEC)制定。
IEC 61238-1是关于耐热铝合金导线的一个重要标准,它规定了夹具的要求和试验方法。
此外,日本也制定了JEC标准,对耐热铝合金导线的性能指标进行了规范。
在中国,耐热铝合金导线的标准主要由国家标准(GB)和行业标准(NB)构成。
例如,GB/T 23412.1-2009是关于耐热铝合金导线夹具的分类、结构、性能、规格与尺寸、试验方法、标志、包装、储存及运输等方面的规定。
而NB/T 42060-2015《钢芯耐热铝合金架空导线》则是针对耐热铝合金导线产品的行业标准,规定了导线的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
这些标准对耐热铝合金导线的各项性能指标都做出了详细规定,包括但不限于:1.导线材料:应为符合相关标准的耐热铝合金材料。
2.导线结构:包括导线的截面形状、尺寸、芯数等。
3.电气性能:包括导线的电导率、电阻率、载流量等。
4.机械性能:包括导线的抗拉强度、延伸率等。
5.热性能:包括导线的长期工作温度、短时最高工作温度等。
6.耐腐蚀性能:导线应具有良好的耐腐蚀性能,以适应各种环境条件。
7.其他特殊要求:如低弧垂特性等。
这些标准的制定和实施,有助于确保耐热铝合金导线的质量和性能,提高电力输配电系统的安全性和可靠性。
同时,也为耐热铝合金导线的生产、检验和使用提供了统一的依据和规范。
铝合金电缆桥架国家标准铝合金电缆桥架是一种用于支撑电缆的重要设备,它在电力、通信、建筑等领域起着至关重要的作用。
为了规范铝合金电缆桥架的生产和使用,国家颁布了一系列的标准,以确保其安全可靠、质量稳定。
本文将就铝合金电缆桥架国家标准进行详细介绍,以便更好地指导相关生产和使用。
首先,铝合金电缆桥架国家标准主要包括了材料、结构、安装、检测等方面的内容。
在材料方面,标准规定了铝合金电缆桥架所使用的材料应符合国家相关标准,具有一定的机械性能和耐腐蚀性能。
在结构方面,标准对铝合金电缆桥架的外形尺寸、连接方式、表面处理等进行了详细的规定,以确保其结构稳定、安装方便。
在安装方面,标准规定了铝合金电缆桥架应按照相关规范和要求进行安装,确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
在检测方面,标准对铝合金电缆桥架的外观质量、尺寸偏差、表面处理质量等进行了详细的检测方法和要求,以确保其质量稳定、可靠耐用。
其次,铝合金电缆桥架国家标准的制定对于提高铝合金电缆桥架的质量和安全性具有重要意义。
通过严格的标准要求,可以有效地规范铝合金电缆桥架的生产和使用,提高其质量稳定性和安全可靠性。
同时,标准的制定也可以促进铝合金电缆桥架行业的健康发展,推动相关企业不断提升技术水平,提高产品质量,满足市场需求。
最后,铝合金电缆桥架国家标准的执行需要相关生产企业和使用单位高度重视。
生产企业应严格按照国家标准要求进行生产,确保产品质量稳定可靠;使用单位应严格按照国家标准要求进行安装和使用,确保设备运行安全可靠。
同时,相关部门应加强对铝合金电缆桥架产品的监督检查,发现问题及时进行整改,确保产品质量和安全性。
综上所述,铝合金电缆桥架国家标准的制定和执行对于规范铝合金电缆桥架的生产和使用具有重要意义,有利于提高产品质量和安全性,促进行业的健康发展。
希望相关企业和单位能够严格执行国家标准要求,共同推动铝合金电缆桥架行业的发展。
铝合金电缆技术规范要求
一、供货电缆种类
铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套(阻燃C类)电力电缆二、电缆运行环境
温度:-40℃~+90℃
相对湿度:(日均)50%
三、技术执行标准
GB156-2003 标准电压
GB/T12706.1-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1章额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆
NB/T42051-2015 额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电力电缆
GB/T31840.2-2015 铝合金芯挤包绝缘电力电缆
GB/T2951-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法
GB/T3956-2008 电缆的导体
ASTM B800-05 电工用8000系列铝合金导线的标准规范
GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线
GB6995-2008 电线电缆识别标志方
GB/T2423.17-2008 电工电子产品环境试验法
GB/T18380-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验
GBT9327-2008 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法
IEC 60724:2000 额定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
10CD106 铝合金电缆敷设与安装
13D101-7 预制分支和铝合金电力电缆
GB/T2952 电缆外护套
GB/T16895.15-2002 布线系统载流量
GB 4208-2008 外壳防护等级测试
上述标准以最新发布的为准,电缆所测性能符合国家标准GB/T12706-2008标准要求,并满足工程所在地的气候环境要求。
四、使用特性
4.1额定电压U0/U为0.6/1kV,系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。
4.2电缆须长期稳定运行,达到设计寿命,应采用优质的绝缘材料,允许长期运行最高额定温度为90℃。
4.3短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。
4.4电缆在正常条件下运行时,电缆设计寿命不小于30年。
4.5为保证设计寿命,采用优质进口绝缘材料(提供报关单)应具备良好的低温性能和抗老化性能,敷设时的环境温度可达-25℃,最低运行温度可达-40℃(要求提供相关实验报告),可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。
4.6电缆敷设时允许的最小弯曲半径:不小于电缆外径的7倍。
4.7电缆护套应采用优质的材料,具有很好的耐候性,可防紫外线抗老化(要求提供实验报告)。
4.8电缆应不含铅、镉等重金属。
4.9电缆的载流量必须得到国家权威机构认可,并满足国家相关标准要求。
(需提供国家电线电缆质量监督检验中心或者电力工业电气设备质量检验测试中心出具的载流量测试报告)
五、电缆的技术要求
5.1导体
5.1.1 电缆的铝合金导体材料须得到国际铝业协会认证,采用性能优异的AA8000系列8030铝合金(须提供第三方材质合金成分检测报告),导体性能应符合GB/T30552-2014 电缆导体用铝合金线,(需提供国家电线电缆质量监督检验中心出具的抗压蠕变性能检测报告);导体直流电阻符合GB/T3956-2008 的规定。
5.1.2 导体表面光洁,无损伤绝缘的毛刺,锐边,以及凸起或断裂的单线。
5.1.3 35mm2及以上规格的导体应采用型线绞合结构。
5.1.4 绞合完的导体应经过足够时间的热处理。
5.2 绝缘
5.2.1 绝缘材料选用性能优异的交联聚乙烯绝缘料(XLPE),绝缘紧密挤包在导体上,且容易剥离而不损伤导体;绝缘表面平整,色泽均匀。
5.2.2 绝缘材料应具备一定的耐盐雾腐蚀能力,满足电工电子产品环境试验的要求(须提供试验报告)。
5.2.3 绝缘的标称厚度符合GB/T1270
6.1-2008的规定(表1),绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘最薄点的厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
表1 额定电压0.6/1kV的交联聚乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度
5.2.4绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
5.2.5绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5-2008的规定。
5.3缆芯及填充物
电缆线芯成缆后线芯间的间隙可以适当填充,保证成缆后圆整。
5.4内衬层
5.4.1电缆成缆线芯上有内衬层,内衬层采用绕包型式,绕包内衬层的工作温度与电缆的工作温度相适应。
5.5电缆外护套
5.5.1电缆的护套材料采用性能优异的聚氯乙烯护套料,电缆的护套均匀地挤包在缆芯外,护套表面平整、色泽均匀。
5.5.2护套材料应具备一定的耐盐雾腐蚀能力,满足电工电子产品环境试验的要求(须提供试验报告)。
5.5.3护套厚度符合GB/T1270
6.1-2008的规定。
5.5.4电缆的铠装必须采用强度高、耐腐蚀性能优异的非磁性AA5xxx 系列铝合金,结构为自锁型,铠装层的抗侧压力不小于4380N/m*R。
(须提供试验报告)。
5.6电缆连接金具
电缆连接金具(直通连接金具、分支连接金具、接线端子)应满足《额定电压35KV(Um=40.5KV)及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》GB/T 9327-2008(修改采用IEC 61238-1:2003标准),须提供与铜铝过渡端子1000次热循环试验报告(测试所用的导体必须是自己生产)。
六、成品电缆
6.1成品电缆电气性能试验按GB/T12706.1-2008的相关规定执行。
6.2成品电缆的导体20℃时直流电阻符合GB/T3956-2008的规定。
6.3成品电缆经3500V/5min交流电压试验不击穿。
6.4成品电缆绝缘及护套的机械性能等性能指标符合本规范书中表2
的规定,并提供型式试验报告。
表2 额定电压0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆主要性能指标
6.5 电缆应能通过GB/T18380-2008规定的成束垂直燃烧试验,符合GB/T 18380.35-2008 成束C类火焰垂直蔓延试验,须提供相关实验报告。
6.6 成品电缆表面连续印有制造厂名、型号、额定电压、规格、长度、制造年份等。
标志字迹清楚,容易辨认,耐擦。
标志符合GB/T 6995.3-2008的规定。
七、试验
7.1例行试验
例行试验在每一根电缆制造长度上进行,例行试验项目如下:
7.2现场抽样送检
招标人有权到投标人生产车间现场抽样并将样品密封送给国内权威电缆检测机构检测样品的相关性能,投标人对此应积极配合。
八、包装及运输和保管
8.1电缆妥善包装在符合JB/T8137-1999规定要求的电缆盘上交货。
电缆端头可靠密封。
8.2每盘电缆附有产品质量检验合格证,及以下信息:
a.制造厂名或商标;
b.电缆型号及规格;
c.长度,m;
d.毛重,kg;
e.制造日期:年月;
f.表示电缆盘正确滚动方向的符号;
g.标准编号。
8.3运输和保管符合下列要求:
a.电缆避免露天存放,电缆盘不允许平放;
b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆;
c.吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。
在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互撞或翻倒。