规范说明
本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。
如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。
本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
铝合金槽式桥架效果图：
铝合金梯式桥架效果图：
铝合金托盘式桥架效果图：2 环境条件
1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000
2) 多年平均气压：963.6hpa
3) 多年平均气温：25.4℃
4) 极端最高气温：45℃
5) 极端最低气温：-5℃
6) 污秽等级IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）7）地震烈度7度
水平加速度0.15g
垂直加速度0.1g
3 技术要求
本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；
电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。
加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。
厚度要求：
宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上
宽度为400～600mm的料厚要求2.5mm及以上
宽度＞800mm的料厚要求3.0mm 及以上
标准及规范
铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下：
GB/T5237-93 铝合金建筑型材
GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法
GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板
GB 12615-12619 抽锌铆钉技术条件
GB 8014-87 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定
GB 10853 铝及铝合金焊丝
CECS 106-2000 铝合金电缆桥架技术规程
桥架应取得国家和行业强制要求的检测和认证相关资料。
铝合金桥架技术要求
铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T3（RCS），精度等级为普通级。
铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(6063)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。
支吊架用挤压型材应符合GB6892标准中牌号5052（LF2）的铝合金板材，供应状态为H112（R）。
铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。外观
铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。
表面处理。氧化膜厚度符合下表：
级别最大平均膜厚（um）最小平均膜厚（um）
AA 10 108
AA 15 1512
制造精度。
桥架的长度偏差：桥架的每垮长度为2000mm，偏差+2mm，大跨度桥架的每垮长度为6000mm，偏差+5mm。
桥架的宽度偏差：
l 当宽度大于400时，偏差为+3mm；
l 当宽度小于、等于400时，偏差为+2mm；
l 盖板宽度取正偏差，底取负偏差。
铝桥架表面平面度允差每米不大于4mm。
连接
铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。
铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。
铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。
铝桥架系统应有可靠的接地装置和标记。
桥架的荷载。
铝桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为2米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷分四级。见下表：
载荷等级 A B C D
额定均布载荷KN/m
（kgf/m） 0.5
(50)
1.5
(150)
2.0
(200)
2.5
(250)
梯架的支撑能力在出厂时应用试验验证，荷载试验中最初产生永久变形时的破坏载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。
梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150.
悬臂支架的托臂在承受梯架额定载荷时的最大挠度值与其长度之比不应大于1/100。
3.3.10.5 大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为6米，按简支梁的条件下，梯架的额定均布载荷见下表：
桥架高度H(mm)100150200
允许均布载荷（N）6008001000
