尾水管洞开挖施工方案

尾水主洞、尾水岔洞及尾水支洞开挖支护专项施工方案一、编制依据(1）尾水支洞开挖支护图（1/8～8/8）：（2）尾水岔洞开挖支护图（1/4～4/4）：（3）尾水主洞开挖支护图（1/6～6/6）：（4）海南省琼中抽水蓄能电站土建主体工程C4标（尾水系统工程）施工合同；（5）海南省琼中抽水蓄能电站土建主体工程项目招标文件；（6）海南省琼中抽水蓄能电站土建主体工程C4标投标文件；（7）水利水电工程喷锚支护技术规范SL377-2007；（8）水利水电工程施工组织设计手册；(9) 水工建筑物地下开挖工程施工规范SL378-2007。

二、概述2.1 工程概况琼中抽水蓄能电站位于海南省琼中县境内，工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用和黑启动等任务。

电站距海南省海口市、三亚市直线距离分别为106km、110km，距昌江核电直线距离98km。

该电站安装3台单机容量200MW的可逆式水泵水轮发电机组，总容量600MW，为二等大(2)型工程。

枢纽建筑物主要由上水库、输水系统、发电厂房及下水库等4部分组成。

尾水主洞由三条尾水支洞从主机组引出，尾0+000为1#尾岔分界点，尾0+072.为6#施工支洞交叉点，洞室主要为马蹄型断面。

尾水系统采用一洞三机布置，尾水系统布置两个“卜”型岔管将三条尾水支洞合成一条主洞。

尾水支洞共3条，垂直厂房下游墙平行布置，间距22.5m。

尾水支洞洞径为7.2m，三条尾水支洞长度分别为179.994m(①机)、179.994m(②机)和180.389m(③机)。

2.2工程地质条件尾水支洞洞室埋深340m～420m，断裂构造不发育，岩体完整性较好，围岩类别属Ⅱ2类～Ⅲ1类，局部小断层及节理裂隙密集带部位围岩类别为Ⅲ2类或Ⅳ类。

整个尾水洞支洞段、尾水岔管段及尾水主洞段大多工程地质条件较好，围岩稳定性及成洞条件较好，2.3主要工程量尾水主洞、尾水岔洞及尾水支洞开挖支护工程主要工程量如下：尾水支洞主要工程量表表2-1②断层破碎带处理工程量未计入表中，其数量根据按工程实际发生量由监理工程师核算；③表中未计随机支护量锚杆和缝合锚杆工程量，其工程量根据实际支护计量。

水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案一、工程概况水电站是利用水能转换为电能的重要设施，包括厂房和尾水箱涵。

厂房是水电站的主要建筑物，用于安装发电设备和相关设施。

尾水箱涵是用来接收发电过程中的尾水并进行处理和排放的设施。

本施工方案旨在介绍厂房及尾水箱涵基础开挖施工过程。

二、施工前准备1.确定开挖方案：根据设计要求和现场实际情况确定开挖方案，包括开挖深度、开挖范围和施工方法等。

2.准备施工资料：准备好施工图纸、技术规范、施工组织设计等施工相关资料。

3.生产准备：准备好必要的施工材料、设备和人员，并保证施工现场的安全。

三、施工步骤1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、障碍物和表土等。

2.标定开挖范围：根据设计要求，在施工现场标定好开挖范围，确定开挖的起止位置和边界线。

3.开挖土方：采用机械开挖的方式进行土方开挖作业，按照设计要求逐层开挖，控制开挖的深度和倾斜度。

4.土方运输：将开挖的土方运输到指定的场地进行处理，如填埋或回填。

5.处理地下水：在施工过程中，根据需要采取相应的排水措施，确保施工现场的安全和干燥。

6.混凝土浇筑：在开挖完毕后，根据设计要求进行混凝土浇筑工作，包括基础和墙体的浇筑。

7.基础回填：在混凝土凝固后，对基础进行回填，使用合适的材料填充基础底部，以提高基础的稳定性和承载力。

8.尾水箱涵施工：根据设计要求，进行尾水箱涵的安装、连接和施工，包括尾水箱涵的适配和泄水口的设置等。

四、施工注意事项1.安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标志、围栏和安全网等。

2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，检查土方开挖的深度和坡度，保证施工质量。

3.基础防水：在混凝土浇筑完毕后，进行基础防水处理，确保基础的防水性能。

4.施工进度：按照合理的施工进度进行施工，确保工期的完成。

5.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

五、施工总结本施工方案对水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工进行了详细的介绍，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项等。

尾水调压室开挖施工方案一、开挖分层规划（一）开挖分层原则1、充分考虑尾水调压室的结构特点。

开挖分层结合尾水调压室的结构布置特点进行合理的分层规划。

2、通道条件。

开挖分层应充分利用包括发包人提供的施工通道以及增设的施工通道，减少井挖量。

3、招标文件技术要求，最大分层高度不得超过招标文件的要求。

4、施工机械性能。

如锚杆钻孔、喷混凝土以及开挖钻爆、出渣设备机械性能，分层高度要便于发挥施工设备性能。

5、支护参数。

顶层开挖分层高度须方便深孔锚杆施工，不得小于9m。

6、锚索布置。

开挖分层尽可能与锚索布置相结合，开挖分层线比相应的锚索低1～1.5m，避免在锚索施工过程中搭设较高的脚手架，以便于加快锚索施工进度，利于高边墙稳定。

（二）开挖分层按照上述原则，尾水调压室自上而下分为7层进行开挖支护，第Ⅰ层9m，第Ⅱ、Ⅲ层各8.0m，第Ⅳ层4.8m，第Ⅴ、Ⅵ层各8.0m，第Ⅶ层29.2m；其中，第Ⅰ～Ⅵ层采用平洞法开挖，Ⅶ层采用井挖法开挖。

尾水调压室开挖分层详见表1-1。

表1-1 尾水调压室开挖分层一览表二、开挖支护程序（一）尾水调压室Ⅰ层利用尾调交通洞作为施工通道，第Ⅰ层开挖自尾水调压室右端墙向左端墙方向施工。

开挖程序采用中导洞开挖支护超前，上、下游两侧滞后错距进行扩挖支护。

（二）尾水调压室Ⅱ层仍以尾调交通洞为施工通道从尾调交通洞降斜坡道至Ⅱ层开挖底板，从中部向左端墙逐段采用履带潜孔钻梯段开挖。

斜坡道靠上游边墙预留第Ⅱ层左侧开挖结束后，再转回方向挖除斜坡道下游部分岩体。

（三）尾调Ⅱ层（除预留斜坡道）开挖支护结束后，先进行20t施工桥机钢结构梁及桥机安装，随后进行第Ⅲ层开挖。

（四）第Ⅲ层开挖从尾调交通洞降坡至Ⅲ层开挖底板，主要进行第Ⅲ层左侧全断面开挖，然后调头挖除斜坡道下游的第Ⅲ层部分岩体。

采用履带潜孔钻梯段开挖。

（五）Ⅳ层从3#施工支洞进入尾调室，从左侧向右侧分层进行Ⅱ、Ⅲ层预留斜坡道的挖除及Ⅳ层梯段开挖，材料运输及出渣通道为3#施工支洞。

厂房、尾水渠基础开挖施工方案一、前言本文旨在探讨厂房和尾水渠基础开挖施工方案，从施工前准备，开挖过程中的安全和质量控制，到开挖后的处理等方面进行细致分析和讨论。

二、施工前准备2.1 地质勘察在进行开挖工程前，必须经过详细的地质勘察，了解地层情况、地质构造、地下水情况等，为后续的开挖作业提供依据。

2.2 施工方案设计根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，包括开挖的深度、开挖的斜坡坡度、支护措施等，确保施工过程中安全可控。

2.3 施工队伍准备组建专业的施工队伍，保障人员在施工中具备相应的技术和安全意识，确保施工过程中不发生意外。

三、开挖过程中的安全和质量控制3.1 环境保护在开挖过程中，要注意对周边环境的保护，避免扬尘、噪音等对周边居民的影响。

3.2 安全措施在开挖施工中，必须采取严格的安全措施，保障施工人员的安全。

如设置警戒线、安装支护结构、定期检查作业现场等。

3.3 质量控制在开挖施工中，要进行定期的质量检查，确保开挖的尺寸符合设计要求，保证工程质量。

四、开挖后的处理4.1 清理开挖完毕后，对开挖现场进行清理，清除残渣、垃圾等，保持现场整洁。

4.2 处理尾水开挖过程中产生的尾水需要及时处理，避免对周边环境造成污染，可以采取沉淀、过滤等方式进行处理。

4.3 填土、整平开挖完成后，按照设计要求进行填土和整平，为后续工程提供良好的基础条件。

五、总结通过本文对厂房和尾水渠基础开挖施工方案的详细讨论，可以看出，在开挖施工中，地质勘察、施工方案设计、安全控制、质量监督以及开挖后的处理都是非常重要的环节。

只有严格按照规范要求进行施工，才能确保工程顺利进行，达到预期效果。

尾水隧洞工程施工组织设计一、工程概况尾水隧洞工程是水电站的重要组成部分，其主要作用是将发电后的尾水安全、有效地排放出去。

本工程位于XXX水电站，尾水隧洞全长XX米，采用圆形断面，直径为XX米，衬砌采用钢筋混凝土结构。

工程主要包括隧洞开挖、衬砌施工、排水系统施工等。

二、施工特点及难点1. 施工场地狭窄，交通不便，给材料运输和设备搬运带来一定困难。

2. 隧洞内地质条件复杂，存在涌水、围岩稳定性差等问题，施工安全风险较高。

3. 隧洞长度长，施工周期较长，需合理组织施工进度，确保工程顺利进行。

4. 衬砌施工要求高，质量控制难度大。

三、施工组织设计1. 施工顺序（1）首先进行隧洞进出口的开拓，形成施工通道；（2）然后进行隧洞开挖，同时进行排水、通风等临时设施施工；（3）接着进行衬砌施工，包括初期支护、二次衬砌等；（4）最后进行排水系统施工，包括排水沟、排水井等。

2. 施工资源配置（1）人工：根据施工进度计划，合理安排施工人员，确保施工顺利进行；（2）材料：提前策划材料采购，保证材料质量，满足施工需求；（3）设备：合理配置施工设备，提高施工效率，降低施工成本；（4）资金：合理安排施工资金，确保工程顺利进行。

3. 施工质量控制（1）严格遵循施工工艺流程，确保施工质量；（2）加强施工现场管理，严格执行质量检验制度；（3）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；（4）加强质量监督，对施工过程中的问题及时整改。

4. 施工安全措施（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责；（2）制定施工安全规章制度，严格执行安全操作规程；（3）定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改；（4）加强施工现场的安全教育，提高施工人员的安全意识。

四、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划，明确各阶段施工目标；2. 加强施工现场调度，确保施工资源合理分配；3. 定期对施工进度进行监控，及时调整施工计划；4. 加强与业主、设计、监理等单位的沟通，确保施工进度与工程要求相符。

尾水调压室开挖施工方案一、施工方案概述二、施工前准备1.确定工地布置和施工平面图。

2.对施工地点进行现场勘查。

3.编制施工图纸和施工工艺流程图。

4.编制安全施工方案和施工组织设计。

5.申请工程施工许可证。

三、施工工序1.地面准备工作1.1清除施工区域的杂物和垃圾。

1.2根据设计要求，在施工区域确定调压室的布置位置和尺寸。

1.3进行地下设备的标识和寻找，确定施工区域地下的电力、通讯、水、煤气等管线位置。

如有必要，需进行管线迁移或暂停供应。

2.施工材料和机械设备准备2.1准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、管道等。

2.2准备所需的机械设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车等。

3.基坑开挖3.1按照设计要求，在施工区域内进行基坑标线，确定开挖范围和深度。

3.2使用挖掘机进行基坑的开挖，根据设计要求保留必要的支撑结构。

3.3清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑干净整洁。

4.基础施工4.1进行基坑的排水工作，确保基坑内的水分排除。

4.2设置基础模板，按照设计要求倒置钢筋骨架。

4.3浇筑混凝土基础，注意控制浇筑速度和灌注水泥浆的均匀性。

4.4完成基础回填，确保基坑四周的土方均匀填充。

5.结构施工5.1根据设计要求，进行调压室的墙体和顶板施工。

5.2使用预制构件或现浇混凝土，施工尾水调压室的墙体和顶板。

5.3施工过程中，注意钢筋的布置和混凝土的浇注质量，确保结构的强度和稳定性。

6.室内设备安装6.1尾水调压室内需要安装相关的设备和管道，如调压阀、流量计等。

6.2按照设备安装图纸和规范要求，进行设备的安装和管道的连接。

6.3进行设备的调试和运行测试，确保设备工作正常。

7.清理和收尾工作7.1清理施工现场的杂物和垃圾。

7.2进行设备及管道的清洗和消毒。

7.3进行尾水调压室的验收及质量检测。

四、安全措施1.严格遵守施工现场的安全操作规程。

2.为施工人员配备个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.施工现场设置警示标志和安全警示符号。

关于勉县七里坝水电站厂房尾水穿战备公路施工的备案申请勉县交通局勉县路政执法大队由我公司投资建设的勉县七里坝水电站工程，该电站为低坝径流式水电站，由渠首翻板闸、输水渠道(隧洞)、压力前池、压力管道、厂房、生产管理设施等组成。

该工程厂房位于新铺镇钦家坝村，临近七沮公路（（公路桩号：K6+000--K6+018））西侧而建。

根据设计文件，电站尾水需穿越七沮战备公路，现将设计施工方案报至贵局，请贵局审核批准。

附件：1、黑河梯级勉县七里坝水电站厂房尾水设计施工方案说明；2、勉县七里坝水电站厂房尾水施工方案。

勉县昌隆水电开发有限公司 2019年12月5日黑河梯级勉县七里坝水电站厂房尾水设计施工方案说明一、项目建设概况黑河梯级勉县七里坝水电站系勉县人民政府招商引资的重点工程项目，是以发电为主兼顾防洪调节的利民项目，由陕西省水务集团下属勉县昌隆水电开发有限公司投资建设，总投资万元，该项目于2017年6月1日正式开工建设，拟于2020年6月30日投产发电。

二、工程概况七里坝水电站工程位于勉县茶店镇境内，电站拟建于汉江左岸一级支流沮水河下游七里坝村和钦家坝村交界处，距勉县县城20km。

该电站是单纯发电的低坝引水径流式水电站，设计水头15.2m，设计流量28.2m3/s，装机容量3×1200=3600kW，设计年发电量848万kw.h。

七里坝水电站工程由渠首翻板闸、输水渠道(隧洞)、压力前池、压力管道、厂房、生产管理设施等部分组成。

七里坝水电站渠首翻板闸位于七里坝村黄家坡，输水渠道(隧洞)布置于右岸，至下游七里坝村与钦家坝村交界的七里坝至沮水铺公路4公里桩号处建站发电。

厂区由主厂房、副厂房、管理办公楼等建筑物组成。

厂房尺寸30.3×12.6×23.5m（长×宽×高m），内设一台16t-11m单梁起重桥机，安装三台机组并列布置。

机组间距6m。

水轮机安装高程576.1m，发电机层地面高程581.7m。

尾水岔管段开挖支护措施一、工程概述1、概况溪洛渡右岸地下厂房工程尾水岔洞工程由4#尾水岔洞、5#尾水岔洞和6#尾水岔洞组成，其上、下游分别与尾水支洞和尾水隧洞相连接。

尾水支洞与尾水洞采用三合一的布臵型式形成尾水岔洞；三条尾水岔洞基本平行布臵。

相邻两尾水管连接段间设计最大岩壁厚度为19m，岔洞相交部位的隔墙最小厚度仅为2.63m。

4#、5#尾水岔洞段顶拱布臵有Φ28、L=6m和Φ32、L=9m系统锚杆；边墙则采用Φ25、 L=4.5m和Φ28、L=6m系统锚杆。

顶拱和边墙挂钢筋网φ6.5，喷C25混凝土10cm厚。

6#尾水岔洞段顶拱布臵有Φ28、L=6.0m和Φ32、L=9m系统锚杆；边墙则采用Φ25、 L=4.5m和Φ28、L=6m系统锚杆。

顶拱和边墙挂钢筋网φ6.5，喷C25混凝土10cm厚。

具体设计开挖断面和设计支护参数详见设计图纸所示。

尾水岔洞段开挖支护设计工程量统计见表1。

2、工程地质条件洞身沿线地层岩性为P2β2～P2β3层的粗玄武岩、含斑玄武岩、致密状玄武岩、斑状玄武岩和各层上部的角砾集块熔岩。

岩部的角砾集块熔岩。

岩体新鲜完整，多呈整体块状～块状结构，层间错动带总体不太发育，围岩类别以Ⅱ类围岩为主，部分Ⅲ1类围岩。

尾水洞沿线岩体节理裂隙较发育，总体发育规律性与坝区基本一致，裂隙多短小、闭合，无充填。

洞身沿线地下水为基岩裂隙水，岩层透水性微弱，地下水不活跃，深埋洞段地下洪、枯水位变幅大致在380～390m之间，浅埋洞段地下洪、枯水位变幅大致在375～386m之间。

尾水洞布臵区地应力中等，最大主应力方向与尾水洞轴线呈小角度相交，对围岩稳定有利。

3、编制依据⑴金沙江溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程招标技术条款（XLD/0449）；⑵溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程投标文件（XLD/0449）；⑶《地下厂房洞室群开挖及喷锚支护施工技术要求》⑷右岸尾水岔洞开挖支护图R1（1/4～4/4）；⑸相关施工技术规程、规范。

xx进出水口xx隧洞开挖、支护方案1、概述1.1 工程概况xx进出水口xx隧洞共4条，平行布置。

1#、4#xx隧洞开挖断面为马蹄形，尺寸为7.8m×8.2m（最大宽度为7.8m，最大高度为8.2m）,断面积为51.08m3，洞身净断面为直径6.8m的圆形断面；2#、3#xx隧洞开挖断面为圆形，直径为7.8m，断面积为47.78m3，洞身净断面为直径6.8m的圆形断面。

洞室典型断面见图1。

2#、3#尾水隧洞典型断面1#、4#尾水隧洞典型断面图1 洞室典型断面图单条xx隧洞分为：xx上平洞、上弯段、xx斜井、下弯段、xx下平洞；单洞轴线长度为116.388m～127.478m，其中下平段长度为45.028m，洞内纵坡比为0；斜井段（含上弯段和下弯段）长度为82.4m，倾角为45°；上平段长度为19.62m～30.71m，洞内纵坡比为3.798%。

1#～4#xx隧洞上弯段、斜井、下弯段、下平洞施工桩号均相同。

上弯段桩号为尾0+030.000～尾0+043.383，斜井段桩号为尾0+043.383～尾0+079.972，下弯段桩号为尾0+079.972～尾0+094.114，下平洞段桩号为尾0+094.114～尾0+125.000。

由于洞脸开挖面与洞轴线并非垂直，因此各条隧洞上平洞进洞桩号、进洞高程有所不同，其中1#隧洞进洞桩号为尾0+025.33，洞脸中心线高程为-13.687m。

2#隧洞进洞桩号为尾0+019.20，洞脸中心线高程为-13.45m。

3#隧洞进洞桩号为尾0+013.08，洞脸中心线高程为-13.22m。

4#隧洞进洞桩号为尾0+006.95，洞脸中心线高程为-12.99m。

3#、4#隧洞还包括下进出水口洞挖部分，轴线长度分别为1.17m和7.3m。

xx隧洞各段平面位置，以及与进出水口位置关系详见图《xx隧洞平面布置图》（图号AN-XSJ-C3-SD-01）。

1.2 地质条件xx隧洞上覆岩体厚70～210m，围岩主要为新鲜花岗岩，岩体为块状，强度为100Mpa，围岩属II类。

尾水管洞开挖施工技术措施1.概述1.1工程概况鲁地拉水电站尾水管洞共布设六条，六条尾水管洞平行布置，两条尾水管洞之间最薄岩柱为15.4m，单条尾水管洞长103.2m（厂下0+015.50～厂下0+118.70m），典型开挖断面为14.3×17.65m（宽×高）城门洞型，开挖最大断面为16.3×19.65m（宽×高）。

尾水管洞厂下0+015.50～厂下0+055.00段为渐变段。

尾水管洞底板高程最低为1098.00m，顶拱高程最高为1117.65m。

开挖工程量详见表1－1。

本措施为尾水管洞开挖措施，支护措施后续上报。

表1-1 尾水管洞开挖工程量表尾水管洞围岩岩性以青灰色、深灰色变质砂岩夹灰黑色泥质粉砂岩为主，其间穿插少量正长岩脉，岩脉与围岩接触较好，以Ⅲ1、Ⅲ2类围岩为主。

2.施工依据1、招标文件《技术条款》；2、《主厂房1141.0高程以下及尾水管洞开挖图1/3～3/3》LDS-H5-2-39～41；3、《金沙江鲁地拉水电站地下洞室开挖支护施工技术要求》；4、《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；5、《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；6、施工现场实际情况。

3．施工布置3.1施工道路根据尾水管洞位置、高程及分层情况，开挖通道见表3－1。

表3-1 尾水管洞开挖施工通道表施工供电线路根据尾水管洞分层情况，尾水管洞Ⅰ层开挖利用⑦支洞与⑨支洞交叉口已布置的11#变压器（500KVA）作为施工电源，经⑦支洞、⑧支洞、尾水隧洞架设至施工面，沿进洞方向左边墙架设三相四线的供电线路，供电线采用120mm2塑料铝芯线，提供尾水管洞Ⅰ层开挖开挖期施工用电；尾水管洞Ⅱ、Ⅲ层开挖利用⑨支洞内布置的1000KVA变压器，沿⑨支洞进洞方向左边墙架设三相四线的供电线路，供电线采用90mm2塑料铝芯线，提供尾水管洞Ⅱ、Ⅲ层开挖开挖期施工用电。