什么是尾矿品位

1．采出矿石品位采出矿石品位是指采出矿石中所含主要成分总量占开采矿石量的百分比。

其计算公式为：采出矿石品位（%）= 采出矿石量中主要成分总含量（吨）×100％/开采矿石量（吨）计算说明：（1）采出矿石含主要成分总量，铁矿、锰矿、铬矿是指金属含量，其它非金属矿是指有用主要成分的含量。

铁矿石按全铁计算，凡涉及含铁量处均按全铁计算。

（2）采出矿石含主要成分总量，露天矿应根据各采场穿孔或爆堆取样化验的矿石品位；地下矿根据各个采掘工作面刻槽或钻孔取样化验的矿石品位，按加权算术平均法计算。

（3）采出矿石量是指掌子出矿量及剥离（掘进）带矿之和，不包括地面回收矿石。

2．采矿回采率是指采矿过程中，采出矿石量占该采场或采矿区域内资源储量的百分比值，是反映矿山开采过程中对矿产资源利用情况的指标。

其计算公式：某个矿山企业辖有1号、2号两个坑内开采井田，还有一个3号露天采场。

井田名称年采出矿石量开采回采率1号坑100万吨75％2号坑50万吨85％3号露天采场30万吨95％(1)采用算术加权平均计算公式：开采总回采率＝（100×75＋50×85＋30×95）/（100＋50＋30）＝81．1(％)(2)采用算术调和加权平均计算公式：开采总回采率＝（100＋50＋30）/（100/75＋50/85＋30/95）＝80.5(％)汇总的开采回采率采一律采用加权平均的计算方法，计算开采同一矿产的各类矿山企业的总回采率。

具体计算时，可以各矿山企业当年变动储量中的采出矿石量作为权数，采用算术加权平均计算公式或算术调和加权平均计算公式进行计算，其中后者的计算精度高于前者。

3．矿石贫化率是工业储量矿石品位与采出矿石品位之间对采出工业储量矿石品位之比用百分比表示。

其计算公式为：式中：ρ ——贫化率，%；α ——工业储量矿石品位，%；α′——采出矿石（包含混入的废石）的品位，%4．选矿回收率是指精矿中某金属总量与原矿中该金属总量之比。

矿物在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的具有固定化学成分和物理性质的天然化合物或自然元素品位是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。

通常用a表示原矿品位；β表示精矿品位；θ表示尾矿品位。

产率产品质量与原矿质量之比选矿比原矿质量与精矿质量的比值富矿比精矿品位与原矿品位的比值,即选矿过程中有用成分的富集程度。

粒级用某种方法( 如筛分)将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别粒度组成上述各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量百分率，破碎比在破碎过程中，，物料粒度与产物粒度的比值。

劈裂破碎用一个尖棱( 或平面)和一个带有尖棱的工作表面挤压矿石时，矿石将沿压力作用线的方向劈裂。

折断破碎矿石受弯曲作用而破碎。

被破碎的矿石被视为承受集中载荷的两支点梁或多支点梁。

当矿石内的弯曲应力达到矿石的弯曲强度时，矿石即被折断。

研磨破碎矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受一定的压力和剪切力作用。

当剪切应力达到矿石的剪切强度时，矿石即被粉碎。

冲击破碎物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。

含水率物料的含水率又称湿度或水分。

附着在物料颗粒表面的外在水分含泥量如果物料含有易结团的混合物( 如粘土等)，即使在水分含量很少粒度特性影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。

密度特性当物料中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛分没有影响。

筛蓖由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面重力选矿根据矿粒间密度的差异，在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而按密度分选矿粒群的过程。

介质阻力矿粒在介质中运动时，由于介质质点间内聚力的作用，最终表现为阻滞矿粒运动的作用力.跳汰选矿众多的矿粒混合物，在垂直升降的变速介质流中，技密度差异进行分层和分离的过程.摩擦阻力由于介质的粘性，使介质分子与矿粒表面存在粘性摩擦力，这种因粘性摩擦力所致的阻力，称为摩擦阻力。

磷矿尾矿品位全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：磷矿是一种重要的矿产资源，主要用于生产磷肥和其他磷化工产品。

磷矿的品位是指磷矿中含有磷酸盐的量，品位越高，代表磷矿中的有效磷含量越高，生产磷肥所需的工艺过程也会更加简便和经济。

而磷矿尾矿则是指从磷矿提炼过程中产生的废弃物，尾矿中残留的磷酸盐含量通常较低，需要进行处理和综合利用。

磷矿尾矿的品位通常较低，主要原因是在磷矿的提炼过程中，磷酸盐会随着其他矿物一起进入尾矿中，而磷矿的提炼过程通常会选择性地提取磷酸盐，导致尾矿中残留的磷酸盐含量较低。

磷矿尾矿中还有一些其他的有害物质，比如重金属和放射性元素，这些物质如果随意排放或未经处理就可能对环境和人类健康造成危害。

为了充分利用资源并保护环境，需要对磷矿尾矿进行综合利用。

一种常见的处理方式是将磷矿尾矿与其他含有磷酸盐的物质混合，并经过一系列工艺过程来提取磷酸盐。

这样可以有效提高磷矿尾矿的品位，实现资源的再利用。

也可以将磷矿尾矿用于土壤改良和植物营养补充，通过植物吸收磷酸盐来减少尾矿对土壤和水源的污染。

除了提高磷矿尾矿的品位外，还需要对尾矿中的有害物质进行处理。

一种常见的方法是采用化学处理技术，通过添加特定的化学药剂来沉淀和去除重金属和放射性元素。

也可以采用物理方法，比如通过沉淀结晶、过滤和吸附等技术来清除有害物质。

通过综合利用和处理，可以有效减少磷矿尾矿对环境的影响，实现循环利用和资源化利用。

磷矿尾矿的品位虽然较低，但通过合理的处理和综合利用，可以实现资源的最大化利用和环境的保护。

未来，随着科技的不断发展和环保意识的增强，相信磷矿尾矿的处理和综合利用技术会越来越完善，为实现可持续发展和绿色发展提供更多可能性。

第二篇示例：磷矿尾矿品位是指磷矿在经过提炼和加工后剩余的矿石中所含有的磷含量的比例。

磷矿是一种重要的工业原料，广泛应用于农业和化工行业，是农业肥料和化肥的主要原料之一。

磷矿尾矿品位直接影响着磷矿的价值和利用率，因此对磷矿尾矿品位的提高具有重要意义。

20.选厂作业天数应以磨矿机是否开动来确定，只要开动就算一天，而不论当天开动时间的多少。
21.选矿车间全员实物劳动生产率：是指矿山选矿全部职工在报告期内，平均每人所完成的原矿处理量。计算公式为：选矿车间全员实物劳动生产率(吨/人)＝原矿处理量(吨)/ 选冶车间全部职工平均人数(人)
22.选矿车间工人实物劳动生产率：是指选矿厂平均每个工人在报告期内所完成的原矿处理量。计算公式为：选矿车间工人实物劳动生产率(吨/人)＝原矿处理量(吨)/ 选矿车间工人平均人数(人)
14.氰化选冶回收率：是指氰化厂最终产品合质金含金量占氰原含金量的百分比。计算公式为：氰化冶炼回收率＝合质金含金量(克)/氰原含金量(克)×100％＝氰化回收率(％)×金泥冶炼回收率(％) ＝浸出率(％)×洗涤率(％)×置换率(％)×金泥冶炼回收率
15.选冶总回收率：是指选冶车间加工处理产出的各种最终合格产品的金属量总和与原矿金属量之百分比。计算公式为：选冶厂回收率(％)＝各种最终产品金属量之和(克)/原矿金属量(克)×100％
3.精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为：精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％
4.尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为：尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨)
选矿名词解释和选矿指标
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一、名词解释
1.浮选：依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法。
2.泡沫浮选：以泡沫为载体依据矿物表面物理化学性质的差异分选细粒物料的方法。
3.可选性：矿物浮选的难易程度。

锆钛砂矿自编教材一、锆钛砂矿的采矿1、锆钛砂矿的几个特点：（1）常见的锆钛砂矿矿床有海相沉积型、湖相沉积型和残积、坡积型。

（2）大多数矿体出露地表无覆盖层和夹层，且连续性较好。

（3）滨海沉积型矿床的矿石较松散，粒度均匀（0.1～1.2＞85%），含泥量较少。

（4）矿石组分相对较复杂，锆英石和钛铁矿多为伴生（或共生）矿物，有用矿物还可能有金红石、独居石、锡石和砂金等。

2、采矿方式绝大多数的锆钛砂矿的矿体都出露地表，无覆盖层或覆盖层不大，几乎所有的钛砂矿都采用露天开采方式。

3、采矿方法一般是根据矿体的地下潜水位情况，采用不同的采矿方法，在海南有如下几种；（1）人工铲挖和搬运（早期）；（2）干采水运，如推土机、装载机采矿-砂泵输送；（3）干采干运，如挖掘机、装载机采矿-皮带机输送（见下左图）；（4）水采水运，如采砂船采掘-砂泵输送（见下右图）。

根据水下矿体的厚度、固结情况和生产规模要求，采砂船可选择纯吸式、水力松土器式、绞吸式等。

水采水运方法干采干运方法在国外（如澳大利亚），生产规模较大的矿山常用斗轮式采砂船，示意图如下：有些矿体由于地下潜水位较低，无法采用船采，而采用水枪造浆、砂泵吸送方法，这也属于水采水运方法，见下图。

4、海南海滨砂矿主要采矿生产工艺、设备及其技术指标（1）生产工艺将现场制造好的采砂船和选矿船布置于同一预先开挖的水坑中，开采前，将采矿进路上的树木砍伐并清除杂草杂物。

采矿时，采矿船上的高压水枪深入水下松土造浆，船上的砂泵将矿浆吸上经管道送往相伴作业的选矿船上，经螺旋溜槽选别，其毛矿由砂泵送往岸上矿池然后运出，尾矿由砂泵排放到采空区复填恢复地貌。

随着采矿工作面的推进，新的采矿区在形成，旧的采矿区也在被填补。

大量的尾矿水很快渗透进入矿湖以补充湖水量，不断移动的“人工湖”满足采矿作业的用水要求，同时也可使采矿作业和复填工作按计划路线顺利进行。

（2）采选设备——采掘船和粗选船，每套一配一设置，主要配置有：●采掘船上配采砂泵一台（22 kw）、冲浆水泵一台（4 kw）；●粗选船上配排尾泵一台（22 kw）、中矿泵一台（11 kw）、精矿泵一台（3 kw）、供水泵一台（7.5kw）、1200双头螺旋溜槽10台；●变压器一台（100 KV A）。

配矿
筛分 磨矿 分级 选矿
压碎：大多用于脆性、坚硬物料的粗碎。 劈碎：对物料的破碎最为有利。 击碎：主要用于脆性物料的破碎。 磨碎：多用于小块物料的细磨。
配矿
筛分 磨矿 分级 选矿
与破碎相关的矿石物理性质：矿石硬度、密度、水 分、粘土含量和物料最大粒度。
矿石分为难碎性矿石、中等可碎性矿石和易碎性矿 石。
配矿 破碎
筛分
磨矿
分级 选矿
分级
定义：根据矿粒在介质(水或空气)中沉降速度的不 同把物料分成两个或两个以上粒度级别的过程。
分类：水力分级（湿式）、风力分级（干式）；
用途：准备作业/磨矿闭路/脱泥、除尘和浓缩/粒 度分析/洗矿/选别
产品：粗粒级产物叫沉砂或底流、细粒级产物称为 溢流或顶流。
分级设备 机械分级机－螺旋分级机
优点：构造简单，工作安全可靠，操作方便等。
分级设备－水力旋流器 水力旋流器的规格用其圆筒部分的直径表示。 优点：构造简单，没有运动部件，占地面积小，生产率高。 缺点：磨损快，工作不够稳定，因此生产指标容易波动。
磨矿分级流程 选矿厂基本上都采用闭路磨矿分级流程。磨矿分级 流程也有一段和两段之分。
破碎机
矿石性质
应用 破碎比
优缺点
颚式
坚硬、中硬
旋回 （短头圆锥式）
圆锥式
坚硬 各种硬度
辊式
中硬、脆性
冲击式
脆性软物料
粗碎 粗、中碎 中、细碎
细碎 细碎
4～8 结构简单；价格低廉； 便于维修
3～5 基建投资大；构造复 杂；电耗少
4～5 功率消耗低；不能处 理粘土矿
3～4
适于含粘土多
的矿石
10～15 投资少、管理费用低、 能耗低

立志当早，存高远选矿技术经济指标（参数）选矿技术经济指标（参数）一、原矿品位（Cm）即入选矿石品位，也是采出矿石品位。

它与矿石储量品位（C）的关系是：Cm＝C（1－Kf）Cm 是反映原矿质量的指标。

二、精矿品位（Cd）它是反映精矿产品质量的指标，为了冶炼和销售，国家对精矿质量提出要求，几种常见精矿的国家规定的产品质量标准（最低数）如表1 所示。

表1 我国几种常见的精矿产品质量标准表名称本元素含量（%）杂质允许含量铜精矿12 铅精矿40 锌精矿40 钨精矿65（WO3）锡精矿55 钼精矿45 硫精矿30 小于As，3.0%；F，3.0% 一般精矿产品质量符合上表要求的，才能称为合格精矿。

精矿品位越高越好，当然价格也高；但提高精矿品位，选矿回收率往往会下降，因而影响矿产资源的利用。

三、尾矿品位（CW）它是废弃矿石中的品位，是反映选矿过程中有用组分损失情况的指标。

四、选矿比（q）是指处理原矿量与获得精矿量的比例，亦即获得单位精矿所需的原矿量，它是反映矿石质量的指标，通常用倍数表示。

五、富集比（a）是指原矿通过选矿后，有用组分富集到精矿中的比例，它是评价矿石选矿性能和作业优质的指标，一般来说富集比越大，表示矿石易选和选矿作业效率高，可用公式表示a＝精矿品位(Cd)/原矿品位(Cm) 六、选矿产出率（即选矿产率）（δ）指采出矿石量通过选矿处理后，获得精矿数量的百分率，也就是精矿量与采出量之比（或选矿比q 的倒数）式中，Kd 为选矿回收率，其它代号与前公式相同。

七、选矿回收率（Kd）指精矿中金属质量与采下（入选）矿石中金属质量之比，它反映选矿过程中金属的回收率程度。

矿实际选矿回收率或由前式得出理论回收率。

西藏自治区自然资源厅关于低品位矿、废石、尾矿、废渣、废水、废气认定标准的公告为加快生态文明建设，促进我区矿产资源节约与高效利用，落实《中华人民共和国资源税法》及西藏自治区财政厅、西藏自治区国家税务局联合下发的《关于资源税改革优惠政策的通知》（藏财税〔2016〕51号）等资源税有关政策，我厅组织有关专家对低品位矿、废石、尾矿、废渣、废水、废气的适用范围和认定标准进行了技术论证，并征求了相关部门意见，特制定本认定标准，现予以公告。

一、范围本标准规定了矿产资源开采、选矿过程中的低品位矿、废石、尾矿、废渣、废水、废气的认定标准。

本标准主要适用于西藏自治区境内矿产资源开采及选矿（加工）活动。

二、规范性引用文件（一）矿产资源勘查的国家标准、行业规范、规定1. GB/T13908《固体矿产地质勘查规范总则》；2. GB/T33444《固体矿产勘查工作规范》；3. GB/T25283《矿产资源综合勘查评价规范》；4. DZ/T0200《铁、锰、铬矿地质勘查规范》；5. DZ/T0201《钨、锡、汞、锑矿地质勘查规范》；6. DZ/T0202《铝土矿、冶镁菱镁矿地质勘查规范》；7. DZ/T0205《岩金矿地质勘查规范》；8. DZ/T0214《铜、铅、锌、银、镍、钼矿、矿地质勘查规范》；9. DZ/T0212《盐湖和盐类矿产地质勘查规范》；10.DZ/T0213《冶金、化工石灰岩及白云岩、水泥原料矿产地质勘查规范》；11.《矿产资源工业要求手册》（地质出版社，2010年8月）。

（二）相关的技术标准1.GB/3095 环境空气质量标准；2.GB/3838 地表水环境质量标准；3.GB/5084 农田灌溉水质标准；4.GB/8978 污水综合排放标准；5.GB/9078 工业炉窑大气污染物排放标准；6.GB/11607 渔业水质标准；7.GB/T14848地下水环境质量标准；8.GB/16297 大气污染物综合排放标准；9.GB/18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准；10.GB/20426 煤炭工业污染物排放标准；11.GB/21522 煤层气（煤矿瓦斯）排放标准（暂行）；12.GB/25465 铝工业污染物排放标准；13.GB/25466 铅、锌工业污染物排放标准；14.GB/25467 铜、镍、钴工业污染物排放标准；15.GB/25468 镁、钛工业污染物排放标准；16.GB/28661 铁矿采选工业污染物排放标准；17.HJ/T 294 清洁生产标准铁矿采选业；18.HJ/T 358 清洁生产标准镍选矿行业；19.HJ 446清洁生产标准煤炭采选业。

用于磁铁矿工艺流程中的尾矿进行回收,不使矿粉流失,使有效资源得以充分利用的一种节能高效选矿设备。 随着社会的选矿设备行业生产技术的发展，绿色高效节能的口号呼之欲出，绿色环保节能势在必行。因而尾矿回 收机的作用就显得格外重要了。高效尾矿回收机不仅可以有效的遏制污染行为，而且能够大幅度降低生产成本， 大幅度的提高生产效率，具有低投入，高产出的特点。
我国正处在工业化、城市化加速发展阶段，矿产资源消耗量大，对外依存度较高。但全球矿产品价格持续上 涨，增加了矿产品需求企业的生产成本，同时又加大了资源安全压力。
在全球矿产资源供应紧张的局势蕴含着 二次利用的商机。而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，又可有效缓解资源 和环境压力。
3的回收
（1）的价值 （2）开发利用措施
（3）矿山回收发展 前景
（4）回收设备
如广西南丹的锡多金属矿有61个尾矿库，在总量2522万吨的尾矿中，含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、 银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等，品位都在国家工业品位指标之上，有些已达到大型或特大型，规模初步 测算有30亿元人民币的资源量。如果借助选矿技术的新发展，将这些金属回收，不亚于建立一个新矿山。四川攀 枝花铁矿的尾矿中含有铜、镍、钛、钒等十几种有益组分，相当于一座大型有色金属矿山。而非金属矿如煤矿的 煤矸石和其他围岩等也都是有用物质，而且是已经采掘到地面，堆聚到一起的财富。
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尾矿
选矿中分选作业的产物之一
目录
01 1简介及分类
03 3的回收
02 2带来的问题 04 4处理
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。 专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。

有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属，包括：铜、铝、铅、锌、镍等常用金属；钨、钼、锡、锑等稀有金属；金、银等贵金属；铈、镧等稀土金属，以及硅、硒等半金属，共计64种元素。

国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属（Basemetals）、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属（rare earth metal）和半金属（semimetal）。

基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属；贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱；小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等；稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇，共17种元素。

1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产，包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。

地质勘探：“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，需找、发现有工业意义的有色金属矿床，并查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。

采矿：采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。

绝大部分矿床用普通机械化方法开采。

机械化开采又分为露天开采（包括矿石和砂矿）和地下开采两大类。

露天开采将矿体上覆的岩层剥离，然后自上而下顺次开采矿体。

露天矿敞露地表，可以使用大型采矿机械，作业较安全，矿石损失少，贫化率低，生产能力大，采矿成本低，大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。

当矿体赋存深度大，矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时，则用地下开采方法。

赋存条件复杂，工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。

采矿的主要生产过程包括：①采准：在已经开拓完毕的矿床里，按开采方法的要求掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。

②回采：将矿石崩落破碎,装入运输容器。

地下回采包括落矿、出矿作业；露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。

什么是尾矿品位？矿石经过选别、综合利用处理后，其主要有用组分富集成精矿，而其它残留物质称尾矿。

尾矿中主要有用组分的含量称为尾矿品位。

它是选择经济合理选矿方案，评价矿石可选性的重要参数。

什么是矿石品位？矿石品位指单位体积或单位重量矿石中有用组分或有用矿物的含量。

一般以重量百分比表示（如铁、铜、铅、锌等矿），有的用克／吨表示（如金、银等矿），有的用克／立方米表示（如砂金矿等），有的用克／升表示（如碘、溴等化工原料矿产）。

矿产品位是衡量矿床经济价值的主要指标。

什么是精矿品位？矿石经过经济合理的选矿流程选别后，其主要有用组分富集，成为精矿，它是选矿厂的最终产品。

精矿中主要有用组分的含量称精矿品位。

精矿品位有的以重量百分比（如铜、铜、锌等）表示，有的以重量比（如金矿以克／吨）表示。

它是反映精矿质量的指标，也是制定选矿工艺流程的一项参数什么是工业品位？工业品位是矿产工业要求的一项内容，计算矿产储量的主要指标。

是指工业上可以利用单个工程（或矿段或矿体）的最低平均品位。

它是计算可能利用储量（表内储量）的下限。

工业品位的确定是与矿床特征、开采条件、矿石类型及选、冶加工技术性能有密切关系。

此词含义实指最低工业品位或最低可采品位，为了避免混淆，现已少用。

什么是边界品位？边界品位是矿产工业要求的一项内容，计算矿产储量的主要指标。

指划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体时单位个矿样中有用组分的最低品位。

边界品位是根据矿床的规模，开采加工技术（可选性）条件，矿石品位、伴生元素含量等因素确定的。

它是圈定矿体的主要依据。

在国外，没有工业品位要求，边界品位是圈定矿体的唯一品位依据。

05
案例分析
某矿业公司的尾矿处理案例
总结词：成功应用
详细描述：某矿业公司通过采用先进的尾矿处理技术，成功降低了总尾矿品位， 提高了矿石的回收率，实现了增产增收增效的目标。
某选矿厂的尾矿处理案例
总结词：技术升级
详细描述：某选矿厂对原有的尾矿处理设备进行了技术升级，改进了尾矿处理的工艺流程，有效降低了总尾矿品位，提高了 选矿的效率。
环保压力大
随着环保意识的提高，尾矿处理面 临的环保压力也越来越大，需要采 取更加环保、可持续的处理方式。
03
降低总尾矿品味的策略
优化选矿工艺
改进破碎和磨矿工艺
强化浮选和重选过程
通过优化破碎和磨矿工艺，提高矿石 的破碎和磨细效率，降低尾矿品位。
优化浮选和重选过程，提高有用矿物 的回收率，降低尾矿品位。
减少废弃物的产生
加强废水处理和利用
01
通过有效的废水处理技术，减少废水排放，同时对废水进行再
利用，降低废弃物产生量。
开展资源化利用研究
02
研究废弃物的资源化利用技术，将废弃物转化为有价值的资源，
降低废弃物产生量。
推广循环经济模式
03
推广循环经济模式，实现废弃物的减量化、资源化和无害化，
降低废弃物产生量。
02
尾矿处理现状
尾矿的危害
01
02
03
占用土地资源
尾矿库的建设需要占用大 量土地，对土地资源造成 压力。
环境污染
尾矿中的重金属、有害物 质等可能对周边环境造成 污染，影响生态平衡。
安全隐患
尾矿库存在溃坝、泄漏等 安全隐患，对周边居民和 环境构成威胁。
尾矿处理的方法
尾矿再选
通过技术手段对尾矿进行 再选，提取有价值的矿物， 降低尾矿品位。

目录第一章选矿基本概念第一节选矿方法及过程1.什么是选矿?选矿是将有用矿物与脉石矿物最大限度的分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能的分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收、利用各种有用成分的过程。

选矿的主要对象是天然矿石，也包括二次资源，如尾矿、围岩和工业、生活废弃物。

2.选矿的外文如何表示？选矿的最初英文表达为“ore dressing”或“ore procesing”，随着选矿范围的不断扩展，其现在通用的英文表达为“mineral procesing”。

3.选矿的目的和意义是什么？选矿的目的是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的各种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。

一般而言，原生矿石不能直接作为金属或产品进行应用，必须经过选矿处理才能进行获得应用，如原生铁矿品位一般在因此选矿对于矿产资源的充分、合理利用以及国民经济的发展具有重要的意义。

4.常用的选矿方法有哪些？选矿方法主要分为两大类，即物理选矿与化学选矿，其中物理选矿包括磁选法、重选法、静电选矿法、摩擦选矿法、粒度选矿法、形状选矿法、手选法等。

化学选矿包括浮选法、焙烧法、浸出法等。

5. 选矿过程通常由哪些基本作业组成？选矿过程通常是由选矿前的矿石准备作业、选别作业和选后的脱水作业所组成的。

(1)选前的准备作业，包括矿石的破碎与筛分、磨矿与分级，这些作业通称为粉碎作业。

其目的是使矿石中的有用矿物和脉石矿物或不同的有用矿物实现单体解离或者使物料的粒度满足选别作业的要求。

(2)选别作业，包括一种或多种选矿方法，是使已解离的有用矿物与脉石矿物(或不同的有用矿物)实现分离的作业。

(3)选后的脱水作业，包括精矿的浓缩、过滤和干燥，目的是脱除精矿中的水分，以便于贮存、运输和出售。

选矿过程如图1所示。

图1选矿过程示意图 精矿 水分 干燥滤饼溢流 浓缩单独处理 或返回处理 送尾矿库堆存 精矿中矿 尾矿 选别作业磨矿分级粉矿仓破碎筛分储矿仓来自采场的矿石6.选矿专业常用哪几种工艺流程图？选矿专业常用线和图表示矿石连续加工的工艺过程，这种图称为工艺流程图。

铁矿石尾矿品位计算以铁矿石尾矿品位计算为题目，本文将介绍铁矿石尾矿品位计算的相关知识和方法。

铁矿石尾矿品位是指尾矿中所含有的铁元素的含量，通常以百分比表示。

铁矿石尾矿品位的计算对矿石加工和冶炼过程具有重要意义。

我们需要了解铁矿石尾矿的定义。

铁矿石尾矿是指经过矿石选矿过程后所剩余的矿石。

在铁矿石的选矿过程中，通过破碎、磨矿、浮选等工艺，将其中的有用矿物与废石进行分离。

而剩余的废石部分即为尾矿。

尾矿中的铁矿石品位较低，因此需要进行品位计算以评估其潜在利用价值。

铁矿石尾矿的品位计算通常采用化学分析法。

首先，需要收集尾矿样品，然后进行化学分析以确定其中铁元素的含量。

常用的化学分析方法包括湿法化学分析和X射线荧光光谱分析。

湿法化学分析是通过一系列的化学反应来测定样品中的铁含量，而X射线荧光光谱分析则是通过测量X射线的荧光来确定样品中不同元素的含量。

在进行铁矿石尾矿品位计算时，我们需要确定尾矿样品的重量和铁元素的含量。

通常情况下，尾矿样品的重量可以通过称重的方式来确定。

而铁元素的含量则需要通过化学分析来得到。

在进行化学分析之前，我们需要将尾矿样品进行样品制备，以确保分析结果的准确性和可靠性。

在进行化学分析之后，我们可以得到尾矿样品中铁元素的含量。

铁矿石尾矿品位的计算公式如下：品位（%）=（铁元素的质量/尾矿样品的质量）×100%通过这个计算公式，我们可以确定铁矿石尾矿的品位。

品位越高，表示尾矿中的铁矿石含量越高，具有更高的利用价值。

铁矿石尾矿品位的计算对于矿石加工和冶炼过程具有重要意义。

首先，品位计算可以帮助矿山企业评估尾矿的潜在利用价值。

高品位的尾矿可以作为再加工的原料，从中提取更多的铁矿石。

其次，品位计算还可以指导矿石加工过程的优化。

通过对尾矿品位的了解，矿山企业可以调整加工工艺，提高铁矿石的回收率和品位。

铁矿石尾矿品位计算是矿石加工和冶炼过程中的重要环节。

通过化学分析法，可以确定尾矿样品中铁元素的含量，进而计算出尾矿的品位。

铁尾矿有什么特点分点2000字铁尾矿是铁矿石经过选矿工艺处理后剩余的固体废物，它通常由脉石矿物（如石英、云母等）和未被完全选出的细粒铁矿物组成。

铁尾矿的特点可以从以下几个方面进行阐述：1. 物理性质：- 粒度细：由于磨矿过程中矿石被粉碎，铁尾矿的粒度一般较细，多数在几微米到几百微米的范围内。

- 密度差异：铁尾矿中轻重物质的密度不同，这可以作为后续分离回收有用成分的一个依据。

- 含水率：新鲜排出的铁尾矿含水率高，呈浆状，需要通过浓缩或过滤设备进行处理以降低水分。

2. 化学性质：- 低品位：铁尾矿中含有少量未能提取的铁矿物，但其品位通常较低，直接利用经济价值不高。

- 杂质元素：除了铁元素外，铁尾矿中还可能含有其他有价金属元素（如钛、钒、铜等）和非金属元素（如硫、磷等），这些元素的存在为综合利用提供了可能性。

3. 环境影响：- 酸碱性：铁尾矿堆放过程中可能会发生氧化反应，产生酸性废水，对周边水体和土壤造成污染。

- 重金属污染：尾矿中的重金属元素在风化作用下可能会溶出，对生态环境造成危害。

- 粉尘污染：干燥的铁尾矿在风力作用下会产生扬尘，影响空气质量和人体健康。

4. 综合利用潜力：- 资源回收：通过先进的选矿技术，可以从铁尾矿中回收有用的金属和非金属资源。

- 建筑材料：铁尾矿可用作生产水泥、砖瓦、玻璃等建筑材料的原料，实现资源的再利用。

- 土地复垦：经过适当的处理，铁尾矿可以用于填充废弃矿区，进行土地复垦和生态恢复。

5. 管理和处置：- 尾矿库建设：铁尾矿通常储存于专门设计的尾矿库中，需要考虑到尾矿库的安全性和稳定性。

- 环境治理：为了防止环境污染和生态破坏，需要对铁尾矿进行科学的管理和有效的治理。

- 法规要求：各国对尾矿的处理和排放都有相应的法律法规要求，必须严格遵守。

6. 经济影响：- 成本问题：铁尾矿的处理和存储需要大量的资金投入，对企业的成本控制提出了挑战。

- 潜在收益：虽然铁尾矿的处理需要成本，但其综合利用可以带来额外的经济收益。

选矿基本知识简辑 (待续)铁矿石品位铁tiě矿kuàng 石shí品pǐn 位wèi是指铁矿石的含铁量，其单位有克/吨，克/升，克/米3。

以TFe ％表示。

或ω(TFe)％或ω(TFe)10-2表示； 原矿品位用（α）表示， 精矿品位用（β）表示， 尾矿品位用（θ）表示。

铁矿石品位高，有利于降低焦比和提高产量。

根据生产经验，矿石品位提高1％，焦比降低2％，产量提高3％。

从矿山开采出来的矿石，含铁量（品位）一般在30％～60％之间。

品位（含铁量）较高，经破碎筛分后可直接入炉冶炼的矿石称为富矿。

一般当含铁量大于70％～90％时可直接入炉。

品位较低，不能直接入炉的矿石叫贫矿。

贫矿必须经过选矿和造块（造团，球团，团矿）后才能入炉冶炼。

什么叫产chǎn 率l ǜ？如何计算？在选矿过程中，得到某一产品的重量（Q 1）与原矿重量（Q ）的百分比，称为该产品的产率（γ1）。

下图所示的各产品的产率计算式如下：原矿Q ，100磨矿Q ，100粗选Q1，γ1精矿扫选Q 2，γ2 Q 3，γ3中矿 尾矿图1 磨m ó浮f ú流liú程chéng精矿产率 γ精矿1=×100%中矿产率 γ2= ×100%尾矿产率 γ3= ×100%=×100%精矿产率 γK =×100%例某矿原矿品位α=1.23%Cu ，精矿品位β=22.18%Cu ，尾矿品位θ=0.04%Cu ，求铜精矿产率？γK =×100%=×100%=5.37%例选矿一昼夜处理500吨原矿,获得30吨精矿,则精矿产率和尾矿产率为:γ精矿1=×100%=×100%=6%γ尾矿3= ×100%=×100%=×100%=94%什么叫回huí收shōu 率l ǜ?如何计算?选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比. 选矿过程要在保证精矿品位的前提下,尽量地提高选矿回收率.实际回收率ε=理论回收率ε=什么叫选矿比?选矿比是指每选出一吨精矿所需要的原矿吨数，通常以倍数来表示。

选矿常见问题2选矿工人三百问 (一)中国选矿技术网【摘要】：本文主要从选矿基本概念；矿石的破碎和筛分；磨矿、分级机械；磨矿分级流程及操作；磁力选矿、浮游选矿；重力选矿、选矿产品处理、选矿过程的取样和检查等方面介绍了选矿过程中所要处理和常见的问题。

第一章选矿基本概念第一节选矿的目的和任务1、什么叫选矿？所谓选矿，是将有用矿物与脉石最大限度分开，从而获得高品位精矿的过程；把共生的有用矿物尽可能分别回收成为单独的精矿，除去有害杂质，综合回收，利用各种有用成份的过程。

从而使国家矿产资源得到最经济、最合理的利用。

2、为什么说选矿是冶金工业必不可少的重要一环？从矿山开采出来的矿石，一般品位都比较低。

例如很多铁矿含铁只有20—30%，铜矿石含铜只有0.5—1%。

这样低品位的矿石直接进行冶炼，不但技术上有困难，经济上也不合算。

所以，对品位低的贫矿石，在冶炼之前就需要用选矿方法，将矿石中的脉石和有用矿物分开，使品位提高，使得适合冶炼要求的原料。

此外，矿石中往往含有几种有用成分（如铜、铅、锌或铜锌、铜铁等），必须尽可能将它们分别回收，要达到目的只有选矿很好完成矿石中除了成分外，常常含有害杂质。

冶炼中，有害杂质进入金属将影响金属，有时会使冶炼过程复杂化甚至难以进行。

例如铜和铅矿石中，有害杂质为锌；锌矿石中有害杂质为铁；铁矿石中有害杂质硫、磷。

这些有害杂质必须在冶炼前用选矿方法，可能出去或者减少到产品质量标准允许范围内。

所以说，随着冶金工业的发展，选矿地位和作用就显得十分重要，成为冶金工业必可少的重要环节。

3、矿物和矿石的概念是什么？地球的外壳是由岩石组成的，岩石是由矿物组成的。

矿物就是地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。

能够为人类利用的矿物，叫做有用矿物。

含有用矿物的矿物集合体，如其中有用成分的量在现代技术经济条件下，能够回收加以利用时，这个矿物集合体叫做矿石。

矿石的概念是发展的，随着工业技术不断发展和国家经济日益增长的需求，过去由于有用成分含量低而视为废石的，现在可以当做矿石进行处理，这在工业上是常见的。