从铋锌铁尾矿中回收低品位白钨矿选矿工艺流程研究
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安徽某低品位白钨矿浮选试验研究1.引言白钨矿是一种重要的钨矿石,广泛用于金属钨的提取和冶炼。
然而,一些白钨矿的品位较低,含杂质较多,使得其在提取和冶炼过程中效果不佳。
因此,研究低品位白钨矿的浮选技术对于提高钨矿石的品位和提取效率具有重要意义。
2.试验目的本次试验旨在探索适用于安徽低品位白钨矿的浮选工艺,以提高其品位和提取效率。
3.试验方法3.1试验样品的制备:从安徽矿区采集一定量的低品位白钨矿样品,经过研磨、分散等预处理工序后,制备成符合试验要求的试样。
3.2试验条件:试验采用实验室规模的浮选设备,主要包括浮选机、搅拌机、泡沫机等设备。
试验条件包括浮选时间、药剂用量、搅拌强度等。
3.3试验流程:3.3.1前调试试验:通过前调试试验确定最佳的试验条件,包括浮选时间、药剂用量等。
根据初步试验结果,反复调整试验条件,以获得更好的浮选效果。
3.3.2批量试验:根据前调试试验的结果,确定最佳的试验条件,进行批量试验。
在批量试验中,对试样进行多次浮选,分别浓缩和清洗物所得的白钨矿样品进行品位和回收率的检测。
4.试验结果与分析通过一系列的试验,我们得到了以下结果与分析:4.1最佳试验条件:经过前调试试验和批量试验,我们确定最佳的试验条件为浮选时间为10分钟,药剂用量为0.5kg/t,搅拌强度为600r/min。
4.2浮选效果:在最佳试验条件下,样品的白钨品位从原始样品的0.3%提高到2.5%,回收率达到80%以上。
5.结论本次试验研究了一种适用于安徽低品位白钨矿的浮选工艺。
经过试验结果分析,确定了最佳试验条件,并取得了较好的浮选效果。
通过本次试验的研究,为安徽低品位白钨矿的提取和冶炼提供了可行性研究的依据。
难选低品位白钨矿选矿试验研究1前言江西某多金属矿山矿产资源丰富,除铁矿石外,还共生有白钨、铅、锌、铜等多种有色金属,探明铁矿石表内储量600多万吨,表外储量500多万吨,尤其是白钨,查明WO3储量1.66万吨,其平均品位达0.155%左右。
到目前为止,仅对铁矿石进行了选矿回收,白钨等矿石作为选铁尾矿未作回收。
为保护国家矿产资源,提高资源利用率,节能减排,保护环境,提高矿山经济效益,矿方决定对矿山尾矿中的白钨开展回收工作。
本试验是受矿山的委托而进行的,其目的是对矿山尾矿中的白钨进行可选性试验研究,评价其可选性,提出回收白钨的工艺流程。
试验中进行了重选法、浮选法、重浮联合工艺等多个方案的比较试验。
试验表明,较好的分选方案为离心机作粗选浮选精选的重浮联合流程。
经离心机转速,浮选药剂种类用量等多个条件试验后,进行了闭路试验。
试验研究后,推荐的工艺流程如图1-1所示。
在图1-1的流程条件下,取得了较为理想的选别指标,可获得WO3为50.16%,回收率为70.22%的白钨精矿,实现了对白钨的分选回收。
2 矿石性质矿石中金属矿物主要为白钨矿、赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿,含有少量闪锌矿、黄铜矿、方铅矿。
非金属矿物主要有透辉石、透闪石、石榴子石、粒硅美石、萤石及滑石等。
矿石中的铁主要含在赤铁矿、褐铁矿和磁铁矿中,少量含于含铁硅酸盐矿物和硫化物中。
白钨矿多图1-1 推荐的工艺流程图产于透辉石粒间和萤石、滑石脉中,少数与磁铁矿共生。
矿石的结构主要有交代结构,半自形—自形晶结构。
矿石的构造主要有条带状构造,柔皱构造和浸染状构造。
试样的多元素分析结果以及钨的物相分析结果分别见表2-1和表2-2。
表2-1试样多元素分析结果元素Fe WO3SiO2CaO MgO Al2O3含量/% 15.27 0.30 46.65 2.44 0.78 12.46 元素S Au含量/% 0.05 0.13注:金的含量单位为g/t。
表2-2试样钨的物相分析结果名称钨华黑钨白钨总钨含量/% 0.006 0.014 0.296 0.3163 脱泥与不脱泥方案确定对试样采用沉降水析法分别做了脱除–0.038mm以及–0.020mm粒级矿泥的试验。
白钨矿选矿工艺研究现状及发展趋势白钨矿是一种重要的钨矿石,其含钨量高、硬度大、熔点高等特点使其在工业生产中得到广泛应用。
白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
本文将从现状和发展趋势两个方面对白钨矿选矿工艺进行探讨。
一、现状目前,白钨矿选矿工艺主要包括重选、浮选、磁选、电选等方法。
其中,重选是最常用的方法之一,通过重力作用将矿石分离成不同密度的矿物,达到提高品位和回收率的目的。
浮选则是利用矿物与气泡的亲和力差异,使其在气泡的作用下上浮或下沉,从而实现分离。
磁选则是利用矿物的磁性差异,通过磁场作用将矿物分离。
电选则是利用矿物的导电性差异,通过电场作用将矿物分离。
二、发展趋势随着科技的不断进步,白钨矿选矿工艺也在不断发展。
未来,白钨矿选矿工艺的发展趋势主要有以下几个方面:1.综合利用传统的白钨矿选矿工艺只能提高品位和回收率,而不能实现综合利用。
未来,白钨矿选矿工艺将会向着综合利用方向发展,将白钨矿中的其他有用元素如铜、铅、锌等也进行回收利用。
2.自动化技术随着自动化技术的不断发展,白钨矿选矿工艺也将会向着自动化方向发展。
自动化技术可以提高生产效率、降低生产成本、减少人力资源的浪费等。
3.绿色环保未来,白钨矿选矿工艺将会向着绿色环保方向发展。
传统的白钨矿选矿工艺存在着环境污染的问题,未来的白钨矿选矿工艺将会采用更加环保的方法,如生物浸出、氧化还原等。
4.智能化技术未来,白钨矿选矿工艺将会向着智能化方向发展。
智能化技术可以实现对生产过程的实时监控和控制,提高生产效率和品质。
综上所述,白钨矿选矿工艺是提高白钨矿品位和回收率的关键技术之一。
未来,白钨矿选矿工艺将会向着综合利用、自动化、绿色环保、智能化等方向发展。
白钨矿选矿工艺介绍如下:
白钨矿是一种重要的钨矿石,其含钨量较高,但是其硬度和脆性较大,因此选矿工艺的设计十分关键。
下面,我将为您介绍一种常见的白钨矿选矿工艺。
首先,对于矿石的初步处理,需要进行破碎和筛分。
白钨矿石一般较硬,需要采用较强的破碎设备,如颚式破碎机或冲击式破碎机。
经过初步破碎后,通过振动筛对矿石进行筛分,将小于等于10毫米的矿石送入磨机进行细磨。
接下来,需要对磨后的矿石进行重选。
由于白钨矿的比重较大,一般采用重选设备进行选别。
重选设备有多种类型,如螺旋分选机、离心分选机、浮选机等。
在重选过程中,需要根据矿石的比重、粒度、形状等特点,选择合适的重选设备和操作参数。
通过重选,可以提高白钨矿的品位,减少矿石中的杂质和废石。
最后,对于选矿过程中产生的废渣,需要进行细化处理。
一般采用浮选或重选的方式,将废渣中的有用矿物分离出来,以提高选矿效率和资源利用率。
同时,需要注意对废渣的环境污染问题,采取合理的处理方式,达到环保要求。
综上所述,白钨矿选矿工艺需要综合考虑矿石的物理和化学性质,采用合适的设备和工艺流程进行处理,以达到提高品位、减少废渣和环保的目的。
低品位白钨矿石浮选工艺研究发表时间:2018-07-27T10:18:54.920Z 来源:《基层建设》2018年第15期作者:姚洪霞[导读] 摘要:钨作为一种不可再生资源,在工业生产领域具有广泛的用途。
洛阳栾川钼业集团股份有限公司研究院河南省洛阳市 471500摘要:钨作为一种不可再生资源,在工业生产领域具有广泛的用途。
目前在地壳中仅发现二十余种钨矿物和含钨矿物,其中具有开采经济价值的仅有黑钨矿和白钨矿。
随着黑钨资源的不断开采,中国的黑钨资源已将近枯竭,而白钨资源却分布较广,具有极大的开发潜力。
近年来,钨价格的不断上涨和选冶技术的提高,为大规模开发利用白钨资源创造了有利条件。
粗粒嵌布型白钨矿可用重选方法对其进行回收利用,细粒级一般用浮选法进行回收。
根据矿石性质分析,白钨矿大多呈细粒嵌布,且白钨可浮性较好,所以在试验研究中往往采用浮选的方法进行白钨回收。
文章重点就低品位白钨矿石浮选工艺进行研究分析,以供参考和借鉴。
关键词:低品位;白钨矿石;浮选工艺;研究引言含钨矿物在自然界中以多种形式存在,在目前的经济和技术条件下,黑钨矿和白钨矿是主要有开采价值的含钨矿物。
中国的钨矿储量以及目前的钨原料生产量和出口量虽都居世界前列,但黑钨矿资源近年却呈快速枯竭之势。
因此,与多种金属矿物伴生,且普遍呈较细粒嵌布的难选白钨矿的开发渐渐被重视。
大量的研究与实践表明,白钨矿的加温浮选工艺也越来越成熟。
1白钨矿石浮选工艺现状分析1.1白钨粗选段工艺研究粗选段以最大限度地捕收白钨矿物淘汰脉石矿物提高粗选回收率为目的,白钨粗选作业主要采用弱碱介质一脂肪酸法、螯合剂法和石灰法等。
弱碱介质一脂肪酸法是最常用的粗选方法,用碳酸钠或氢氧化钠调浆,然后用脂肪酸类捕收剂对白钨进行浮选;螯合剂法的特点是螯合类捕收剂具有选择性好、但捕收能力较差且起泡能力也较差,一般与脂肪酸类捕收剂混合使用;石灰法是由美国联合碳化物公司瓦尔奎等人在研究tempiut钨矿选矿时制定的一种新工艺,该法选择性好,精矿品位高,能在萤石存在下使白钨矿有极好的选择性。