空调冰箱组装与调试实训考核装置使用说明书

重庆市第五届中等职业学校职业技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”项目操作任务书工位号:＿＿＿＿＿＿交卷时间:＿＿＿＿＿总分:＿＿＿＿＿一.说明二.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。

三.本任务书依据2012年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”（中级工）设计编制的。

四.任务完成总时间为4小时。

五.任务完成总分为100分。

六.本任务书适用于“2012年重庆职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”参赛人员。

七.任务任务1. 按照大赛提供的THRHZK-1型“现代制冷与空调系统技能实训装置”(简称“装置”,下同),组装智能式冰箱和空调制冷系统。

（20分）具体要求:1.按照附件图中部件位置的要求,将空调压缩机安装定位,安装位置尺寸误差为±2毫米。

2.按照原“装置”要求 ,组装冰箱和空调制冷系统,要求按原厂设计，用原厂制作好的铜管，按原厂的位置、形状、方向组装，不得擅自改变。

部分管道按要求自己制作.3.空调部分自行设计压缩机高压输出到四通阀之间的管道，要求制作3个U型弯；自行设计连接压缩机的低压回气管，要求制作4个U型弯.以符合降噪减振的要求。

4.为了更好的避免液态制冷剂流入压缩机，自行设计制作连接冰箱压缩机的低压回气管。

5.为提高冰箱的制冷效果，适当增大冷凝面积，请自行设计一组蛇形管（要求至少6个U型弯,设计经济合理）连接在冷凝器出口与视液镜之间。

6.整体要求布局合理、管道制作连接可靠、美观。

管路制作与安装要求横平竖直，无变形、损伤，不得相互交错或相互碰触等。

任务2. 按照“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”(简称为“大纲”,下同)的要求, 对新组装的冰箱系统进行保压检漏、抽真空和加注制冷剂。

（10分）具体要求:1.在进行保压检漏前,用0.6 MPa氮气对冰箱系统进行吹污。

THSZ-A型电冰箱综合实训考核装置组成和各部分使用说明二、装置布局1、本装置采用双门式，在门的反面设计为电气部分接线区，主要部件有：（1）交流电压表，交流电流表各一只。

（2）高、低压真空压力表各一个。

（3）温度表一只：采用PT100传感器，用波段开关切换，可分别测量冷冻室、冷藏室、冷凝器进口、冷凝器出口四点的温度。

（4）冰箱系统部件：压缩机、重锤式电流启动继电器、碟形过电流过温升保护继电器、PTC启动器，门灯、温控器、补偿开关、补偿电热管、定时化霜时间继电器、化箱温控器、化箱加热丝，化霜温度保险丝，以上部件接线端子均在面板上引出，可组成直冷/间冷式双门不同起动方式的线路。

并在接线区下方设有电气系统故障箱（20项故障），配有锁，模拟电冰箱电气系统、制冷系统故障。

（5）制冷系统中加入了两个电磁阀，用于间冷与直冷冰箱转换时切换不同的蒸发器。

还加有视液镜，便于观察冷媒的状态。

2、装置分三层，除冷藏室、冷冻室外，底层设有一个柜子，用于放置实验连接线、工具及其它实验用品。

冷冻室门、冷藏室门设计为透明，以便察内蒸发器表面结霜情况，冷凝器置于装置的右侧面，便于学生观察。

整体结构紧凑、明暸，装置直观展示了直冷式/间冷式电冰箱的系统结构、工作原理，便于教师的演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。

展现了制冷循环系统结构原理及元件的实际物体，其中高压管路和低压管路漆成红、蓝两色。

设有电流型漏电保护装置，对地漏电电流超过额定值时，即跳闸切断电源；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护。

技术参数1、输入电源：单相三线AC 220V±10% 50Hz2、装置容量：≤0.3KVA3、外形尺寸：60×60×160cm3工作原理电冰箱系统的工作原理分两部分：直冷式电冰箱工作原理、间冷式电冰箱工作原理；直冷式/间冷式电冰箱制冷系统流程图如图3所示（详细可见注释表表2）：图3直冷式/间冷式电冰箱制冷系统流程示意图表2 电冰箱制冷系统流程图注释表1、直冷式电冰箱工作原理在冰箱制冷系统中用到的制冷剂为R12，气态的R12经过压缩机1压缩变成高温高压的气体流到冷凝器2中，在自然冷却的情况下，高温高压的气态R12变成高压中（常）温的液体流流经视液镜4、干燥过滤器5、到达电磁阀6、7处。

《空调冰箱组装与调试维修实训》考核评分细则实训课程的目标是培养学生在空调和冰箱组装、调试和维修方面的实际操作技能。

为了准确评估学生的实训成果，我们制定了以下考核评分细则。

一、实训操作技能（40分）1.工具使用（10分）：学生能够正确使用组装和调试所需的各类工具，例如螺丝刀、扳手、压力表等。

2.器材操作（10分）：学生能够正确操作组装和调试所需的各类器材，例如空调机组、冰箱冷凝器等。

3.组装技能（10分）：学生能够按照正确的步骤和顺序，完成空调和冰箱的组装。

4.调试技能（10分）：学生能够正确设置和调试空调和冰箱的温度、湿度等参数，确保其正常运行。

二、故障诊断与维修（40分）1.故障诊断（20分）：学生能够准确判断空调和冰箱故障的原因，并提出相应的解决方案。

2.故障维修（20分）：学生能够按照正确的维修步骤，修复空调和冰箱的各类故障，确保其正常运行。

三、安全操作和规范行为（20分）1.操作规范（10分）：学生能够按照实训课程要求，正确操作工具和器材，注意安全以及防止损坏设备。

2.安全意识（10分）：学生能够遵守实训场所的安全规定，认真听从教师的安全指示，保证自己和他人的安全。

四、实训过程评价（20分）1.出勤情况（10分）：学生能够按时参加实训课程，出勤率达到要求。

2.学习态度（10分）：学生能够听从教师的指导，积极主动地参与实训活动，勤奋学习。

评分标准说明：1.根据学生的实际表现，教师可根据上述评分标准进行评分，每个评分项的分值为满分的10%。

2.评分应客观公正，不偏袒个人，不以偏好、人际关系等因素作为评分标准。

3.评分时应注重学生的实际操作能力和知识掌握程度，注重实际表现和成果。

4.对于不合格或不达标的学生，需要给予合理的指导和辅导，帮助其提高。

以上是《空调、冰箱组装与调试维修实训》考核评分细则，通过对学生实际操作能力和知识掌握的综合评价，可以准确评估学生在该实训课程中的表现和成绩。

实训课程的目标是培养学生实际操作技能，通过实践来提高他们的专业素养和实际工作能力。

空调设备安装调试说明书一、前言为了保证空调设备的正常运行以及用户的安全使用，特将空调设备的安装调试过程进行详细说明。

本说明书适用于各类空调设备的安装调试。

二、安全注意事项在进行空调设备的安装调试过程中，必须严格遵守以下安全注意事项，以确保工作的安全进行：1. 操作人员应具备相关的安装调试经验，并熟悉本说明书内容。

2. 在进行安装调试过程中，必须戴好防护手套、安全帽和防尘口罩，避免发生意外伤害。

3. 在确认停电的情况下，方可进行设备的安装和调试工作，以防触电危险。

4. 在进行高空作业时，必须系好安全带，并进行有效的安全保护措施。

5. 在安装设备的过程中，必须确保设备与周边环境的稳定性，避免设备倾斜或脱落。

三、安装前准备1. 在选择安装位置时，应确保设备距离墙壁或其他障碍物的距离符合相关标准，并提供良好的空气循环空间。

2. 根据设备的型号和规格，选择合适的支架进行固定，确保支架牢固可靠。

3. 确认安装位置的电源电压和频率是否符合设备要求，并按要求进行电源线的接线。

四、安装步骤1. 将空调设备置于安装位置，并通过固定螺栓将设备固定在支架上。

2. 根据设备安装图纸的要求，连接冷凝水管和电源线，并确保连接紧固牢固。

3. 根据设备的型号和规格，固定室内机和室外机之间的铜管连接，并加装相关密封材料保证密封性。

4. 通过相关工具和设备，确保设备的冷媒管路无泄漏，并进行相关测试和检测。

五、调试步骤1. 开启电源，确保设备的供电正常，并根据设备说明书的要求设置相关参数。

2. 进行设备的功能检测，包括制冷、制热、送风等功能的正常运行情况。

3. 根据室内室外温度的变化，调节空调设备的温度设定，测试设备的温度控制性能。

4. 检查空调设备的噪音情况，确保设备在正常运行时噪音水平符合要求。

5. 对设备进行综合测试，包括设备的制冷效果、能效比等性能的测试和评估。

6. 最后，对设备的安装位置、管路和接线进行检查，确保设备的安全可靠及外观整洁。

2013年中职学校技能大赛“制冷与空调设备组装与调试”操作技能任务书工位号:＿＿＿＿＿＿交卷时间:＿＿＿＿＿＿总分:＿＿＿＿一.说明1.本任务书的编制是以可行性、技术性和通用性为原则。

2.本任务书依据2013年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、国家贸易部联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”（中级工）设计编制的。

3.比赛开始十五分钟前完成对所提供的工具和配件进行检查（工具及配件清单见所附清单表，如有缺漏向评委提出补充，十五分钟后不再进行配件补给）。

4.任务完成总分为100分，其中操作部分占85分，理论部分占15分，任务完成总时间为三个半小时。

5.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写。

表格应保持整洁，并在规定的地方作答，表格中的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。

6.除压力按仪表上显示的单位填写外，其它参数要求全部采用国际单位制填写。

二.任务任务一、选用专用工具对铜管加工。

（10分）任务说明：1、将赛场提供的直径为Φ8的铜管截取600mm，以100mm（误差不超出±2mm）为长度切割成六段，并对每段两端作倒角处理，存放在装任务书的自封袋中。

2、取上述切割好的Φ8铜管2根，选用专用工具，将其中一端制作成杯形口，存放在装任务书的自封袋中。

3、取上述切割好的Φ8铜管2根，选用专用工具，将其中一端制作成杯形口，存放在装任务书的自封袋中。

任务二热泵型分体空调系统的组装与连接（30分）在赛场提供的制冷与空调系统技能实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际热泵型分体空调器的结构特点，完成热泵型分体空调系统的组装。

任务说明：1、安装热泵型分体空调系统的组件。

根据附图1的要求，根据实际热泵型分体空调器的结构的特点，在“装置”平台上按准确位置正确安装高压阀、低压阀和室外风机，以及其他组成部件。

2010 年泰安市职业技术学校技能大赛中职组职业院校技能大赛制冷与空调设备组装与调试技能竞赛任务书出卷说明、出卷依据1、2010 年中职电工电子技术技能竞赛规程（制冷空调设备组装与调试部分）；2、亚龙YL-818 型空调冰箱组装与调试实训考核装置相关资料；3、制冷设备维修工职业技能标准。

二、竞赛平台本次制冷与空调设备组装与调试技能竞赛规定使用的设备是亚龙” YL-818 型空调冰箱组装与调试实训考核装置。

三、出题范围本次竞赛内容包括两大部分:1、房间空调器的组装、调试与检修；2、直冷式电冰箱的组装、调试与检修。

四、比赛时间比赛时间为4小时，要求选手在 4 小时内完成任务书规定的全部内容，选手可以提前交卷。

五、考试组织形式本次竞赛属电气系统排故、实操技能型竞赛。

考场划分：制冷设备组装维修区；管道焊接要求在设备上操作。

竞赛试题共有九题（题目号为ZLKT-1 〜ZLKT- 8），其中，ZLKT-8不单独占用时间。

分别是ZLKT-1〜ZLKT- 7和ZLKT-8的安全文明生产综合考评分。

每个竞赛题目，分任务书页、考情记录页和评分标准页三部分。

任务书页、考情记录页与总评分表构成一套试卷，每位参赛选手一套试卷。

评分标准页、考情记录页是监考员对选手打分的标准，每个监考员人手一份。

监考小组人员配置要求如下表：六、入场前说明选手入场前30 分钟，监考员检查熟悉设备状况，等待选手入场。

选手入场后，先随机抽取比赛台位工号。

在征得监考员同意后，方可进行比赛。

10 2010年泰安市职业技术学校技能大赛中职组制冷技能竞赛总评分表工位号10 障分析与排除场次 配分 项目题号 题目名称 得分 用时 总分 （分 钟） 空调、冰ZLKT-1 房间空调器管 20 箱组装与调试 道设计与组装 ZLKT-2 房间空调 器系统检测与 15 调试 ZLKT-3 房间空调 器电气系统组 15 装与测试 ZLKT-4 电冰箱电 气系统组装与 10 测试 ZLKT-5电冰箱系 统检测与调试 ZLKT-6电冰箱故ZLKT-7 房间空调监考员签名：器故障分析与10 排除ZLKT-8 安全文明10生产总用时：ZLKT-7 房间空调2010 年泰安市职业技术学校技能大赛中职组制冷技能竞赛任务书20 分）管段，并以 此管段为标 准重新加工 一段相同尺 寸的管段， 并做好喇叭z 题号-1考题名称 房间空调器 管道设计与 组装题目概述得分 本题要1. 要求选手从实训台上拆除监考核目项考核内容 目考核要求 配分 考员指定的3 1管道尺寸 要求所加 工管段各段与 口后装回系 统。

亚龙YL-REB-KB-TE型空调冰箱组装与调试实训考核装置第一部分产品使用说明书一、概述本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中冰箱维修技术的特点，针冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。

该系统分为两部分，热泵式分体空调部分和直冷式电冰箱部分，展示了两种不同的制冷方式，热泵式分体空调部分能完成制冷、制热、除湿、送风、四种运行模式。

直冷式电冰箱部分能完成标准、节能、速冻、三种工作模式。

涵盖了制冷专业中所涉及的安装、接线、保压、抽真空、充注制冷剂及运行调试等内容。

通过该装置的使用、训练和培训、能充分锻炼操作者的实际动手能力，实际维修中对问题的分析与处理能力。

二、产品特点1、该装置基于空调、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂及运行调试于一体，包括了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

2、该装置采用模块化设计、电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。

3、实训平台直观展示了空调、冰箱的系统结构、工作原理。

可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显交流电压表、数量交流表、耐震压力表、信号指示灯等，使整个空调、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4、该装置以项目数学和任务引领作为实训教学，以工作过程为导向，提高学生对实训课程的兴趣。

5. 该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力，及学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。

YUY-JD86空调冰箱制冷制热实训考核装置使用技术分YUY-JD86空调／冰箱制冷制热实训考核装置由空调和冰箱两部分组成，本文主要阐述空调部分的内容。

该装置集制冷系统、电气控制系统和故障模拟系统于一身．将其立体布局于可移动的实验平台上。

具有综合性、成套性、直观性、开发性和实验性等特点。

广泛的被各大中专院校和高职高专类院校制冷空调专业实验实训室所采用。

此装置将构成冰箱和空调制冷系统的各种设备、元器件分别布置于实验平台上，一方面便于教师的讲解和演示：另一方面为学生提供全景式的设备展示。

使学生对构成冰箱空调制冷系统的各种相关设备及元器件、制冷循环、制冷系统工作过程、制冷剂流动方向、制冷剂状态等一目了然，同时该装置还具有针对性的设计了冰箱空调电气控制故障检测箱，从而大大的降低了学生对较为复杂的冰箱空调制冷设备、制冷原理和控制电路等的理解难度。

为实现一体化教学提供了设备，对提高教师的教学质量，增强学生的动手能力起到了很好的推动作用。

1．空调实训装置使用方法及技巧1．1空调制冷系统YUY-JD86空调／冰箱制冷制热实训考核装置的空调制冷系统主要包括压缩机、室内换热器(蒸发器／冷凝器)、室外换热器(冷凝器／蒸发器．)、毛细管、干燥过滤器、电磁四通换向阀、电磁阀、压力表、单向止回阀、视液镜等。

其制冷系统示意图如图1所示。

图11．2空调电控系统空调电控系统主要包括电源电路、温度传感器、红外线接收管、继电器、风机、压缩机、过载保护器、电磁四通阀、CPU、反响驱动器、步进电机、蜂鸣器等。

其电气控制线路示意图如图2所示。

图2图中，1一压缩机；2一电磁四通换向阀；3一室外换热器；4一手调式连接阀；5一视液镜；6一过滤器；7一毛细管；8一单向阀；9一制热毛细管；10一过滤器；11一空调阀；12一室内换热器；13一空调阀；14一气液分离器；15一室外风扇电机；16一室内风扇电机；17一高压表；18一低压表；19一高压出气管；20一室外换热器进气管；21一室外换热器出气管；22一室内换热器进气管；23一室内换热器出气管：24一低压回气管。

目录一、概述 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。

二、技术参数 (2)三、装置的特点 (2)四、装置的组成与基本装备说明 (2)五、装置的启动及运行 (5)六、故障设置及分析 (6)七、装置放置环境要求 (6)八、装置放置空间要求 (10)九、电源要求 (10)十、装置的保养与维护 (10)一、概述THPKT-1A 型制冷与空调检测实训装置是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。

适合高职院校、技工学校、职教中心、鉴定站/所制冷类专业的制冷技术、《热泵技术教学》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷与空调装置》、《制冷空调机器设备》、《空气调节技术与运用》、《冷库制冷工艺》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《制冷与低温工程》等的实训教学及相关专业《制冷工中、高级》实训考核。

该智能考核系统装置培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

该智能考核装置在实训室管理、考核管理方面更加科学化、更加贴近实际教学，可供学生学习锻炼，通过模拟故障设置，有利于开展技能鉴定、考核工作，是适合高职院校、职业学校制冷技术、热泵技术教学的实训装置，更是制冷与空调设备维修专业技能考核的理想设备。

二、技术参数1.输入电源：单相三线 AC220V ±10% 50Hz2.装置容量：＜1kVA3.外形尺寸：1000mm×590mm×1610mm4.制冷剂类型：R225.安全保护：具有漏电流保护装置，安全符合国家标准三、装置的特点1.系统采用真实的制冷机组，与实际教学接轨。

SG-ZL69电冰箱综合实训考核装置一、适用范围：适用于职业学校、技校、大中专院校。

二、主要技术参数与功能：1、工作电源AC220V±10%，50H2。

3、噪声： 37-44dB，4、环境温度-10℃到40℃。

5、相对湿度≤85%（25℃）。

6、输入功率＜1KVA7、实验台规格（mm）1600×700×1180mm8、环境温度-100C到400C。

9、人身安全保护功能：该设备具有漏电保护装置，地线浮空。

10、压缩机功率：冰箱：1/10ph制冷剂类型：冰箱：R1211、具有温度巡测功能，数码显示，即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度，提供实验数据。

12、具有压力检测功能，检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。

13、具有电流、电压检测功能，显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。

14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。

15、具有电脑板故障演示功能（演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件）16、利用演示软件，演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。

17、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。

18、将电冰箱、全方位解剖，同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验，使学生掌握冰箱、空调器的运行原理，使用方法，故障原因及排除方法。

三、部分软件演示项目（详见全套演示软件）空调冰箱系统流程实习项目：1、普通单门电冰箱系统流程2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程3、双门间式电冰箱制系统流程4、单门直冷式电冰箱电控系统流程5、双门间冷式电冰箱电控系统流程6、热敏电阻温控器系统流程7、GR204EIC温控器系统流程8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验11、电冰箱双制冷系统原理实验12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验13、分体式热泵型空调器系统流程14、分体式热泵型空调电控器系统流程15、窗式电泵型空调器电控系统流程16、风冷柜式空调器电控系统流程17、电冰箱动态演示系统18、分体式热泵型空调器动态演示系统19、东芝窗式空调器电路实验20、分体空调控制电路实验21、海尔一拖二空调器制冷系统实验22、三门豪华型电冰箱电路原理实验23、万宝无霜电冰箱电路原理实验24、微电脑控制程序实验25、一拖三式制冷循环实验26、一拖四式制冷循环实验四、电冰箱实训考核故障产生及办法故障名称故障产生办法漏氟从截止阀I充气口放氟氟太多从截止阀I充气口加氟至1安培电流压缩机吸气口堵塞关截止阀I，全关即全堵，半关即半堵压缩机过载保护器用坏的过载保护器换去好的过载保护器压缩机启动电容器故用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器障不制冷断开温控器制冷接点不停机短接温控器制冷接点五、电冰箱常见故障现原因与排除方法故障现象故障原因排除方法压缩机不启动1.电源保险丝烧断查明后，更换保险丝2.插头和插座接触不良或内部断线把插头插紧，台有断路应接牢3.温度控制器旋钮旋在“停”点将温度控制器旋钮旋到“中”点4.电源电压太低，低于额定电压的15%升高电压至187伏以上或装稳压器5.电源线太长太细造成电压降太大调换电源线6.温度控制器的感温元件漏气或接点烧毁更换同型号温度控制器7.启动器或启动电容损坏修理或更换8.热保护器损坏修理或更换9.压缩机电机启绕组或运行绕组断路按原线径、匝数、节距绕制更换10.压缩机“轧煞”或“卡缸”开壳修理或更换压缩机11.压缩机电机内引线脱落开壳把内引线插牢压缩机能启动，但不能正常运行1.电压波动过大，电压过高安装自耦调压器稳压到额定值2.电冰箱热负荷过大，处于短时间超负荷运行，使热保护器跳开在高温季节，尽可能不要一次放入过多食品3.运行电流过大，使压缩机电机绕组绝缘局部短路针对故障原因进行排除，如属压缩机电机绕组局部短路，应开壳修理压缩机电机4.启动器或热保护器与压缩机不匹配应调换与压缩机匹配的启动器或热保护器压缩机长时间运转，电冰箱不降温1.制冷剂不足或泄露补充或经检漏补焊后充灌制冷剂2.制冷系统脏堵或冰箱调换脏堵部件，放掉制冷系统中制冷剂，重新抽真空干燥，充灌制冷剂3.压缩机内排气系统发生故障拆修或调换压缩机续表故障现象故障原因排除方法压缩机运转不停，箱内1.温度控制器调节旋钮在“不停”点将旋钮旋到“中民”温度过低 2.温度控制器触点粘连用细砂纸将触点表面打磨光亮，修复3.温度控制器感温管装夹松脱将感温管在原装位置重新固定牢固4.错接三端子温度控制器线路改正错接线路5.热敏元件短路或电阻值变小更换新的热敏电阻元件6.设有在间断电器的触点粘连或动作机构失灵与修复温度控制器触点粘连方法一样压缩机只有“嗡嗡”声而不启动，热保护器反复跳开1.电源电压过低安装自耦调压器稳压到额定值2.启动器失灵调整或更换启动器3.压缩机电机启动绕组断路按原启动绕组技术参数绕制或更换压缩机4.压缩机“轧煞”或“卡缸”开壳修理或更换压缩机5.制冷系统内充灌制冷剂过多，造成压力过高负荷过重缓慢放掉一些制冷剂压缩机开停次数频繁1.温度控制器感温松脱将感温管与蒸发器表面夹紧2.蒸发器霜层太厚，传热性能差化掉蒸发器霜层3.温度控制器调节范围太小调整温度控制器差额螺丝，扩大控温范围4.箱内存放食品过多，压缩机负荷过重根据电冰箱容积，食品存放量适当压缩机运转时噪声大1.放置的地板松地加固地板或放在水泥地面2.箱脚未调好调整四只箱脚螺丝，使其平稳3.高、低压管路或毛细管之间因缩机运转碰撞时发出噪声用于轻轻移动管路，避免管路与管路、管路与箱体的碰撞4. 压缩机固定螺丝松动拧紧固定螺丝5.压缩机固定用的减振胶垫压的过紧、过松或老化调整减振胶垫的松紧程度或更换新胶垫6.压缩机内部噪声增大或消振吊簧断裂更换压缩机或修复活消振吊簧压缩机能自动停开，但箱内温度偏高1.安装位置不当，靠近热源移动电冰箱位置，远离热源2.蒸发器结箱过厚及时除霜3.温度控制器调节旋钮旋将旋钮旋到“中”点在“弱冷”点4.制冷剂轻度泄露或充灌过量查漏补焊充灌制冷剂或放掉少量制冷剂5.冰堵排除冰堵6.压缩机电机运行电流过大对压缩机电机进行修理或更换压缩机7.压缩机效率降低检修或更换压缩机续表故障现象故障原因排除方法蒸发器不结箱1. 制冷剂严重泄露查漏、补焊，重新充灌制冷剂2.压缩机高、低阀片击穿开壳检修或更换压缩机3. 压缩机高压缓冲管断裂开壳检修4.制冷系统脏堵更换脏堵部件蒸发器结霜不全1. 制冷剂部分泄露查漏、补焊，重新充灌制冷剂2. 轻微脏堵更换脏堵部件3. 压缩机效率降低更换压缩机4. 温度控制器旋扭调在“弱冷”点(天冷时)冬季把温度控制器旋钮调到“中”点蒸发器时而结霜时而溶化产生冰堵对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂蒸发器入口处有少量很实的霜或冰产生局部冰堵对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂六、制冷制热实验台组件配置清单：（每台/2座配置）1、冰箱蒸发器1只2、冰箱温控器1只3、高压表1只4、0~220V交流电表1只5、手阀2只6、视液镜1只7、起动电容1只8、漏电保护开关1个9、B型四脚开关1只10、圆形铜管1套11、箱压缩机1台12、实验台面板1张13、低压表1只14、数显温度表1只15、0~5A电流表1只16、航空插1只17、指示灯3只18、三插件1个19、冰箱过滤器1个20、冰箱冷凝器1个温度巡回检测系统可分别检测电冰箱各关键点的温度值。

制冷与空调设备组装与调试技能赛任务书制冷与空调设备组装与调试”技能比赛任务书工位号：___________ 交卷时间：___________ 现场评委：___________任务得分一二三四合计一、说明：1.本任务书的编制原则是可行性、技术性和通用性。

2.本任务书是根据2013年全国职业院校技能大赛(中职组)“制冷与空调设备组装与调试”的具体工作要求和原劳动部、___联合颁布的“中华人民共和国制冷设备维修工职业技能鉴定规范考核大纲”编制的。

3.完成任务(包括书面解答问题)的时间为4小时（240min）。

4.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写。

表格应保持整洁，并在规定的地方作答，表格中的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。

5.除真空度以复合式压力表读取数值外，其它压力值均按装置上显示的压力值填写。

6.完成任务过程中的安全意识与职业素养占比赛成绩的10%，请注意下列要求：1) 完成竞赛任务所有操作符合安全操作规范。

2) 操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线头等处理符合职业岗位要求。

3) 遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。

4) 爱惜赛场设备、器材。

7.比赛成绩满分为100分，有下列情况，将从竞赛成绩中扣分：1) 因未能做到节约环保，申领T形管扣10分/条，申领Φ9.52铜管和Φ6铜管扣5分/米，申领二通阀、三通阀每根扣5分。

2) 在完成工作任务过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣10分。

3) 在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电或烫伤中的一项扣10分。

4) 因违规操作,损坏赛场设备及部件扣分：压缩机10分，换热器10分，四通电磁换向阀5分，其它设施及系统零部件2分。

5) 扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣10分，情节严重者，经首席评委同意，取消参赛资格。

6) 在参赛过程中作弊，故意损坏设备，经首席评委同意,取消参赛资格。

XK-ZLZR1型制冷制热实训装置指导书XK-ZLZR1型制冷制热实训装置指导书目录第一章装置介绍 21．系统概述 22技术参数 33系统配置 3第二章制冷系统主要器件 521压缩机的种类与结构 522冷凝器和蒸发器623毛细管724干燥过滤器825视液镜926电磁阀927单向阀1028电磁四通换向阀1129截止阀12第三章空调冰箱工作原理1331冷暖空调的工作原理1332电冰箱工作原理15第四章制冷专用工具的认识 1741割管器1742扩管器1743弯管器1844封口钳1945真空泵1946钳形表20第五章技能实训21实训一制冷系统专用工具的基本操作技能 21 实训二气焊焊接24实训三管路系统保压和检漏 27实训四管路系统抽真空和充注回收制冷剂 28 实训五空调系统组装实训30实训六空调系统综合实训32实训七电冰箱制冷系统组装实训34实训八电子温控式冰箱电气系统实训35实训九智能温控式冰箱电气控制实训40附录 431．操作注意事项432．维修场地要求433．R600a冰箱维修操作工艺434．端子接线说明图45第一章装置介绍1．系统概述1该实训装置为满足职业学校技工学校等的制冷技术家用制冷设备原理与维修制冷设备维修工实训等而研制的培养学生掌握空调和冰箱制冷技术专业理论知识与专业实践技能该装置强化了学生对空调和冰箱系统的管路设计和安装电气接线工况调试以及制冷工具的使用等综合职业能力是培训从事制冷设备及系统的技术升级改造设计安装调试维护维修技术管理等方面的技能应用型人才的理想装置2装置采用模块化设计电气系统和管路系统独立分开电气系统部分配有真实的用有机玻璃密封的电路控制板使学生对电路结构的了解加深在旁边是电气原理图设置有接线端子学生可根据电气原理图进行接线测试和运行等操作管路系统部分可对学生进行管路的设计安装压力检漏抽真空以及充注制冷剂的操作培训增强学生的实际动手能力3实训装置直观展示了空调冰箱的制冷系统结构工作原理可以清楚的看到制冷循环系统实物部件整套实训装置系统真实完整结构清晰紧凑与实际冰箱制冷系统电气系统一致2 电源及仪表模块单相电源总开关带漏电和短路保护1个红色电源指示灯1只数字显示交流电压表1只测量范围0250V数字显示交流电流表1只测量范围05A双联三芯插座1只保险丝座1只1个3 空调电气控制模块通用型热泵空调控制主板1块保险丝座1只接线柱18个对应指示灯7个强制启动按钮1个压缩机启动电容1个室内风机启动电容1个室外风机启动电容1个1个4 电子温控式冰箱电气控制模块冰箱电子温控主板1块保险丝座1只接线柱15个对应指示灯6个按钮2个电位器1只1个5 智能温控式冰箱电气控制模块智能温控式冰箱控制主板1块控制显示屏1块控制按键4个接线柱14个对应指示灯2个保险丝座1只1个6 热泵型空调系统空调压缩机1台室内换热器1台室外换热器1台风机2台温度传感器2只四通换向阀1只过滤器2只毛细管2根单向阀1只截止阀1套视液镜1只压力表2块1套7 直冷式电冰箱系统冰箱压缩机1台钢丝式冷凝器1个铝复合板吹胀式蒸发器1个盘管式蒸发器1个毛细管2根温度传感器2只压力表2块二位三通阀1只PTC启动器1个过流过温保护器1个视液镜1只箱体内照明灯1只电冰箱门开关1只1套 8 弯管器CT-368-90°适用于14〃516〃38〃的铜管 1 套 9 工具活动扳手2把内六角扳手2M卷尺螺丝刀2把封口钳割刀 1 套 10 便携式气焊手提式 1 套11 压力表测量范围为-01～15MPa和-01～35MPa 6 套12 真空泵 1 台 13 钳形表 1 块14 制冷剂R22 1 罐 15 制冷剂R600a 2 罐16 胀管扩口器 1 套17 银焊条10 根18 指导书 1 本第二章制冷系统主要器件21压缩机的种类与结构压缩机是制冷系统中的关键部件是制冷循环系统的动力源它的作用是将蒸发器中吸热汽化后的低压制冷剂蒸气由吸气管吸入将其压缩成高温高压的过热蒸气后再从排气管送出从而实现制冷循环目前压缩机大体可分为往复活塞式旋转活塞式涡旋式以及变频式等几种制冷系统中多采用往复活塞式压缩机和旋转活塞式压缩机但随着技术的发展和人们对节能降耗的需求变频式压缩机将逐渐占主导地位往复活塞式压缩机的外com这种压缩机是通过一定的传动机构将电机的旋转运动变成压缩机的往复运动靠活塞在汽缸中运动所构成的容积差来实现气体的压缩和输送往复活塞式压缩机的吸气管和工艺管可以互换com 往复活塞式压缩机旋转活塞式压缩机又称为滚动转子式压缩机它的外com它主要由壳体电机组件和压缩机组件三部分组成由于没有往复运动的部分可减小空间容积使得整机结构紧凑重量轻常见的旋转活塞式压缩机有螺杆式定片式和旋片式多种结构目前常用的是定片式结构com 旋转活塞式压缩机22冷凝器和蒸发器冷凝器是制冷系统中主要的换热装置之一冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的过热蒸气通过其放热面将热量传递给低温物质让制冷剂冷凝成液态以使制冷剂在系统中循环使用com空调和冰箱的冷凝器图片空调冷凝器冰箱冷凝器图 com 冷凝器图蒸发器又称结冰器冷却器是制冷系统中的另一个重要的热交换部件蒸发器的作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发为蒸气吸收周围热量使温度降低从而达到制冷的目的com空调和冰箱蒸发器图片空调蒸发器冰箱蒸发器com 蒸发器图23毛细管毛细管是内径为02-3mm的细长紫铜管它连接在蒸发器之前利用制冷剂在毛细管中的流动阻力起节流降压作用这样就将制冷剂由原本的中温高压状态转变成了低温低压状态为其在蒸发器中汽化创造了条件com管的实物外形com 毛细管实物图24干燥过滤器干燥过滤器安装在冷凝器和毛细管之间它的作用主要有两个第一个是清除制冷系统中的残留水分防止产生冰堵并减小水分对制冷系统的腐蚀作用第二是滤除制冷系统中的杂质如灰尘金属屑和各种氧化物以防止杂质堵塞毛细管或损坏压缩机它是由在一个铜管壳体内装设两层铜丝滤网和干燥剂而制成comacomacombcom 视液镜外形图26电磁阀冰箱电磁阀的主要功能是制冷剂流向控制不同室温的制冷状态优化制冷结构达到理想的设定要求方便不同用户需求com 二位三通电磁阀27单向阀单向阀又称止回阀具有单向导通反向截止的能力它只允许制冷剂向某一方向流动而不允许返航单向阀多用于分体热泵型空调器中主要用来控制在制冷和制热不同状况下的制冷剂流向单向阀与毛细管并联安装在系统中在制冷循环时高低压压差较小制冷剂正向流过单向阀节流元件为主毛细管而与单向阀并联的毛细管辅助毛细管则被单向阀短路在制热循环时制冷剂反向流动单向阀截止不导通节流元件为主毛细管和辅助毛细管二者串联这样可增加节流元件的阻力即增大制冷系统的高低压压差降低室外热交换器的温度从外界获取更多的热量以达到制热的目的单向阀在冰箱制冷系统中很少用到它的主要作用是防止压缩机在停机时其内部大量的高温高压蒸气倒流向蒸发器使蒸发器升温从而导致制冷效率降低在压缩机回气管路中接入单相阀可使压缩机停转时制冷系统内部高低压压力能迅速平衡以便再次启动其实物外com com 单向阀28电磁四通换向阀电磁四通换向阀是热泵型空调器的关键部件它利用导向阀的电磁作用改变制冷剂流向以达到制冷制热的目的阀体本身有四根铜管分别与制冷管路连接因而简称换向阀空调器在夏季制冷时室内机作为蒸发器室外机作为冷凝器制冷剂由压缩机排出先流经室外机换热器后流经室内机换热器然后再回到压缩机当空调器在制热运转时制冷剂由压缩机排出先流经室内机热交换器后流经室外机热交换器然后再回到压缩机制冷剂的流动方向在夏季和冬季恰恰相反这就要通过四通换向阀来改变制冷剂的流动方向com换向阀的实物外形图com 四通换向阀29截止阀为了安装和维修方便分体式空调器室外机中气管和液管的连接口上各连接一个截止阀截止阀是一种管路关闭阀以手动方式启闭阀芯来控制制冷剂的通过与截止截止阀按结构可分为二通截止阀和三通截止阀二通截止阀通常安装在室外机配管中的液管侧其实物外com com 二通截止阀三通截止阀除具备二通截止阀的功能外还多了一个维修口为检修空调提供了方便三通截止阀安装在室外机的气管连接口上有的空调器在连接口的气管侧和液管侧均采用三通截止阀三通截止阀的外形呈直角状它有两个管路连接口一个阀杆定位调整口和一个维修口即工艺口实comcom 三通截止阀第三章空调冰箱工作原理31冷暖空调的工作原理com的制冷循环示意图com空调器在制冷工作时制冷剂R22 com空调器在制热时制冷剂经压缩机压缩成高温高压的过热蒸气由压缩机的排气口排出进入电磁四通阀的A端这时空调的主控板发出驱动信号从而使四通阀线圈得电通过机械的切换使四通阀的A口与D 口相通B口与C口相通com电冰箱的主要部件包括全封闭式压缩机冷凝器干燥过滤器毛细管蒸发器和主控板等制冷剂R600a以气态的形式由压缩机吸入经压缩机压缩后成为高温高压的过热蒸气然后从压缩机的排气管排出经排气管进入冷凝器中冷凝器有助于制冷剂将热量散发给周围的空气使得制冷剂由高温高压的过热蒸气冷凝为中温高压的液体然后经过视液镜和干燥过滤器进入毛细管由于毛细管的通道细长制冷剂进入毛细管被节流降压后变为低温低压的制冷剂液体再进入蒸发器在蒸发器中低温低压的制冷剂液体要大量吸收外界热量而汽化为饱和蒸气这就达到了在蒸发器中向外界吸收热量而制冷的目的由蒸发器出来后在吸气管中变为低压蒸气的制冷剂再被压缩机吸入开始下一次循环在蒸发器上由于温度较低在保温效果良好的情况下会结霜的这就需要具有除霜功能com温控电冰箱系统原理图com智能温控电冰箱的组成除了主要由压缩机冷凝器干燥过滤器毛细管冷藏室蒸发器和冷冻室蒸发器外还有一个重要部件即二位三通电磁阀通过电磁阀的机械转换控制冰箱可有两种控制方式冷冻室和冷藏室同时开启此时二位三通电磁阀得到一个脉冲电压信号使AC端相通AB端关闭制冷剂通过电磁阀的A端流经C端再进入毛细管在毛细管的节流降压之下变为低温低压的制冷剂液体低温低压的制冷剂液体先进入到冷藏室蒸发器然后再进入冷冻室蒸发器制冷剂在蒸发器中大量吸收外界热量而汽化为饱和蒸气将冷藏室和冷冻室内的热量吸入由蒸发器出来后在吸气管中变为低压蒸气的制冷剂被压缩机吸入再经过压缩机压缩成高温高压的气体进入冷凝器如此的反复循环冷藏室关闭只开冷冻室此时二位三通电磁阀又获得一个脉冲电压信号使AB端相通AC端关闭经冷凝器冷凝后变为中温高压的制冷剂液体由电磁阀的A端流经B端到毛细管中在经过毛细管节流降压之后变为低温低压的液体进入到冷冻室蒸发器中制冷剂液体吸热汽化将冷冻室内的热量吸入然后低温低压的制冷剂气体再被压缩机吸入开始下一次循环第四章制冷专用工具的认识41割管器在焊接制冷管路之前往往需要对铜管进行切割以使铜管的长度尺寸符合要求由于制冷循环系统的要求十分严格杂质灰尘和金属碎屑等都会造成制冷系统堵塞因此对制冷铜管的切割要使用专用的工具-割管器或称切管刀这样才可以保证铜管的切割面平整光滑且不会产生金属碎屑掉入管中阻塞制冷循环系统割管器的外com com 割管器42扩管器当制冷系统管径相同的管道连接或管道与截止阀连接时都需要对铜管进行扩口扩管器是铜管扩口的专用工具com器实物图铜管扩口分扩喇叭形口和扩圆柱形口两种扩喇叭形口就是将管口扩成喇叭形这种制作工艺常用于管道与截止阀连接而管径相同的管道连接时则是将其中一根管子的管口扩成圆柱形以便使另一根铜管能够插入该铜管中这样才能使两根铜管焊接牢固并且不容易发生泄漏com 扩口器43弯管器制冷系统的管道经常需要弯成特定的形状弯曲部分并要保持管道内腔不变形弯管器就是用来弯曲铜管的专用工具弯管器的结com com 弯管器44封口钳封口钳也称大力钳通常是用于电冰箱修复试机正常后封闭制冷系统工艺管的专用工具封口钳的结comcom 封口钳在对电冰箱维修完毕且充注制冷剂试机正常后必须将电冰箱上所接的压力表取下但又不能让电冰箱中的制冷剂泄漏此时就需要使用封口钳将连接压缩机工艺管从此处充注制冷剂一端的连接管的管口封死45真空泵在对制冷管路系统检修完毕后必定会有空气进入到制冷系统中由于空气中夹杂有杂质和水分这些都会使制冷系统出现堵塞因此必须对系统进行抽真空操作后再添加制冷剂com泵实物外形图com 真空泵46钳形表钳形表又称钳形电流表它是测量交流电流的专用电工仪表com com 钳形表钳形表在测量交流电流时只要将被测导线置于钳形表的钳形窗口内不需将钳形表接入电路就能测出导线中电流的数值钳形表使用注意事项1使用钳形表应先估计被测电流的大小选择合适量程一般要先选择较大量程然后再视被测电流的大小调整到合适量程2为使钳形表的读数正确导线夹入钳口中后钳口铁心的两个面应很好的吻合3钳形表的钳口内只能夹一根导线将两根导线夹入将测不出导线中的电流4钳形表每次测量完毕后量程转换开关应放在最大量程位置以免他人未经选择量程就使用损坏仪表第五章技能实训实训一制冷系统专用工具的基本操作技能1 实训目的掌握制冷系统专用工具的基本操作方法2．实训设备序号工具名称数量 1 割管器1把 2 扩口器1把 3 弯管器1把 4 封口钳1把 5 真空泵1台 6 铜管若干自备3．实训操作原理31割管器割管器的使用方法是将需要切割的铜管放置于割管器的刀片和滚轮之间缓慢转动割管器末端的进刀旋钮直到刀口碰到管壁并确保刀口垂直地压在铜管上然后转动割管器使其绕铜管沿顺时针方向旋转每当割管刀片绕铜管旋转一周时应旋紧割管器末端的进刀旋钮四分之一圈直到铜管被切断为止割管器一般可切割4mm--16mm的铜管较粗铜管的切割宜采用钢锯锯断对于较细的毛细管宜用锐利的剪刀剪住毛细管的割断部位轻轻来回转动但不能划透用双手拿住划痕的两边轻轻来回扳动几下毛细管即可断开管口不需要再加工可直接使用pa时真空度也就达到了要求这时关闭压力表阀门将真空泵电源断开抽真空结束电冰箱制冷管路系统抽真空方法将三通控制表阀上其中一根连接软管的一端接在压缩机的工艺管口上如果压力表显示系统里面有压力应将系统泄压到大气压另一根软管与真空泵相连开启真空泵电源半小时左右当压力表指针指向-01Mpa时先关闭压力表阀门然后断开真空泵电源抽真空结束4．实训内容41割管器实训com管操作步骤1把要切割的铜管放置在割管器的刀片和滚轮之间2根据割管器的使用方法进行切割操作3取不同管径的铜管进行切割练习直到熟练为止com管注意事项1铜管一定要放在两个滚轮之间而且要放平2铜管一定要平直圆整3在割管过程中要始终注意滚轮与刀片应垂直压向管子决不能侧向扭动4要防止进刀过快过深以免将铜管压扁或损坏刀片5切割完成后如发现铜管内凹或管口有毛刺需进行处理42扩口器实训com管操作步骤1切割一段铜管2如果管口内凹或有毛刺需重新切割或用割管器的刮刀片也可用锉刀处理3按照扩口器的使用方法进行扩喇叭口和扩圆柱形口操作4扩口完成后观察扩口表面应光滑圆整无毛刺裂纹卷边和歪斜现象5选取不同管径的铜管反复进行扩口操作直到熟练为止com管注意事项1需要扩口铜管管径要与扩管夹板孔径相同2铜管材质要好3扩口端要先进行退火处理4扩口端要放置在扩管夹板有斜面的一侧不要放反5喇叭口要大小适宜太大则螺母不易进入太小则容易造成脱落或密封不严6 扩圆柱形口时要选择合适的扩口胀头43弯管器实训com作步骤1选取一段30cm长直径为6mm的铜管2将铜管要弯曲的部位退火3 然后将铜管放入合适的轮子槽沟内4按照弯管器的使用方法进行弯管操作5选取直径为6mm8mm10mm的铜管进行操作训练直到熟练com作注意事项1不同规格的铜管要使用不同的导槽2夹管钩要钩紧不可松脱3铜管的弯曲半径不宜小于铜管直径的三倍不然铜管的弯曲部位的内腔易变形44封口钳实训com作步骤1取一段10cm长的铜管2调整好封口钳的钳口使钳口正好能钳住铜管钳口的间隙一般调到略小于铜管壁厚的2倍3使用气焊设备对铜管进行加热软化待铜管软化后使用封口钳钳住要封口的地方并用力按压封口钳手柄4再用气焊设备将管口处焊死5管口焊好后拨动钳口松脱手柄钳口会自动打开取下封口钳再对封口处进行补焊com作注意事项1钳口间隙的大小要调节适当间隙太大封口时会封不严而导致泄漏间隙过小封口钳会压不下去2管口焊死时方可取下封口钳45真空泵操作实训com操作步骤1将两根连接软管和三通检修表阀连接2连接软管带有螺纹钉针的一端连接制冷系统工艺口3连接软管另一端与真空泵吸气口相连4开启检修表阀阀门和真空泵电源5真空度达到后关闭表阀和电源6抽真空结束com操作注意事项1连接软管与工艺口连接时要用带有螺纹钉针的一端2如果连接软管与真空泵的吸气口或制冷系统的工艺口无法连接可用公英制转换接头进行连接3连接软管与真空泵和制冷系统的连接是依靠橡胶圈密封的在连接时不能用力过大以免损坏橡胶圈而影响系统的密封这样抽真空时真空度会达不到要求4真空泵在运行时严禁堵塞排气口5抽真空结束时要先关闭三通检修表阀再关闭真空泵电源实训二气焊焊接1．实训目的1了解便携式气焊设备的构造组成2气焊焊接工艺和要求3掌握制冷系统管路焊接方法2．实训设备序号名称数量备注 1 便携式焊炬1套2焊料焊条硼砂等若干自备 3 铜管铁管若干自备3．实训原理31便携式气焊设备的认识便携式气焊设备主要是由氧气瓶燃气瓶和焊枪等组成com氧气瓶上装有阀门和气压表燃气瓶内装有液化石油气或乙炔在它上面也装有阀门燃气瓶和氧气瓶是通过连接软管与焊枪相连的焊枪的手柄端有两个端口上面的是燃气输入口下面的是氧气输入口他们通过连接软管分别与燃气瓶和氧气瓶相连在手柄处设有两个手轮分别用来控制燃气和氧气的用量在焊接时通过对两个控制手轮的调节来得到最佳的焊接温度com32焊接工艺和要求焊接是检修电冰箱空调器等制冷设备的重要操作工艺下面介绍气焊焊接工艺及要求1根据焊件材料选用焊条和焊剂铜管和铜管相焊接用银焊条铜管和铁管相焊接用铜焊条并用硼砂作为助焊剂2焊接管道要根据不同材料的焊件选用不同的气焊火焰和温度气焊所用焊条的熔点温度一般在450℃以上焊接时要对铜管进行预热铜管表面的温度可根据预热后的颜色来判断红色480℃暗红色650℃淡红色760℃焊接时火焰温度尤为重要若火焰过强容易使铜管烧穿若火焰过弱铜管预热不足焊料流动不畅或不流动而变成圆球状易造成焊缝泄露3氧气乙炔气气焊火焰可分为三类及碳化焰中性焰和氧化焰com a12时中性焰的火焰也分三层焰心呈尖锥形色白而明亮内焰为蓝白色外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色中性焰的温度在3100℃左右适用于铜管与铜管铜管与钢管的焊接氧化焰氧气与乙炔气的体积之比大于12时氧化焰的火焰只有两层焰心短而尖呈青白色外焰也较短稍带紫色氧化焰的温度在3500℃左右氧化焰由于氧气的含量较多氧化性很强会造成焊件融化焊接处会产生气孔夹渣不适用于铜管与铜管铜管与钢管的焊接4．实训内容41焊接操作步骤1将焊接设备组装好2将氧气瓶的阀门打开再打开燃气瓶阀门3打开焊枪上的燃气调节手轮使喷嘴中有少量的燃气喷出然后点火当喷火嘴出现火苗时缓慢的打开焊枪上的氧气调节手轮使焊枪喷出火焰应注意如果燃气开得过大就会造成火焰离开枪嘴在这种情况下如果打开氧气将会吹灭明火如果燃气开得过小而氧气压力过大则会造成回火4火焰离开枪嘴或回火都属于不正常现象要适当调节燃气和氧气的调节手轮直至火焰调至中性焰5焊接完成后熄火关闭气瓶阀门42管道焊接实训1把要焊接的两根铜管用细砂纸清除焊接处的油脂污垢等赃物2焊接管道要有合适的插入长度和配合间隙管道插入的长度不应小于被插入管道的直径长度两根管道间的配合间隙应掌握在01-02mm 之间配合间隙太大焊条融化时易流入管道造成堵塞配合间隙过小融化的焊条只能焊附在管道接口的表面造成焊口强度差易裂开如果配合间隙过大可将管径大的管道夹小3用中性焰对焊件进行均匀加热可左右前后移动焊枪以确保焊件受热均匀对于铜管应加热成暗红色或淡红色4将焊条置于焊缝处焊条遇热融化并流向焊缝内焊接时可用焊枪火焰的外焰加热管道以确保焊料流淌并均匀流入缝隙5管路焊好后应将氧气调小降低火焰温度检查焊缝质量若焊接不。

空调冰箱组装与调试实训考核装置下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电冰箱实验实训考核装置电冰箱是现代生活中不可或缺的家电之一，它可以保持食物新鲜，延长食物的保存时间。

而在电冰箱的制造过程中，为了保证其性能和质量，需要进行一系列的实验和考核。

本文将介绍一种用于电冰箱实验实训考核的装置，以帮助读者更好地了解这一过程。

电冰箱实验实训考核装置由几个主要部分组成：温度控制器、压缩机、蒸发器和冷凝器。

温度控制器用于调节电冰箱的运行温度，确保其在适宜的范围内工作。

压缩机是电冰箱中的核心部件，负责循环制冷剂的压缩和膨胀。

蒸发器则用于吸收食物中的热量，使其冷却。

而冷凝器则用于释放制冷剂吸收的热量，使其重新变成液态。

在电冰箱的实验实训过程中，首先需要对各个部件进行性能测试。

通过调节温度控制器，观察压缩机、蒸发器和冷凝器的工作状态，检测其是否正常运行。

同时，还需要对制冷剂进行充注和循环，确保其能够有效循环制冷。

通过这些实验，可以全面了解电冰箱各个部件的性能和工作原理。

除了对各个部件进行性能测试外，电冰箱实验实训考核装置还需要进行整机测试。

通过模拟不同环境条件下的工作状态，检测电冰箱在不同温度和湿度条件下的制冷效果。

同时，还需要测试电冰箱的耗电量和噪音水平，确保其符合相关标准和要求。

通过这些测试，可以评估电冰箱的性能和质量，为其后续的生产和销售提供参考依据。

总的来说，电冰箱实验实训考核装置是一个非常重要的工具，可以帮助厂家和生产商对电冰箱的性能和质量进行全面评估。

通过对各个部件和整机进行性能测试，可以及时发现问题并加以解决，确保电冰箱的正常运行和长期稳定性。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解电冰箱的实验实训过程，为相关行业的发展和进步提供一些参考意见。

目录第一章装置介绍 (3)1．系统概述 (3)2、技术参数 (4)3、系统配置 (4)第二章制冷系统主要器件 (7)2.1压缩机的种类与结构 (7)2.2冷凝器和蒸发器 (9)2.3毛细管 (11)2.4干燥过滤器 (12)2.5视液镜 (12)2.6电磁阀 (13)2.7单向阀 (14)2.8电磁四通换向阀 (15)2.9截止阀 (16)第三章空调、冰箱工作原理 (18)3.1冷暖空调的工作原理 (18)3.2电冰箱工作原理 (21)第四章制冷专用工具的认识 (24)4.1割管器 (24)4.2扩管器 (25)4.3弯管器 (26)4.4封口钳 (27)4.5真空泵 (28)4.6钳形表 (28)第五章技能实训 (30)实训一制冷系统专用工具的基本操作技能 (30)实训二气焊焊接 (36)实训三管路系统保压和检漏 (41)实训四管路系统抽真空和充注、回收制冷剂 (43)实训五空调系统组装实训 (47)实训六空调系统综合实训 (50)实训七电冰箱制冷系统组装实训 (54)实训八电子温控式冰箱电气系统实训 (56)实训九智能温控式冰箱电气控制实训 (64)附录 (70)1．操作注意事项 (70)2．维修场地要求 (71)3．R600a冰箱维修操作工艺 (71)4．端子接线说明图 (74)第一章装置介绍1．系统概述1）该实训装置为满足职业学校、技工学校等的制冷技术、家用制冷设备原理与维修、制冷设备维修工实训等而研制的。

培养学生掌握空调和冰箱制冷技术专业理论知识与专业实践技能，该装置强化了学生对空调和冰箱系统的管路设计和安装、电气接线、工况调试以及制冷工具的使用等综合职业能力。

是培训从事制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才的理想装置。

2）装置采用模块化设计，电气系统和管路系统独立分开。

电气系统部分配有真实的用有机玻璃密封的电路控制板，使学生对电路结构的了解加深。

《制冷》实习成绩考核评分细则按照《制冷》实习教学大纲要求，本课程的考核项目确定为割管、扩管、涨管、弯管、钎焊训练、三个系统的检测、理论考核。

实习报告以及纪律学风五个部分。

每个考核项目得分分为A、B、C、D 四个等级，实习结束后将每个项目的得分情况结合该项目所占总分比例，根据《专周实习成绩评分标准》确定最后的实习成绩。

一、割管、扩管、涨管、弯管成绩评分标准1.大纲要求：能正确使用割管器、扩管器、弯管器。

2.考核办法：每组同学发一套割管器、扩管器、弯管器及相应长度的紫铜管。

每位同学轮流练习割管、扩管、弯管，之后考核。

3.考核要求：（1）切割铜管时进刀量要适当，用力均匀，不能将铜管挤压变形，铜管切割后要用绞刀将管口边缘的毛刺去掉。

（2）扩管、涨管时能正确选择夹管钳孔径，操作得当，用力均匀，要求杯形口、喇叭口，不变形、无裂痕且管壁光滑。

（3）弯管时用力均匀，避免死弯或裂痕。

4.评分标准： A 能正确使用割管器、扩管器和弯管器，操作熟练，按时完成考核。

B 基本能正确使用割管器、扩管器和弯管器，操作熟练，按时完成考核。

C 基本能正确使用割管器、扩管器和弯管器，操作，未能按时完成考核。

D 不能正确使用割管器、扩管器和弯管器，操作一般，不能按时完成考核。

二、焊接练习成绩评分标准1. 大纲要求：熟悉钎焊工艺的基本知识和要求，掌握钎焊技术及钎焊质量的鉴别。

2.考核办法：使用已扩好的铜管进行钎焊练习，之后考核。

3.考核要求：（1）焊接前准备工作得当：(a)检查高压气体钢瓶。

(b)检查焊炬火嘴。

(c)检查被焊元件。

(d)准备好要使用的焊料和焊剂。

（2）调整好焊炬的火焰，调为中性火焰。

（3）焊接姿势正确，步骤正确，时间掌握得当，预热——上焊剂——上焊料——关闭焊枪调节阀——关闭乙炔气体调节阀4.评分标准：A 规定时间内完成焊接任务，焊接过程中操作正确，焊接质量优秀，焊接后要进行清洁和检查。

B 规定时间内完成焊接任务，焊接过程中操作基本正确，焊接质量良好。

SG-ZL74空调/冰箱制冷制热实训考核装置SG-ZL74空调/冰箱制冷制热实训考核装置是根据教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"要求，以能力为本位、以就业为导向，紧密结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。

适合高职院校、职业学校的制冷技术、制冷流体机械、家用制冷设备原理与维修、冷库与冷藏技术、制冷设备维修工（初级、中级、高级）实训等教学实训装置。

培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能，从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。

装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业《制冷设备维修工（初级、中级、高级）》、《家用制冷设备原理与维修》、《制冷空调装置操作安装与维修》、《小型制冷装置》、《小型制冷与空调装置》等课程。

一、特点1.系统集模拟空调、模拟冰箱于一体，采用真实的制冷机组，满足实际教学2.装置配置了2套系统，空调系统1套、直冷式/间冷式电冰箱综合系统1套可同时满足对空调、冰箱实训操作考核的要求3.整套实训装置集空调、冰箱的制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，系统真实完整,结构清晰、紧凑4.实训装置直观展示了热泵型分体空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有指针式交流电压表、指针式交流电流表、数显温度表、真空压力表、信号灯使整个热泵分体空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然；此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分5.可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。

有利于开展技能鉴定、考核工作二、技术参数1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.装置容量：＜1.2kVA3.外形尺寸：1580mm×730mm×1700mm4.制冷剂类型：空调R22、冰箱600a5.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准三、装置的基本装备本实训装置主要由电源控制屏、实训桌、故障箱、测试箱等组成。

亚龙型空调冰箱组装与调试实训考核装置使用说明书亚龙科技集团有限公司目录第一部分产品使用说明书一、概述本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中冰箱维修技术的特点，针冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计，强化了学生对冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。

装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。

该系统分为两部分，热泵式分体空调部分和直冷式电冰箱部分，展示了两种不同的制冷方式，热泵式分体空调部分能完成制冷、制热、除湿、送风、四种运行模式。

直冷式电冰箱部分能完成标准、节能、速冻、三种工作模式。

涵盖了制冷专业中所涉及的安装、接线、保压、抽真空、充注制冷剂及运行调试等内容。

通过该装置的使用、训练和培训、能充分锻炼操作者的实际动手能力，实际维修中对问题的分析与处理能力。

二、产品特点1、该装置基于空调、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂及运行调试于一体，包括了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

2、该装置采用模块化设计、电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。

3、实训平台直观展示了空调、冰箱的系统结构、工作原理。

可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物，系统还配置有数显交流电压表、数量交流表、耐震压力表、信号指示灯等，使整个空调、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4、该装置以项目数学和任务引领作为实训教学，以工作过程为导向，提高学生对实训课程的兴趣。

5.该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力，及学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。