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粉煤灰综合利用管理办法粉煤灰综合利用管理办法第一章总则第一条为节约资源、保护环境、发展循环经济，深入推进粉煤灰综合利用健康发展，根据《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关法律法规，制定本办法。
第二条中华人民共和国境内粉煤灰的产生、储运、综合利用等活动，适用本办法。
第三条本办法所称粉煤灰是指：燃煤电厂以及煤矸石、煤泥资源综合利用电厂(以下称产灰单位)锅炉烟气经除尘器收集后获得的细小飞灰和炉底渣。
第四条本办法所称粉煤灰综合利用是指：从粉煤灰中进行物质提取，以粉煤灰为原料生产建材、化工、复合材料等产品，粉煤灰直接用于建筑工程、筑路、回填和农业等。
第五条国家发展改革委负责全国粉煤灰综合利用的组织协调和监督检查工作，国务院有关部门负责各自职责范围内的相关工作。
地方各级资源综合利用主管部门负责本办法的贯彻实施和本行政区域的监督、管理和协调工作，有关部门负责各自职责范围内的相关工作。
相关行业协会、社会团体组织开展粉煤灰综合利用技术培训和交流，加强行业自律。
第六条粉煤灰综合利用应遵循“谁产生、谁治理，谁利用、谁受益”的原则，减少粉煤灰堆存，不断扩大粉煤灰综合利用规模，提高技术水平和产品附加值。
第二章综合管理第七条国家发展改革委会同国务院有关部门组织编制粉煤灰综合利用实施方案。
各省级资源综合利用主管部门会同有关部门编制本行政区域的粉煤灰综合利用实施方案，并纳入地方经济社会发展规划，报国家发展改革委备案。
第八条国家发展改革委会同科技部、工业和信息化部、财政部、国土资源部、环境保护部、住房城乡建设部、交通运输部、税务总局、质检总局等部门负责制订完善粉煤灰综合利用的相关政策、技术、产品导向目录和标准，组织开展粉煤灰清洁高效利用关键技术、设备的研发与产业化示范，推动粉煤灰在建筑、建材、化工等更多领域的广泛应用。
第九条产灰单位须按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和环境保护部门有关规定申报登记粉煤灰产生、贮存、流向、利用和处置等情况，同时报同级资源综合利用主管部门备案。
关于粉煤灰综合利用问题的一些思考背景粉煤灰是指燃煤时产生的固体矿物质残余物，高达20%~30%。
粉煤灰通常包含二氧化硅、氧化铝、氧化铁、钙质、镁质等成分。
在很多地区，粉煤灰被作为废弃物处理掉，导致资源浪费和环境污染。
为了合理利用粉煤灰资源，应该探索粉煤灰综合利用的可行性及途径。
粉煤灰资源的利用1.填充材料粉煤灰通过填埋填充材料的方式利用，可以充分利用其固体特性和耐久性，而不产生附加的环境污染。
2.水泥和混凝土的生产粉煤灰可以充当水泥和混凝土生产中的掺和材料，从而减小对水泥熟料的用量，降低生产费用，同时提高材料强度。
3.路基和路面建设粉煤灰可以用于道路建设，以提高压实性和耐久性。
由于具备抗压性以及耐久性特点，因此对于公路路面的建设，可使用粉煤灰充当其中的一部分。
4.玻璃制造和陶瓷生产粉煤灰中的氧化硅和氧化铝可以用作玻璃和陶瓷生产中的原料。
然而，这种方法比较少用，主要是因为需要额外的粉磨处理。
5.生态种植由于粉煤灰能够制造温室气体，可以作为農業生产中灰化土和肥料的添加剂，以促进作物生长，改善土质成分。
粉煤灰综合利用的挑战1.技术难度粉煤灰的不同含量和性质，对于它使用在不同领域时有着不同的要求，使得粉煤灰的技术应用难度增加。
2.环境和健康风险虽然粉煤灰的综合利用有很多好处，但对于人类健康和环境危害仍然需要密切关注，尤其是重金属等有毒物质在一些处理方式下可能会释放出来。
3.管理不善一些企业为了追求经济利益，没有严格监督在粉煤灰的处理中涉及到的问题，导致无法保证环境和人类安全问题。
粉煤灰综合利用的前景目前，越来越多的企业和组织关注粉煤灰的利用，为粉煤灰综合利用提供了更多的机会。
中国政府已经出台了政策去推动粉煤灰的综合利用，从而减轻压实和填埋的压力。
总之，粉煤灰的综合利用需要我们对于技术、环境和管理等方面做出更加努力来推进。
粉煤灰的综合利用将创造更多的工作机会，提升工业生产效能，降低生产成本，促进经济发展，并且进一步减少环境污染。
唐山市第十四届人民代表大会常务委员会公告第五号——唐山市粉煤灰综合利用管理条例（2013年修订）文章属性•【制定机关】唐山市人大及其常委会•【公布日期】2013.09.27•【字号】唐山市第十四届人民代表大会常务委员会公告第五号•【施行日期】2013.12.01•【效力等级】较大的市地方性法规•【时效性】失效•【主题分类】固体废弃物与有毒化学品污染防治,循环经济发展正文唐山市第十四届人民代表大会常务委员会公告第五号《唐山市粉煤灰综合利用管理条例（修订）》已经河北省第十二届人民代表大会常务委员会第四次会议于2013年9月27日批准，现予公布，自2013年12月1日起施行。
2013年9月27日唐山市粉煤灰综合利用管理条例（2012年10月30日唐山市第十三届人民代表大会常务委员会第三十七次会议通过，2013年9月27日河北省第十二届人民代表大会常务委员会第四次会议批准）第一条为了推动粉煤灰的综合利用，化害为利，保护环境和土地资源，根据《中华人民共和国循环经济促进法》、《中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和有关法律、法规，结合本市实际，制定本条例。
第二条本市行政区域内从事粉煤灰产生、贮存、运输、综合利用、科学研究以及生产经营的单位和个人，应当遵守本条例。
第三条本条例所称粉煤灰，是指煤粉燃烧过程中产出的灰、渣的总称。
粉煤灰综合利用主要包括粉煤灰及其制品的研究、开发、生产和利用。
第四条粉煤灰的综合利用，应当纳入各级人民政府国民经济和社会发展计划；纳入节约用地、节省能源、保护环境以及相关企业技术改造的责任目标。
第五条粉煤灰综合利用贯彻因地制宜、多种途径、各方协作、鼓励利用和“谁产生、谁治理、谁利用、谁受益”的原则，扩大利用面、增加利用量、提高利用率。
第六条市人民政府建设行政主管部门对全市粉煤灰综合利用工作实施统一监督管理，其主要职责是：（一）负责实施有关粉煤灰综合利用的法律、法规和规定，组织监督检查；（二）拟定粉煤灰综合利用规划和计划，检查计划的执行情况；（三）负责全市粉煤灰的产生、贮存、统计和开发利用的管理，协调各产生、运输、利用粉煤灰单位（以下分别简称产灰、运灰、用灰单位）之间的关系；（四）参与产灰建设项目和粉煤灰综合利用项目的审查、评价论证、设计审查、竣工验收，协助监督检查粉煤灰制品的质量；（五）负责粉煤灰综合利用扶持费用的管理监督；（六）负责粉煤灰综合利用项目的科技开发和科研成果推广的有关工作；（七）市人民政府赋予的其他有关职责。
崇信电厂粉煤灰综合利用报告一、粉煤灰综合利用方案为了更有效的拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用挡次，以进一步提高企业经济与社会效益。
近几年来，各电站普遍对粉煤灰进行精加工。
即选用以下几种方式：分选、磨细、分选+磨细组合方式。
1、选用分选或磨细或两者组合方式的先决条件a)应确保电除尘器或布袋收尘器及气力输灰系统运行可靠；b)应力求煤源包括掺烧煤源的稳定，掺烧煤种应力求掺均，特别是应重视灰中Cao和f—Cao含量的变化。
2、选用分选方案分选即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰下行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。
再按质销售。
所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。
若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，则选用分选方案意义不大，即效益太低。
若接近40％，则可选用。
选用分选方案的优点a)系统简单；b)施工时间短，见效快。
一般安装、调试仅需2—3月；c)分选技术日趋完善，分级机的运行可靠性提高；d)分选后粉煤灰外层玻璃体未遭破坏，其化学内能和表面自由能大，活性较高，对混凝土强度的贡献较大。
如三峡水电站掺用粉煤灰全部是经分选后的一级灰.。
3、选用磨细方案所谓磨细即将电除尘器或布袋收尘器第一电场分离下来的粗灰全部进球磨机进行碾磨，而磨细灰可全部达国家一级或二级灰标准。
再进入细灰库。
选用磨细方案的优点a)粗粉煤灰可100％全部利用。
产量高，磨细灰质量也较稳定.b)当碾磨高钙灰时，能降低和改善士f—Cao的功能。
4、选用分选和磨细的组合方案所谓分选和磨细的组合方式即上述两种方式的叠加。
即对选用分选方案经分离后残留的粗灰再进至球磨机进行碾磨。
其磨细灰与分选后细灰均进至细灰库内。
该组合方式的优缺点更明显，即同时吸取分选和磨细方案的优点，当然，其投资、维护工作量、运行费用等环保问题的处理均明显增加。
但其经济效益和社会效益可观。
一般情部下，投资回收期也就一年左右。
粉煤灰综合利用项目建议粉煤灰是煤燃烧后所产生的固体废弃物，目前大量的粉煤灰没有得到有效的利用处理，给环境造成了严重的污染。
为了促进粉煤灰的综合利用，减少环境污染，以下是我对粉煤灰综合利用项目的建议。
一、建立粉煤灰综合利用的政策法规体系粉煤灰综合利用项目的成功与否离不开政策法规的支持和保障。
因此，建议政府部门出台相关政策，提供财政资金和税收优惠政策，鼓励企业进行粉煤灰综合利用项目的研发和实施。
同时，加强对粉煤灰的环境监管力度，确保项目的可持续发展。
二、推动粉煤灰固废资源化利用粉煤灰中含有大量的无机成分，如二氧化硅、氧化铝、氧化钙等，具有较高的资源化利用价值。
建议利用工业技术手段，开展粉煤灰的资源化利用研究。
例如，将粉煤灰用于水泥生产、建筑材料制造、陶瓷制品等领域，提高产品的附加值，同时降低企业的生产成本。
三、发展粉煤灰在环境修复中的应用粉煤灰中的二氧化硅和氧化铝等成分具有较强的吸附性能，可以用于土壤污染修复、废水处理等环境修复项目中。
可以通过混合粉煤灰和有机材料，制备出具有吸附性能的复合材料，使其应用于环境修复工程中。
同时，还可以利用粉煤灰中的钙元素，应用于酸性土壤的中和处理，改善土壤酸性，促进植物生长。
四、开展粉煤灰在建筑工程中的应用粉煤灰具有较好的填充性能和粘结性能，可以用于建筑工程中的路基填料、混凝土掺合料等领域。
建议加强与建筑企业的合作，开展粉煤灰在建筑工程中的应用研究，制定相关的技术标准和规范，推广粉煤灰在建筑工程中的应用，降低建筑材料的成本，同时减少对天然资源的依赖。
五、加强粉煤灰化学元素的回收利用粉煤灰中还含有一定数量的有害物质，如重金属等，因此，建议开展粉煤灰中有害物质的回收利用研究。
可以通过研究开发新型化学物质提取剂，从粉煤灰中提取有害物质，降低其对环境的危害。
同时，可以从粉煤灰中提取有用的化学元素，如锌、镍等，用于冶金、化工等行业的生产。
综上所述，粉煤灰综合利用项目的建议包括建立政策法规体系、推动固废资源化利用、发展环境修复中的应用、开展建筑工程中的应用以及加强化学元素的回收利用。
粉煤灰综合利用市场调查报告1. 背景介绍粉煤灰是燃煤工业中的一种废弃物，由煤炭燃烧后产生，包含着丰富的无机物和有机物。
随着环保意识的不断提高和对可再生能源的需求增加，粉煤灰的综合利用越来越受到重视。
本报告对粉煤灰综合利用市场进行了调查，旨在分析该市场的发展趋势和机遇。
2. 调查方法本调查采用问卷调查的方式，针对粉煤灰综合利用相关企业和专家进行了访谈。
同时，还对行业数据进行了搜集和整理，以便对市场状况进行准确的分析。
3. 粉煤灰综合利用市场现状根据调查结果显示，目前粉煤灰综合利用市场已经取得了一定的成就。
主要表现在以下几个方面：•粉煤灰在水泥生产领域得到广泛应用，可以替代一部分水泥，降低成本并减少二氧化碳排放。
•粉煤灰被广泛用于道路建设和填埋场覆盖材料中，可以提高地基的稳定性和减少环境污染。
•粉煤灰还被用于制备建材、陶瓷材料和无机胶粘剂等产品。
4. 市场发展趋势在调查过程中，我们还发现了一些粉煤灰综合利用市场的发展趋势：•粉煤灰综合利用技术不断创新，有望研发出更多高附加值产品。
•环保要求的提高促进了粉煤灰综合利用市场的发展，相关政策的支持也起到了积极的作用。
•国内外市场对粉煤灰综合利用产品的需求不断增加，市场潜力巨大。
•企业间竞争加剧，提高产品质量和降低生产成本成为市场上的关键问题。
5. 市场机遇和挑战调查发现，粉煤灰综合利用市场存在一些机遇和挑战：•粉煤灰综合利用市场前景广阔，创业者可以以此为契机进入市场。
•技术创新和品牌建设是成功进入市场的关键。
•高投入和市场风险是进入市场的主要挑战，需要谨慎考虑。
6. 市场竞争格局根据调查结果，粉煤灰综合利用市场竞争格局如下：•国内市场竞争激烈，市场份额较大的企业有一定竞争优势。
•一些企业通过技术创新和合作伙伴关系拓展市场。
•进入市场门槛较高，市场份额相对集中。
7. 市场建议基于调查结果，我们提出以下市场建议：•投资者和创业者应关注粉煤灰综合利用市场的发展机会，并寻找合适的切入点。
我国粉煤灰综合利用现状及发展趋势一、引言粉煤灰是燃煤电厂等工业生产过程中产生的一种固体废弃物，其大量堆积不仅会占用土地资源，还可能对环境和生态造成污染。
然而，粉煤灰同时也是一种具有潜在利用价值的资源，其综合利用不仅可以解决环境污染问题，还可以带来经济效益。
近年来，我国粉煤灰综合利用工作不断推进，取得了一系列重要进展。
本文将对我国粉煤灰综合利用现状及发展趋势进行详细分析。
二、我国粉煤灰综合利用现状1. 利用率逐年提高近年来，我国粉煤灰综合利用率逐年提高，已经达到较高水平。
其中，粉煤灰在建筑材料、路基材料、农业等方面的应用较为广泛。
2. 技术创新不断涌现在粉煤灰综合利用方面，我国已经形成了较为完善的技术体系，包括粉煤灰制备技术、改性技术、利用技术等。
同时，一些新技术、新工艺也不断涌现，为粉煤灰的高效利用提供了有力支撑。
3. 政策支持力度加大近年来，我国政府出台了一系列政策措施，鼓励和支持粉煤灰综合利用工作。
例如，对利用粉煤灰生产建材产品的企业给予税收优惠、资金支持等，对粉煤灰综合利用项目给予优先立项、优先贷款等。
三、我国粉煤灰综合利用发展趋势1. 高效利用成为重点未来，我国粉煤灰综合利用将更加注重高效利用。
一方面，将加强技术创新和设备研发，提高粉煤灰的利用效率和附加值；另一方面，将优化资源配置和产业链布局，形成规模化、集群化的发展模式。
2. 绿色环保成为重要方向随着环保意识的提高和环保政策的加强，未来我国粉煤灰综合利用将更加注重绿色环保。
一方面，将加强环保技术研发和环保设备投入，降低粉煤灰利用过程中的环境污染；另一方面，将推广循环经济发展模式，实现粉煤灰的资源化、无害化和减量化。
3. 拓展应用领域成为重要任务目前，我国粉煤灰主要应用于建筑材料、路基材料、农业等方面。
未来，将进一步拓展应用领域，推动粉煤灰在更多领域的应用。
例如，可以利用粉煤灰制备高性能混凝土、新型墙体材料、保温材料等建筑材料；可以利用粉煤灰制备土壤改良剂、肥料等农业用品；还可以利用粉煤灰制备环保砖、陶粒等新型环保材料。
粉煤灰可行性研究报告我国电能大部分由燃煤电厂提供。
全国燃煤电厂废弃的粉煤灰约有30亿吨，挤占了大片土地，对环境造成极大污染。
粉煤灰是一种细粒的复合矿物原料，对它进行整体开发利用不仅减免了对原材料的投入，也是减少固体废物污染的治本之道。
目前，热电粉煤灰主要用于道路工程、回填、改良土壤、灰场复土、水泥和其他建筑材料制造，或是从中提取特定物质，并没有大幅度提升再生产品的附加值，也没有充分利用废弃的粉煤灰，这是因为一般仅从各自行业的需求出发，只对粉煤灰的特殊用途或特定物质做了单向选择利用，并没有全面考虑粉煤灰的综合利用价值，有较大的局限性。
粉煤灰是一种复杂的、主要由无机和少量有机组分组成的混合物。
无机组分大部分为硅酸铝盐类物质，伴有少量碱性元素和微量的贵重金属元素；有机物主要为未燃烧碳粒和游离碳。
粉煤灰粒径小，是一种含有大量高附加值的可再利用的资源。
1、粉煤灰的资源特性分析1.1粉煤灰的化学成分、颗粒组成及物理性能粉煤灰是火力发电厂排出的一种工业固体废弃物, 它是由磨成一定细度的煤粉在煤粉炉中经过1100~1500℃的高温悬浮燃烧之后, 由原煤中粘土质矿物发生分解、氧化、熔融等变化, 在表面张力的作用下形成细小的液滴, 在排出炉外时, 经急速冷却形成粒径为0.1~380μm的玻璃质微细球形颗粒，然后, 同未被燃烧的可燃物一起由除尘器所收集,或者由水流管道排放到储灰厂。
粉煤灰的化学组成取决于原煤的无机物组成和燃烧条件，粉煤灰中70%以上都是由二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁组成, 我国大中型电厂粉煤灰的化学组成和物理性能分别见表1和表2.粉煤灰是由各种颗粒机械混合而成的颗粒群体,主要颗粒为圆球形, 其中视密度大于1的微珠含量通常为50%~70%, 最大可达85%.主要颗粒形式有:①漂珠:在粉煤灰中含有0.5%-1%,, 形成空心的主要原因是矿物质转变过程中产生的CO2、CO、等气体, 被包裹于熔融的灰滴中心, 成为圆球型薄壁空心球体,含SiO2量较高, 达60%左右, Al2O3约30%, 其最大特点为质轻壁薄, 视密度小于1；②微珠：粉煤灰中含有50%~70%的空心微珠, 厚壁, 视密度大于1, 强度很高；③富铁微珠：以富集氧化铁而命名, 颜色黑, 有磁性；④海绵状多孔体：是粉煤灰中含量较多的一种颗粒成分, 其形貌特点为多孔不规则, 以海绵状为最典型, 粒径差别较大, 视密度较小, 比表面积则较大；⑤碳粒：碳粒在粉煤灰中大致有3种, 即多孔碳、碎屑碳和碎片碳。
山西粉煤灰综合利用项目策划方案规划设计/投资分析/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“山西粉煤灰综合利用项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx投资公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要粉煤灰中含有硅、铝、铁、碳、镓、锗等多种有用元素，利用粉煤灰为原料提取相关有价元素，是未来实现粉煤灰高附加值利用的重要途径。
目前，粉煤灰选碳和选铁技术已比较成熟，分离提取氧化铝、白炭黑、金属镓等技术也已取得重要进展。
国外也有研究人员根据当地的粉煤灰特点在从事粉煤灰提取磷、镁等元素的相关研究工作。
提取有用元素后的粉煤灰还可以用于建材生产，进行综合利用，避免粉煤灰残渣形成二次污染。
目前产业化应用方面，粉煤灰提取氧化铝仅大唐国际再生资源开发有限公司年产20万吨氧化铝生产线稳定运行。
粉煤灰的应用不仅可以减少水泥用量，降低混凝土生产成本，而且可以改善混凝土的工作性能。
随着我国建筑向高层化、大型化、现代化发展，具有高耐久性、长寿命的高性能混凝土应用将越来越普遍。
粉煤灰等工业废渣是制备高性能混凝土的关键，因此，利用粉煤灰生产高性能混凝土是粉煤灰综合利用的重要方向。
该粉煤灰项目计划总投资3776.52万元，其中：固定资产投资2816.04万元，占项目总投资的74.57%；流动资金960.48万元，占项目总投资的25.43%。
达产年营业收入8842.00万元，总成本费用6954.71万元，税金及附加70.83万元，利润总额1887.29万元，利税总额2218.44万元，税后净利润1415.47万元，达产年纳税总额802.97万元；达产年投资利润率49.97%，投资利税率58.74%，投资回报率37.48%，全部投资回收期4.17年，提供就业职位174个。
粉煤灰高附加值综合利用
1991年春，在北京召开的全国粉煤灰综合利用会议上，时国家计委负责人曾提出：粉煤灰利用要向冶金、有色、……等方面开拓，如从粉煤灰中提出氧化铝，利用粉煤灰炼制炼钢脱氧剂等。
2004年9月，国家发改委在《关于组织实施资源综合利用关键技术国家重大产业技术开发专项的通知》中，明确提出利用粉煤灰生产高附加值铝硅系列合金。
粉煤灰、煤渣、煤矸石含有大量SiO2及Al2O3，还含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、及碱金属氧化物。
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石炼制铝硅铁合金，已有先例。
前苏联利用页岩渣和页岩焦灰渣，炼得含铝33.36%，硅42-46%，铁14-18%，钙1.2-3%，钛1.2-2%的合金，利用电厂排放的粉煤灰生产类似上述合金亦当毫无问题。
可用作炼钢脱氧剂，炼镁还原剂。
登电集团从乌克兰引进技术兴建的电热法炼制铝硅中间合金炉业已投产有时，运行良好。
其工艺技术可以借鉴。
电厂喷吹煤粉中所含有的铝硅酸盐类矿物，经1250℃以上高温煅烧，以粉煤灰形态排出时，业已莫来石化，有着很好的化学活性和很强的反应能力，只是粘结性稍差，可采用相应工艺加以解决，以使球团强度尤其是耐热强度，能满足冶炼工艺要求，减少炉渣，粉尘产生，提高金属收率，降低能耗。
运用高梯度磁分选，可把灰中Fe2O3除去绝大部份。
从事粉煤灰综合利用的黄明教授，运用高梯度磁分选，把灰中Fe2O3清除到0.6%以下，剩余的Fe2O3还原后可再在合金出炉时予以清除。
使用普通粉煤灰炼制铝硅合金时可能产出合金成份大致如下：Si：57%，Al：38%，Fe：1.2%，Ti：2%，其它：0.8%。
如炉渣与粉尘比>1.5，炉渣回炉，炼制1吨如上述相同的合金，约需粉煤灰2650公斤，还原剂碳1200公斤。
实际生产中，同以高岭土为原料一样，当炉况正常，配料合理，球团质量合格，炉温稳定保持在2000-2200℃之间时，合金组份中铝的回收率可达88%，硅的回收率可达80%以上，倘炉况不稳，还原反应工艺紊乱，会使回收率降低。
炉温过高或过低，炉料制备粗放，球团质量差尤其是耐热强度不够，会造成大量金属挥发，产生大量烟尘、炉渣、导致物料、电能过量消耗。
因而，应保持炉况正常，严格控制炉温，及时排出还原金属和炉渣，以减少金属挥发损失，防止涨炉底。
这就要求反应区能量密度足够大，足以保证能连续出炉，要求三相三电极矿热炉的有功功率只小在1.3MW以上，交流单相单电极矿热炉的有功功率只小在1.0MW以上。
炼制硅铁时，铁能破坏SiC生成硅铁，温度在1600℃以上。
炼硅时，SiC与SiO2反应生成硅的温度为1812℃。
而炼制铝硅合金温度必须严格控制在2000-2200℃之间，对工艺和炉子的功能要求很高。
冶炼过程铝硅酸盐（高岭土、兰晶石、硅线石、红柱
石、铝土矿、粘土等）的矿物成份对能量消耗影响不大，莫来石化过程基本一致，反应过程起决定作用的是Al2O3/SiO2(以下以
A/S表示)，要求合金中铝含量高，便必须加大Al2O3的含量，从而也便增加了能量消耗和工艺难度。
所以在设计配料方案时，必须考虑周到、全面，力求使资源综合利用，工艺难度（各种参数），经济效益，最大限度地合理取舍、配置。
铝硅合金中过共晶（含硅18-24%）产品，目前产量有限，主要是共晶合金和亚共晶合金。
共晶合金含硅10-13%，亚共晶合金含硅6.5-7.5%，综合平均含硅8%，以铝硅中间合金代替硅配制铝硅合金时，可以节约大量铝，使合金成本下降，如合金含有钛，可大大改善所配制合金的机械性能。
在代替硅配制铝硅合金时，依据中间合金铝含量多少，可节省铝大约在8-20%之间。
我国2003年用于配制铝硅铸造合金的硅9.5万吨。
如以电热法所产铝硅中间合金取代，需要27万吨，除此而外在变形合金方面，铝硅中间合金也应占有一席之地。
变形加工产品，可用于建筑、汽车零部件制作等多方面。
为了提高产品附加值，可以采用以粉煤灰与被废弃的低品位铝土矿、红柱石等掺配炼制铝硅（含钛）中间合金，使资源保护与环境保护相结合，变废为宝，变害为利，从而最终更为有效地推动生态经济、循环经济的发展。
由于国家推行循环经济，鼓励固体废弃物综合利用，对产品中利用粉煤灰达30%以上者，可免征增值税，免征所得税5年（详见《关于企业所得税优惠政策的通知》，（财税字[1994]001号），《关于继续对部份资源综合利用产品等实行优惠政策的通知》（财税字[1996]20号），及《资源综合利用目录》）。
这将大大推动粉煤灰资源化进程。
在利用粉煤灰以电热法炼制铝硅合金时，仅免税一项所节省下来的钱，用于粉煤灰除铁、除杂、制团，即绰绰有裕。
这对正在为市场制约所困扰的铁合金企业，提供了一个很好的机遇，因为炼制铝硅合金，社会效益、经济效益显著，市场潜力巨大而且稳定，企业无须为停产、减产伤神，而且完全符合国家有关行业发展导向，符合技术进步、生态经济、清洁生产的要求。
在粉煤灰Al2O3含量低而Fe2O3含量高时，可采用与铝土矿搭配生产高铝低铁（5-10%）的铝硅铁合金，供作热法炼镁还原剂。
2004年我国镁产量达45万吨，共消耗硅铁50万吨，去年镁产量达47万吨，消耗硅铁55万吨，市场潜力可观。
由于铝与氧亲和力强于硅，用铝还原镁可在较低温度下进行。
上世纪70年代，郑州轻金属研究院，以铝硅铁取代硅铁进行还原镁试验结果，在提高镁实收率5-6%同时，还可将反应温度降低近50℃，相应延长反应罐的寿命。
这显示以铝硅铁取代硅铁用于热法炼镁大有可为。
至于利用粉煤灰炼制铝硅铁用于炼钢脱氧，目前正在试验中，相信不要很久即可有结果。
2004年我国共产煤19.56亿吨，其中60％用于发电，所排放的粉煤灰不下两亿吨，利用率只有50％上下，加累年积存堆放的灰约近20亿吨，占用土地数十万亩，是一大累赘，寻求新途径，综合开发利用，是当务之急。
总之，粉煤灰综合利用潜力很大，应坚持“因地制宜，鼓励利用，多种途迳，讲求实效，重点突破，逐步推广”的方针，变废为宝、化害为利，提高经济效益，增加社会财富，改善环境，促进经济增长方式转变，实行科学可持续发展。
