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1.1 装置基本原理介绍加氢精制是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下，借助催化剂的作用，将油品（直馏航煤）中的硫、氮、氧化合物转化成易除去的H2S、NH3、H2O而脱除，并将油品中的杂质如重金属截留在催化剂中。
同时烯烃、芳烃得到饱和，从而得到安定性、燃烧性都较好的产品。
, u- Z0 j/ D" s2 w4 J. f/ g1.1.1 脱硫硫化物的存在影响了油品的性质，给油品的加工和使用带来了许多危害：对机械设备的腐蚀，给炼油过程增加困难，降低油品的质量，燃料燃烧造成环境污染等。
其中，有代表的含硫化合物主要有硫醇、硫醚、二硫化物和噻吩等。
9 {5 S; D' ^1 i1 i; XRSH+H2→RH+ H2S' }8 K5 \7 N0 D7 I1.1.2 脱氮含氮化合物对产品质量的稳定性有较大危害，并且在燃烧时会排放出NOX 污染环境。
石油产品中的含氮化合物主要是杂环化合物，非杂环化合物较少。
2 R" T! {0 K2 a/ ]$ P: d! SR NH2 + H2 RH + NH3% V A- _. a- x' O1.1.3 脱氧RCH2OOH + 2 H2 RH3 + 2H2O' C3 `3 I7 `, i. A* }1.1.4 烯烃、芳烃的饱和; n7 \0 y a) \$ U& u6 C1 R7 m9 M- z" nRˊCH=CHˊR RˊCH2¬¬-CH2Rˊ x8 r0 W4 ~! B7 d- _! M3 p7 L: U8 H. O7 M4 u1.2 工艺流程说明1.2.1 反应部分直馏航煤自原料罐区及常压装置来经原料油过滤器（1001－SR－101A/B）原料油脱水器（1001－D－104）进入原料缓冲罐（1001－D－101）。
经加氢进料泵（1001－P－101A/B）升压至约2.7Mpa与氢气混合,然后经反应流出物/反应进料换热器（1001－E－101A/B/C/D）壳程，换热后进入加热炉（1001－F－101）加热至反应所需的温度进入反应器（1001－R－101）。
项目档案分类编号规则一、目的为规范统一中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程(以下简称500万项目)文件的管理与控制，统一项目的文件编号系统，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于500万项目中包括呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程项目部(以下简称项目部)，工程总承包、设计、施工、监理等承建单位以及供货商需要正式发布及受控文件，均应按照本程序的规定进行编码。
三、项目文件内容项目文件包括项目前期文件、项目竣工文件、项目竣工验收文件。
其中项目竣工文件又包括项目施工文件、项目竣工图和项目监理文件。
四、项目文件编号名词定义(一)项目号中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程项目号定为“P5311”。
(二)部门及专业代码部门/专业代码为3 位代码，见附件1，技术类文件专业代码见附件2。
(三)文件类型码文件类型码为 3 位代码，文件的类型分类及编码定义见附件3。
1(四)装置号装置号为4位代码。
(五)工段号工段号应由设计单位在相关设计文件中明确，工段号应设置为2位数字代码。
(六)单位码项目部应对项目的相关单位进行编码，单位编码为4位代码。
单位码规定见附件5。
五、项目文件编号规定(一)项目前期文件1、可行性研究、任务书。
项目可行性性研究报告批复前的文件编号规定按照计划与控制部相关规定执行。
2、项目基础资料。
项目基础资料可不编号。
3、项目准许类文件。
项目准许类文件可不编号。
(二) 项目管理文件1、项目管理制度文件。
包括项目部针对综合管理、财务、项目管理、质量安全、技术与设计、物资采购、施工管理和项目控制，发布的规定、程序、计划及招投标、各类报告相关文件等，均采用如下编号方式:P5311 , VVVV , XXXX , WWW ,ZZZ序列号(3位)文件类型号(3位)部门/专业代码(4位)装置号(4位)项目号(5位)22、项目沟通文件项目部发布/接受的非技术类文件，主要指项目沟通文件，包括项目部与最终用户、承包商、供货商及第三方之间的信函、传真、文件传送单、备忘录等，编号规则如下:P5311 , VVVV , WWWW/XXXX , YYY ,ZZZ序列号(3位)文件类型号(3位)接受单位码(4位)发送单位码(4位)装置号(4位)项目号(5位)3、会议纪要P5311 ,WWWW ,XXXX , YYY ,ZZZ序列号(3位)文件类型号(3位)单位码(4位)装置号(4位)项目号(5位)4、项目合同文件项目合同编号，由项目部计划控制部统一编号。
MA-000-MM-PM-0001天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册文件编号：MA-000-MM-PM-0001第一章项目概况天津石化100万吨/年乙烯及配套项目经理部2006年12月目录1.项目名称和范围 (3).项目名称 (3).项目范围 (3)乙烯工程 (3)炼油工程 (3)热电工程 (3)区外工程 (4)工程主项表 (4)2.总图布置 (13)3.项目总投资 (14)4.项目建设的意义 (14)5.项目特点和难点 (14)6.项目总体进度计划 (15)1.项目名称和范围1.1.项目名称项目名称：中国石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目建设单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司建设地点：天津市大港区上古林西1.2.项目范围天津石化100万吨/年乙烯及配套项目前期工作开始于1996年7月，乙烯工程的项目建议书及预可行性研究报告于1998年完成，2000年完成评估后上报国家计划委员会，2004年3月16日，项目建议书获国务院批准。
项目分为乙烯工程、炼油工程、热电工程及区外工程共四部份，共213个主项工程。
1.2.1.乙烯工程包括新建100万吨/年乙烯装置及7套下游工艺装置以及公用工程、储运和配套辅助设施,乙烯工程共有75个主项。
1.2.2.炼油工程改造天津分公司现有炼油装置，炼油加工能力从现在的500万吨/年扩大为1250万吨/年，为乙烯工程及天津分公司烯烃部提供原料，共新建11套装置，改造现有8套装置以及公用工程、储运和配套辅助设施,炼油工程共有93个主项。
1.2.3.热电工程新建3台420 t/h 锅炉和2台100 MW 发电机组，改造现有热电部及给排水系统等，为乙烯工程和炼油工程提供水、电、蒸汽、脱盐水、锅炉水等，共有38个主项。
1.2.4.区外工程区外工程由四部分组成：1)乙烯区外工程：在工艺上从属于乙烯工程而放在乙烯界区以外的主项，如火炬系统，乙烯污水处理厂，这部分划入乙烯工程内；2)炼油化工区外工程：在工艺上从属于炼油化工工程而放在炼油界区以外的主项，如火炬系统，这部分划入炼油工程内；3)热电区外工程：在工艺上从属于热电工程而放在热电界区以外的主项划入热电工程内；4)其它区外工程：不在上述三个区外工程的其它工程，如公用外管系统，给排水管网，供电外线，铁路系统等。
40万吨/年航煤加氢精制装置无损检测工程超声波检测方案编制：审核：批准：吉林亚新工程检测有限责任公司2010年9月目录1 编制依据...................................................................................... - 3 -2工艺编制人员资质的审查 .......................................................... - 3 -3使用设备和仪器的审查 .............................................................. - 3 -4使用材料的审查 .......................................................................... - 3 -5方案的确认 .................................................................................. - 3 -6环境的影响 .................................................................................. - 4 -7检测人员....................................................................................... - 4 -8仪器、探头和试块 ...................................................................... - 4 -9 检测准备...................................................................................... - 5 -10 压力容器钢板超声检测 ........................................................... - 5 -11 压力容器锻件超声检测 ........................................................... - 8 -12钢制压力容器焊缝超声检测 .................................................. - 12 -13原始记录 .................................................................................. - 17 -14 报告发放与存档 ..................................................................... - 17 -15 HSE总则………………………………………………………错误!未定义书签。
柴油加氢精制装置试生产直馏航煤
庞龙
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2015(022)008
【摘要】辽阳石化分公司在200万吨/年加氢装置开始进行了为期一个月的航煤试生产,采用不停工直接切换原料的方式进行生产,通过不断调整操作参数,成功生产出合格的航空煤油产品.
【总页数】1页(P18)
【作者】庞龙
【作者单位】中国石油辽阳石化分公司辽宁辽阳 111003
【正文语种】中文
【相关文献】
1.100万吨/年加氢精制装置试生产航煤总结 [J], 石岩峰;王志强
2.柴油加氢精制装置改产航煤的工程实例 [J], 吴岳林
3.石化炼油厂直馏航煤生产对策 [J], 汪泽伟
4.直馏航煤吸附脱硫醇的试验研究（Ⅰ）——试验方法及吸附剂的选择 [J], 江禄森;
5.直馏航煤吸附脱硫醇的试验研究（Ⅰ）--试验方法及吸附剂的选择磁 [J], 江禄森
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航煤加氢装置节能论述摘要：华北石化公司新建了一套航煤加氢装置，本文论述从工艺方案比选到详细设计各环节采取的节能措施，点出编制节能报告要点，对企业建设项目顺利通过政府发改部门节能审查起到指导作用。
关键词：航煤加氢；节能；能耗指标1.项目概况中国石油华北石化公司位于河北省任丘市，原油一次加工能力达到1000万吨/年，主要产品为汽油、柴油、航空煤油等产品。
2018年新建一套100万吨/年航煤加氢装置，采用液相加氢工艺，公司在设计阶段编制了节能报告，一次通过了河北省发改部门节能评估，取得了节能批文。
2.节能分析2.1工艺路线当前航煤加氢主流技术有滴流床加氢工艺技术和液相加氢技术，现将滴流床加氢工艺技术和液相加氢技术工艺条件进行对比：通过对比可以看出，在产品收率相当的情况下，液相加氢技术在氢耗、占地、投资、能耗方面都更具优势，这是因为液相加氢工艺简化工艺流程采用了上流式鼓泡床反应器、多床层多点注氢的补氢方式，使液体在上流式反应器内部为连续相、过量氢气在反应器内形成“微鼓泡”，补充在加氢反应中消耗的氢，取消了高温高压的液相循环泵，取消了循环氢压缩机。
通过取消循环氢压缩机，减少了装置年用电量252.0×104kWh，取消反应产物空冷器年可减少电量13.86×104kWh，分馏塔顶油、油气以及航煤产品和排放气等工艺介质冷却采用空气冷却，节约冷却用循环水量319.07t/h。
工艺方案的选择是节能的源头和根本，也符合国家设立节能审查的初衷，即激励企业创新，淘汰落后产能。
编制节能报告应详细论述工艺流程，计算各工段用能，对比现行主流工艺路线，论证能耗差别。
2.2总图布置项目总图布置在严守规范标准的基础上，尽量节省用地，靠近上下游装置，布置紧凑规整，物料顺行，减少折返、迂回以缩短输送距离减少物料输送能耗。
对比电力输送损耗，物料输送管路损失耗能要高，因此本次装置选址在重整联合装置北侧，靠近装置进出料位置，兼顾寻找就近配电所。
空冷器扩能改造的一种实用方法偶国富1黄叔儒（浙江大学杭州 310027） (镇海炼化公司宁波 315207) 摘要：以镇海炼化公司80*104 t/a加氢精制装置反应流出物空冷器扩能改造为例，分析了空冷改造的思路，方案的选择以及新技术的应用，实践证明：风机的改造是空冷器扩能改造的一种实用方法。
关键词：空冷器扩能改造TD风叶1、概述空气冷却器（以下简称空冷器）在石油化工装置中得到了广泛的应用。
近年来，炼油装置的长周期运行、变工况生产、扩能改造是企业追求效益最大化的常见思路，而与原设计工况配套的空冷器，因冷却负荷不足或换热效率低，常常成为装置夏季高负荷生产的瓶颈，甚至会影响装置的本质安全。
如何在不影响装置生产的情况下，寻找一种实施过程简单、投资费用节省、安全可靠实用的空冷器扩能改造的方法，越来越引起人们的关注。
2、空冷器扩能改造2.1、问题的提出镇海炼化公司80万吨/年的加氢精制装置，于1992年7月投运，原设计以胜利直馏柴油为原料，以生产精制柴油为目的产品，设计运行周期为一年一修。
随着企业的发展，装置经过两次技术改造，具体改造内容见表1，同时随着加工原料的变化，装置实际生产工况与最初设计工况相差甚远，这必然给装置的正常生产带来一系列的负效应，对本装置反应部分来说，受影响较大的则是空冷器冷后温度高，超出工艺指标。
反应空冷器部分原则流程见图1，自92年开工以来，F202：加热炉R201：反应器A201/A~D：空冷器E203：水冷V202：高压分离器图1：反应空冷部分简图1偶国富（1965—）男（汉族），江苏太仓人，高级工程师，浙江大学在读博士生，曾从事首套国产化加氢裂化装置的设备技术管理和攻关完善工作，已发表论文16篇，获1997年度中国石油化工总公司科技进步三等奖1项。
温度为55℃），然而，98年后，由于原料及工况变化频繁、反应苛刻度提高以及装置运行周期的延长等原因，空冷器冷后温度严重超标，时常出现四台空冷器全部运行且水冷E203循环水全开，仍不能将反应流出物冷却到设计温度。
MA-000-MM-PM-0001天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册文件编号：MA-000-MM-PM-0001第四章第十八节文件编码与传输管理程序天津石化100万吨/年乙烯及配套项目经理部2006年12月目录1目的 (529)2适用范围 (529)3管理职责 (529)4文件编码规定 (529)5文件传输程序 (530)6附件 (533)附件一文件代码 (534)附表1 文件类型代码 (534)附表2 单位/装置代码 (535)炼油工程装置名称及代号 (535)热电工程装置名称及代号 (541)乙烯工程装置名称及代号 (544)区外工程装置名称及代号 (550)前期工程及临时设施名称及代号 (552)附表3 专业代码 (556)附表4 制文部门代码 (558)附件二信息传递清单 (559)1 目的为加强文件管理，保证天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的文件编码与传输管理程序的规范，利于文件的传输、查询和归档，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目经理部各职能部门及项目分部在项目实施过程中（不包括项目经理部行政办公事务管理规定中明确的公文）所形成的工程管理文件和工程实施文件的编号与传输管理。
3 管理职责3.1 各职能部门及项目分部负责按照本程序对本部门所有正式签发（含本部门接收的外来文件）的受控文件进行编号与传输。
3.2 综合部负责行政文件档案的保存。
3.3 设计部负责工程实施文件档案的保存。
4 文件编码规定所有受控的文件，文件编号置于文件首页的右上角。
编号由字母与数字组成，其组成方式如下：文件类型代码—— 由2个字母组成，指明文件的种类。
如：MA 表示手册类文件（见附表1）。
装置/单元代码——即设计文件给定的设计主项，又称为单项工程编号，流水号 部门专业或单位工程子项工程编号（一般可省略） 文件类型装置/单元编号（单项工程）由1-3个数字组成，该代码表示了该文件应用的范围。
天津大学硕士学位论文航煤加氢装置工艺设计姓名：杜岳红申请学位级别：硕士专业：化学工程指导教师：曾爱武;曹晓梅20050601摘要石油加氢技术是石油产品精制，改制和重油加工的重要手段。
加氢精制能有效地使原料油中的硫、氮、氧等非烃化台物氢解．使烯烃、芳烃选择加氢饱和并能脱除金属和沥青质等杂质，具有处理原料范围广，液体收率高产品质量好等优点。
锦州石化分公司自从生产航空煤油以来一直用白土精制工艺，其生产能力仅为１２万吨／年，由于该工艺航煤硫、氮杂质脱除能力有限，直馏航煤的馏程切的很窄，最高才到２２０℃，已不适应航煤的生产需要。
同时由于白土精制工艺不能处理馏分较重及硫、氮含量较高的航煤，限制了轻质油收率的提高。
为了满足配套５５０万吨／年的原油加工量及日益增大的航煤市场需求，有必要上一套航煤加氢精制装嚣。
新装置设计加工原料为大庆常～线与辽河常一线油按重量比１：２混合的直馏宽馏分混合原料。
设计能力４０万吨／年，采用的是目前比较成熟的炉前混氢加氢精制工艺，降低加热炉操作条件的苛刻度，采用石科院开发的加氢精制催化荆及工艺，生产满足３号喷气燃料标准的航空燃料，催化剂采用低温液相硫化，硫化剂为二硫化碳，催化剂的再生为器内氮气循环再生法。
本装置充分利用现有设施及设备，节约投资。
设计中采用先进的化工过程流程模拟软件ＰＲＯ／ＩＩ系统对全流程进行模拟，确定合理的操作参数，确保装置设计经济合理，操作可靠。
关键词：航空煤油、加氢精制、操作条件、工艺设计ＡｂｓｔｒａｃｔＰｅｔｒｏｌｅｕｍｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｔｈｅｅｓｓｅｎｔｉａｌｍｅａｎｓｏｆｐｅｔｒｏｌｅｕｍｐｒｏｄｕｃｔｓｒｅｆｉｎｉｎｇ，ｑｕａｌｉｔｙｉｒｏｐｒｏｖｉｎｇａｎｄｈｅａｖｙｏｉｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ．Ｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇｒｅｆｉｎｉｎｇｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｔｈｅｎｏｎ－ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎｓｉｎｔｈｅｓｔｏｃｋｏｉｌ，ｓｕｃｈａＳｓｕｌＰｈｌｌＩ，ｎｉｔｒｏｇｅｎａｎｄｒｅｍｏｖｅｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓａｓｍｅｔａｌａｎｄｏｘｙｇｅｎ，ｍａｋｅｏｌｅｆｉｎｓａｎｄａｒｅｎａｓｓａｔｕｒａｔｅｄｓｅｌｅｃｔｉｖｅｌｙａｎｄａｓｐｈａｌｔ．ＰｅｔｒｏＣｈｉｎａＪｉｎｚｈｏｕＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙｐｒｏｄｕｃｅｓａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅｏｆ１２０ｔｈｏｕｓａｎｄｔｏｎｓ．Ｉｔｃａｎｎｏｔａｐｐｌｙｉｎｇａｒｇｉｌａｓｒｅｆｉｎｉｎｇｃａｔａｌｙｓｔｗｉｔｈａｎｎｕａｌｃａｐａｃｉｔｙｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓａｐｐｌｉｅｄｈａｓｉｎａｄｅｑｕａｔｅｃａｐａｂｉｌｉｔｙｔｏａｄａｐｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔａｓｒｅｍｏｖｅｔｈｅｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓｓｕｃｈａｓｓｕｌｐｈｕｒａｎｄｎｉｔｒｏｇｅｎ，ａｎｄｉｔｓｓｔｒａｉｇｈｔｒｔｌｎａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎｒａｎｇｅｉｓｖｅｒｙｎａ］ｒｒｏｗｗｉｔｈｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｕｐｔｏ２００＂Ｃ．Ａｌｓｏｔｈｅｉｔｓｃａｔａｌｙｓｔｃａｎｎｏｔｔｒｅａｔｈｅａｖｙ疗ａｃｆｉｏｎｓａｎｄｈｉｇｈｓｕｌｐｈｕｒａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｗｉｔｈａｒｇｉｌａｓｎｉｔｒｏｇｅｎｃｏｎｔｅｎｔａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅ，ｗｈｉｃｈｒｅｓｔｒｉｃｔｓｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｙｉｅｌｄｏｆｌｉｇｈｔｑｕａｌｉｔｙＩｔｉｓｎｅｃｅｓｓａｒｙｔｏｐ删ｅｃｔａｓｅｔｏｆａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅｒｅｆｉｎｉｎｇｐｌａｎｔｔｏｍｅｅｔｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｎｅｅｄｏｆａｎｎｕａｌｃｒｕｄｅｏｉｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｃａｐａｃｉｔｙｏｆ５５０００００ｔｏｎｓａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｄｅｍａｎｄｏｆａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅｍａｒｋｅｔ．ＴｈｅｎｅｗｄｅｓｉｇｎｅｄｐｌａｎｔＣａｎｐｒｏｄｕｃｅａｖｉａｔｉｏｎｆｕｅｌａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏＮｏ．３ＪｅｔＦｕｅｌＳｔａｎｄａｒｄｗｉｔｈａｎｎｕａｌｃａｐａｃｉｔｙｏｆ４００ｔｈｏｕｓａｎｄ，ｔａｋｉｎｇｔｈｅｍｉｘｔｕｒｅｓｏｆｓｔｒａｉｇｈｔｒｕｎｆｒａｃｔｉｏｎｓａｓｆｅｅｄｓｔｏｃｋｆｒｏｍＤａｑｉｎｇａｎｄＬｉａｏｈｅａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃＮｏ．１Ｌｉｎｅｏｉｌｂｙｔｈｅｒａｔｉｏ１：２，ａｐｐｌｙｉｎｇｃｕｒｒｅｎｔｌｙｍａｔｕｒｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｂｅｆｏｒｅｆｕｒｎａｃｅｍｉｘｉｎｇｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇｒｅｆｉｎｉｎｇｔｏｒｅｄｕｃｅｔｈｅｓｅｖｅｎｔｙｏｆ．ｔｈｅｈｅａｔｅｒｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．Ｉｔｔａｋｅｓｔｈｅｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇｃａｔａｌｙｓｔａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｂｙ，ｗｈｏｓｅｃａｔａｌｙｓｔａｐｐｌｉｅｓｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｌｉｑｕｉｄｐｈａｓｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎｕｓｉｎｇｃａｒｂｏｎｄｉｓｕｌｐｈｉｄｅ．Ｔｈｅｒｅｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｏｆｃａｔａｌｙｓｔｉｓｎｉｔｒｏｇｅｎｒｅｃｙｃｌｉｎｇｒｅａｃｔｏｒ．Ｔｈｉｓｐｌａｎｔａｄｅｑｕａｔｅｌｙｕｔｉｌｉｚｅｓｔｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｆａｃｉｌｉｔｉｅｓａｎｄｉｎｖｅｓｔｍｅｎｔｉｓｌｏｗ．ｉｎｔｈｅＡｄｖａｎｃｅｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｓｉｍｕｌａｔｉｎｇｓｏｆｔｗａｒｅＰＲＯ／ＩＩｓｙｓｔｅｍｉｓｕｓｅｄｔｏｓｉｍｕｌａｔｅｔｈｅｗｈｏｌｅｐｒｏｃｅｓｓ，ｄｅｔｅｒｍｉｎｅａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｏｐｅｒａｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓ，ａｎｄｅｎｓｕｒｅｔｈｅｒｅｌｉａｎｃｅａｎｄｅｃｏｎｏｍｉｃｏｐｅｒａｔｉｏｎ．Ｗｏｒｄｓ：ａｖｉａｔｉｏｎｋｅｒｏｓｅｎｅ，ｈｙｄｒｏｔｒｅａｔｉｎｇｒｅｆｉｎｉｎｇ，ｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎ，ｐｒｏｃｅｓｓＫｅｙｄｅｓｉｇｎ独创性声明本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的研究成果，除了文中特别加以标注和致谢处外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含获得苤洼太堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。
中国石油宁夏石化公司500万吨/年炼油改扩建工程40万吨/年航煤加氢精制装置装置部分(00区)编制车春媚校对薛 峰审核王 阳审定刘 建专业负责人车春媚设计经理潘万群主管总工程师刘 建车春媚薛峰王阳刘建 20110114 修改编制校对审核审定日期目 录1 概述 (4)1.1 设计依据 (4)1.2 装置位置和占地 (4)1.3 区域划分 (4)1.4 设计范围与分工 (5)2 装置布置设计说明 (5)2.1 遵守的主要标准和规范 (5)2.2 装置火灾危险性 (5)2.3 设计原则 (5)3 管道器材选用 (7)3.1 管子、管件、阀门、法兰、紧固件和垫片的选用 (7)3.2 隔热材料的选用 (7)管道设计专业只负责工艺管道及其所属管件阀门等的保温材料。
(7)3.3 涂漆材料的选用 (7)4 管道材料的附加裕量 (7)4.1 管子的附加裕量 (7)4.2 法兰，管件的附加裕量 (7)4.3 阀门的附加裕量 (8)4.4 垫片，螺栓，螺母的附加裕量 (8)4.5 隔热材料的附加裕量 (9)4.6 管道支吊架材料的附加裕量 (9)5 施工要求 (10)5.1 主要规范 (10)5.2 设备吊装 (10)5.3 管道分类(分级)与焊缝的无损检测 (11)5.4 管道预制 (12)5.5 特殊管道的施工要求 (12)5.6 焊后热处理 (12)5.7 支吊架的安装 (13)5.8 阀门的安装 (13)5.9 管道材料代用 (13)5.10 管道静电接地 (14)5.11 其它 (15)6 管道布置图识图方法 (16)6.1 识图所需的资料 (16)6.2 图示内容的基本画法 (16)6.3 管道上标注内容的识别 (16)6.4 尺寸、标高表示方法 (17)7 装置内专业间的设计分工 (17)7.1 配管专业与自控专业间的设计衔接 (17)7.2 配管专业与工艺专业间的设计衔接 (18)7.3 配管专业与设备专业间的设计衔接 (18)7.4 配管专业与机械专业间的设计衔接 (18)7.5 配管专业与加热炉供应商间的设计衔接 (18)1概述1.1设计依据1)《中国石油宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程总体设计》；2)国家发改委对于宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程的批复；3)《宁夏石化500万吨/年炼油改造工程岩土工程初步勘察报告》华东勘察设计研究院，档案号：2008勘-08；4)宁夏石化公司关于500万吨/年炼油改造工程常压蒸馏、柴油加氢精制等七套工艺装置基础设计委托书：2009年7月20日；5)《宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程环境影响评价报告书》；6)国家环境保护总局《关于宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程环境影响评价报告书的批复》；7)《宁夏石化公司500万吨/年炼油改造工程安全预评价报告》；8)《长庆混合原油综合评价数据》：甘肃新星瑞迪石化科技有限公司，2007年12月4日；9)宁夏石化200万吨/年柴油加氢精制装置设计基础数据：抚顺石油化工研究院，2009年9月9日；10)相关传真及会议纪要等资料。
1.2 装置位置和占地1.2.1根据全厂统一规划，40万吨/年航煤加氢精制装置与200万吨/年柴油加氢精制装置,PSA 氢提纯装置，60万吨/年连续重整装置组成第二联合装置。
联合装置设有变配电室和机柜间。
1.2.2第二联合装置地处全厂总平面东北部，联合装置建北侧为循环水厂及铁路装车设施，建南侧为系统管带及原料罐组，建西侧为第一联合装置，建东侧为聚丙烯装置。
40万吨/年航煤加氢精制联合装置位于联合装置的西部，建北侧为联合装置变配电，建南侧为系统管带及原料罐组，建西侧为第一联合装置，建东侧为200万吨/年柴油加氢精制装置，装置四周有消防检修道路与其相邻设施隔开。
1.2.3第二联合装置占地：231×186=42966（平方米），其中40万吨/年航煤加氢精制装置占地：144×36=5184(平方米)。
具体布置形式见装置设备平面布置图(PD-00/01)。
1.3 区域划分1.3.1为方便工程设计，管道设计专业将40万吨/年航煤加氢精制装置分成：装置部分(00区)、炉反区(01区)、分馏区(02区)、管桥区(03区)、 压缩机区(04区)、伴热区(05区)。
1.3.2各区具体位置见装置区域划分图(PD-00/04)。
1.4设计范围与分工1.4.1装置布置为40万吨/年航煤加氢精制装置界区内全部设备和设施的布置。
1.4.2管道设计为40万吨/年航煤加氢精制装置界区内除给排水地下部分外的全部地上地下管道的设计。
2装置布置设计说明2.1遵守的主要标准和规范《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92《建筑设计防火规范》 GB50016-2006《石油化工工艺装置布置设计通则》 SH3011-20002.2装置火灾危险性该装置主要工艺介质属于甲类可燃气体和甲B类可燃液体。
2.3设计原则2.3.1满足工艺要求该装置布置充分考虑了工艺专业的要求，并以流程式布置为主，同时兼顾同类设备相对集中。
装置布置时充分考虑了设备标高差和泵净吸入头(NPSH)的需要以及过程控制对设备布置的要求。
此外为防止堵塞，控制温降、压降等，有工艺要求的相关设备尽量靠近布置。
2.3.2安全生产2.3.2.1该装置布置充分考虑了设备、建构筑物之间的防火、防爆安全间距要求以及与界区外相邻装置(单元)的设备或建构筑物之间的安全距离。
装置的各单元之间用消防检修道路将其分割成占地面积不大于10000平方米的区域，以便消防车进出和火灾扑救。
加热炉、反应器布置在装置的一侧。
泵靠近相关设备分组布置在管桥外侧，空冷器布置在管桥上。
2.3.2.2装置内设置有贯通式通道与界区外四周环形消防通道相连，保证了消防作业的可抵达性和可操作性。
2.3.2.3为提高装置的自救能力，消灭初期火灾，控制火灾蔓延，在装置中甲、乙类设备框架上设置了消防箱，在塔、构架和管桥处设置了半固定式蒸汽灭火接头。
2.3.2.4构架地面层等均设有围堰，泵设密闭排污系统，塔、容器底部的排污处均设有排污漏斗，以减少环境污染。
2.3.2.5在高于地面或工作平台2.1m以内，离开操作平台0.75m以内的表面温度超过60℃的不保温设备和管道均设防烫伤隔热层。
2.3.3方便设备安装与检修贯通式通道为每台设备的安装与检修创造了条件，塔、空冷器和冷换设备等均靠通道一侧布置，既有利于设备的现场组对，也方便其吊装、检修；加热炉、反应器布置在装置的一侧，为加热炉、反应器的安装、检修设置了场地；压缩机棚根据机组的最大检修部件设置吊装孔和选用吊车，压缩机机组一侧留有检修时放置机组部件的场地；各立式设备的人孔以及换热器的管箱也均朝向检修场地一侧。
2.3.4节约该装置设计以“流程顺畅、紧凑布置”为原则，采用露天布置的方式，有效地减少了装置建设用地和建设投资。
装置为若干工艺操作单元的组合，各单元设备尤其是高压设备实行相对集中布置，这样一方面减少了管道的往返和管道工程投资，同时也减少了能耗和长期运行费用；另一方面有利于为非计划检修采取临时安全措施。
泵靠近相关设备分组布置在管桥外侧，空冷器布置在管桥上。
2.3.5装置内消防道路1) 车行消防道路 最小6000mm2) 检修、维修道路 最小6000mm3）操作通道 最小800mm4）联络通道 最小800mm2.3.6装置内通道净空1)卡车通道净空 最小4500mm2)消防车通道净空 最小4500mm3)操作通道净空 最小2200mm4)斜梯设置在方便通行的位置且朝向装置外侧。
2.3.7方便日常操作管桥、构架、空冷、塔、罐均设有平台和（或）连通通道，方便日常巡检和操作；液位计处均设有观察平台和梯子；采样器尽可能布置在地面层；在必须布置在构架上时均设有操作平台，同时采用45°斜梯；在主管桥东部管道进出装置处设有双通道45°斜梯操作平台；装置中考虑到地面较分散且不便于检维修操作的仪表、阀门、人孔等设施，特设置了多处移动和操作方便的ESA型可移动液压升降机；考虑到加热炉底部燃烧器等部件的安装、检修，特设置了ESB型可移动液压升降机；考虑到管桥外侧的机泵电机的安装、检修、更换的需要，特设置了ESD型可移动液压升降机；考虑到管桥上层的空冷器的立式电机的安装、检修、拆卸，特设置了ESC型可移动液压升降机.具体设置位置见装置平面布置图(PD-00/01)。
3管道器材选用3.1管子、管件、阀门、法兰、紧固件和垫片的选用管子、管件、阀门、法兰、紧固件和垫片的选用详见管道材料等级规定(PD-00/P2,PD-00/R1)。
3.2隔热材料的选用隔热材料的选用详见设备和管道隔热设计规定(PD-00/G1)。
管道设计专业只负责工艺管道及其所属管件阀门等的保温材料。
3.3涂漆材料的选用涂漆材料的选用详见设备和管道涂漆设计规定(PD-00/G2)。
4管道材料的附加裕量管道材料的附加裕量只在总料表中体现，分区料表中不体现附加裕量。
DN40及以下管道用同径管箍统一在总料表中开列，分区料表不体现。
4.1管子的附加裕量管道公称直径管子材质DN≤40 DN50~150 DN≥200裕量/% 最低量/m 裕量/% 最低量/m 裕量/% 最低量/m 碳钢10 1 6 1 4 1 不锈钢 6 0.5 4 0.5 2 0.5 合金钢 8 1 4 0.5 2 0.5 4.2法兰，管件的附加裕量管 道 公 称 直 径DN ≤40 DN50~150 DN ≥200管件材质裕量/%最低量/个裕量/% 最低量/个 裕量/% 最低量/个 碳钢 5<20且≥10加1个 5<20且≥10加1个 3<30且≥15加1个 不锈钢 3<30且≥10加1个 3 <30且≥15加1个 2<50且≥20加1个 合金钢 4<25且≥10加1个4 <25且≥10加1个3<50且≥20加1个4.3 阀门的附加裕量阀 门 公 称 直 径DN ≤40 DN50~150 DN ≥200阀门材质裕量/%最低量/只裕量/% 最低量/只 裕量/% 最低量/只 碳钢 10<10且≥5加1只 5<20且≥5加1只 2<50且≥20加1只 铸铁 10<10且≥5加1只 5 <20且≥5加1只 2<50且≥20加1只 不锈钢，合金钢5<25且≥10加1只2 <50且≥20加1只2<50且≥20加1只4.4 垫片，螺栓，螺母的附加裕量规 格DN ≤40 DN50~150 DN ≥200垫片材质裕量/%最低量/个裕量/% 最低量/个 裕量/% 最低量/个 非金属垫片 20<5且≥2加1个 15<6且≥3加1个 10<10且≥5加1个 半金属垫片 10<10且≥5加1个 10 <10且≥5加1个 5<20且≥10加1个 金属垫片 5<20且≥10加1个 5 <20且≥10加1个3<30且≥15加1个规 格≤M12≥M12至≤M22 ≥M27以上 螺栓，螺母材质裕量/%最低量/付 裕量/% 最低量/付 裕量/% 最低量/付 碳钢和合金钢 10<10且≥5加1付 10<10且≥5加1付 5<20且≥10加1付 合金钢和不锈钢5 <20且≥10加1付5 <20且≥10加1付3<30且≥15加1付4.5 隔热材料的附加裕量名 称 裕量/%最低量/m 3(或m 2)名 称裕量/%最低量/m 3(或m 2)硬质和半硬质隔热材料制品 15 0.5 勾缝用胶泥 150.5软质隔热材料制品 10 0.5 玻璃布 251镀锌铁皮、薄钢板、铝或铝合金板15 1 防潮层材料 15 0.54.6 管道支吊架材料的附加裕量材 料碳 钢合金钢和不锈钢 名 称裕量/%最低量/m(或m 2)裕量/%最低量/m(或m 2)型 材 10 <10且≥5加0.5m 5<20且≥10加0.5m 2 板 材 5 <20且≥10加0.5 m 2 3<30且≥15加1 m 2标准件 10<10且≥5加1件 5 <20且≥10加1件5 施工要求 5.1 主要规范《压力管道规范 工业管道 》 GB/T20801.1~6-2006 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(2004) (第一号增补)SH/T3501－2002《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2001 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2003 《阀门的检验和验收》 API 598 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 5.2 设备吊装立式设备指明设备0°与建北夹角，见装置平面布置图(PD-00/01）。
