井控关井程序

附件1长庆油田修井作业关井程序一、起、下钻时发生溢流的关井程序1、发信号（发）人员：司钻规范：接到井口出现溢流汇报时，司钻发出报警信号。

2、停止作业（停）人员：全体施工人员规范：停止起、下钻作业，各岗位按照岗位职责分工，迅速进入井控操作位置，一岗确认油管旋塞（防喷井口或采油树）处于开启状态，二岗确认套放管线处于开启状态，三岗检查工具，准备关井。

3、抢装井口控制装置（抢）抢装方案由值班干部（技术员）根据现场情况合理选择并负责协调指挥，一般情况下优先选择安装防喷井口，情况危急时选择安装油管旋塞。

如井内管柱带有大直径工具或井内管柱数量少且选择了安装油管旋塞时，必须有防上顶措施。

（1）抢装油管旋塞阀人员：司钻、一岗、二岗规范：司钻迅速将吊卡下放座在井口防喷器上法兰上，一岗和二岗取掉吊环，司钻上提游车到一定高度，一岗和二岗抢装油管旋塞阀。

司钻下放游车到适当高度，一岗和二岗迅速挂好吊卡，司钻上提游车至关闭防喷器的适当高度，刹住。

使用远程液控防喷器时，司钻应发关闭防喷器的信号。

（2）抢装防喷井口人员：司钻、一岗、二岗、三岗规范：司钻下放吊卡座在防喷器上法兰平面上，一岗和二岗取掉吊环，三岗放好钢圈，下放游车吊起防喷井口并与井内管柱连接上紧，下放防喷井口座在防喷器上并用螺栓固定。

4、关井（关）人员：司钻、一岗、二岗规范：（1）关闭防喷器液动防喷器——班长听到警报后，迅速跑到防喷器控制台检查防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后关闭防喷器控制台的半封手柄，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动锁紧，锁紧手轮顺时针旋转到位，并回旋1/4-1/2圈，关闭防喷器，再关闭油管旋塞。

手动防喷器——在接到关井信号后，一岗和二岗同时手动关闭防喷器，一岗观察半封闸板到位，司钻下放管柱到位后，一岗和二岗同时进行手动关紧防喷器，再关闭油管旋塞。

（2）关闭防喷井口一岗和二岗关闭防喷井口闸门。

（3）关闭套放闸门一岗和二岗关闭套放闸门。

井控关井程序规范一、起下管柱时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

如果井架工在二层台上，听到报警信号后要立即从二层台下来。

3、抢装旋塞阀：人员：司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：抢装旋塞阀（旋塞阀处于开启状态）并用管钳上紧（如井内管柱较少时：旋塞阀下部接防窜短节，并将短节下入井内）；关闭旋塞阀（井内管柱较少时先不关闭旋塞阀），将吊卡上提距井口10cm。

4、开节流管汇放喷闸门：人员：资料员规范：在抢装旋塞阀的同时，迅速打开节流管汇放喷闸门，打开到位后，手轮反方向旋转1/8-1/4圈。

5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：⑴、关闭液动防喷器班长在听到警报后，应指挥井口人员抢喷，并迅速跑到防喷器控制台位置观察防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后，关闭防喷器控制台的半封闸板手柄，然后迅速跑到井口观察防喷器锁紧轴是否到位；一岗位和二岗位进行手动锁紧（井内管柱较少时：锁紧后再闭旋塞阀）。

⑵、关闭手动防喷器一二岗位在听到关井信号后，立即两侧同时手动关闭防喷器的半封闸板（井内管柱较少时：防喷器关闭后再关闭旋塞阀）。

6、关井人员：资料员规范：资料员关闭节流管汇放喷闸门（或套管闸门），关井后应将手轮反方向旋转1/4-1/8圈。

7、观察油套压力：人员：二岗位、资料员规范：二岗位和资料员观察油套压力，向班长汇报。

班长收集相关资料后，按《四•七动作完成后检查表》组织检查，并立即上报上级应急办公室准备下步压井措施。

二、起下组合管柱（包括钻铤、工具串）时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

井控关井操作程序⒈钻进中发生溢流时：①发出报警信号，停止钻进，停转盘；②上提方钻杆将钻杆接头提出转盘面、停泵；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒉起下钻杆中发生溢流时：①发出报警信号，停止起下钻作业；②抢接回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒊起下钻铤中发生溢流时：①发出报警信号；②抢接带有转换接头的防喷钻杆；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板放喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；⒋空井发生溢流时：①发出报警信号（根据溢流情况，决定抢下钻杆或采取以下步骤关井）；②打开液动放喷阀；③关闭全封闸板防喷器；④先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑤认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑥迅速向队长或钻井技术人员报告；⒌下套管中发生溢流时：①发出报警信号，停止作业，将套管坐在转盘上；②抢接循环头和回压阀；③打开液动放喷阀，关闭环形防喷器；④关闭与井内钻具尺寸相符的半封闸板防喷器；⑤先关节流阀（试关井），再关节流阀前的平板阀；⑥认真观察、准确记录立管和套管压力以及循环池液量；⑦迅速向队长或钻井技术人员报告；防喷演习操作要领1．报警信号：一声长鸣喇叭（30s-1min）；关井信号：两声短鸣喇叭；开井信号：三声短鸣喇叭；演习结束：三声短鸣喇叭。

2．闸板关到位手势：用“双手上举手心相对合拢”手势表示闸板关到位；闸板开到位手势：用“双手侧平伸直手心向下”手势表示闸板开到位；关井套压为零手势：用“右手握拳斜上举”手势表示关井套压为零。

井控四种工况关井程序
一、起下管柱关井程序
1.发：发出信号;（司钻）
2.停：停止起下钻作业；
3.抢：抢装旋塞阀；（井口工）
4.关：关防喷器、关内防喷器；（司钻、井口工）
5.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
二、空井筒关井程序
1.发：发出信号；（司钻）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.关：关防喷器；（井口工）
4.关：关套管闸门，试关井；（三、四岗）
5.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
三、射孔关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止射孔作业；
3.关：关电缆防喷器；（井口工）
4.起：快速起出井内电缆或截断电缆，（射孔操作手）
5.抢：抢装井口装置。

（全班）
6.关：关套管闸门；（三、四岗）
7.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）
四、拆换井口关井程序
1.发：发出信号；（座岗人员）
2.停：停止其它作业；（全班）
3.抢：抢装井口装置。

（全班）
4.关：关井口闸门；（井口工）
5.关：关套管闸门；（三、四岗）
6.看：准确录取油套压力，迅速向队长或技术员及甲方报告（四岗）。

井控关井程序规范一、常规钻机井控关井程序规范（一）钻进时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止钻进。

由司钻操作停转盘，停止钻进。

3、抢提方钻杆。

由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

5、关防喷器。

由司钻发关井信号。

如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。

6、关节流阀，试关井。

由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。

如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。

7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。

关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。

（二）起下钻杆时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止起下钻杆作业。

由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。

3、抢接应急旋塞。

由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

关井操作顺序：1 由泥浆工上钻台汇报，发现溢流。

2 司钻发信号一长铃，停转盘. 停泵，上提方钻杆至合适位置。

3 由内外钳工配合扣吊卡，内钳工关旋塞，司钻发两声短笛。

内钳工跑到上钻台梯子处，外钳工接刹把。

4 由司钻操作司钻控制器，关井。

5 关半封时，副司钻跑到井口看一眼。

确认半封关上给内钳工打关的手势。

6 内钳工直接给井架工打关的手势。

7 井架工接到手势后，关节控箱关液动节流阀，场地工打关井的手势。

8 场地工接到手势后，关节流阀前的平板阀。

记录套压立压并上钻台汇报。

9 泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

此时关井完毕。

开井顺序：1、由司钻发三声短笛，给井架工打开的手势。

2、井架工给场地工打开的手势，场地工打开平板阀后，给井架工回个开的手势。

3、井架工开液动节流阀，给司钻打开的手势。

4、司钻先开半封，在开液动平板阀。

5、副司钻跑到井口，看到位后给内钳工打开的手势。

6、内钳工给司钻打开的手势。

拿旋塞扳手开旋塞。

钻进工况防喷演习：司钻1、听到溢流报警后，发信号，上提方钻杆到离吊卡0.10—0.15M 高。

2、内外钳扣上吊卡，发两声短笛。

3、关井时，先扳至气源总阀到开位，在扳相应的手柄至关位，时间不少于5秒。

液动放喷3—5 秒，环形30秒，半封8—10秒。

当内钳工给井架工打手势时，开环形。

每次开关看压力表压是否回复，开关完毕，看一眼副司钻手势。

4、井架工给司钻打关的手势时，司钻下放钻柱，坐上吊卡。

5、场地工上钻台汇报立压，套压，泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

6、下钻台向队长，技术员汇报，听取下一步操作。

副司钻1、听到溢流报警后，跑到远程控制台，司钻关井时，看一眼相应的手柄位置是否在关位，手按一下手柄确认开关到位。

压力表压力是否回位。

在回手势。

2、在半封动作后，跑到井口以确认，给内钳工回关的手势。

顺着液控管线跑至远控台，检查油路是否有泄漏情况。

3、开井时，看半封手柄动作后，跑到井口，确认开到位，给内钳工打开的手势。

顺液控管线跑至远控台。

井控关井操作规程1范围本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。

本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范3关井操作信号、手势及要求3.1信号3.1.1报警信号一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。

3.1.2关井信号两声短鸣喇叭。

3.1.3开井信号三声短鸣喇叭。

3.2井架工手势3.2.1 闸板关到位手势井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。

3.2.2闸板开到位手势井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。

3.2.3关井套压为零手势关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。

关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。

3.3要求3.3.1坐岗工钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。

3.3.2溢流报警量Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。

3.3.3 关井操作位置3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。

3.3.3.2 1号节流阀、7号平板阀由场地工操作；2号节流阀、8号平板阀由井架工操作。

两边同时进行。

3.4 允许关井（套管）压力防喷器承压能力、地层破裂压力、本层最低级别套管抗内压强度的80%三者中最小值。

3.5岗位分工——副司钻去远程控制台；——井架工、场地工、钻井泥浆工去节流管汇处；——内外钳工在钻台配合司钻；——值班干部上钻台。

“四、七”动作操作程序一、信号规定及操作时间要求1、发出溢流报警信号：一声长笛，时间要达到30秒钟以上。

2、关井信号：二声短笛，即响1-2秒停1秒再响1-2秒。

3、开井信号：三声短笛，即响1-2秒停1秒再响1-2秒，停1秒再响1-2秒。

二、关井程序1、钻进时发生溢流的关井程序①发出溢流报警信号，停转盘，把钻具上提至合适的位置，停泵。

②适当打开节流阀（一般打开3-5圈）。

③关环形防喷器④关半封闸板防喷器⑤慢关节流阀试关井，再关节流阀下游的闸板阀。

⑥开环形防喷器⑦5-20min之后观察并记录关井立管压力、关井套管压力、泥浆罐内的钻井液增量，并向队领导汇报。

2、起下钻杆时发生溢流的关井程序①发出溢流报警信号，停止起下钻杆作业，使悬吊钻具的吊卡座于转盘面上，露出钻柱最上面的钻杆母扣，接回压阀（或者投入止回阀），提起钻柱，使吊卡离开转盘面0.5m左右。

如果喷势较大，无法装回压阀，则可采取以下步骤实现对钻具内溢流的控制：a. 装开着的旋塞接头；b. 关旋塞接头；c. 装钻具回压阀；d. 开旋塞接头。

起下钻发生溢流，环空及钻具内都在喷，应先控制钻具内溢流，这有利于控制井口及准确计算地层压力。

②适当打开节流阀。

③关环形防喷器。

④关半封闸板防喷器。

⑤慢关节流阀，试关井，再关节流阀上游或下游的闸阀。

⑥开环形防喷器，下放钻柱，使吊卡座于转盘面上，接方钻杆。

⑦ 5-20min后观察并记录关井立管压力、关井套管压力、泥浆罐内的钻井液增量，并向队领导汇报。

3、起下钻铤时发生溢流的关井程序①发出溢流报警信号，停止起下钻铤作业，抢接带回压阀的钻杆，卸掉卡瓦，安全卡瓦、下放钻柱使吊悬钻杆的吊卡距盘面0.5m左右。

②适当打开节流阀。

③关环形防喷器。

④关半封闸板防喷器。

⑤慢关节流阀，试关井，再关节流阀上游或下游的闸板阀。

⑥开环形防喷器，下放钻杆，使吊卡座于转盘面上，接方钻杆。

⑦ 5-20min后，观察并记录关井立管压力、关井套管压力、泥浆罐内的钻井液增量，并向队领导汇报。

各种工况下的关井方法与程序关井是制止地层压力进一步传递的重要环节，也是我们有效制止井控事态趋于恶化的重要手段，更是一个机会。

越早关井越容易，关井的条件越具备。

越晚，关井受制因素越多。

1关井方法1.1软关井1.1.1软关井方法是指先开通节流管汇，再关防喷器，最后关节流管汇的关井方法。

1.1.2虽然软关井的操作动作多，速度慢，但在实施过程中可以最大限度的减少流体对井口产生的“水击效应”，还可在关井过程中实现试关井，所以我国石油企业普遍认可采用软关井。

1.1.3软关井尽管比硬关井动作多，关井慢，但它防止了“水击效应”作用于井口装置，还可在关井过程中实施试关井，操作起来比较安全。

1.1.4优点：关井过程中，防止水击效应作用于井口装置，可试关井。

1.1.5缺点：操作时间长，从发现气侵到关井，会有更多的地层流体进入井内。

1.1.6软关井适应下列情况：1.1.6.1井口溢流速度过高；1.1.6.2井口装置承压较低；1.1.6.3地层破裂压力过低。

1.2硬关井1.2.1在节流管汇处于关闭状态下，就直接关闭环型或闸板防喷器的关井方式，这种关井方式叫做硬关井。

1.2.2此法关井最迅速，地层流体侵入井眼最少。

1.2.3但在防喷器关闭期间，由于环空流体由流动突然变为静止，对井口装置将产生水击作用。

1.2.4其水击波又会反作用于整个环空，也作用于套管鞋处与裸眼地层。

1.2.5严重时，可能损坏井口装置，并有可能压漏套管鞋处地层及下部裸眼地层。

1.2.6硬关井适应下列情况：1.2.6.1井口溢流速度不高；1.2.6.2由于盐水侵入量越大，井壁越不稳定，故尽可能采用本方法；1.2.6.3井口装置能够承受较大压力。

1.3半软关井发现溢流后，先适当打开节流阀，再关闭防喷器。

此法特点介于硬关井与软关井之间。

1.4迅速关井的优点1.4.1制止地层流体继续进入井内，及时控制住井口。

1.4.2保持井内有尽可能高的液柱，使关井后的套管压力值较小，有利于实现安全压井。