井控关井操作程序

井控关井程序规范一、起下管柱时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

如果井架工在二层台上，听到报警信号后要立即从二层台下来。

3、抢装旋塞阀：人员：司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：抢装旋塞阀（旋塞阀处于开启状态）并用管钳上紧（如井内管柱较少时：旋塞阀下部接防窜短节，并将短节下入井内）；关闭旋塞阀（井内管柱较少时先不关闭旋塞阀），将吊卡上提距井口10cm。

4、开节流管汇放喷闸门：人员：资料员规范：在抢装旋塞阀的同时，迅速打开节流管汇放喷闸门，打开到位后，手轮反方向旋转1/8-1/4圈。

5、关闭防喷器：人员：班长、司机、一岗位（起下立柱作业时由三岗位代替）、二岗位规范：⑴、关闭液动防喷器班长在听到警报后，应指挥井口人员抢喷，并迅速跑到防喷器控制台位置观察防喷器控制台是否处于正常状态，在听到关井信号后，关闭防喷器控制台的半封闸板手柄，然后迅速跑到井口观察防喷器锁紧轴是否到位；一岗位和二岗位进行手动锁紧（井内管柱较少时：锁紧后再闭旋塞阀）。

⑵、关闭手动防喷器一二岗位在听到关井信号后，立即两侧同时手动关闭防喷器的半封闸板（井内管柱较少时：防喷器关闭后再关闭旋塞阀）。

6、关井人员：资料员规范：资料员关闭节流管汇放喷闸门（或套管闸门），关井后应将手轮反方向旋转1/4-1/8圈。

7、观察油套压力：人员：二岗位、资料员规范：二岗位和资料员观察油套压力，向班长汇报。

班长收集相关资料后，按《四•七动作完成后检查表》组织检查，并立即上报上级应急办公室准备下步压井措施。

二、起下组合管柱（包括钻铤、工具串）时发生溢流1、发信号：人员：司机、班长规范：班长或司机发出报警信号。

2、停止作业：人员：全体施工人员规范：停止起下作业，各岗位按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置，准备抢喷。

井控设备现场操作要领一、环形防喷器135/8″环形防喷器开、关到位的时间一般在35秒~40秒之间。

211/4″环形防喷器开、关到位的时间一般在55秒~65秒之间。

从外观不能观察到环形防喷器的开关动作，判断环形防喷器开或关是否到位的方法是：看司钻控制台环形压力表，若压力下降，这说明环形防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台环形压力回升到开、关前的初始压力时，就表明环形防喷器己开或关到位。

若司钻控制台上环形压力长时间回升不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1、控制油路泄漏。

2、远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。

3、远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。

二、闸板防喷器135/8″闸板防喷器开、关到位时间一般在15-20秒。

一）开、关是否到位的判断：1、看锁紧轴：若锁紧轴完全收缩到液缸内，就表明闸板防喷器己关到位；若锁紧轴完全从液缸内退出，就表明闸板防喷器己开到位。

2、观察司钻台管汇压力变化：若压力下降，这说明闸板防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台上管汇压力回升到开、关前的初始压力时，就表明闸板防喷器己开、关到位。

若司钻控制台上管汇压力长时间回不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1）制油路泄漏。

2）远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。

3）远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。

二）手动锁紧装置开、关操作：1、手动锁紧装置用于锁紧和关闭闸板，不能打开闸板；2、在无液压的条件下，可以用手动锁紧装置关闭闸板，此时先将远程控制台上的三位四通换向阀处于关位，再手动关闭锁紧杆；3、用手动锁紧装置关闭闸板或锁紧后若要打开闸板，必须上首先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，否则，若直接用液压打开闸板，会损坏锁紧轴和闸板轴；手动锁紧装置锁紧和解锁时应注意开、关圈数；4、手动锁紧装置锁紧和解锁到位后，必须回转1/2—1/4圈，防止锁紧轴和闸板轴粘扣。

三、防提断装置防提断装置的作用是为了防止关闭半封闸板防喷器后提断钻具或损坏防喷器。

井控关井程序规范一、常规钻机井控关井程序规范（一）钻进时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止钻进。

由司钻操作停转盘，停止钻进。

3、抢提方钻杆。

由司钻操作抢提方钻杆，将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上，停泵，指挥内外钳工扣好吊卡。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

5、关防喷器。

由司钻发关井信号。

如安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台关防喷器，副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态，一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时，要立即纠正；如没有安装司钻控制台，由副司钻通过远程控制室关防喷器。

6、关节流阀，试关井。

由井架工负责关节流阀，待节流阀关闭以后，场地工负责关闭下游第一个平板阀。

如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位，并通知井架工关节流阀，试关井。

7、看套管压力、立管压力、钻井液变化量。

关井以后，由井架工看套管压力，内钳工看立管压力，泥浆工看循环罐钻井液变化量，并将三个参数分别报告司钻。

（二）起下钻杆时发生溢流1、发信号。

由司钻发出长笛报警信号，其他岗位人员停止作业，按照井控岗位职责分工，跑步进入井控操作位置。

2、停止起下钻杆作业。

由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上，通知井架工立即从井架二层台下来，组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。

3、抢接应急旋塞。

由司钻根据溢流情况判断，在条件允许抢下钻杆时，要组织井架工、内外钳工抢下钻杆，然后抢接应急旋塞，否则直接抢接应急旋塞，并负责将井口钻杆接头提离转盘面。

4、开（四号）平板阀。

如平板阀是液动平板阀，安装了司钻控制台，由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀，副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态，否则，由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀；如平板阀不是液动平板阀，由场地工负责打开平板阀。

井控系统操作与维护保养规程1 范围本标准规定了井控系统的操作与维护保养本标准适用于钻井队井控系统的操作与维护保养2 主要技术参数塔里木井控装备型号、技术参数、安装和试压标准见附件A3 启动前的检查3.1远控房内照明情况，电源线走向、接地线规范，电器、开关达到防爆要求,各压力表显示值是否正确,各换向阀手柄情况:环形手柄-中位;半封手柄—与实际状态一致；全封（剪切）-中位（有限位装置），油箱油量是否符合要求,各连接处是否有刺漏现象。

3。

2司控台、节控箱各连接处无刺漏现象,各压力表显示正常。

3。

3井口、节流管汇的各种闸阀的开关状态是否符合要求。

3。

4内防喷工具尺寸、扣型与钻具一致，灵活好用，丝扣干净.4 操作步骤关井操作程序（软关井)和岗位分工见附件B，其他关井程序见塔里木油田钻井井控实施细则附件B关井操作程序和岗位分工一、操作前的检查房内照明情况，电源线走向、接地线规范,电器、开关达到防爆要求.各压力表显示值：储能器压力表显示17.5-21MPa；管汇及控制环形防喷器压力表显示10.5MPa，气源压力表显示0。

65-1。

3MPa。

各换向阀工况：环形手柄—中位；半封手柄—与实际状态一致;全封（剪切）—中位（有限位装置)。

油箱油量是否符合要求，各连接处是否有刺漏现象。

司控台、节控箱各连接处无刺漏现象,各压力表显示正常。

井口、节流管汇的各种闸阀的开关状态是否符合要求。

内防喷工具尺寸、扣型与钻具一致,灵活好用，丝扣干净。

二、关井程序岗位分工1、司钻：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，关井完成后负责将溢流关井情况报告值班干部或钻井监督。

【先发出报警信号（一声长鸣笛）；在打开液动放喷阀之前，发出关井信号（两声短鸣笛）;司钻得到钻井监督或值班干部开井通知后，在开井前打开井信号（三声短鸣笛）。

】2、副司钻：负责观察远程控制台的动作，接收指令在远程控制台进行关井或给储能器打压,同时传递相关信号。

3、内钳工:负责节流控制箱的操作,并传递节流阀开关信息；在关井后负责节流控制箱上立、套压的记录并汇报;与外钳工配合完成井口操作。

关井操作顺序：1 由泥浆工上钻台汇报，发现溢流。

2 司钻发信号一长铃，停转盘. 停泵，上提方钻杆至合适位置。

3 由内外钳工配合扣吊卡，内钳工关旋塞，司钻发两声短笛。

内钳工跑到上钻台梯子处，外钳工接刹把。

4 由司钻操作司钻控制器，关井。

5 关半封时，副司钻跑到井口看一眼。

确认半封关上给内钳工打关的手势。

6 内钳工直接给井架工打关的手势。

7 井架工接到手势后，关节控箱关液动节流阀，场地工打关井的手势。

8 场地工接到手势后，关节流阀前的平板阀。

记录套压立压并上钻台汇报。

9 泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

此时关井完毕。

开井顺序：1、由司钻发三声短笛，给井架工打开的手势。

2、井架工给场地工打开的手势，场地工打开平板阀后，给井架工回个开的手势。

3、井架工开液动节流阀，给司钻打开的手势。

4、司钻先开半封，在开液动平板阀。

5、副司钻跑到井口，看到位后给内钳工打开的手势。

6、内钳工给司钻打开的手势。

拿旋塞扳手开旋塞。

钻进工况防喷演习：司钻1、听到溢流报警后，发信号，上提方钻杆到离吊卡0.10—0.15M 高。

2、内外钳扣上吊卡，发两声短笛。

3、关井时，先扳至气源总阀到开位，在扳相应的手柄至关位，时间不少于5秒。

液动放喷3—5 秒，环形30秒，半封8—10秒。

当内钳工给井架工打手势时，开环形。

每次开关看压力表压是否回复，开关完毕，看一眼副司钻手势。

4、井架工给司钻打关的手势时，司钻下放钻柱，坐上吊卡。

5、场地工上钻台汇报立压，套压，泥浆工上钻台汇报泥浆增量。

6、下钻台向队长，技术员汇报，听取下一步操作。

副司钻1、听到溢流报警后，跑到远程控制台，司钻关井时，看一眼相应的手柄位置是否在关位，手按一下手柄确认开关到位。

压力表压力是否回位。

在回手势。

2、在半封动作后，跑到井口以确认，给内钳工回关的手势。

顺着液控管线跑至远控台，检查油路是否有泄漏情况。

3、开井时，看半封手柄动作后，跑到井口，确认开到位，给内钳工打开的手势。

顺液控管线跑至远控台。

井控关井操作规程1范围本标准规定了钻井施工中钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井四种工况下发生溢流时对井口实施关闭控制的操作程序。

本标准适用于油气井钻井井控作业和钻井班组井控演习。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 6426—1999 钻井井控技术规程Q/SHS 0003—2002 天然气井工程安全技术规范3关井操作信号、手势及要求3.1信号3.1.1报警信号一声长鸣喇叭（30 s～1 min）。

3.1.2关井信号两声短鸣喇叭。

3.1.3开井信号三声短鸣喇叭。

3.2井架工手势3.2.1 闸板关到位手势井架工观察闸板关到位，用“双手上举手心相对合拢”手势告诉司钻闸板关到位。

3.2.2闸板开到位手势井架工观察闸板开到位，用“双手侧平伸直手心向下”手势告诉司钻闸板开到位。

3.2.3关井套压为零手势关井套压为零，井架工用“右手握拳斜上举”手势告诉司钻，关井套压为零。

关井套压不为零，井架工跑步向司钻报告关井套压值。

3.3要求3.3.1坐岗工钻进工况为井架工，其余工况为钻井泥浆工。

3.3.2溢流报警量Φ311.1 mm～Φ215.9 mm井眼溢流报警量为2 m3；天然气井、Φ118 mm井眼溢流报警量为1 m3。

3.3.3 关井操作位置3.3.3.1有司钻控制台的，司钻在司钻控制台操作，手柄到位停留5 s～7 s；无司钻控制台的，副司钻在远程控制台操作。

3.3.3.2 1号节流阀、7号平板阀由场地工操作；2号节流阀、8号平板阀由井架工操作。

两边同时进行。

3.4 允许关井（套管）压力防喷器承压能力、地层破裂压力、本层最低级别套管抗内压强度的80%三者中最小值。

3.5岗位分工——副司钻去远程控制台；——井架工、场地工、钻井泥浆工去节流管汇处；——内外钳工在钻台配合司钻；——值班干部上钻台。

关井操作四七动作程序及各岗位人员职责一、钻进中发生溢流时：（一）（二）（三）（四）（五）（六）（七）发出信号、停转盘、停泵（顶驱钻机：发出信号、停泵）。

上提方钻杆（顶驱钻机：使钻杆接头不在卡瓦位置）。

适当打开节流阀。

关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。

关节流阀，试关井。

迅速向队长或钻井技术员报告。

准确记录立管和套管压力，以及泥浆增减量，准备压井。

二、起下钻杆中发生溢流时：（一）（二）发出信号并停止起下钻作业。

抢接回压凡尔（或投钻具止回阀）；抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动机）。

（三）（四）（五）（六）（七）适当打开节流阀。

关防喷器（必须先开环形，再关闸板）。

关节流阀，试关井。

迅速向队长和钻井技术员报告。

准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。

三、起下钻铤中发生溢流时：（一）（二）（三）（四）（五）（六）（七）发出信号停止起下钻铤作业。

抢接回压凡尔，抢接钻杆（顶驱钻机。

抢接驱动头）。

适当打开节流阀。

关防喷器（必须先关环形，再关闸板）。

关节流阀，试关井。

迅速向队长和钻井技术员报告。

准确记录立管和套管压力以及泥浆池增减量，准备压井。

四、空井发生溢流：（一）（二）（三）发出信号，立即停止其他作业，跑步上岗。

根据溢流大小，抢下钻杆或关全封防喷器。

适当开启节流阀。

（四）（五）（六）（七）关团与钻具尺寸相符的防喷器。

关节流阀，试关井。

迅速向队长或钻井技术员报告。

准确记录套管压力及泥浆池增量，准备压井。

关井操作岗位责任制一、司钻（一）发现溢流或得到显示报告，立即发出井喷信号----长鸣喇叭。

（二）完成本岗位操作程序：1.钻进时停转盘、停泵，将方钻杆提出转盘（顶驱钻机。

发出信号、停泵）。

2.起下钻时停止起下钻作业，组织抢接钻具止回阀，抢下钻杆或抢接方钻杆（顶驱钻机：抢接驱动头）。

3.空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆并抢接钻具止回阀或关全封防喷器。

（三）组织全班各岗位按关井程序关井，迅速控制溢流。

井控操作规程1 井控设计1.1 地质设计书中应包含井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿、国防设施、高压电线、油气油气管线、道路、水资源情况、风向变化以及诸如煤矿等采掘矿井井口位置和坑道的分布、走向、长度、离地表深度及河道、干渠的位置、走向等信息。

1.2 根据物探资料以及本构造邻近井和邻构造的钻探情况，地质设计应提供全井段地层孔隙压力和地层破裂压力剖面（裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线，但应提供邻近已钻井地层承压检验资料）、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。

1.3 在已开发调整区钻井，要及时查清注水、注气（汽）井分布及注水、注气（汽）情况，提供分层动态压力数据。

钻开产层前应采取停注、泄压和停抽等措施，直到相应层位套管固井候凝完为止。

1.4 在可能含硫化氢等有毒有害气体的地区钻井，地质设计应对其层位、埋藏深度及含量进行预测，并在工程设计书中明确相应的安全和技术措施。

1.5 根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值。

a) 油井、水井的安全附加值为0.05g/cm3～0.10g/cm3或增加井底压差1.5MPa～3.5Mpa；b) 气井的安全附加值为0.07g/cm3～0.15g/cm3或增加井底压差 3.0MPa～5.0MPa；c) 含硫油气井的安全附加值应取上限；d) 具体选择时，还应考虑下列影响因素：1) 地层孔隙压力预测精度；2) 油、气、水层的埋藏深度；3) 预测油气水层的产能；4) 地层流体中硫化氢含量；5) 地应力和地层破裂压力；6) 井控装置配套情况。

1.6 井身结构和套管设计应满足以下井控要求。

a) 同一裸眼井段内原则上不应有两个以上压力梯度差值过大的油气水层；b) 探井、超深井、复杂井的井身结构应充分估计不可预测因素，留有一层备用套管；c) 在地下矿产采掘区钻井，井筒与采掘坑道、矿井通道之间的距离不少于100m，表层或技术套管下深应封住开采层并超过开采段100m以上；d) 套管下深要考虑下部钻井最高钻井液密度和溢流关井时的井口安全关井余量；e) 含硫化氢、二氧化碳等有害气体和高压气井的油层套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，其材质和螺纹应符合相应的技术要求，且环空水泥应返至地面。

井下作业井控实施细则12020年4月19日新疆油田公司井下作业井控实施细则第一章总则第一条为做好新疆油田公司（以下简称公司）井下作业井控工作，防止井喷、井喷失控、着火和爆炸事故发生，保障人身和财产安全，保护环境和油气资源，根据Q/SY 1553- 《井下作业井控技术规范》和相关标准，制定本细则。

第二条井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及油田勘探、开发、设计、施工、技术监督、安全环保、装备物资、培训等多个方面，各有关单位和部门要高度重视，牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的指导思想，坚持“井控、环保联防联治”的原则，使各项工作协调进行。

第三条井控工作的内容包括井控风险分级与管理、井控设计、井控装置、作业过程中的井控工作、井控安全措施和井喷失控的处理、井控培训、井控管理制度等。

第四条利用井下作业设备进行钻井的井控要求（含套管内侧钻和加深钻井作业），执行《新疆油田钻井井控实施细则》。

第五条本细则适用于井下作业，凡在新疆油田公司所辖区域进行井下作业，均应执行本细则。

第二章井控风险分级与管理第六条按照集团公司井控分级管理原则，结合新疆油田油藏及井下作业工艺特点，对井控风险分级作如下规定：井控风险分级表注：1.油气层性质应以试油结果，确定风险分级。

2.多个风险级并存时，按照就高不就低的原则进行风险评级。

第七条管理要求（一）施工队伍Ⅰ类井由具有乙级及以上资质的队伍施工，其中H2S含量大于100ppm的井由具有甲级资质的队伍施工。

Ⅱ类、Ⅲ类井，由取得资质的队伍施工。

（二）三项设计地质设计、工程设计和施工设计的管理，执行《新疆油田公司井下作业设计管理规定》（油新技字〔〕1号）。

（三）监督管理现场监督管理执行《新疆油田公司井下作业监督管理规定》（油新技字〔〕5号）。

第三章井控设计第八条地质设计应有相应的井控内容，工程设计、施工设计中必须有井控设计。

第九条地质设计中的井控内容（一）井身结构、固井情况、油套管情况1．各层套管钢级、壁厚、外径、下入井深、油层套管抗内压强度以及套管串结构等。