水性耐高温抗氧化无机涂料
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水性无机涂料配方
引言
本文档旨在介绍一种水性无机涂料的配方。
水性无机涂料是一种环境友好型的涂料,具有较低的有机溶剂含量,并且具有良好的耐久性和粘附性。
本配方旨在提供稳定的涂料性能,同时减少对环境的影响。
配方
以下是水性无机涂料的配方和使用说明:
1. 涂料成分:
- 40% 水
- 25% 无机颜料(根据需要选择适当的颜色)
- 15% 无机填料(提供涂料的厚度和质地)
- 10% 丙烯酸乳液(提供涂料的黏性和稳定性)
- 5% 稳定剂(用于控制涂料的pH值和防止沉淀)
2. 涂料制备:
- 将丙烯酸乳液搅拌均匀,使其成为稠度适中的黏稠液体。
- 逐渐加入无机颜料和填料,搅拌均匀,直至涂料呈现所需颜
色和质地。
- 加入稳定剂,继续搅拌,以确保涂料的稳定性和长期储存性。
- 最后,逐渐加入水,调整涂料的流动性和黏度。
根据需要增
减水的量,直至达到所需的涂料性能。
3. 使用说明:
- 在使用前,先将涂料充分搅拌均匀,以确保配方中各组分的
均匀分布。
- 使用刷子、辊筒或喷枪将涂料均匀涂布在所需的表面上。
- 让涂层完全干燥后,可以进行第二次涂布以达到更好的效果。
- 涂料完全干燥后,其所形成的膜具有良好的附着力和耐久性。
结论
本文档介绍了一种水性无机涂料的配方和使用说明。
这种配方
提供了一种环境友好型的涂料选择,具有良好的涂层性能和耐用性。
希望这个配方能对你有所帮助。
,什么是无机涂料无机涂料,什么是无机涂料,通过我们中国硅藻泥网的百科来解释什么是无机涂料,无机涂料又与硅藻泥是什么关系。
无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
以无机材料为主要成膜物质的涂料。
在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。
用以上两种成膜物,可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料,再加入颜料、填料以及各种助剂,可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料,具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。
目前以无机涂料宣传的有沃土,皓尔宝,卡西米等。
无机涂料与有机涂料的区别: 性能分类 无机矿物涂料 有机涂料 颜色持久性天然无机色素,因此色调永不褪色(实验证明经过5000MH 相当于70年,颜色仍然不变)如采用有机色素,实验证明相当于600天后颜色有50%--70%褪色。
粘结性永久与矿物质墙面(含石灰质封面)发生化学结合并可渗入墙面0.5—1mm,形成防水,防酸的硅化石表层机械式表面粘结,粘结力依其中的聚脂粘结物的比率而不同 胀缩系数与矿物质墙面的胀缩系数相同,故能避免因受热而产生的龟裂 胀缩系数大于墻壁面的10—20倍,因而极易导致因受热而产生的涂料龟裂脱落。
防水性能标准每平方米墻身在每半小时内渗水程度小于0.5KG0.1 0.1—0.2防水气扩散值每一空隙应小于0.1mm ,防水系数<0.05KG/Mxho0.5 0.02(具呼吸性) 0.33(不可呼吸性)--0.06抗碱性比较因属碱性,故而不受墙面之侵袭,亦不会造成污损,粉化及脱落。
属酸性之本质,容易受到墻身之碱性破坏,造成粉化及起泡现象 抗苔藓,藻类滋长因系天然成分(不含营养)故苔藓,藻类之微菌不能滋长有机成分助微菌类滋生,造成墻身污化静电对墻身污染的影响不产生静电,故不会挂灰尘;同时因具可透气性,能使墻身内水分迅速蒸发,保持墻身干爽清洁会有静电产生,容易吸收尘埃,特别是在深层及墻身之龟裂隙隙造成污染 涂料在不同气候和长时间受紫外线照射下的影响 不会龟裂,因具有微水晶般的构造并具有与矿物质相同的膨胀/收缩系数 极易龟裂,特别是在高温及紫外线影响下,因其膨胀系数基质不同,棉砖极易龟裂 能否补墻身的裂缝可以,因为是永久化学结合(石化作用)且膨胀收缩系数跟墻身一样,可自行填补,0.2mm 左右墻身裂缝只靠聚合体机械式粘在墻表面,且膨胀收缩系数与墻身不同 碳化侵袭完全不受酸雨影响及汽车废气,工业污染等酸雨性侵袭涂料表面破坏时便会导致碳酸化影响 建筑物墻身内之潮湿水分带来之影响 没有影响,因具有防水性和高度之呼吸力(透气)使水分从墻内自由的向外蒸发,保持墻身干爽 因有机涂料存有一层不透气的薄膜,受到下述几项因素的影响,会使墙面经常存有水分及潮湿:1.碱性侵袭;2.降低粘附力容易脱落起水泡;3.影响墻身结构尤其是水溶性的石灰质 涂料寿命比较在一般环境下,其寿命较有机乳胶性涂料长了3—5倍,在极恶劣的天气或环境下可比乳胶性涂料长5—10倍 2—3年后就会出现:生苔藓,“吐白”,褪色,堆积污物,以至脱落,5年后褪色,2年后受污染严重甚至会脱落 清洁保养一般墻身的污渍可用高压水枪来喷射清洁,顽固的则可用细砂纸或一般酸性清洁剂来清洗而不致影响涂料本身不能用高压水枪来清洗(因会导致涂料脱落和剥落等种种问题)唯一的办法是重新粉刷防火阻燃 可耐1200摄氏度的高温,阻燃,不产生有害气体 一般都不阻燃,并产生有害气体施工简易要求墻身平整,可用滚筒,刷子,喷枪,施工简单快递 因其属性为酸性,须打底,再用涂料刷反两遍,其他与矿物涂料相似无机涂料也是这两年兴起的一种用于墙面装饰的墙体材料皓尓宝可以说是硅藻泥升级版,比不了的,先从外表来说皓尓宝比硅藻泥跟美观细腻,不掉粉,采用的是纳米技术,硅藻泥技术都不太成熟。
水性耐高温抗氧化无机涂料芮龚(上海胜星树脂涂料有限公司,201405)摘要:论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状。
研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料,其可常温干燥,能够防止钢坯脱碳和抗氧化。
对产品的应用结果进行了分析。
关键词:钢坯;耐高温涂料;无机涂料;抗氧化涂料0 引言钢铁材料在高温氧化性气氛下会发生表面氧化,氧化不仅引起钢铁损耗,还会导致钢铁中合金元素的贫化,影响钢铁产品的质量和机械性能。
众所周知,钢坯在轧制前,一般都要经过一定温度和氧化性气氛的加热炉加热或均热。
由于钢坯在加热炉内被长时间加热,其表面与气氛中的氧在高温下发生强烈的氧化反应而生成大量的氧化铁皮,使钢的成材率显著降低。
据有关资料介绍,钢材因各种热作用造成的氧化损失,相当于世界年产粗钢的4%~6%。
对于中高碳钢,在加热过程中除氧化烧损外,还会造成表面脱碳,机械性能降低。
对于含有Ni、Cu、Cr、Si 等合金元素的特殊钢,加热时这些元素发生氧化,在钢坯表面形成很难剥落的金属氧化物表层,轧制前即使用高压水清除也很难全部除尽,轧制时容易被压入钢中,形成表面缺陷。
常规轧钢生产中通常通过自动调整加热炉内燃气组分、快速加热和真空保护来实现钢材的少氧、无氧化加热。
但这种控制方法往往投资成本高,设备维护与控制困难,大规模生产实际应用效果差。
从使用方法和经济角度考虑,研制一种在加热过程中对钢坯具有良好的保护性能,出炉后又能及时剥落的防止钢坯氧化用涂料是很有意义的。
1 发展现状关于用于钢坯加热过程的抗氧化涂料,国内外科技工作者开展了一些研究。
目前现有的高温抗氧化涂料主要有以下几种。
1.1 有机硅酸盐涂料有机硅酸盐涂料由玻璃料和以耐热树脂为基料的有机聚合物组成。
目前一般的耐热聚合物耐400℃以上温度很困难,可以在其中加入无机耐热填料,通过有机无机结构相结合的方法来提高涂层的耐热抗氧化性能。
在低温(<400℃)阶段,抗氧化功能由有机结构承担,而在高温(>400℃)阶段,此功能则由无机结构承担。
水性耐高温漆产品特点:
本产品耐高温100-800℃,耐腐蚀,耐盐水,不老化,不粉化,抗静电,无毒无味,不燃不爆,安全环保,易运输。
产品用途:
热力管道、锅炉、烟囱、压力容器、汽车消声器、发动机外壳等各种耐高温金属内外表面防锈防腐处理或者装饰。
施工方法:
涂刷前彻底清除钢铁表面污垢等附着物,必须进行喷砂或者抛丸处理达到国家标准GB8923-88中Sa3级的除锈等级。
单组份涂刷前根据可以加5-10 %自来水稀释,双组份为高温树脂与高温防腐颜料1:1的比例搅拌均匀,调和好的漆浆3-4小时内用完,调好后最好用100目左右的滤网过滤,喷涂或刷涂。
涂刷后进行约200℃的烘烤,可提高漆的耐高温性能。
【如果漆膜要求较厚,可以进行涂刷2-3遍,使漆膜达到预期厚度即可。
】
性能指标:
表干10-20分钟左右(25℃常温下);单组份理论覆盖率6-8㎡/kg,(干膜厚度25um/遍),建议涂刷两遍;双组份理论覆盖率3-5m2/kg (干膜厚度50um/遍),建议涂刷一遍。
颜色:黑色(效果最好)、棕色、灰色。
运输:非易燃易爆品,安全无毒。
保质期:5℃-35℃阴凉干燥处至少12个月。
以上就是有关水性高温漆的一些相关介绍,希望对您进一步的认识了解有所帮助。
重庆水性耐高温漆
重庆水性高温漆(科·漆·士·工·业·高·温·防·腐·漆·代·表)是一种能长期在高温环境下工作的涂层,具有普通油漆不具备的优良耐热性耐高温性,具有很好的功能性和抗热震性;高温漆涂层系有150℃、250℃、400℃、600℃、800℃、1000℃、1200℃等料;还有一系列新型高温漆比如:高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料等。
重庆水性耐高温漆,属于水基无机自固化耐热涂料,以水为分散剂或是稀释剂的高温漆,统称为水性高温漆,耐高温时间长,产品特性:耐盐雾,抗老性能好,对人体无危害,无毒、无异味无燃烧爆炸危险,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。
在现代的工业条件下,高温设备的数量和温度都有很大的提升,大力推进高温设备的配套技术发展,大力发展水性高温漆研发,走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路,是长期、艰巨而繁重的战略配套服务任务。
喷涂机流水线喷涂:
使用标号喷涂机时,请详细告知贵方使用喷涂机的型号及对涂料的各种要求。
因目前喷涂机型号多,使用涂料多样,我公司会依据用户的实际使用工况调整配方以适应。
重要无机涂料来源:世界化工网:无机涂料是涂料工业中最重要的组成部分。
一般说来,以水溶液无机聚合物为粘结剂的涂料就叫无机涂料。
在世界范围内,无机涂料占建筑涂料总量的40%左右。
传统的石灰水,大白粉,可赛银等就是以生石灰,碳酸钙,滑石粉等为主要原料加适量东周胶配制而成的内墙涂刷材料。
他们的耐水性差,涂膜质地疏松,易起粉,早已被以合成树脂为基础配制成的各种涂料所取代。
但硅溶胶,水玻璃的出现,又赋予无机涂料以新的生命。
80年代末我国开始研制,现已开始生产的以硅酸钾为主要粘结剂的JH80-1和以硅溶胶为主要粘结剂的JH80-2系列无机涂料,已成功地用于内外墙的建筑装饰。
另外还开发了用于桥梁,石油钻井平台,石油贮槽,造船以及海洋及结构方面的无机富锌底漆,磷酸盐系列涂料以及适于涂覆陶瓷,玻璃,水泥制品,塑料,木材等表面上的新型陶瓷涂覆剂等。
人么对无机涂料的要求也会越来越高,今后将趋于高装饰性,噶耐久性及高性能涂料的方向发展。
建筑涂料按其化学成分分为有机涂料和无机涂料两大类。
尽管有机高分子建筑涂料具有粘结强度高,装饰性和韧性好等优点;但从防燃性,耐酸碱性,低温成膜性及节约能源,防污染方面看,无机涂料具有有机涂料无法达到的性能。
概括起来无机涂料有以下特点:①原料资源丰富,生产工艺比较简单,价格较低,节约能源,减少环境污染;②粘结力较强,对基层处理要求不是很严;③材料的耐久性好,遮盖力强,装饰效果好;④温度适应范围宽;⑤颜色均匀,保色性能持久;⑥有良好的耐热性,防火性,无毒等。
可见,无机涂料是一种极具发展前途的建筑涂料。
一、碱金属硅酸盐涂料1.成膜特征与典型配方碱金属硅酸盐(M2O·mSiO2·nH2O)又称水玻璃,常指硅酸钠,硅酸钾,硅酸锂,还包括硅酸按在内的四种水溶液。
其中,常用的是硅酸钠和硅酸钾作为主要成膜物。
他们的成膜特征见表7-2.以硅酸钾为主要成膜物的建筑涂料耐水性较好,与水泥基层粘结牢固,又有较优异的耐候性,以及成膜温度低等特点,所以该类产品发展迅速,按目前国内使用时间较长的箭镞涂料进行比较,有工程实例可查的建筑外墙涂料,能坚持10年以上涂膜无大裱花的仅有2~3种,其中之一就是硅酸钾作为主要成膜物的涂料。
耐高温漆配方大全耐高温漆是一种具有耐高温性质的涂料,其主要成分是耐高温树脂、填料和溶剂。
耐高温漆广泛应用于各类高温设备、炉膛、烟囱、锅炉等表面的保护和装饰。
随着科学技术的发展,耐高温漆的配方也在不断更新和改进。
下面是一些常见的耐高温漆配方大全。
1. 无机耐高温漆配方无机耐高温漆是以无机硅酸盐、高温填料和无机颜料为主要原料制成的,其配方如下:- 无机硅酸盐:60%- 纤维填料:20%- 粉状高温颜料:10%- 无机颜料:5%- 水性稀释剂:5%2. 有机硅耐高温漆配方有机硅耐高温漆是以有机硅树脂、高温填料和有机颜料为主要原料制成的,其配方如下:- 有机硅树脂:40%- 纤维填料:15%- 高温颜料:15%-有机颜料:10%- 有机溶剂:20%3. 高固含量耐高温漆配方高固含量耐高温漆是指漆膜成膜后高固含量的涂料,具有更好的耐高温性能。
其配方如下:- 含固树脂:45%- 高温填料:20%- 高固含量颜料:20%- 溶剂:15%4. 水性耐高温漆配方由于环保和健康的原因,水性耐高温漆一直以来都备受关注。
其配方如下:- 水性聚合物乳液:45%- 高温填料:20%- 水性颜料:15%- 水性稀释剂:20%5. 电磁辐射防护耐高温漆配方电磁辐射防护耐高温漆是具有电磁屏蔽和防护功能的耐高温涂料。
其配方如下:- 无机电磁屏蔽料:30%- 有机电磁屏蔽料:20%- 高温填料:15%- 高固含量颜料:15%- 溶剂:20%以上是耐高温漆的一些常见配方,不同的配方适用于不同的应用场景和工艺要求。
耐高温漆在工业领域中具有广泛应用,除了保护和装饰作用外,还能提高设备的使用寿命和效率。
随着科技的进步,耐高温漆的配方也会不断更新和改进,以满足不同行业的需求。
总结起来,耐高温漆不仅在外观和防护上具有优势,也为高温设备和工业领域的发展提供了良好的保障。
随着技术的不断创新,耐高温漆的配方也在不断改进,以满足不同行业的需求。
通过对耐高温漆配方的研究和应用,我们能够更好地利用高温设备的潜力,推动科技的进步和工业的发展。
水性耐高温抗氧化无机涂料
芮龚
【期刊名称】《上海涂料》
【年(卷),期】2011(49)4
【摘要】论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状.研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料,其可常温干燥,能够防止钢坯脱碳和抗氧化.对产品的应用结果进行了分析.
【总页数】4页(P23-26)
【作者】芮龚
【作者单位】上海胜星树脂涂料有限公司,201405
【正文语种】中文
【中图分类】TQ630.7
【相关文献】
1.水性耐高温抗氧化无机涂料 [J], 芮龚
2.西安万吨航空耐高温特种无机涂料系列产品项目开工 [J],
3.西安万吨航空耐高温特种无机涂料系列产品项目开工 [J],
4.一种耐高温、耐磨损无机涂料及其粘结剂的制备方法 [J],
5.耐高温无机涂料新产品 [J],
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W701 无机硅酸锌车间底漆 ( 无机富锌底漆 )一、组成 : 由烷基硅酸酯、锌粉颜料和添加剂等组成的双组份无机锌车间底漆。
二、主要特性 :²锌粉具有阴极保护作用 , 防锈性能优异。
²干性快 , 只需很短的时间即能搬运 , 堆放和涂装后道油漆。
² 具有优异的焊接性能和切割性能。
²具有优异的耐热性 , 漆膜可经受400 ℃的高温。
焊接切割时烧损面积小。
²优良的低温固化性能。
²具有优异的耐冲击性能 , 优良的耐磨性和中等的柔韧性。
.能与大部分油漆体系配套。
三、用途 : 作为造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆 , 亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井、钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
四、性能及技术参数 :1 、颜色外观 : 灰色无光2 、基本参数 : 密度约 1.98kg/m3( 混合后 )3 、配比 : 甲 ( 漆料 ): 乙 ( 固化剂 )=3:1( 重量比 ) 。
干膜厚度 : 用作车间底漆 20 um,用作防锈底漆 50μm 。
理论用量 : 用作车间底漆 130g/m2, 用作防锈底漆 250g/m2 。
闪点 : 甲组份 ( 基料)13℃ , 乙组份 ( 固化剂)13℃。
干燥时间(25℃ ): 表干≤5min, 实干≤4h, 流水线干燥时间 <5min( 钢材预热50℃ , 烘道温度120℃ ) 。
3 、涂装间隔 : 最短涂装间隔 8h 以上 , 涂漆前以布蘸稀释剂擦 E704 漆膜表面 , 以确定是否定完全固化。
如不溶解 , 布上无色表示已固化完全 , 可以进行下道漆涂装。
最长涂装间隔无, 但在复涂前必须清除锌盐。
4 、适用期 :( 甲乙混合后 )气温 : 5℃ 20℃ 30℃可使用时间 :12h 8h 6h五、涂装方法 : 高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂1 、嘴口径 :(1)高压无气喷涂 :0.4-0.5mm;(2) 喷嘴口径 :2.0-2.5mm 。
2024年水性无机涂料市场发展现状引言近年来,随着环保意识的增强和法规的推动,水性涂料市场呈现快速增长的趋势。
水性涂料作为一种环保型涂料,具有较低的挥发性有机化合物排放和有害物质含量。
本文将分析水性无机涂料市场的发展现状。
1. 水性无机涂料市场概述水性无机涂料是一种以水为主要溶剂,以无机颜料和无机溶剂为主要成分的涂料。
与传统的有机溶剂型涂料相比,水性无机涂料具有良好的环保性能和优秀的性能表现。
2. 水性无机涂料市场规模分析据市场研究报告预测,全球水性无机涂料市场规模将在未来几年内保持稳步增长。
亚太地区是全球水性无机涂料市场最大的消费地区,主要受益于建筑和汽车行业的增长。
3. 水性无机涂料市场驱动因素3.1 环保意识的增强在全球范围内,环保意识的提升是推动水性无机涂料市场增长的主要驱动因素。
政府对有机溶剂排放的限制和有害物质使用的规定促使制造商开发和推广水性无机涂料。
3.2 法规的支持各国政府出台的环保法规对水性无机涂料市场的发展起到积极的推动作用。
法规的限制和标准要求企业使用低VOC的涂料,这促使了水性无机涂料的应用增加。
3.3 新技术的推广随着科学技术的不断进步,新技术的引入为水性无机涂料市场提供了新的机遇。
例如,纳米技术的应用使水性无机涂料具有更好的耐候性和抗污性能。
4. 水性无机涂料市场的应用领域4.1 建筑行业在建筑行业,水性无机涂料主要用于室内和室外墙面涂装。
其优点包括降低污染、无毒无害、易清洁等,因此在绿色建筑领域得到广泛应用。
4.2 汽车行业水性无机涂料在汽车行业中也有广泛应用。
它的环保性能和优秀的光泽度使得它成为汽车修复和喷漆市场的主要选择。
4.3 其他领域的应用除了建筑和汽车行业,水性无机涂料还用于家具制造、金属涂装、工业设备保护等其他领域。
5. 水性无机涂料市场的挑战和机遇5.1 挑战水性无机涂料市场仍面临一些挑战。
首先,传统有机溶剂型涂料的成本较低,价格竞争压力较大。
其次,技术难题仍待解决,如水性无机涂料的施工性能和耐久性等方面还有待改进。
平面水性涂料之无机涂料1 什么是无机涂料?主要的成膜物质是以无机高分子材料为主,再参加各种颜料、填料、助剂及水而制成的涂料称为无机涂料。
由于无机高分子成膜物的键能高,所以无机高分子配制的无机涂料具有优异的耐热性、耐化学品介质性,硬度大、耐磨性好等优点,特别是以水为分散介质污染小、平安、不燃,对人体**无害。
人类居住的地球地壳几乎都是由无机材料〔如硅酸盐和氧化硅〕构成的,自然资源丰富。
可以说用无机涂料来涂覆被涂物,也就相当于用岩石来涂覆被涂物,它和自然面貌也最相-致。
所以,无机涂料是无污染、省资源的-类涂料,也是建筑涂料研究开发的-个热门领域。
2 无机涂料如何分类.无机涂料主要是以成膜物质〔黏结剂〕来分类的,虽然也有其他分类方法,但以成膜物质〔黏结剂〕分类居多〔图3-4〕。
其中纯无机涂料很少单独使用,作为复层涂料的中层涂料有所应用。
3 无机建筑涂料主要特性是什么.无机建筑涂料具有如下特性:①资源丰富;②无污染,以水为分散介质,不使用有害物质;③不燃或难燃,能耐800℃左右高温;④外表硬度大、耐磨;⑤耐擦洗、耐溶剂、耐油性强;⑥涂膜抗污染性好;⑦耐候性〔耐紫外线性〕优异。
但其涂膜不饱满,装饰性较差,使其使用受到-定限制。
4 水玻璃系无机涂料的主要成分及组成是什么.水玻璃(M2O·nSiO2)[主要分为钠水玻璃〔Na2O·nSiO2〕、钾水玻璃〔K2O·nSiO2〕、改性水玻璃等]作为成膜物,参加颜料、填料、水等制成的涂料〔M为碱金属离子,如Na+、K+等;n为水玻璃模数〕。
其化学反响式如下:水玻璃称硅酸钠〔钾〕,又称泡花碱,是-种根本无色透明黏稠的液体,在涂料中做成膜物,使涂膜具有非常好的硬度和耐磨性,但最大的缺点是耐水性不好,所以,为了提高耐水性,采用提高模数和化学改性方法〔如用氟硅酸钠改性〕o 水玻璃涂料和其他双组分的环氧涂料、聚氨酯涂料-样,都是反响固化型的涂料。
无机水性高温涂料,水性隔热涂料,水性保温涂料使用性能解析无机水性高温涂料,荣力牌RLHY-12耐高温隔热保温涂料北京荣力恒业科技有限公司无机涂料是众多无机材料中的一种。
即使仅就涂料而言,无机涂料也只占有很小的比重,但是却应受到人们的高度重视。
首先,无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界,因而来源十分丰富。
例如,硅溶胶,硅酸盐溶液等涂料基料,其主要原材料来源于石英质矿石,是自然界中极为丰富的材料。
其次,相对于一些有机涂料基料来说,无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小,产品多数是以水为分散介质,无环境和健康方面的不良影响。
三是无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的,因此其具有较好的技术经济性能。
四是无机涂料多数呈碱性,更适合于在同样显碱性的水泥和灰砂等基层上应用,而且可与这些基材中的石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体,能够和基层形成一体,因而其附着力特别好。
北京荣力恒业科技有限公司始终致力于无机高温涂料的研发与生产,公司有专业的无机涂料研发团队,荣力牌RLHY-12系列无机水性耐高温隔热保温涂料,最高耐温可达到1800℃,可以长期在1800℃的环境工作。
北京荣力恒业科技有限公司生产的荣力牌RLHY-12系列耐高温保温隔热涂料,是由用于航天器保温隔热的太空技术衍生出来的新材料,具有防水、防火、耐磨、防腐、绝缘等多种优点,涂料应用最新的纳米陶瓷技术,隔热保温效率可达90%以上,根据使用温度的不同,分为RLHY-12/150、RLHY-12/300、RLHY-12/600、RLHY-12/800、RLHY-12/1600、RLHY-12/1700几种类型。
该产品由高温粘接剂、纳米高温陶瓷微珠、各种高温填料、特种添加剂组成,可长期工作在-80~1700℃的高温环境中,为设备隔热保温。
RLHY-12系列隔热涂料用于隔热保温,涂料喷刷前后相比,热损失最高能减少90%,隔热保温率达90%以上。
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前, 未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度,有鉴于此,建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。
如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染, 用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
实际应用时,本产品手册仅作为建议使用,由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符,本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
新型志盛威华化工公司水性无机耐温涂料,耐温高,硬度好,涂层工作稳定,志盛威华水性功能涂料涂层其他参数指标也又很多创新,超越国际先进的技术水平,多项创新技术攻克了世界化工难题,申请多项世界专利,也给其他工业生产带来革命性转变。
北京志盛威华化工有限公司
ZS-1耐高温水性隔热保温功能涂料,耐温1800℃,可以直接面对火焰长时间烧烤,隔热保温率极佳,涂层导热系数都只有0.03W/m.K。
ZS-811耐高温水性防腐功能涂料,耐温可达到1700℃,功能涂料可以在高温气体(烟气)、火中、高温液体(海水、污水)环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用。
ZS-1021耐高温水性封闭功能涂料,耐温到1700℃,防水封闭性能好,涂刷方便,使用寿命长,耐酸碱、抗老化、自洁、耐磨,ZS-1051耐高温水性透明防腐隔热功能涂料采用高纯度硅酸盐溶液,加如超微无机金属氧化物精细加工而组成,耐温可达1700℃,功能涂料完全透明。
ZS-1061耐高温水性远红外辐射功能涂料是一种耐高温(温度可以达到1700℃)、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能功能涂料。
ZS-1071耐高温无机水性粘合剂是北京志盛威华涂料独立研究开发,拥有自己知识产权的新型产品,耐温可以达到1800℃,志盛威华耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性,而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。
ZS-1091耐高温水性陶瓷绝缘涂料,耐温可以达到1700℃,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。
无机耐高温涂料的制备
实验目的:
1. 了解无机耐高温涂料的性能和应用;
2. 学习一种无机硅酸盐耐高温涂料的制备方法。
实验原理:
一般涂料在高温条件下会发生热降解和碳化作用,导致涂层破坏,不能起到保护作用。
耐高温涂料在高温条件下不龟裂、不起泡、不剥落,仍能保持一定的物理机械性能,使物件免受高温化学腐蚀,热氧化。
耐高温涂料广泛应用于烟囱、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、石油裂解设备等方面。
有机耐高温涂料:有机硅、酚醛树脂、改型环氧、聚氨酯,耐热温度低
于600度,易燃烧,成本高。
无机耐高温涂料:耐热温度高、耐燃性好、硬度高、寿命长、污染小、成本低。
实验设备及使用:
实验内容及步骤:
1.用砂纸打磨底材表面;
2.取1个克Na2SiO3·9H2O,0.6克SiO2,0.8克TiO2固体于研钵
中,混匀,研磨后置于烧杯中;
3.向烧杯中加入0.5ml水,搅拌均匀,得白色糊状物;
4.将白色糊状物均匀涂于底材表面,涂抹要平整致密;
5.晾干;
6.80度烘烤20min;
7.室温放置5min;
8.300度烘烤20min。
下次试验:非晶态常温薄膜磷化
打扫卫生的同学最后留下
不要随地吐痰。
耐高温防腐涂料, 1800℃下工业防腐卫士
北京志盛威华化工有限公司联合解放军后勤研究所共同开发的耐高温防腐涂料,耐温1800℃,硬度8H,产品技术国内首创,科技含量高。
2004投放市场以来,已在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统广泛应用,解决了以前高温腐蚀无法解决的难题,使用效果得到一致好评。
耐高温防腐涂料涂料属于水性无机自固化高温防腐涂料,选用耐高温纳米材料精加工而成,在高温时能形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层,特别适用于工作在高温,腐蚀环境下的长效防护,其物理性能、化学性能和使用性均能超过国际先进水平。
耐高温防腐涂料是纯无机涂料,无毒无挥发,在常温和高温下都无任何异味,对环境无污染,对人体无危害。
ZS-811耐高温防腐涂料可以在火中长时间防腐,耐老化强,抗核辐射,涂层与基体结合力强,涂层硬度高,抗擦伤,抗冲击。
适用于高温烟囱防腐、高温窑炉炉膛防腐、石油石化裂解装备、发动机部件防腐及航天设备上防腐。
水性耐高温抗氧化无机涂料
芮龚(上海胜星树脂涂料有限公司,201405)
摘要:论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状。
研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料,其可常温干燥,能够防止钢坯脱碳和抗氧化。
对产品的应用结果进行了分析。
关键词:钢坯;耐高温涂料;无机涂料;抗氧化涂料
0 引言
钢铁材料在高温氧化性气氛下会发生表面氧化,氧化不仅引起钢铁损耗,还会导致钢铁中合金元素的贫化,影响钢铁产品的质量和机械性能。
众所周知,钢坯在轧制前,一般都要经过一定温度和氧化性气氛的加热炉加热或均热。
由于钢坯在加热炉内被长时间加热,其表面与气氛中的氧在高温下发生强烈的氧化反应而生成大量的氧化铁皮,使钢的成材率显著降低。
据有关资料介绍,钢材因各种热作用造成的氧化损失,相当于世界年产粗钢的4%~6%。
对于中高碳钢,在加热过程中除氧化烧损外,还会造成表面脱碳,机械性能降低。
对于含有Ni、Cu、Cr、Si 等合金元素的特殊钢,加热时这些元素发生氧化,在钢坯表面形成很难剥落的金属氧化物表层,轧制前即使用高压水清除也很难全部除尽,轧制时容易被压入钢中,形成表面缺陷。
常规轧钢生产中通常通过自动调整加热炉内燃气组分、快速加热和真空保护来实现钢材的少氧、无氧化加热。
但这种控制方法往往投资成本高,设备维护与控制困难,大规模生产实际应用效果差。
从使用方法和经济角度考虑,研制一种在加热过程中对钢坯具有良好的保护性能,出炉后又能及时剥落的防止钢坯氧化用涂料是很有意义的。
1 发展现状
关于用于钢坯加热过程的抗氧化涂料,国内外科技工作者开展了一些研究。
目前现有的高温抗氧化涂料主要有以下几种。
1.1 有机硅酸盐涂料
有机硅酸盐涂料由玻璃料和以耐热树脂为基料的有机聚合物组成。
目前一般的耐热聚合物耐400℃以上温度很困难,可以在其中加入无机耐热填料,通过有机无机结构相结合的方法来提高涂层的耐热抗氧化性能。
在低温(<400℃)阶段,抗氧化功能由有机结构承担,而在高温(>400℃)阶段,此功能则由无机结构承担。
它的作用原理是:当耐热聚合物受热分解、炭化,失去足够的黏结性能时,玻璃料开始软化,继续起与基体表面黏附成膜的作用。
玻璃料属硅酸盐类物质,热稳定性好,它的加入大大提高了涂层的使用温度和寿命,使用温度可达760℃。
采用适当比例的高、中、低熔点的玻璃粉,能获得高温附着力好、有光泽、耐腐蚀、耐热冲击的高温保护涂层。
国外已制备出一些用于中等温度条件下的功能良好的有机硅酸盐涂层。
如日本,用有机硅树脂、环氧有机硅树脂、醇酸改性有机硅树脂基料30%~50%,300~500 ℃玻璃粉20%~40%,耐热填料10% 和玻璃助熔剂5% 制成耐高温涂料,涂层在600℃/100 h使用条件下附着力保持100%,可作为表面温度在600~700℃的石油裂解炉和各种热交换器的高温保护涂层。
美国Dampney 公司制备的Thumalox240 绿色有机硅树脂玻璃涂层,用于Inland 钢铁公司反射炉喷射器上,在480~760℃下使用3 年,保护性能良好,能耐热、耐化学腐蚀和温度交变。
有机硅酸盐涂料制备的涂层特点是附着强度高,可用于金属的长期抗高温氧化。
因它不含水分,所以涂覆后干燥快,且不会在普通低合金钢上引起锈蚀,可用来保护容易形成锈斑的钢材,但其仅适用于在800℃以下抗氧化。
1.2 无机玻璃体类涂料
无机玻璃体类涂料制备的涂层在高温下,涂层由固体堆积状态逐渐软化,成为半熔黏滞态甚至熔融态,形成致密熔膜。
涂层从软化开始具有一定的保护能力,直至出现熔融态液相,涂层致密度增加,保护能力增强。
这类涂层往往用于临时热加工过程的抗高温氧化,所以需要有自剥落性能。
玻璃体类涂料制备的涂层包括以高温熔炼后的玻璃为主要原料的珐琅涂层,以及以玻璃形成物为基料的氧化物陶瓷涂层。
玻璃的主要组分一般有硅酸盐、铝酸盐和硼酸盐等。
近年来,国外玻璃体类高温涂层的研究发展很快,通过各种改进处理使涂层具有更高的机械性能和高温稳定性。
日本和前苏联一些专利介绍了用于金属高温保护的玻璃体类涂层技术。
玻璃珐琅涂料所制备的涂层主要由二氧化硅(SiO2)和三氧化二硼(B2O3)为主的多元氧化物经过高温熔炼的玻璃料组成,SiO2、B2O3 形成涂层的网架,一般还加入碱金属氧化物、碱土金属氧化物助熔剂,以及某些高温稳定的氧化物作填料,这些辅助氧化物影响涂层
的黏度、起始软化温度和热膨胀系数等性能指标。
石子源等人在《玻璃基高温防氧化脱碳涂料》一文中介绍了一种以废旧玻璃为主要原料制备的玻璃基高温抗氧化脱碳涂料。
索进平等人在《不锈耐热钢热加工保护涂料》一文中介绍了一种可防止不锈钢和耐热钢热加工过程中受到硫腐蚀而出现显微裂纹的涂料。
美国Nigrin 等人介绍了一种由玻璃料制成的釉料。
这几种涂料的SiO2 含量均在50% 以上,使用温度在600~800℃。
个别情况下,可用于1 000℃以上。
1.3 氧化物陶瓷涂料
氧化物陶瓷涂料所制备的涂层以硅酸盐引入的SiO2 为主要成膜物,加入多种陶瓷氧化物耐火材料为填料,这种涂层的料浆由简单的机械混合制得。
涂层在高温下通过熔体为黏结桥梁,与未熔耐火填料形成多相半熔系统,以形成致密保护膜。
由于陶瓷成分的作用,在高温下形成微晶玻璃熔体,增加致密性、高温稳定性以及自剥落性能。
通常加入的氧化物有A12O3、Cr2O3、CaO、MgO、TiO2、ZrO2 等。
这些氧化物都具有高的熔点,所以要求加入助熔成分,使涂层在高温下形成足够的液态黏膜,助熔成分一般为碱性氧化物。
此外,也可加入一些非氧化物陶瓷原料,如SiC、B4C、KBF 等优化涂层的保护性能。
日本小田岛寿男等人在1983 年曾发表了有关抗氧化剂的文章。
他们研制的抗氧化剂分别为用于特殊钢上的金属Al 系抗氧化涂料与用于普碳钢上的MnNO2系抗氧化涂料,使用后钢坯的氧化烧损减少了98%。
上述抗氧化涂料的研制与使用均存在一定的局限性,一是涂料的抗氧化温度过低,约在1 000℃左右;二是一部分研究成果是针对某一特种钢材(如不锈钢、硅钢和一些航空用特种钢材等),涂料成本过高,没有普遍适用性。
2 设计要求
所研制与使用的抗氧化涂料,应保证在加热过程中能在钢坯表面形成一层致密的、耐一定高温的、与周围气氛完全隔绝的薄膜。
具体需考虑以下问题:
(1)普遍适用于钢铁行业的高温条件,最高使用温度可达1 350℃;
(2)涂层不与钢坯基体发生化学反应,不降低钢材的物理机械性能与耐腐蚀性;
(3)涂料应具有一定的黏度,能形成一层保护膜;
(4)涂料应用不局限于某个钢种,能在较宽的温度范围内有保护作用,具有阻止气体扩散的能力;
(5)涂层在出炉轧制前的除鳞过程中能从钢坯表面迅速剥离;
(6)涂料本身无刺激性气味,具有水溶性,无毒、使用安全和对环境无污染;
(7)涂料现场施工容易,对钢坯表面无特殊要求,单位面积耗用量少,使用成本低;
(8)涂料的制备与涂装工艺简便,生产成本低。
3 实验部分
3.1 涂料配方
由于水性耐高温抗氧化无机涂料属于高温板坯在氧化性气氛加热条件下,具有抗氧化、急冷易剥落特性的一种环保型涂料,从钢坯加热对涂层的功能要求,以及涂料本身的特性两方面提出如下质量指标进行考察。
指标1 :成膜性;指标2 :稳定性;指标3 :耐高温性;指标4 :剥落性。
配方实施例见表1(以质量份数为单位),主要质量指标见表2。
表1 配方实例
表2 主要质量指标
由表2 可见:以配方3 配制的水性耐高温抗氧化无机涂料各项性能指标优异,符合要求。
3.2 试验结果及分析
将研制的无机水性耐高温涂料在某轧钢厂高温加热炉上使用,试验记录见表3。
表3 测试记录
钢板加热后的状况及氧化铁皮状况分别见图1、2。
由图1、2 可见:钢坯刷涂耐高温抗氧化涂料后,形成的氧化铁皮薄且脆,出炉后自然冷却时就爆裂脱落,无需用其它手段铲除,钢坯表面平整。
氧化铁皮成分测试结果见表4。
表4 氧化铁皮成分
表4 表明:刷涂耐高温抗氧化涂料后,氧化铁皮中硅、铝、硼的含量比刷涂前明显增加,说明自制抗氧化涂料所含的无机材料和金属氧化物,及其配比完全达到了钢坯高温抗氧化的要求。
其机理是,氧化硼和无机硅,在高温下能在钢坯表面形成致密的保护层,屏蔽隔绝了氧化性气氛与钢坯的接触。
氧化铝的电极电位要比铁低,氧化铝成为阳极,铁成为阴极而得到了一定的保护。
结果表明:被涂钢坯在加热时得到了很好的保护,轧制后大板表面质量完全符合要求。
在正常加热条件下,氧化铁皮平均厚度从常规的2.5 mm 降至小于1.0 mm,并且薄且脆,很容易被清除。
4 结语
本涂料减少了钢坯在加热炉中因氧化而生成的氧化铁皮或由于碳损失而形成的脱碳,而且由于涂料的水性化避免了对环境的污染,在钢坯1 350℃的使用温度下,涂料能有效地使氧化铁皮中的硅、铝、硼的含量发生变化,涂层中含有的氧化硼和无机硅,在温下能在钢坯表面形成致密的保护层,屏蔽隔绝了氧化性气氛与钢坯的接触。
氧化铝的电极电位要比铁低,氧化铝成为阳极,铁成为阴极而得到有效保护。
本涂料大大减低了产品能耗和增加了成品得率,不污染环境,施工简便,具有非常广阔的应用空间。
已申请发明专利,专利号为:201110004574.2。