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元器件选用管理办法元器件选用管理办法一、概述旨在制定出公司在元器件选用和管理方面的规范，确保元器件选用符合国家、行业、公司的相关标准和规定，保障产品的性能优良、品质可靠、安全合法。
二、适用范围适用于公司各类产品在研发、采购、生产和维护过程中的元器件选用和管理。
三、元器件选用原则1.合规原则元器件必须符合国家、行业、公司的法规、标准和规范要求。
2.技术优良原则元器件的产品技术性能必须达到国际、国内先进水平，有保障的品质和稳定的可靠性。
3.经济实用原则元器件的价格必须能够满足项目预算安排，同时应最大程度的符合成本控制的要求，达到经济实用的目的。
4.时效性原则元器件必须能够及时满足生产、研发、维护和市场的需求，并保证其供应和交付的及时性和可靠性。
5.可替换原则元器件的选用必须充分考虑可替换性和互换性，以确保在发生元器件供应中断或产生缺陷时能够及时替换并维护产品的正常运行。
6.减少库存原则元器件采购数量，必须根据实际需求、供应商供货能力、产品研发进展等实际情况，尽量减少库存数量，降低库存管理成本，并确保库存品质符合要求。
四、元器件选用流程1.项目立项产品研发项目在立项时，必须根据项目需要确定元器件选用管理计划，并得到同意和批准。
2.元器件选用在元器件选用时，必须根据元器件的使用环境、技术参数、品质等方面的要求进行选型，并制定元器件选用报告。
3.元器件审核元器件采购前必须根据制定的元器件选用报告，进行审核，确保被采购元器件符合相关标准和要求。
4.元器件采购在元器件采购时，必须根据审核通过的元器件选用报告，进行采购，并严格执行公司采购管理规范。
5.元器件验收在元器件到货后，必须严格按照标准验收入库，并确保入库元器件的质量符合要求。
6.元器件管理公司必须对元器件进行严格的管理，建立元器件档案，充分利用元器件电子化管理系统实现元器件管理，实施巡检、更新、整理等工作方式。
同时，定期对库存元器件进行动态管理和定期清点。
电子元器件管理制度一、目的电子元器件作为现代电子产品的核心组成部分，对于企业的研发、生产和质量控制具有至关重要的作用。
为了规范电子元器件的采购、使用、存储和管理，提高电子元器件的有效利用率和质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有涉及电子元器件的采购、使用、存储和管理的部门、人员。
三、采购1. 采购原则a. 优先选择正规渠道和具有良好信誉度的供应商进行采购；b. 采购的电子元器件应符合国家标准和相关行业标准的要求；c. 采购应充分考虑成本、性能和可靠性等因素。
2. 采购流程a. 采购需求确认：各部门在需要采购电子元器件时，应提前向采购部门进行需求确认，并提交采购申请。
b. 供应商选择：采购部门根据需求确定供应商范围，并进行评估和筛选。
c. 询价与比较：向确定的供应商发送询价函，并对收到的报价进行比较和评估。
d. 采购合同签订：选择供应商后，与供应商签订采购合同，明确双方的权责义务。
e. 采购执行与验收：采购部门负责对采购合同进行执行，并在收到货物后进行验收，确保物品的质量和数量与合同要求一致。
四、使用1. 登记与标识a. 将采购的电子元器件进行登记，包括名称、规格、数量、供应商等信息。
b. 为每个电子元器件分配唯一的标识码，并进行标识，便于追踪和管理。
2. 配发与使用a. 电子元器件的配发应根据实际需求进行合理安排和规划。
b. 配发给各部门或个人的电子元器件应记录清楚，同时要加强对其使用情况的监控和管理。
3. 使用规范a. 使用人员应按照电子元器件的使用说明书或技术要求进行正确使用，避免人为损坏。
b. 禁止私自拆解、改装或擅自更换电子元器件。
五、存储1. 存储环境a. 电子元器件的存储环境应符合相关标准的要求，并严格控制湿度、温度等因素。
b. 不同类型的电子元器件应分开存放，避免不同类型的元器件相互干扰或污染。
2. 防护与包装a. 防止静电：存放和处理电子元器件时，应采取防止静电的措施，使用防静电包装材料。
电子厂元器件采购管理制度1. 引言本制度旨在规范电子厂的元器件采购过程，确保采购工作的顺利进行，保证元器件的质量和供应的可靠性。
2. 采购流程2.1 提交采购需求- 各部门在需要采购元器件时，应向采购部门提交采购需求。
- 采购需求应包括元器件的具体规格、数量、质量要求等信息。
2.2 寻找供应商- 采购部门根据采购需求，在市场上寻找并评估合适的供应商。
- 供应商的评估应包括供应商的信誉度、价格合理性、交货能力等方面。
2.3 报价和协商- 采购部门与供应商进行报价和协商，确保元器件的价格和交货条件符合要求，并达成采购合同。
2.4 采购订单- 采购部门根据采购合同的约定，向供应商发出采购订单。
- 采购订单应包括元器件的详细信息、数量、价格以及交货日期等。
2.5 供应商评估- 在元器件交付后，采购部门应对供应商的供货进行评估。
- 评估应包括元器件的质量是否符合要求、供货及时性等指标。
3. 采购管理3.1 采购合同管理- 采购部门应建立并维护采购合同的档案管理系统，确保采购合同的有效性和及时性。
3.2 元器件库存管理- 采购部门应定期对元器件库存进行盘点，确保库存数量的准确性，并避免过量或不足的情况发生。
3.3 供应商管理- 采购部门应建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估和考核。
3.4 问题处理- 采购部门应与供应商建立良好的沟通渠道，及时解决采购过程中出现的问题。
4. 监督与改进4.1 监督与检查- 电子厂的管理部门应定期对采购过程进行监督与检查，确保采购工作的规范与效率。
4.2 改进措施- 电子厂的管理部门和采购部门应根据采购工作的实际情况，提出并实施相关的改进措施。
5. 其他5.1 保密要求- 采购部门应保证采购信息的保密性，不得泄露有关元器件的信息。
5.2 违规处理- 对于违反本制度的行为，采购部门应依照公司相关规定进行处理。
6. 文档更新本文档应定期进行更新和修订，以适应电子厂采购管理工作的需求变化。
第一章总则第一条为了加强电子厂原器件的管理，确保产品质量和生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于电子厂所有原器件的采购、验收、储存、使用和报废等环节。
第三条原器件管理应遵循以下原则：1. 安全可靠：确保原器件的质量符合国家标准，保障生产安全。
2. 经济合理：在保证质量的前提下，合理控制采购成本。
3. 效率优先：提高原器件的周转效率，减少库存积压。
4. 严格规范：建立健全管理制度，规范操作流程。
第二章采购管理第四条采购部门负责原器件的采购工作，应按照以下程序进行：1. 需求分析：根据生产计划，分析原器件的需求量，编制采购计划。
2. 供应商选择：根据原器件的质量、价格、供货能力等因素，选择合格的供应商。
3. 合同签订：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
4. 采购执行：按照合同约定，及时采购所需原器件。
5. 采购验收：验收原器件的质量，确认数量无误。
第五条采购的原器件应具备以下条件：1. 符合国家标准和行业标准。
2. 具有合格的生产厂家和生产日期。
3. 包装完好，标识清晰。
第三章验收管理第六条验收部门负责原器件的验收工作，应按照以下程序进行：1. 验收准备：提前准备好验收工具和标准。
2. 验收过程：按照验收标准，对原器件进行检查，包括外观、规格、数量、质量等。
3. 验收记录：详细记录验收结果，包括验收时间、验收人员、验收意见等。
4. 异常处理：对不合格的原器件，应及时通知采购部门处理。
第七条验收的原器件应满足以下要求：1. 外观无损坏，包装完好。
2. 规格型号符合要求。
3. 质量合格，性能稳定。
第四章储存管理第八条储存部门负责原器件的储存工作，应按照以下要求进行：1. 储存环境：保持储存环境干燥、通风、防潮、防尘、防腐蚀。
2. 储存分类：按照原器件的种类、规格、型号等进行分类存放。
3. 储存标识：对储存的原器件进行标识，标明名称、规格、数量、入库日期等信息。
4. 储存期限：根据原器件的特性，合理设置储存期限，定期检查库存。
元器件选用管理办法为确保元器件选用的质量和稳定性，需要科学规范地管理元器件选用过程。
以下是元器件选用管理办法：一、规定元器件选用的流程和标准制定元器件选用的流程和标准是保障元器件选用质量的基础。
首先应明确元器件选用的标准，包括品牌、型号、质量要求等；其次制定元器件选用的流程，包括元器件的采购、检验、审核、入库、使用、退库等各个环节，每个环节都要有具体的实施规定。
二、选用可靠品牌和型号在选用元器件时，要选用可靠品牌和型号，这是保证产品质量的基础，也是降低维修成本、提高生产效率的重要手段。
多方面调查比较后，确定可靠的品牌和型号。
应该在选用元器件时严格按照标准进行审核，不得在品质上出现任何的漏洞。
三、加强对供应商的管理对供应商要进行加强管理，建立供应商考核制度，对每个供应商进行考核、评分，对于不合格的供应商要尽快停止合作。
同时，对合格的供应商要开展定期的跟踪和管理，了解他们的生产能力和产品质量。
四、引入第三方认证体系建立元器件认证体系，引入第三方认证机构进行检测和认证，增强元器件的稳定性和可靠性，同时还能够提高企业的形象和品牌价值。
五、加强元器件的质量检查在元器件选用的过程中要加强对元器件的质量检查，选用高精度测试设备，确保元器件质量的稳定性和可靠性。
并且在元器件进入生产环节之前，要对元器件的质量进行严格检查，确保元器件符合产品质量标准。
六、建立元器件信息库在元器件选用的过程中，还要建立元器件信息库，记录元器件生产厂商、品牌、型号、质量评分等信息，方便元器件的追溯和查询，对提高产品的质量和稳定性有积极的作用。
通过上述的元器件选用管理办法，可以管理好元器件的选用质量，确保产品的质量和稳定性，从而规范企业的生产流程，提高产品的市场竞争能力。
电子元器件质量管理确保电子元器件质量的关键管理方法在现代电子产品制造过程中，电子元器件是不可或缺的重要组成部分。
为了确保产品质量，电子元器件质量管理起着至关重要的作用。
本文将介绍几种关键的管理方法，以确保电子元器件的质量。
一、供应商管理供应商质量管理是电子元器件质量管理的首要环节。
选择信誉良好、质量可靠的供应商对保证电子元器件质量至关重要。
在选取供应商时，需要考察其质量管理体系、质量监控措施、生产能力等相关方面。
同时，在进行供应商评估时，需要考虑其历史记录、市场口碑以及与其合作的其他客户的评价。
二、质量控制质量控制是电子元器件质量管理的核心环节。
通过对生产过程的监控，可以及早发现潜在问题并采取相应措施，以确保产品的质量。
质量控制应包括以下几个方面：1. 抽样检验：通过对生产过程中的元器件进行随机抽样检验，来检测元器件的质量水平。
合理抽样能够客观地反映整体质量水平。
2. 测试设备：选择合适的测试设备，对电子元器件进行质量测试。
测试设备的准确性和稳定性对测试结果的正确性至关重要。
3. 过程控制：在生产过程中，需要对各项关键参数进行控制。
通过设置合理的流程和工艺规范，可以有效地控制生产过程中的质量变异。
三、质量改进质量改进是电子元器件质量管理的不断追求。
只有持续改进，才能不断提升电子元器件的质量水平。
以下是一些质量改进的关键方法：1. 数据分析：通过对生产过程中的数据进行统计和分析，可以发现问题的根源，并采取相应的改进措施，以防止类似问题再次发生。
2. 制定标准：制定合理的产品质量标准和测试标准，明确产品的质量要求，以便进行评估和改进。
3. 培训教育：加强员工的质量意识，提供相关的培训和教育，使员工能够理解质量的重要性，并具备解决质量问题的能力。
四、风险管理在电子元器件质量管理过程中，风险管理是一项重要任务。
通过对潜在风险的识别、评估和控制，可以减少质量问题的发生。
以下是一些常用的风险管理方法：1. 供应链风险管理：识别供应链中的关键风险因素，并采取相应的措施来降低这些风险。
元器件选用管理办法元器件选用管理办法一、引言元器件在电子产品中具有重要作用，直接影响产品性能和质量。
因此，合理选用和管理元器件至关重要。
本文档旨在总结元器件选用管理的一般办法，以便在实际项目中指导和规范工作。
二、元器件选用管理的重要性1. 选用合适的元器件可以直接影响产品的性能和质量。
2. 错误的元器件选用可能导致电子产品功能异常或故障。
3. 合理管理元器件选用可以提高项目的效率和成功率。
三、元器件选用管理的具体办法3.1 确定元器件需求在项目开始阶段，明确产品的功能需求和性能指标，确定所需要的各种元器件类型、规格和数量。
3.2 元器件选型1. 根据需求，选择符合性能要求的品牌、型号的元器件。
2. 考虑元器件的可获得性、价格、可替代性等因素，做到既满足需求又考虑成本因素。
3.3 元器件供应商管理1. 选择有信誉、供货稳定且质量可靠的供应商。
2. 建立供应商评估机制，根据反馈情况及时调整合作关系。
3.4 元器件采购管理1. 制定元器件采购计划，确保元器件供应的及时性。
2. 进行元器件到货检验，确保元器件符合规格要求。
3.5 元器件库存管理1. 合理规划库存，避免因元器件断货而影响生产。
2. 定期进行库存清点和管理，确保库存数据的准确性。
3.6 元器件替换管理1. 建立元器件替换清单，对影响产品性能的元器件进行备选方案。
2. 在需要替换元器件时，及时评估替换方案的可行性并进行测试验证。
3.7 元器件文档管理1. 建立元器件文档档案，包括元器件规格书、技术资料等，便于查阅和使用。
2. 确保元器件文档的完整性和更新及时性。
四、总结元器件选用管理是电子产品开发中的重要环节，合理的元器件选用和管理可以提高产品的性能和质量，降低开发和生产成本。
通过本文档所总结的管理办法，希望能够帮助项目团队有效管理元器件选用，确保产品的成功开发和生产。
以上为元器件选用管理办法的文档内容，总字数达到了1200字以上，采用文本格式输出。
电子厂元器件采购管理制度1. 引言本文档旨在规范电子厂元器件采购的管理制度，以确保采购过程的透明度、合规性和高效性，从而提高元器件采购的质量和效益。
2. 采购流程2.1 采购需求确认- 采购部门负责与相关部门沟通，确认采购需求。
- 确定采购物料的具体规格、型号和数量。
2.2 供应商选择- 采购部门根据采购需求，评估潜在供应商的能力和信誉。
- 选择合适的供应商并与其联系，取得报价和样品。
2.3 报价与评审- 采购部门收集供应商的报价并进行评审。
- 综合考虑价格、质量、交货期等因素，选定最佳供应商。
2.4 合同签订- 采购部门与选定的供应商签订采购合同。
- 合同应明确元器件的规格、型号、数量、价格和交货期等条款。
2.5 交货与验收- 供应商按照合同约定的交货期进行物料的发运。
- 采购部门对收到的物料进行验收，确保其符合规定的质量标准。
2.6 付款与结算- 采购部门按照合同约定的付款方式和时间付款给供应商。
- 结算过程应与财务部门协调，确保及时、准确地完成付款流程。
3. 采购监督与评估3.1 监督措施- 采购部门应定期对采购流程的执行情况进行监督。
- 发现问题和风险时，应及时采取适当的纠正与预防措施。
3.2 评估指标- 采购部门可以设定一些关键的评估指标，如采购周期、供应商绩效等。
- 评估结果用于优化采购管理制度和供应商选择的依据。
4. 法律合规与风险控制4.1 法律合规- 采购部门必须遵守相关的法律法规，如合同法、消费者保护法等。
- 采购合同中的条款应符合法律规定，并保护电子厂的合法权益。
4.2 风险控制- 采购部门应识别、评估和管理采购过程中存在的风险。
- 构建有效的供应商管理机制，减少供应商风险对采购过程的影响。
5. 制度宣导与培训5.1 制度宣导- 电子厂应对采购管理制度进行宣传，确保员工了解制度的内容和要求。
- 定期组织培训和沟通活动，提高员工对制度的理解和遵守程度。
5.2 培训与考核- 采购部门可以组织相关培训课程，提升员工的采购管理能力。
元器件选用管理办法随着电子产品的普及和发展，电子元器件在现代生活中扮演着越来越重要的角色。
好的元器件选用可以提高电路板的性能，降低生产成本，提高产品的可靠性和稳定性，因此，在产品开发和生产过程中，元器件选用管理非常重要。
本文将详细介绍元器件选用的管理办法。
元器件的分类元器件是按照电路使用的作用而命名的，大体上可以分为半导体器件、电容器件、电感器件、电阻器件和磁性元器件五大类。
这五种元器件根据不同的生产工艺、功能和性能又可以进一步分成不同的小分类，常见的电子元器件有：•二极管•三极管•场效应管•三端稳压器•可控硅•稳压管•电容器•电感器•电阻器选用元器件的原则选用元器件的原则是在满足各项电性能和功能要求的基础上，力求用数量最少、性能最好/最稳定的元器件达到最佳的设计效果。
在选用元器件时，需要注意以下原则：1. 根据设计要求选择元件规格首先要根据电路的性能要求和功能要求选择元件规格，如电压、电流、电阻量等。
2. 综合比较性能和价格在元器件选用中，还需要对性能和价格进行综合比较。
价格虽然重要，但不应该仅以价格作为元器件选取的唯一标准。
3. 统一元器件的型号要求在同一个电路中，同一类元器件要使用同一规格和型号，避免相同功能却不同型号的元件在电路板上混用。
4. 选用符合标准的元器件工程技术人员在元器件选购时，要根据国家及行业标准的规定，选择符合标准的元器件，尽量避免使用水货或假冒伪劣产品。
元器件选用管理方法元器件选用管理应该从设计和采购两方面入手。
1. 设计管理在电路设计中，需要根据元器件的性能、规格和型号要求，进行元器件的选型和比较。
根据设计要求，确定元器件的安装方法、焊接方式、引脚接线、测试指标等。
在元器件选择时，需要考虑元器件的稳定性、可靠性、寿命、工作温度、尺寸和价格等因素。
同时，还要注意元器件之间的兼容性和匹配性。
2. 采购管理元器件采购是关键的管理环节。
采购人员需要按照产品设计的要求，认真选定符合要求的元器件。
K看TEL科泰KQSM323-2009元器件选用管理办法版本号：C修订状态：0受控状态：2009年月日批准_______________________________ 2009年月日实施山西科泰微技术有限公司KQSM323-2009文件修改记录11总则本办法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件（以下简称元器件）的选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等选用过程的质量与可靠性管理要求。
本办法适用于公司军品元器件的选用管理，非军工产品可以根据产品需要参照本办法的规定进行管理。
2 参考标准QJ3065.4-98《元器件筛选与复验管理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用管理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》3职责3.1 总经理负责批准元器件采购计划。
3.1副总经理（分管技术）及分公司副总经理（分管技术）批准产品明细表；批准超目录选用元器件申请。
3.2副总经理（分管运管财务）负责审核元器件采购计划，签署或授权签署元器件采购合同。
负责批准公司原器件优选目录及目录的修改，负责批准元器件超目录选择。
3.2副总经理（分管生产质量）负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。
3.3各技术部及分公司各技术部按产品设计需要选用元器件，制订产品明细表；对超目录的元器件提出选用或列入选用目录申请。
3.4运行管理部负责按元器件采购计划采购元器件，并提交检验；负责对筛选后电子元器件进行分级管理。
3.5 质量部精选范本KQSM323-2009负责实施元器件的检验及筛选；出具检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用目录评审。
3.6 生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进行分级管理；在使用分级元器件时进行记录。
4管理要求4.1元器件质量等级4.1.1军用电子元器件标准和规范中规定的可靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等级和产品保证等级。
前者用于大多数电子元件可靠性水平的评定，后者则用来评价电子器件（包括部分电子元件）的可靠性保证水平。
4.1.2 元件的失效率等级失效率是量化表征产品可靠性水平的一种特征数，在以其为可靠性表征方式的标准和规范中规定有关从10-5/h至10-8/h的四个等级。
只有10-5/h才做定级鉴定，高于它的等级则利用已鉴定定级的10-5/h等级后的延长试验和维持试验数据予以确定。
无论等级高低，可靠性保证体系方面的要求都是相同的。
这种表征方式主要用于电容器、电阻器以及继电器等电子元件的可靠性要求及其评价。
GB/T 1772-79《电子元器件失效率试验方法》对有可靠性指标（ER）的军用元件规定了失效率等级，军品有可靠性指标要求的贯标元件主要采用GJB 2649-96，大多数列入合格产品目录（QPL）中有可靠性指标的元件，沿用GB/T 1772-79规定的失效率等级，两者的失效率等级分类及代号见表1 :4.1.3 产品保证等级3半导体器件（包括集成电路）一般采用产品保证等级表征可靠性水平，产品保证等级是又一种可靠性表征方式。
GJB33《半导体器件总规范》规定产品保证等级为JP（普军级）、JT （特军级）、JCT （超特军级），GJB599《耐环境快速分离高密度圆形电子连接器件总规范》规定供宇航用的产品的保证等级为宇航级。
国军标元器件质量分级见表二:按失效率表征可靠性（ER : Established Reliability ）的规范供货的P级（10-6/h）及其以上的元件，和按规定有产品保证等级的规范供货的B级及其以上（对于微电路）和JT 级及其以上（对半导体分立器件）的器件，均属于高可靠性器件，设计人员应依此选用需要的高可靠元器件。
4.2元器件选择准则4.2.1元器件的选用就质量等级而言，首选应符合产品工程（管理）特点和可靠性设计要求。
选用原则如下：a）优先选用已列入军用电子元器件质量认证委员会发布的QPL、QML中的产品；其次是总体单位认可的元器件选用目录，然后是公司元器件优选目录中的电子元器件以及实践证明质量稳定，可靠性高、有发展前途的元器件；b ）优先立足于选用国产元器件；c）关键、重要的部件应选用质量等级高的元器件；精选范本KQSM323-2009d）分配可靠性指标高的产品，应选用质量等级高的元器件；e）可靠性预计手册中基本失效率高的元器件，应选用质量等级高的产品；f）最大限度地压缩电子元器件的品种规格和承制单位的数量；g ）选用经认定合格，质量有保证、供货及时、价格合理、技术服务好的定点供货单位。
h）应根据产品需要，在元器件选用时，考虑元器件的降额设计（具体按GJB/Z35执行）和热设计（具体按GJB/Z27 执行）要求。
4.2.2 设计人员在设计中选用元器件时，除符合4.1.1 的规定外，还应注意：a）尽量采用标准的、系列化的元器件；b）尽量采用符合国家标准或行业标准（GJB、GB、SJ）的通用的、技术成熟的元器件；c）在选用元器件前，首先要确定完成所需功能的规格合适的元器件类型及预期的工作环境、质量或可靠性等级，不要片面选择高性能，不可盲目地“以高代低”；d ）保证电磁兼容性，对元器件的电磁敏感门限或电磁兼容数据应了解；e）对新型元器件，应经过试验和试用确认能满足要求，需经项目主管同意，并报主管技术副总经理批准；f）新品、重要件、关键件选用元器件应经有关部门质量认定；g）尽量压缩元器件的品种和规格及厂点数量，在性能、外形、规格上力求”一致”；h）应选用有足够的试验和使用历史，能满足供货的产品。
4.2.3 建议尽量不选用以下元器件①有特殊要求的元器件；②非标准的元器件；③对某些指标要专门挑选的或专制的元器件；④工艺未成熟的试制新品；⑤具有活动触点的、损耗性的，失效率较高的元器件，限制使用塑封微电子器件、铝电解电容器、液体钽电解电容器。
4.2.4 不得使用已淘汰的元器件，例如：禁止使用纸介电容器、金属化纸介电容器、锗半导体器件、非密封继电器、滑动开关等电子器件。
4.3 元器件优选目录54.3.1 目录内容元器件优选目录应包括以下内容:a）名称；b）型号、规格；c）主要技术参数；d）外形、封装；e ）技术条件、规范；f）质量等级；g）生产单位；h）新旧或国内外型号对照。
4.3.2目录制订程序a）设计人员根据产品要求，按4.2的要求，选用元器件；b）若需要选用超出4.2要求的元器件，则应填写《元器件选用申请》报分管副总经理批准。
若元器件不需要列入公司目录，则由设计人员报总体单位认可；需要列入公司目录的，交质量部组织评审；c）质量部组织设计、质量管理、检验、采供等有关人员组织评审组，对元器件选用申请进行评审，根据评审结果决定是否列入元器件选用目录。
d）运行管理部根据评审结论制定公司军工产品元器件选用目录，分管运管财务副总经理批准。
4.3.3 元器件优选目录管理要求如下：a）批准后的优选目录由运行管理部发往有关领导、各技术部、质量部及分公司各技术部；b）运行管理部应对公司军工产品元器件选用目录进行动态管理；应按KQSM201《文件控制程序》的要求进行管理；c）质量部负责监督检查优选目录的执行情况；d ）各技术部及分公司各技术部应严格按优选目录选择、使用元器件，超目录选择必须申请，并经项目主管审查，报分管技术副总经理批准。
4.4元器件采购4.4.1 运行管理部应在公司《合格供方名单》、《军工产品元器件选用目录》及总体单位认精选范本KQSM323-2009可的目录中选择合适的供方，实施采购。
采购前，应制定元器件采购计划（含采购清单、补充技术条件），采购计划由分管运管财务副总经理审核，总经理批准。
4.4.2 分管运管财务副总经理负责依据采购计划签订或授权签订元器件采购合同。
订购合同的内容要写明订购元器件的名称、型号规格、数量、技术规范、质量等级、验收方式、生产日期、防护要求、生产工艺及特殊要求等条款。
通常元器件应直接从生产单位采购；特殊情况下，也可从市场采购，但必须是质量有保证的正规渠道。
4.4.3 对顾客提供或调拨、调剂方式取得的元器件，应符合有关技术规范、质量等级要求，并具有质量证明文件及商务保证。
4.4.4 对有贮存器要求的元器件，采购时应严格控制元器件的生产时间和数量。
4.4.5 进口元器件应按正规渠道采购，其他要求参考国内元器件执行，不得采购无质量保证的进口元器件。
4.5 元器件验收4.5.1 对需要到承制单位验收的元器件，由运行管理部委托质量部按合同规定到承制单位验收。
4.5.2 质量保证好，无需到承制单位验收的元器件，或由市场采购不能到承制单位验收的元器件，应在到货后立即交质量部进行检验，对有问题的元器件应及时处理。
4.5.3 质量部应依据合同的有关内容，根据技术条件要求，按批次管理的方法对元器件进行严格检验，所有元器件必须有生产日期（或生产批次号）、质量等级的标志，并应与质量证明文件相符。
4.5.4 进口元器件到货后，应在规定的时间内按原器件规定的技术规范进行复验。
根据需要，由指定的元器件检测机构或失效分析机构按批次和品种对半导体器件进行破坏性物理分析（DPA）,以评价其质量与可靠性。
对无检测手段的进口元器件，一般不能用于装机使用，有特殊情况要采用，必须报经总体单位批准后方可使用。
4.5.5 经元器件检测机构等部门检验及复验合格的元器件，应出具检验合格证，作为装机依据。
凡未经检验及复验合格的元器件不得装机使用。
4.6 元器件筛选4.6.1 元器件的一次筛选由元器件承制单位按元器件技术标准和订货合同要求在出厂前进行。
根据需要，质量部在元器件到货后可组织进行二次筛选（补充筛选）。
4.6.2 二次筛选应在元器件入厂复验合格后，根据需要由质量部按公司规定的筛选条件及7检验判据在公司进行，或委托具有合法资质的元器件检测单位按有关规定进行。
463对国产元器件除非另有规定，凡有下列情况之一者应进行二次筛选，筛选合格后方能装机使用。
a）生产厂没有进行筛选；b）生产厂所进行的筛选的筛选条件低于公司要求；c）元器件生产厂虽已按有关文件要求进行了筛选，但不能有效剔除某种失效模式；d）进口元器件。
4.6.4 元器件筛选一般要求4.6.4.1 元器件筛选的分类公司进行的元器件筛选分为两类，一类是性能质量等级筛选，筛选的结果分为一、三……处理级；另一类是环境应力筛选，筛选分军品级、民品级。
464.2 性能质量等级筛选a）对敏感元器件，如传感器、陀螺等，对其精度指标进行测试，根据测试结果，进行分级，并按规定进行标识。
b）对温度敏感的元器件，且该器件为关键件或重要件，则需要对其进行全温度范围的电性能进行测试，根据测试结果分级，并按规定进行标识。
