车工培训计划及大纲
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车工培训计划及大纲
车工培训计划
一、培训目标
1.理论知识：根据《车工国家职业标准》，通过培训，使学员了解职业道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，以及设备使用和维护保养基础及专业知识。
2.操作技能：根据《车工国家职业标准》，通过培训，使学员掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。
二、培训时间
总课时：___
理论授课：144
技能操作：216
机动课时：16
三、课程设置与教学要求
一）知识要求
1.职业道德和相关法律知识
2.安全知识
3.机械识图与绘图
4.金属材料
5.公差配合
6.车工工艺
二）技能要求
1.轴类零件的加工
2.套类零件的加工
3.内外径、长度、深度、高度的检验
4.螺纹的加工
5.螺纹的检验
6.锥面及成型面的加工
7.锥度及成型面的检验
四、教学计划表
内容。总课时
职业道德和相关法律知识。4
安全知识。4
机械识图与绘图。32
金属材料。28
公差配合。28
车工工艺。40
车工实训。208
机动。16
总计。360
培训教师：车工培训大纲
一、说明
1.课程的性质与任务：本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握车工应具备的专业理论知识和操作技能。
2.教学的基本要求：通过培训，使学员掌握车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，学员应能够独立上岗，完成简单工件的加工。
3.教学中应注意的问题：在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使学员通过训练掌握知识与技能。
二、课程内容及课时分配
理论知识部分
内容。总课时
职业道德和相关法律知识。4
安全知识。4
机械识图与绘图。32
金属材料。28
公差配合。28
车工工艺。40
机动。8
总计。144
操作技能部分
内容。总课时
轴类零件的加工。48
套类零件的加工。48
内外径、长度、深度、高度的检验。8
螺纹的加工。44
螺纹的检验。8
锥面及成型面的加工。44
锥度及成型面的检验。8
机动。8
总计。216
三、教学要求与内容
一）知识部分：包括职业道德和相关法律知识、安全知识、机械识图与绘图、金属材料、公差配合、车工工艺等内容。
二）技能部分：包括轴类零件的加工、套类零件的加工、内外径、长度、深度、高度的检验、螺纹的加工、螺纹的检验、锥面及成型面的加工、锥度及成型面的检验等内容。
2)用四爪独立卡盘定位和夹紧工件。
3)用中心承台定位和夹紧工件。
4)用毛坯定位和夹紧工件。
5)用夹具定位和夹紧工件。
6)用卡板定位和夹紧工件。
7)用磁性定位和夹紧工件。
3）教学建议
通过实物演示，让培训对象了解多种定位和夹紧方法的使用场景和注意事项，加强实践操作练。
1.车削普通螺纹 在车削普通螺纹时，需要先确定工件图样，选择合适的装夹方法，选择适当的刀具和量具，并按照正确的车削顺序进行操作。
2.车削普通螺纹的相关知识
普通螺纹包括英制螺纹和管螺纹，其尺寸计算和基本尺寸需要掌握。在车削普通螺纹时，需要注意进刀方法和切削用量的选择，同时还需要预防乱牙的出现。
3.套螺纹与攻螺纹
套螺纹和攻螺纹的加工方法需要掌握，包括圆板牙、圆板牙架、丝锥和绞杠等。在进行套螺纹和攻螺纹前，需要计算前杆径和孔径。
4.套螺纹与攻螺纹的相关知识
了解螺纹千分尺、公法线千分尺及量针、三针测量时千分尺读数的计算和螺纹量规等螺纹检验工具的原理和使用方法。
5.螺纹的检验 掌握用螺纹千分尺、三针法和螺纹量规对螺纹进行综合测量的方法和技巧，以确保螺纹的精度。
6.锥面及成型面的加工
在车削带有外圆锥或内圆锥的零件时，需要选择合适的装夹方法、刀具和量具，并按照正确的车削顺序进行操作。同时，需要掌握圆锥的种类、计算方法和车削方法，以及对零件进行滚花和抛光的技巧。
7.锥度及成型面的检验
掌握用角度样板、万能角度尺和涂色法检验锥度的方法和技巧，以及用曲线样板和普通量具检验成型面的方法。
