车工的培训计划

中级数控车工培训计划

一、培训目的及任务：

通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作分，为今后工作打下坚实的基础。

二、 培训目标及要求：

（一）培训目标

1、 掌握机械识图的基础知识；

2、 熟悉公差与配合的基本知识；

3、 了解金属材料的基本知识；

4、 掌握机械传动的基本知识；

5、 熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；

6、 了解数控技术概念和数控加工原理；

7、 掌握数控编程基础及手工编程方法；

8、 掌握数控车床的基本操作；

9、 了解安全文明生产的基本知识。

（二）要求

1、 能够读懂简单的零件图和装配图；

2、 学会使用量具和夹具；

3、 掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；

4、 熟悉各种机械传动的工作原理及特点；

5、 了解数控技术的理论知识；

6、 学会数控车床的手工编程；

7、 使用数控车床加工完成简单零件。

三、 课程设置：

所有课程将围绕着数控车床开展教学，强调整个培训的系统性、完整性和持续性。

（一）机械识图

1、 正投影的基本原理；

2、 简单零件剖视（剖面）图的表达方法；

3、 常用零件规定画法及代号标注方法；

4、 简单装配图的识读知识；

5、 公差与配合、形位公差和表面粗糙度。

（二）金属材料与热处理

1、 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和热膨胀知识；

2、 热处理有关知识。

（三）机械传动 1、 机械传动的基本知识；

高级数控车工培训计划、大纲72

培训计划；一、培训目标；总体目标；培养具备以下条件的人员：掌握高级数控车工的相关基；依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理；依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操；二、教学要求；理论知识要求专业基础知识.；数控车床日常维护与精度检验知识操；数控车床日常维护与精度经验；三、教学计划安排；

培训计划

一、培训目标

总体目标

培养具备以下条件的人员：掌握高级数控车工的相关基础知识，能够独立完成高级数控车工要求掌握的工件加工、精度经验和误差分析等操作的技术工人。 理论知识培训目标

依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象重点掌握机械零部件的测绘方法、常用金属材料性能及热处理知识、机电控制原理、刀具知识、专专用夹具和组合夹具知识、常用量仪的工作原理及使用方法、机

械加工工艺知识、机械加工质量控制知识等。 操作技能培训目标

依据《数控车工国家职业标准》中对高级数控车工的操作技能要求，通过培训使培训对象具备较强的识图能力，能够进行简单零部件的测绘，具备对复杂零件制定数控车削加工工艺的能力，能够合理使用专用夹具和组合夹具，能够合理使用各种刀具、工具、量具、卡具，能够熟练操作数控车床进行复杂零件的数控手工编程，能够利用计算机辅助制造软件进行复杂零件的造型和自动编程，能够加工细长轴零件、深孔类零件、内螺纹、多线螺纹、锥螺纹、内外径槽、端面槽、简单配合件，能够对数控车床和系统的常见故障进行分析、判断和处理，达到独立上岗操作的水平。

二、教学要求

理论知识要求 专业基础知识 加工准备知识 数控编程知识 数控车床操作知识 零件加工知识

数控车床日常维护与精度检验知识 操作技能要求 加工准备 数控编程 数控车床操作 零件加工

数控车床日常维护与精度经验

三、教学计划安排

总课时数：300课时。 理论知识授课：84课时。 理论知识复习：26课时。 操作技能授课：23课时。

车工培训计划

一、培训目标

通过培训，使学员们掌握普通车工初级技能中的相应理论知识与技能，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析，能胜任工厂、企业等机械零件车削加工，机械设备的维护、保养等一般性的工作。

1.理论知识培训目标

依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求，制定培训目标如下：

(1)掌握普通车工的职业道德及相关法律法规；

(2)掌握普通车工所需要的基本专业理论知识、相关识图与绘图知识；

(3)了解普通车工常用工、夹、量、刃具的构造；

(4)熟悉普通车工常用设备的性能、结构、工作原理及使用、维护和调整方法；

(5)会查阅有关技术资料。

2.操作技能培训目标

(1)培养学员熟练掌握普通车工的基本操作，能独立加工简单轴类工件、套类工件、螺纹

工件、锥面及成形面，进行内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、螺纹的检验等基本技能；

(2)能适应企业实际工作的需要，对设备和工、夹、室、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；

(3)熟悉安全生产知识，养成文明生产的习惯。

二、培训课时安排 总课时：180课时 理论知识课时：35课时 操作技能课时：145课时 具体培训课时分

配见下表。

类别 培训内容 培训要求 培训课时

理

论

部

分 职业道德及相关法律法规 通过培训，使培训对象掌握职业道德的相关知识，从而树良好的职业道德，并了解相关法律法规的知识。 4

车削基础知识 1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用； 2.初步掌握车床各部分传动系统，熟识常用普通车床的性能、结构、工作原理；

3.了解车床的润滑和维护保养的知识； 8

识图与绘图 1.掌握常用零件的基本画法及标注方法，能识读标准零件图识读；

2. 能识读简单装配图的识读。 7

工、夹、量、刃具准备 1.了解普通车工常用工、夹、量、刃具的构造；

2.会正确使用车工常用工、夹、量、刃具。 9

宝鸡郡智职业技术学校

初级车工培训计划

1.培训目标

1.1 总体目标

培养具备以下条件的人员：具有机械制图基本知识，具有简单工艺编写能力，掌握车工初级技能基础知识，能够运用基本技能独立完成简单工件的工艺准备、工件加工、精度检验及误差分析。

1.2 理论知识培训目标

依据《车工国家职业标准》中对初级车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德及相关法律法规，掌握车工初级技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制定简单加工工艺，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。

1.3 操作技能培训目标

依据《车工国家职业标准》中对初级车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成形面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成形面、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。

2.教学要求

2.1 理论知识要求

2.1.1 职业道德及相关法律法规

2.1.2 基础知识

2.1.3 识图与绘图

2.1.4 制定加工工艺

2.1.5 工件的定位与夹紧

2.1.6 设备使用及维护保养

2.2 操作技能要求

2.2.1 轴类零件的加工

2.2.2 套类零件的加工

2.2.3内外径、长度、深度、高度检验

2.2.4 螺纹的加工

2.2.5 螺纹的检验

2.2.6 锥面及成形面的加工

2.2.7 锥度及成形面的检验

3.教学计划安排

总课时数：560课时。

理论知识授课：70课时。

理论知识复习：10课时。

操作技能授课：86课时。

操作技能练习：370课时。

机动课时：24课时。

初级车工培训大纲

1.课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握初级车工工作的理论知识和基本操作技能。培训完毕，培训对象能够独立上岗，胜任初级车工的各项工作。

在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的训练，尤其是基本功训练，使培训对象对象掌握知识和技能。