VOD精炼炉功能和用途概述

真空精炼炉工艺技术说明(VOD设备)1.1设备的功能、用途和可靠性VOD型真空精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一。

它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点，因此成为特钢厂必备的精炼手段。

VOD-40t钢包精炼炉具有真空脱气、吹氩搅拌、吹氧脱碳、非真空测温取样等多种功能。

可以精炼轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、优质碳素钢、超低碳不锈钢等。

由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢种的氢、氧、氮含量达到最低水平，并精确调整钢水成分，使夹杂物充分上浮，而有效提高钢的纯洁度，正因为它精炼的钢种多、质量高，可以为用户更灵活的适应市场竞争的需要，及时精炼出市场需要的钢种，从而增加企业的经济效益。

1.2方案布置本套VOD-40t钢包精炼炉总体布置初步采用罐体半高架、固定不动，罐盖移动形式。

1.3 设备先进性VOD-40t钢包精炼炉当不作吹氧操作时，VOD炉可完全实现VD炉操作功能。

冶炼时罐体和真空泵相连，其间通过主截止阀，可实现罐体与真空泵的启闭，并可在钢包吊入罐体之前，先对真空管道进行予抽，这样可以充分利用真空泵，缩短罐体的抽气时间和减少温降，使VOD炉和初炼炉、LF、浇铸相匹配，达到最佳效果。

该设备包括：一个真空罐系统、一个真空罐盖系统，一个罐盖升降及罐盖车系统，吹氧装置，真空加料装置，一套真空泵系统，一套连接罐与真空泵的真空管道系统，液压系统，吹氧系统，吹氩系统，压缩空气系统，冷却水系统，TV摄像装置，一套电气控制及仪表监测设备系统。

在真空泵的造型和设计，罐盖的设计与密封性，吹氧装置的设计与密封以及全套计算机控制系统等方面，皆按目前世界上最先进的结构进行优化设计，以保证本设备的先进性，合理性，通用性。

设备特点:（1）、真空罐接受要处理的钢包，吊车将钢包置于真空罐中后，人工连接上氩气管，罐为焊接结构，并设有钢包导向结构，以方便起吊钢包。

具有耐火材料的内衬以防止热应力。

VOD钢包精炼炉技术介绍VOD型真空精炼设备是目前世界上使用最广泛的炉外精炼设备之一。

它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点，因此成为特钢厂必备的精炼手段。

VOD钢包精炼炉具有真空脱气，吹氧脱碳，真空加料、吹氩搅拌、非真空测温取样、喂丝等多种功能。

可以精炼轴承钢、合金结构钢、弹簧钢、优质碳素钢及超低碳不锈钢等。

由于它具有极强的真空脱气能力，因此可保证钢中的氢、氧、氮、碳含量达到最低水平，并精确调整钢水成份，使夹杂物充分上浮、而有效提高钢的洁净度，正因为它精炼的钢种多、质量高，可以为用户更灵活的适应市场竞争的需要，及时精炼出市场需要的钢种，从而增加企业的经济效益。

设备的先进性：VOD钢包精炼炉总体结构采用一罐一盖、罐盖移动方案、罐体为固定地坑式。

当不作吹氧操作时，VOD炉可完全实现VD炉操作功能。

罐体和真空泵相连，其间通过三级除尘器与主截止阀，可实现罐体与真空泵的启闭，并可在钢包吊入罐体之前，先对真空管道进行予抽真空，这样可以充分利用真空泵，缩短罐体的抽气时间和减少温降，使VOD炉和电炉、LF、铸造线相匹配，达到最佳效果。

设备包括一个真空罐、一个真空罐盖及其罐盖升降移动小车，吹氧装置，真空加料装置，一套真空泵系统，一套连接罐与真空泵的真空管道系统，一套控制和监测设备。

设备特点：⑴真空罐接受要处理的钢包，吊车将钢包置于真空罐中后，人工连接上氩气管，罐为焊接结构，并设有钢包导向结构，以方便起吊钢包。

具有耐火材料的内衬以防止热应力。

罐底设有防漏装置。

⑵罐盖行走为电──机械传动，罐盖升降为液压传动。

罐盖为碟形结构并有耐火材料内衬，屏蔽盖设有直线段，以增加自由空间。

⑶罐盖行走车采用变频调速，使盖车起动行走及停止平稳运行。

⑷罐盖采用碟形封头，使罐盖的自重减少，强度增加，同时使罐盖的受力分布更合理。

罐盖具有一定的直立段，以与屏蔽盖结构相适应。

⑸罐盖上装有吹氧装置，真空加料斗，人工观察窗，TV摄像头以及非真空状态下测温、取样装置，可随时观察炉内冶炼状态，实现合金成份调整及非真空状态下的测温取样。

真空精练炉（VD、VOD）设备真空罐及真空罐车简介孙东月【摘要】真空精练炉（VD和VOD）主要用于钢水进一步精炼。

它是将钢包置于真空罐体内，在真空条件下脱碳精炼。

是炉外精炼超低碳不锈钢和各类高级合金钢主要设备。

真空罐及真空罐车为将真空罐安装到可移动的车辆上，车上同时设有配套的冷却系统、吹氩管路和观察系统。

该真空罐及真空罐车为精炼钢包抽真空提供基础承载体。

【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】1页(P37-37)【关键词】真空精炼炉;精炼;真空罐及真空罐车;抽真空【作者】孙东月【作者单位】秦皇岛秦冶重工有限公司，河北秦皇岛 066318【正文语种】中文真空罐及真空罐车是将真空罐、车设计为一体车辆。

车上设有配套的水冷循环管路,吹氩管路,为精炼钢包抽真空提供基础设备。

传统上的真空罐冶炼设备真空罐为地坑固定式结构。

本次设计研制的真空罐及真空罐车为整体车辆,可实现在精炼过程中整体移动,操控方便,更加安全可靠。

以往,VD炉精炼使用的精炼罐体为固定式不可移动,需用钢包车将其精炼钢包运至后用吊车放入精炼罐体内。

随着产品设计的不断发展与完善,对新产品的不断开发与研制,将精炼罐体与运载用钢包车合为一体,实现精炼钢包的一次吊运,精炼罐体可移动,省去运载用的钢包车。

整套设备操控简单,使用安全。

最大总载重-265t;走形速度-2-20m/min(变频调速);传动方式-电动自行式,分散驱动;走行电机功率-18.5×2KW;车轮直径-φ1000;轨道中心距-4800mm;行程-47m;车轮数量-4个;定位方式-行程开关(地面安装);供电方式-滑线小车式(地面安装)。

真空罐及真空罐车主要由钢包座、车架装配、紧急事故口、从动轮组、推渣器、缓冲器、传动装置、罐上体、平台装配、布管配线、滑线供电装置、热电偶装置等部件组成。

主要机构简图如图1。

4.1 钢包座。

钢包座为低碳钢板焊接件,共两件。

荣程钢铁集团有限公司 编号：部门： 炼钢厂VOD 炉机械设备操作规程（试行）批准日期：2007 年 月 日 生效日期：2007年 月 日1 设备性能及结构示意图1.1 主要设备组成：VOD 炉具有真空脱气、吹氧二大功能。

主要设备有：测温取样装置，氧枪装置，合金加料系统，喂丝机，真空罐及罐盖车，蒸汽喷射系统、排水泵、氧枪阀门站、氩枪阀门站、液压站等设备组成。

1.2 设备性能主要参数 表11.3 结构示意图： 略2 操作前的准备 2.1 操作人员持操作证上岗2.2 检查监视器操作台面，各类仪表及报警装置准确有效。

2.3 检查冷却水系统水温、水压、进水温度应≤33℃，水压应≥0.3Mpa 。

2.4 检查工作蒸汽压力温度，其值应为：压力：0.8-1。

0Mpa ，温度≥180℃。

2.5 清除钢包车、罐盖车轨道上及周围的杂物和障碍物。

2.6 检查确认启动机械的运转部位无障碍物和维修人员。

2.7 检查确认各操作部件均处于零位。

2.8 检查确认各限位开关完好，指示正确。

3 操作程序3.1 VD 炉操作程序3.1.1 起动中心液压站主油泵，确认工作压力正常。

其值为50bar ～120bar 。

3.1.2 将真空罐密封水槽注满水。

3.1.3 起动罐盖车，行走至真空罐位，罐盖到位后落下罐盖。

3.1.4 罐盖到位后，放掉密封水槽内冷却水，同时开启TV 监视系统。

3.1.5 启动冷却水管道阀门供给各级冷凝器和应冷却设备部位充分的冷却水。

3.1.6 根据冶炼工艺的要求进行高真空或低真空的启泵顺序操作，当工艺要求≤7分钟达到0.5乇时，首先5级泵可同时启动2个喷射器，4级泵启动2个喷射器，再启动3－1级泵，当工艺要求>7分钟，达到0.5乇时，首先5级泵启动2个喷射器，4级泵启动一个主喷射器，再启动3－1级泵。

3.2.7 启动蒸汽喷射泵时，应由5－1顺序逐级台开启喷射泵。

3.2.8 各级真空泵的工作真空度范围为：表23.2.9 停喷射泵时由1－5级泵顺序关闭喷射泵（通知快速锅炉停蒸汽）。