气体回收利用工程案例

利用臭氧深度处理污水并进行尾气回收利用的技术实例金　敦（上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司，上海　２０００９２） 摘要　臭氧工艺在污水处理行业是一种先进、高效的处理方法，在市政污水处理中，可利用臭氧的强氧化性，脱色、去除ＣＯＤ、消毒等。

受制于处理成本的因素，臭氧工艺在市政污水处理行业使用不多。

如果将臭氧工艺产生的尾气予以回收利用，则可以降低臭氧工艺的处理成本，提升该工艺的竞争力。

通过对即墨市污水处理厂臭氧尾气回收利用设计实例的介绍，分析了臭氧尾气回收利用技术适用情况与应用前景。

关键词　污水处理厂　臭氧　尾气回收利用　收集　增压　输送　控制　０　前言在污水处理行业中，臭氧工艺因其处理成本较高，仅在小规模工业废水处理中有所应用，而市政污水处理应用较少。

随着城市经济发展，进入市政污水处理厂的污水组成也日趋复杂，纯粹以处理生活污水为主的污水处理厂少之又少，大部分污水处理厂还需纳入部分工业废水一并处理，如果纳入的工业废水中含有印染、医药、化工等难降解的废水，采用常规的处理手段难以处理；与此同时，国家对水域生态环境保护也日益重视，各地污水处理厂尾水水质标准日益提高，目前，排入主要流域的尾水水质基本都要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ　１８９１８—２００２）中的一级Ａ标准，对尾水ＣＯＤ、色度、粪大肠菌群的达标排放都提出了更高的要求。

在这样的背景下，臭氧工艺在市政污水处理的应用也将逐步增多。

在市政污水处理中，可利用臭氧的强氧化性，在深度处理阶段进行脱色、去除ＣＯＤ（尤其是可溶性不可降解ＣＯＤ，亦称ｎｂｓＣＯＤ）、消毒等。

大多数情况下，臭氧工艺产生的尾气———氧气都白白排出，按臭氧浓度１０ｗｔ％计，用于制备臭氧的９０％氧气最终将浪费。

运行成本是臭氧工艺在污水处理中应用的一个瓶颈，如果能对这部分尾气予以利用，将极大降低臭氧工艺的处理成本，充分发挥臭氧工艺在市政污水处理行业的作用，提升该工艺的竞争力。

废气处理设施设计案例废气处理设施是现代工业生产中不可或缺的一环。

它对于减少污染物排放、保护环境、促进可持续发展起着重要作用。

本文将介绍一个废气处理设施的设计案例，以展示其在实践中的应用和效果。

案例背景该废气处理设施设计案例发生在一个化工厂中。

该厂的主要产品是塑料制品，但由于生产过程中产生大量的废气，对环境造成了严重的污染。

为了提高生产效率同时减少对环境的不良影响，该厂决定进行废气处理设施的设计与建设。

设计目标废气处理设施的设计目标主要包括以下几个方面：1. 减少对大气的污染：将废气中的有害物质有效去除，以减少其对大气质量的影响。

2. 提高厂区空气质量：通过废气处理设施，净化厂区内的空气，为员工提供良好的办公环境。

3. 符合环保法规要求：确保废气排放符合国家和地方的环保法规，避免造成法律责任和罚款等问题。

设计方案废气处理设施的设计方案主要包括以下几个关键环节：1. 废气收集系统：在全厂各个生产区域设置废气排放口，并通过管道将废气集中至主要处理区域。

2. 废气预处理：采用物理、化学等方法对废气进行预处理，包括脱硫、脱氧等工艺，以去除其中的有害物质和颗粒物。

3. 活性炭吸附：将废气通入活性炭层中，通过化学吸附作用去除废气中的有机物质和重金属离子。

4. 冷凝回收：对废气进行冷凝处理，使其中的水蒸汽等组分凝结为液态，进一步减少废气中的污染物。

5. 后处理系统：通过化学反应或其他方法对废气进行进一步净化和处理，确保废气排放符合标准要求。

设计成果该废气处理设施的设计成果较为显著。

通过一段时间的运行和监测，验证了其在减少污染物排放和改善周围环境空气质量方面的有效性。

该厂经过废气处理设施的改造后，废气排放量明显减少，达到了环保法规的要求。

同时，厂区内的空气质量得到了明显改善，员工的工作环境也得到了有效保障。

总结本文介绍了一个废气处理设施设计案例，通过对废气处理设施的设计目标、方案和成果进行详细叙述，展示了其在实践中的重要性和效果。

以下是一个vocs废气处理的案例，供您参考：某大型化工企业位于城市的工业园区内，主要生产化学原料和化学制品。

由于生产过程中会产生大量的vocs废气，对环境造成严重影响，因此企业决定进行vocs废气处理。

该企业选择了一种新型的vocs废气处理技术——光催化氧化技术。

该技术利用光催化氧化设备，将光线与催化剂相结合，产生具有强氧化性的自由羟基和氢氧自由基，将vocs废气分解为无害的二氧化碳和水。

具体实施方案如下：1. 设备安装：在企业生产车间内安装光催化氧化设备，确保设备周围无遮挡物，以便光线能够充分照射到催化剂上。

2. 废气收集：对生产过程中产生的vocs废气进行收集，通过管道连接到光催化氧化设备中。

3. 运行调试：在设备运行初期，需要进行调试以确保设备的正常运行。

在此过程中，企业与设备供应商密切配合，解决了设备运行中出现的问题。

4. 运行管理：在设备正常运行期间，企业制定了严格的管理制度，定期检查设备的运行状态，确保设备的稳定运行。

同时，企业还加强了员工环保意识的培训，提高员工对vocs废气处理的重视程度。

经过一段时间的运行，光催化氧化设备取得了显著的成效。

vocs废气得到了有效处理，达到了国家排放标准，减少了对企业周边环境的影响。

同时，该企业还获得了环保部门颁发的“绿色工厂”称号，提高了企业的社会形象和市场竞争力。

总结：这个案例表明，采用光催化氧化技术可以有效处理化工企业产生的vocs废气。

通过设备安装、废气收集、运行调试和运行管理等一系列措施，企业成功地实现了vocs废气的治理，并获得了环保部门和社会的认可。

该案例为其他vocs废气处理提供了有益的参考，同时也为化工企业提供了有益的借鉴。

大连理工大学科技成果——回收工业废气中可燃气体新技术一、产品和技术简介：目前工业废气排放量越来越多，尤其是大型化工厂或气田，每天排放的废气量都在上亿立方米以上。

这些工业废气中，绝大多数都含有氢气、甲烷、乙烷、乙烯、C3以上轻烃和一氧化碳等可燃性气体。

而这些气体对相关工业、能源、动力等行业的可用价值都是很大的。

但非常可惜的是，因为没有非常好的回收提纯技术，目前这些气体大都被燃烧后随废气而排到了大气中，既浪费了宝贵的资源，又造成了严重的大气污染。

变压吸附法气体分离技术，是近几年开发和发展起来、并被迅速推广使用的新型气体分离方法。

目前国内已有几百套提纯氢气、回收甲烷、乙烯、一氧化碳的工业装置被应用于不同的场合，发挥了不可替代的优势作用。

本技术就是把我校在多年从事变压吸附法空气分离技术推广过程中，积累起来的气体净化技术，再加以拓展和开发，使之成为一套有针对性和实用性的回收可燃性气体的综合技术，用以净化各种不同气源的工业废气，再把回收提纯后的可燃性气体用于各自的工业生产中。

这项技术是先进的、成熟的，有相当广阔的应用前景。

如果能推广应用，一定会为企业创造非常可观的经济效益和社会效益。

二、应用范围和生产条件：凡是含有氢气、甲烷、乙烷、乙烯及C3以上轻烃、一氧化碳等可燃性气体的工业废气，都可以用此技术进行净化，回收的可燃性气体都可以达到各自不同行业的使用标准。

250m2有5吨吊车的车间，二台120机床，氩弧焊机、电焊机、气焊设备、钳工设备、配管工具及其他工具各两套，强电组装工具一套，五吨以上运输车辆两台。

原材料全部由国内市场供应。

三、规模与投资、成本估算：以年产值3000万元生产规模计，机械加工设备等基本条件（不包括厂房和车辆）投资约需32万元。

根据产品规格大小不同，全部设备制作成本占每种产品销售价的75%左右，企业利润占产值25%以上。

四、提供技术的程度和合作方式：提供全部成熟技术，一次性全部分支转让，也可采用技术入股等多种合作形式。

废气处理设施范文案例分享与解读废气处理设施在现代工业生产中具有重要的作用，它能够有效地减少工业废气的排放，保护环境和人类健康。

本文将分享并解读一些废气处理设施的范例，以期给读者提供参考和借鉴。

1. 案例一：燃煤电厂废气处理设施燃煤电厂是影响大气环境质量的重要源头之一。

通过安装废气处理设施，可有效减少燃煤电厂的废气排放。

废气处理设施主要包括除尘装置、脱硫装置和脱硝装置。

除尘装置采用电除尘和布袋除尘的组合，可有效去除煤燃烧过程中产生的烟尘颗粒物；脱硫装置采用石灰石石膏法，将煤燃烧产生的二氧化硫转化为石膏；脱硝装置则采用SCR脱硝技术，能够高效去除煤燃烧产生的氮氧化物。

这一废气处理设施的安装和运行，大大提高了燃煤电厂的环境友好性。

2. 案例二：化工厂废气处理设施化工厂生产过程中产生的废气含有大量的有机污染物和有毒气体，对环境和人体健康造成严重威胁。

因此，化工厂在安装废气处理设施时需采用多种技术手段。

例如，通过活性炭吸附技术可以去除有机污染物；通过催化剂进行催化氧化，可以将有机物氧化成无毒的物质；同时，化工厂还需要配备合适的通风系统，确保废气在产生后能够及时排出，减少对地面环境和周边区域的污染。

3. 案例三：汽车尾气处理设施汽车尾气是城市大气污染的主要来源之一。

为了减少汽车尾气对环境的影响，各国陆续推出了汽车尾气排放标准，并要求汽车制造商配备相应的废气处理设施。

常用的废气处理技术包括三元催化转化器、颗粒捕集器和氮氧化物催化剂。

三元催化转化器能够将汽车尾气中的一氧化碳、氮氧化物和非甲烷碳氢化合物转化为无害的二氧化碳、氮气和水蒸气；颗粒捕集器则可有效去除尾气中的颗粒物；氮氧化物催化剂能够将尾气中的氮氧化物转化为氮气和水蒸气。

以上是几个典型的废气处理设施案例，这些案例展示了不同行业领域中废气处理设施的应用和效果。

废气处理设施的安装和运行对于企业的可持续发展至关重要，也是履行社会责任的表现。

通过合理的废气处理措施，可以降低工业对环境的影响，改善空气质量，保障人民的身体健康。

啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用啤酒发酵中二氧化碳回收技术及利用侯晓芳摘要：中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。

其中二氧化碳作为主要副产物，是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳做为原料，因此对其回收利用能大幅降低生产成本。

本文论述了对啤酒厂中对二氧化塔的回收技术。

关键字：二氧化碳回收技术利用一、引言众所周知，我国啤酒行业发展速度迅速，总产量已连续多年稳居世界第一，2006年达到 3150 万吨，成为全球名副其实的啤酒大国。

然而中国啤酒行业一直存在着综合能耗大、生产成本高、吨酒利润低的问题。

高投入、高消耗、低产出的特点，使我国整个啤酒行业的经济效益与环境效益非常不理想，能源短缺矛盾日益加剧，所以为增大收益，提高对啤酒副产物的利用率是相当有必要的。

二氧化碳是啤酒发酵过程中的主要副产物，同时啤酒生产中许多工序需要使用二氧化碳。

随着人们对啤酒质量的要求不断提高，二氧化碳在啤酒生产企业中的使用量也在不断增大，同时二氧化碳的采购成本较高，因而越来越多啤酒生产企业都利用二氧化碳回收装置对发酵所产生的二氧化碳进行回收来满足自身生产的需要。

二氧化碳是一种啤酒生产过程中重要的原料，在啤酒发酵过程中会产生大量的二氧化碳同时在啤酒成产中又会需要大量的二氧化碳为原料。

作为啤酒厂二氧化碳的回收和使用平衡问题是做好节约能源和循环经济工作的重要部分。

目前国内大部分啤酒企业二氧化碳回收率低、回收使用不平衡导致在啤酒发酵过程中大量的高纯度的二氧化碳气体白白的排放到大气中，不但造成了能源浪费而且给环境带来了污染，同时啤酒生产中需要购买大量的二氧化碳为啤酒生产的原材料造成了生产成本增加。

所以研究啤酒厂二氧化碳回收和使用的平衡是十分必要的。

二氧化碳同时又是一种制冷剂，编号为 R744。

二氧化碳作为制冷剂对臭氧层破坏较小，对环境的负荷是微不足道的，是一种优质、高效、环保的制冷剂。

BOG回收在LNG装置中的应用随着能源需求的不断增长，液化天然气(LNG)作为清洁能源的重要来源，受到了全球范围内的广泛关注。

在LNG生产过程中，可燃气体是一种不可避免的副产品，称为BOG(Boil-off Gas)。

BOG的回收和再利用对LNG装置的经济效益和环保方面有着重要意义。

本文将重点介绍BOG回收在LNG装置中的应用。

一、BOG的形成和特点在LNG生产和储运过程中，不可避免会有一部分LNG由于外部环境温度变化或运输过程中的挥发而转化为气态，这部分气体被称为BOG。

BOG的成分主要包括甲烷、乙烷等低碳烷烃和少量的氮气、二氧化碳等杂质气体。

BOG的特点是低温、高压和低浓度，对环境造成的危害较小。

但随着LNG生产规模的逐渐扩大和市场需求的增加，BOG的排放问题愈发突出。

二、BOG回收的优势1. 提高经济效益BOG作为LNG装置的副产品，如果能够通过回收再利用，可以有效降低生产成本。

因为BOG中几乎全部是与LNG产品成分相同的天然气，能够通过再压缩、再液化等方式重新注入LNG装置或加工成其他天然气产品。

这样不仅可以降低能源浪费，也可以提高LNG装置的能源利用率，从而提高整体经济效益。

2. 减少环境污染BOG的排放会产生大量的温室气体和有害气体，对环境造成严重的污染。

利用BOG回收技术，将废气再利用，可以有效减少温室气体的排放，保护环境。

而且BOG回收还可以有效降低污染物对土壤和水体的污染，保护生态环境。

3. 提升设备安全性BOG回收可以有效减少LNG装置的压力，降低设备运行时的压力波动幅度，对设备的安全性有较明显的提升作用。

降低BOG排放，也能减少对设备和管道的腐蚀，延长设备寿命，降低维护成本。

1. LNG再液化技术采用LNG再液化技术可以将BOG中的天然气重新液化，将其注入到原LNG储罐中，实现BOG的回收。

这种方法成本较低、效率高、操作简单，适用于LNG装置中BOG再利用的情况。

2. BOG再压缩技术除了再液化和再压缩，BOG还可以通过再利用技术转化为其他产品。

活性炭纤维吸附装置在回收处理二氯甲烷废气中的工程实例应用作者：马卫祥来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第09期摘要：活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，在工程中应用广泛。

回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。

关键词：活性炭；吸附脱附；挥发性有机物；二氯甲烷二氯甲烷在化工、石化、医药行业中大量使用，通常作为溶剂使用，因二氯甲烷的沸点较低，大量使用会产生大量挥发性有机物VOCs，有机废气不仅污染了大气环境，而且还造成资源的极大浪费，回收处理二氯甲烷废气，减少废气排放，实现废气的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。

目前，常用的二氯甲烷尾气处理方法有冷凝法、吸收法和吸附法等，其中活性炭纤维吸附工艺成熟稳定，工程投资少，可重复使用，因而在工程中应用广泛。

1活性炭吸附处理二氯甲烷废气装置系统简介二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。

无色透明液体，有芳香气味。

微溶于水，溶于乙醇和乙醚，是不可燃低沸点溶剂，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。

二氯甲烷尾气活性炭纤维吸附回收装置由预处理系统、吸附系统、脱附系统、干燥降温系统、回收系统和自动控制系统组成。

1.1预处理系统将含二氯甲烷废气收集引至预处理系统，通过碱洗喷淋塔去除有机尾气中的颗粒状杂质及部分酸性气体，避免颗粒物堵塞活性炭纤维的微孔，影响吸附效果。

1.2吸附、脱附系统采用三箱活性炭纤维装置处理，吸附系统在任何时间都有两台吸附器在执行吸附过程，一台吸附器执行脱附再生过程。

三个吸附箱交替工作，吸附箱的工作状态由自动控制系统自动切换交替进行，吸附、脱附工艺流程图见图1。

1.3干燥降温系统蒸汽从吸附器顶部进入，穿过活性炭纤维，把被吸附的二氯甲烷脱附出来，同时带出吸附器进入冷凝器，经过冷凝，二氯甲烷和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入气液分离器，在气液分离器中，二氯甲烷和冷凝水分离而回收。

2废气系统浓度及设计参数2.1废气基本设计参数废气的基本参数如下：采用预处理方式和三箱活性炭吸附装置对二氯甲烷、盐酸废气进行吸附处理，处理后的洁净气经过15m高排气筒高空排放，排气浓度满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）的要求。

案例：城市生活垃圾气体回收利用工程1. 背景城市生活垃圾产生的废气，如甲烷、二氧化碳等，对环境和人类健康造成了严重的影响。

为了减少废气的排放，许多城市开始实施气体回收利用工程，将废气转化为能源或其他有价值的产品。

本案例以某城市的生活垃圾气体回收利用工程为例，介绍了其背景、过程和结果。

2. 过程2.1 研究和规划在开始实施气体回收利用工程之前，该城市进行了大量的研究和规划工作。

首先，他们调查了城市的垃圾产生量和废气排放量，并分析了废气的成分和特性。

然后，他们研究了国内外类似工程的成功案例，了解了不同的废气处理技术和利用方式。

最后，他们制定了详细的工程规划和实施方案。

2.2 垃圾分类和收集为了确保废气回收利用工程的顺利进行，该城市实施了垃圾分类和收集制度。

他们设立了垃圾分类站，并向居民提供了相关的分类指导和教育。

居民将垃圾按照可回收物、有害垃圾、湿垃圾等进行分类，并将其放入相应的垃圾桶中。

随后，垃圾收集车辆将分类好的垃圾运送到处理中心。

2.3 气体回收设施建设该城市在垃圾处理中心建设了气体回收设施。

该设施包括废气收集系统、废气处理系统和废气利用系统。

废气收集系统通过管道将垃圾产生的废气收集起来，避免其直接排放到大气中。

废气处理系统采用先进的废气处理技术，如生物过滤、燃烧等，将废气中的有害物质去除或转化为无害物质。

废气利用系统将处理后的废气转化为能源或其他有价值的产品，如热能、电能、有机肥料等。

2.4 运营和监测气体回收利用工程建设完成后，该城市开始进行运营和监测工作。

他们设立了专门的运营团队，负责设施的日常运行和维护。

同时，他们还建立了监测系统，定期对废气的成分和排放量进行监测和检测。

通过监测数据的分析，他们可以及时发现和解决废气处理设施中的问题，并对工程进行优化和改进。

2.5 宣传和推广为了提高居民的环保意识和参与度，该城市进行了大量的宣传和推广活动。

他们通过电视、广播、报纸等媒体，向居民介绍了气体回收利用工程的意义和效果。

焚烧企业烟气治理案例
以下是我找到的一个焚烧企业烟气治理案例：
案例名称：某焚烧企业烟气回收治理工程
案例描述：某焚烧企业在烟气排放方面存在较高的污染物排放问题，需要进行烟气回收治理工程。

治理方案：该焚烧企业采用了烟气回收装置对烟气进行治理。

该装置包括预处理系统、净化系统和排放系统。

预处理系统：预处理系统对烟气中的可燃气体进行预处理，主要包括除尘和脱臭两个步骤。

除尘采用电除尘器，能有效去除烟气中的颗粒物。

脱臭采用活性炭吸附装置，能吸附烟气中的恶臭气体。

净化系统：净化系统主要针对烟气中的有害物质进行处理。

该系统包括酸碱废气洗涤塔、湿式静电除尘器和活性炭吸附器。

酸碱废气洗涤塔能将烟气中的硫化物、氯化物等酸性气体和氨气等碱性气体进行中和处理。

湿式静电除尘器能去除烟气中的细小颗粒物。

活性炭吸附器能吸附烟气中的有机物。

排放系统：治理后的烟气通过排放系统进行净化后排放到大气中。

排放系统采用高烟气温度SCR脱硝技术，能将烟气中的氮氧化物进行还原，减少对大气的污染。

效果评估：采用上述烟气回收装置后，该焚烧企业的烟气排放
达到国家环保标准，污染物排放显著减少，对环境保护起到了积极的作用。

该案例仅为示例，实际焚烧企业烟气治理方案需根据具体情况进行设计和实施，确保符合相关的环保法规和标准。

废气处理设施应用案例总结废气处理设施是指针对废气的特性和成分进行分析，并采取相应的措施，以达到减少或消除废气对环境的污染的目的。

随着环境意识的增强和法规的加强，废气处理设施在各个工业领域得到了广泛的应用。

本文将从不同产业领域的案例中总结废气处理设施的应用情况。

一、化工行业化工行业是废气处理设施应用最为广泛的领域之一。

在化工生产过程中，废气中含有大量的有机物、气体污染物和重金属等有害物质，如果未经处理排放到大气中，会严重危害人体健康和环境。

因此，化工企业必须配备先进的废气处理设施，以确保废气排放符合国家环保标准。

某化工公司就国内某种有机物废气进行治理的案例表明，通过在生产设备中增加吸附剂等处理设备，成功降低有机物排放浓度，从而达到了环保排放标准。

二、钢铁行业钢铁行业是产生大量工业废气的行业之一。

在钢铁生产过程中，废气中主要包含烟尘、二氧化硫、一氧化碳等有害气体。

针对这些废气，钢铁企业通常会采取干法除尘、脱硫、脱氮等技术，进行废气处理。

以某国内钢铁企业为例，通过安装脱硫脱硝装置，成功将废气中的二氧化硫和氮氧化物含量降至合格标准以下，有效减少了对大气的污染。

三、汽车制造行业汽车制造行业是废气处理设施应用的重要领域之一。

在汽车生产过程中，废气中主要包含甲醛、苯、二甲苯等有害物质。

这些废气严重影响员工的健康，并对周围环境造成潜在的威胁。

因此，汽车制造企业要配备适当的废气处理设施，以保障员工的健康和环境的安全。

某汽车制造公司在废气处理方面做出了很多努力，通过引进先进的净化设备，成功将废气中有害物质浓度降至较低水平。

四、医药行业医药行业是废气处理设施应用的重要领域之一。

在药品生产过程中，会产生大量有机废气，其中包括挥发性有机物等有害成分。

这些废气若未经处理直接排放，不仅会对员工的身体健康产生不良影响，还会污染周围环境。

因此，医药企业必须采取相应的措施来处理废气。

某医药公司引进了高效的废气处理设施，通过吸附、氧化等方式，成功将废气中的有害物质转化为无害物质，保护了员工的健康和环境的安全。

油气回收装置事故案例油气回收装置事故案例：1. 2018年，某石化企业的油气回收装置发生爆炸事故，导致3名工人死亡，10余人受伤。

事故原因初步判断为操作人员操作不当，导致装置压力超过安全范围。

2. 2017年，某化工厂的油气回收装置发生泄漏事故，致使大量有害气体泄露到环境中，引发周边居民的恐慌。

事故的主要原因是设备老化导致的管道破裂。

3. 2016年，一家油气回收装置制造厂发生火灾事故，造成厂房严重损毁，直接经济损失过百万元。

经初步调查，事故起因是设备维护不及时，导致设备发生故障。

4. 2015年，某化工企业的油气回收装置发生漏油事故，导致地下水和土壤受到污染，对周边环境产生了严重影响。

事故调查发现，漏油是由于设备管道老化和操作不当引起的。

5. 2014年，某炼油厂的油气回收装置发生气体泄漏事故，造成一名工人窒息死亡。

事故原因被初步判断为设备维护不当，导致设备失效。

6. 2013年，一家油气回收装置运输车辆在运输过程中发生侧翻事故，导致装置内的废油泄漏，对路面和周边环境造成污染。

事故调查发现，车辆超速行驶和操作不当是事故的主要原因。

7. 2012年，某石化企业的油气回收装置发生火灾事故，造成设备严重受损，停产近一个月。

事故调查显示，火灾是由于设备故障和防火措施不力引起的。

8. 2011年，一家焦化厂的油气回收装置发生爆炸事故，导致2名工人死亡，多人受伤。

事故初步分析认为是设备维护不当和操作不规范引起的。

9. 2010年，某化工厂的油气回收装置发生泄露事故，造成大量有害气体泄露到大气中，对周边环境和居民健康造成了严重影响。

事故调查发现，泄漏是由于设备老化和操作不当导致的。

10. 2009年，一家油气回收装置制造厂发生设备爆炸事故，造成3名工人死亡，多人受伤。

事故原因初步判断为设备质量问题和操作不当。

科技成果——炼化厂硫化氢废气回收再利用技术技术开发单位濮阳市联众兴业化工有限公司适用范围适用于化工炼厂等石油化工装置产生的酸性气体的处理。

该技术适用于加氢过程中产生的酸性气体的处理，反应温度140℃，操作压力0.4MPa（G），适合3t/h以下的酸性气处理装置，硫化氢含量在10%以上，该工艺所涉及的设备及管线需全程保温，以方便操作过程的控制。

成果简介该技术通过控制压力、温度，利用碱液将酸性气体中的硫化氢吸收制成硫氢化钠液体产品，同时将吸收后尾气中的碱液经过水洗去除残渣，经分离缓冲罐丝网除沫器去除微量水分后，得到硫化氢含量小于50ppm的可燃气体，送至加热炉火嘴烧掉，得到的硫氢化钠液体产品纯度在50%以上。

根据需要还可以提纯为硫氢化钠无色针状结晶的固体产品，作为制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料。

技术效果化工炼厂生产装置按每小时副产0.954t酸性气体计算，每年约7632t，由于酸性气体中硫化氢含量较高，这部分酸性气体不能作为燃料使用，需直接进入火炬系统烧掉，这样不仅造成了资源的浪费还污染了环境。

该回收再利用装置投用后，该酸性气体经碱液吸收后消耗掉8960t碱制成硫氢化钠产品12560t，其余6487t可燃气体送至全厂可燃气体管网。

应用情况已在濮阳市联众兴业化工有限公司使用，处理酸性气体954kg/h，连续运行时间1年以上。

得到的裂解气中硫化氢含量小于30ppm，硫氢化钠产品纯度55%以上，相关指标优于设计值。

地址：河南省濮阳市胜利西路中原乙烯厂区西侧。

市场前景目前针对硫化氢气体的处理主要有硫酸铵、硫氢化钠、硫磺三种产品，其中硫酸铵及硫磺适用于大型生产化工装置，硫氢化钠适用于小型生产化工装置，硫氢化钠在小型化工生产处理规模中占市场总量份额50%以上，随着汽柴油产品不断升级改造，汽柴油中硫含量将会逐步降低，汽柴油加氢装置酸性气中硫化氢吸收将会成为一个重要的环节，能耗低、硫化氢吸收完全、副产品价值高将是硫化氢吸收的一个趋势。

LNG加气站BOG回收利用方法7篇第1篇示例：LNG加气站是指采用液化天然气作为燃料的加气站，它具有环保、经济、安全的特点，是清洁能源的重要载体之一。

LNG加气站在运营过程中会产生大量的BOG（气态过液化气体），如果不及时处理会对环境造成污染，同时也会造成资源的浪费。

BOG回收利用成为了LNG 加气站运营中不可忽视的环节。

下面我们将介绍几种常见的LNG加气站BOG回收利用方法，以期为相关从业人员提供一定的参考。

一种常见的BOG回收利用方法是通过制冷回收技术，将BOG中的天然气重新液化或压缩成CNG（压缩天然气）或LNG，再重新注入储罐中。

该方法可以有效避免BOG的浪费，并且有助于提高LNG加气站的经济效益。

制冷回收技术所需设备成本较高，操作复杂，需要专业人员进行操作，并且存在能源消耗和安全隐患等问题。

另一种常见的BOG回收利用方法是通过热力利用技术，将BOG中的热能转化为动力或热水供暖。

这种方法能够有效利用BOG中的能源，减少资源浪费，同时也有利于减少LNG加气站的能耗和运营成本。

热力利用技术需要充分考虑BOG的温度、压力和流量等因素，需要进行严格的设计和工程施工，操作技术要求较高。

还有一种较为简单粗暴的BOG回收利用方法是直接燃烧排放。

这种方法虽然操作简单，但是会造成BOG资源的浪费，同时也会对环境造成污染，完全违背了LNG加气站清洁能源的初衷，因此在实际运营中应该尽量避免采用这种方法。

LNG加气站BOG回收利用方法虽然多种多样，但是在选择时需要充分考虑其经济、环保和安全等方面的影响。

在实际运营中，可以根据LNG加气站的实际情况，综合考虑上述不同方法的优缺点，选择合适的BOG回收利用技术，以实现最大程度的资源利用和环保效益。

值得注意的是，随着LNG加气站技术的不断进步和完善，BOG回收利用技术也在不断创新和改进中。

我们期待未来能够出现更多更先进的BOG回收利用技术，为LNG加气站的可持续发展和环境保护做出更大的贡献。

零碳技术在垃圾处理与资源回收中的应用案例随着全球气候变暖和环境污染的加剧，零碳技术作为一种低碳、清洁的解决方案，正被广泛应用于各个领域。

在垃圾处理与资源回收领域，零碳技术的应用也呈现出了独特的优势和潜力。

本文将通过探讨几个具体的案例，介绍零碳技术在垃圾处理和资源回收中的应用。

首先，垃圾焚烧发电是一种常见的垃圾处理方式。

传统的垃圾焚烧发电过程中产生的废气中含有大量的二氧化碳和其他有害物质，对环境有着较大的负面影响。

然而，随着零碳技术的发展，一些先进的焚烧技术被应用于垃圾焚烧发电厂中，使得废气的排放量大幅减少。

例如，采用了先进的焚烧炉和废气净化设备可以有效降低二氧化碳的排放，利用高效的余热回收装置还可以提高发电效率。

此外，将垃圾焚烧与其它清洁能源技术结合，如与太阳能或风能结合，可以实现零碳排放的垃圾焚烧发电系统。

其次，生物质能源的利用也是垃圾处理与资源回收中重要的零碳技术之一。

生物质指的是可再生的有机物质，如农作物秸秆、餐厨垃圾等。

其利用通过生物质发电和生物质燃气的方式广泛应用于垃圾处理领域。

以生物质发电为例，通过将垃圾焚烧产生的热能转化为蒸汽，然后通过蒸汽发电机组发电，可以实现对垃圾的处理和能源的回收利用。

与传统的化石燃料相比，生物质能源在能源转化过程中排放的二氧化碳量比较少，具备更低的碳排放和更高的环境友好性。

再次，可回收垃圾的分类和利用也是零碳技术在垃圾处理与资源回收中的重要应用。

随着环保意识的增强，各地普遍提倡垃圾分类。

通过垃圾分类，可以将可回收垃圾有效提取出来，进一步实现资源的回收和再利用。

例如，通过材料回收设备对废纸进行回收，可以制成新的纸张产品；通过废塑料再生设备对废塑料进行回收，可以制成新的塑料制品。

此外，一些先进的垃圾分类设备还可以对有机垃圾进行发酵处理，生产有机肥料，用于农业生产，实现有机固废资源化。

最后，零碳技术在垃圾填埋场改造中的应用也具备重要的意义。

传统的垃圾填埋场会排放大量的甲烷气体，而甲烷是一种温室气体，具有较强的温室效应。

工业气体工程案例有这么一家小工厂，之前在行业里那就是个小透明，主要是做一些金属加工的小活儿。

他们厂呢，切割金属的时候总是觉得不得劲儿，切割速度慢得像蜗牛爬，而且切割面那叫一个粗糙，就像被狗啃过似的。

这可愁坏了老板，眼瞅着订单越来越少，再这么下去，工厂就得关门大吉了。

后来呢，有个工业气体的供应商找上门来，说他们有办法。

这个供应商带来的就是工业氧气和乙炔的气体解决方案。

刚开始，工厂老板还半信半疑呢，心想着：“就这俩气体，能有多大能耐？”死马当成活马医呗。

在安装好供气系统，开始正式使用这些工业气体之后，奇迹就发生了。

那切割枪就像被施了魔法一样，喷出的火焰又猛又稳。

以前切割一块厚钢板得老半天，现在那速度，“嗖”的一下就切完了，而且切割面光滑得像镜子似的。

这一下，工厂的生产效率大大提高了。

产品质量好了，订单就像雪花一样纷纷飞来。

这家小工厂就靠着工业气体这一助力，规模不断扩大，从原来的小破厂房，慢慢发展成了一个有好几条生产线的大厂子。

还有一个案例是关于一家电子厂的。

这个电子厂生产的是一些精密的小零件，对生产环境要求那叫一个严格，就差没把厂房变成太空舱了。

其中有一个工序，是在芯片上进行焊接，之前老是出问题，不是虚焊就是焊点过大，合格率低得可怜。

这时候，工业氮气就闪亮登场了。

工业氮气被用来制造一种惰性的保护氛围，就像给芯片焊接的小世界穿上了一层保护罩。

在氮气的保护下，焊接过程变得稳定多了。

那些之前调皮捣蛋的焊接问题，就像被施了定身咒一样，消失得无影无踪。

这些工业气体就像是隐藏在工业世界里的超级英雄，平时不声不响的，但是一旦到了合适的地方，就能发挥出巨大的威力，让这些工厂焕发出新的生机和活力。