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荆州市图书馆钢结构工程安装方案编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构现场安装六、钢结构吊装受力计算七，质量保证措施八，施工安全保证措施九，钢结构工程冬季施工措施十，钢结构工程雨季施工措施十一，现场文明施工措施一，工程概况项目名称：荆州图书馆新建工程工程地点：荆州市沙北新区承包内容：图书馆钢结构工程结构类型及层数：三至五层钢结构。
制作工期：90日历天，含加工。
主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
钢结构图深化：本工程局部采用钢桁架及普通框架，结构体系稳固。
本工程涉及构件种类多样，如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。
本工程为了便于加工安装的管理。
采用汽车吊为主要起吊设备，因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力，主要采取每层构件逐步安装施工的方式，主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。
钢结构的主要组成形式：工程特点：1 本工程平面造型不规则，轴线间夹角多样，测量放线难度较大。
2 质量要求较高，施工形象进度要求严格。
3 材料、机具用量大。
4 劳动力投入大，高峰期各专业作业人员要求多。
5 钢结构涉及配合专业多，工作量较大，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂，构件规格尺寸多样，每个构件尺寸都不一样，给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域不进行分区。
通过综合考虑和计算，采用一台120T吊车进行吊装，吊车在施工区域都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性和操作性问题，安装时要分楼层分单元的安装：分楼层考虑吊装楼层先后顺序（根据该项目条件因素应先内后外、先上后下），避免安装后影响其他楼层吊装作业面施工。
钢结构吊装专项技术方案设计范例一、方案背景近年来，钢结构在建筑、桥梁等领域得到广泛应用，并且在大型建筑物的梁柱、屋面等部位起到了重要作用。
由于钢结构的重量较大，需要使用专业设备进行安装和吊装，以确保工程安全和施工效率。
为此，本文设计了一套钢结构吊装专项技术方案，旨在提供安全、高效的吊装解决方案。
二、方案设计1.前期准备工作在进行吊装前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：-编制详细的方案设计和计划，确保施工过程合理有序；-调查分析吊装现场的地形和地质条件，评估施工环境和潜在的风险；-检查和测试使用的设备和工具，确保其安全、可靠；-提前与相关单位和人员进行沟通，确定协调汇报机制和沟通方式。
2.吊装机械的选择根据实际情况，选择适合的吊装机械进行吊装，常见的包括起重机、塔机等。
在选择过程中要考虑以下因素：-吊装物的重量、尺寸和形状，以确定所需的起重量级和机械参数；-吊装现场的环境条件，包括空间狭小、地面坚实等；-操作难度和复杂程度，因为不同机械有各自的操作要求和限制。
3.吊装计划制定根据具体的工程要求和施工环境，制定详细的吊装计划。
计划中应包括以下内容：-吊装顺序和方向，以确保吊装过程中的稳定和安全；-吊装机械的摆放和移动路线，以确保设备操作的便利和高效；-监督人员和作业人员的分工和职责，以确保施工过程的监督和控制；-沟通和协调的机制，以确保各方协同合作、信息共享。
4.吊装过程控制在实际吊装过程中，应进行严格的过程控制，包括以下几个方面：-在吊装前进行现场安全检查，移除可燃、易爆物品，确保周边环境安全；-在开工前对设备进行检查和试运行，确保其正常工作状态；-在吊装过程中，加强现场的监督和管控，保持与吊装人员的密切沟通；-吊装结束后，进行设备维护和保养，以确保其长期稳定和可靠。
三、方案效果通过本方案的实施，可以达到以下效果：-提供安全可靠的钢结构吊装解决方案，确保施工过程和人员的安全；-优化吊装方案和流程，提高施工效率，缩短施工周期；-降低施工成本，提高经济效益；-提供良好的沟通和协调机制，促进各方面的合作和协同工作。
钢结构吊装方案1 钢结构吊装吊装前准备（1）根据现场的情况和吊装特点，堆场布置在拼装区域附近，减少现场倒运，加快拼装速度。
（2）严密制定出构件吊装周日计划、每天进场的构件满足拼装计划，以及拼装堆场处整榀钢架的堆放，保证第二天吊装进度要求。
（3）制作厂发出的构件严格以现场吊装进场要求计划发运，按时将所需构件及时运至现场指定地点。
运输过程中，超长、超宽构件选择交通流量小的路段以及对周围无影响的时段运输，减少对施工场地周围人员的影响。
（4）构件到场后，按装箱单和货运单检查所进场的构件数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上注明，反馈到制作厂，以便更换或补齐构件。
（5）按图纸和规范要求及加工厂的质检报告单，对构件的质量进行验收、检查，做好检查记录。
（6）制作误差超过规范要求的误差范围和运输中变形的构件，必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。
修复时，以火焰矫正和千斤顶矫正为主，尽可能较少噪声对周围人员的影响。
（7）构件在现场堆放时，必须放置平稳、受力合理，支撑牢固。
2 钢结构吊装测量根据本工程的结构特点，钢结构吊装分为钢平台吊装、劲性骨架梁吊装两个阶段，钢结构吊装测量工作贯穿于此两个过程中。
（1）平面轴线控制为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制网。
在土建某一个施工区域的基础结构施工完后，以土建结构施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。
测距相对中误差应不大于1/30000，测角中误差不大于5″。
（2）高程控制为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。
在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。
钢架结构的就位标高采用水准仪和钢尺传递。
3 钢结构吊装测量（1）钢结构吊装测量拼装过程中的测量钢结构制作在现场车间内进行，由于运输的限制，钢结构在出厂前进行了适当分段，运到现场后，必须在钢架胎梁吊装前将分段钢结构梁拼装成吊装单元。
第一部分钢结构吊装方案及验收数据第一章工程概况1．1、钢结构工程概况1．工程名称：厂房屋面钢结构工程2、建设单位：3、设计单位：4、供料单位：5、施工单位：6、施工地点：\7、安装工期：80天8、建筑面积：约26000平方米（仅指钢结构屋顶覆盖面积）2、建筑物简介: 本工程分厂房混凝土柱，屋面梁、屋面围护结构等。
本工程屋面为双坡，主体结构为混凝土框架结构，屋面为轻钢结构，柱间距为6米、8米、9米12米，东西向为A-M轴，112米。
南北向为1－30轴线，232米。
根据业主施工要求在变形处进行进行分区，其中1－10轴线为A区，11－30轴线为B区。
立面檐口标高为A轴为10.6M、M 轴为10.8M。
主要工程范围包括：屋面结构系统屋面梁、屋面檩条及次檩等构件的吊装、屋面围护系统屋面板及内顶板的安装、墙面结构系统及外墙面板的安装、雨棚结构系统及围护系统的安装。
主要结构形式为轻型门式刚架结构。
主体结构由焊接Ｈ型钢（梁）、水平支撑、圆管撑组成；次结构由隅撑、Z型檩条、支撑、拉条组成。
主体钢梁与钢梁之间采用１0．9级扭剪型高强度螺栓连接。
檩条用C级普通螺栓连接。
其中梁、檩条等主材采用Q345级钢，钢支撑、拉条采用Q235级钢。
第二章屋面钢梁吊装方案的选择及结构验算2.1施工工作段的划分屋面钢梁的安装是本工程的吊装难点，以伸缩缝为分界分为AB个工作区段，每个工作段的作业相同。
1)区域划分B区：11-30轴/A-M轴A区：1－10/A-M轴2)吊装顺序B区 A区推进吊装2.2钢构安装方案选择吊装施工工艺及技术措施1．主结构的吊装步骤1.1 根据吊装类型划分：吊装区域划分为个五区域(附图)，采用50汽吊与抱杆组合吊装。
1.2 据工期要求,配备多组安装人员按照现场材料到货情况分轴线进行多班组吊装工作,吊装先从B区开始，同时安排一组人员进行结构的固定工作；然后是否增加吊装班组及抱杆数量根据现场的实际情况进行。
2. 钢梁安装1.1 根据每榀钢梁的节点进行分段:分为1-10节1.2钢梁吊装顺序1→2→3→4→5→---10节(附图)3.吊装步骤用抱杆、人力安装屋面梁；由于整体屋面梁最大长112米，根据钢梁吊装顺序将其钢梁第一节安装好之后，然后逐节安装。
钢结构吊装方案范本随着现代建筑技术的发展，钢结构在建筑领域扮演着越来越重要的角色。
其强度高、重量轻、施工快捷等优势使钢结构成为建筑物中的理想选择。
而在钢结构的安装和吊装过程中，一个科学合理的方案显得尤为重要。
本文将介绍一个钢结构吊装方案范本，希望能在您的实践中提供一些有益的参考。
1. 钢结构吊装前的准备工作在进行钢结构吊装之前，我们应该做好充分的准备工作。
这包括但不限于：制定详细的施工方案、评估设计图纸和施工现场、检查起重设备和相关附件的完好性、确保工人具备必要的技能和安全意识等。
只有在这些准备工作得到妥善完成的情况下，才能顺利进行钢结构的吊装工作。
2. 吊装作业流程2.1 测量和规划吊装前，我们需要进行详细的测量和规划工作。
这包括但不限于：确定吊装的位置和高度、计算吊装负荷、评估吊装环境、安排吊装工人等。
通过精确的测量和规划，我们可以确保吊装过程中的安全和顺利进行。
2.2 安装起重设备在开始吊装工作之前，我们必须确保起重设备的安装牢固可靠。
这包括但不限于：检查起重机械的各项功能、检查起重机械的稳定性和安全性、配置适当的起重工具和附件等。
只有在起重设备安装完备的情况下，我们才能进行后续的吊装作业。
2.3 工人安全培训安全是吊装作业中最关键的因素之一。
在进行吊装作业之前，我们需要对吊装工人进行充分的安全培训。
这包括但不限于：培训吊装工人的安全意识、教授吊装操作技巧、演示事故回避和急救措施等。
只有在工人具备必要的安全知识和技能的情况下，我们才能保证吊装作业的安全进行。
2.4 吊装作业执行在进行吊装作业时，我们需要密切配合各个环节的工作。
这包括但不限于：操作起重设备升降吊装物、固定吊装物、调整吊装物姿态、控制吊装速度和方向等。
通过良好的协作和沟通，我们能够确保吊装作业的顺利进行，并达到预期的效果。
3. 吊装安全措施3.1 安全设备使用在进行钢结构吊装时，我们必须配备必要的安全设备。
这包括但不限于：安全带、安全网、防滑鞋等。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
钢结构安装吊装专项施工方案编制：审核：批准:编制单位：XXX日期: 2018 年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称：XXX建设单位:XXX施工单位：XX监理单位:XXX设计单位:XX工程地址：项目工期：计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目，位于XX有限公司厂内。
建筑规模：1、建筑面积2648。
40平方米；2、建筑占地面积约594.00平方米.工程内容:本工程为地上四层、局部五层，总建筑高度20。
70M.结构形式：钢框架结构.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号）2、《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201—2000）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991）4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002）5、《起重机械安全规程》（GB 6067。
1—2010）6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012)7、《高处作业吊篮》(GB 19155-2003）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）9、《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤（一)、吊装方案的选择根据现场现状，该工程选择用汽车吊进行吊装，安装作业人员采用吊篮安装。
（二）、施工准备A,吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察，对现场情况查明后，再进行吊装工作。
主要是基础复测，钢结构的基础应符合下列规定：1、混凝土强度达到设计安装强度要求。
2、基础应平整,二次灌浆范围应凿毛。
3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
改造项目钢结构吊装施工方案编制：审核：审批：2016年12月目录第一章、概述……………………………………………………………………第一节、概述……………………………………………………………………第二节、工程概况………………………………………………………………第二章、构件制作………………………………………………………………第四节、构件的标注……………………………………………………………第五节、起重机械………………………………………………………………第六节、吊装前对构件的保护…………………………………………………第四章、吊装方法………………………………………………………………第一节、钢柱吊装………………………………………………………………第二节、钢梁吊装………………………………………………………………第五章、测量校正及柱脚复……………………………………………………第六章、检查和验收……………………………………………………………第七章、安全技术要点…………………………………………………………第八章、工期要点………………………………………………………………第九章、安全生产施工措施……………………………………………………第十章、冬季施工保证措施……………………………………………………第一章、概述第一节、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
改造项目钢结构吊装施工方案编制：审核：审批：2016年12月目录第一章、概述……………………………………………………………………第一节、概述……………………………………………………………………第二节、工程概况………………………………………………………………第二章、构件制作………………………………………………………………第四节、构件的标注……………………………………………………………第五节、起重机械………………………………………………………………第六节、吊装前对构件的保护…………………………………………………第四章、吊装方法………………………………………………………………第一节、钢柱吊装………………………………………………………………第二节、钢梁吊装………………………………………………………………第五章、测量校正及柱脚复……………………………………………………第六章、检查和验收……………………………………………………………第七章、安全技术要点…………………………………………………………第八章、工期要点………………………………………………………………第九章、安全生产施工措施……………………………………………………第十章、冬季施工保证措施……………………………………………………第一章、概述第一节、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。
钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。
对本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、钢梁。
第二节.工程概况（1）建设单位：（2）工程名称：（3）工程地点：山西省太原市（4）结构形式①结构形式：本工程为单层钢架结构。
②材料选用：本工程钢结构部分钢柱、钢梁等均采用Q345B热轧H型钢制作。
第二章、构件制作H型钢梁柱在生产加工区制作，钢梁柱制作工艺流程如下：原材矫正→放样→号料→下料→零部件加工焊接→喷沙除锈→刷漆1、放样、下料根据测量复核的框架柱、梁轴线，准确计算钢梁的下料长度。
下料以保证切口平整、垂直。
型钢需要接长时均采用45°斜接法，翼缘板、腹板接头错开布置。
放样时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割，刨边等加工余量。
放样的允许偏差应符合表一的规定。
放样的允许偏差 (表一)切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污垢等清除干净。
切割下料时，工件应放置在专用的平托架上，以保证加工件不倾斜，不晃动，减少下料误差。
切割的允许偏差应符合表二的规定且切割面质量应符合（GB3092-82）的规定。
切割的允许偏差（mm） (表二)2、焊接施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
不得使用受潮的焊剂和生锈的焊丝。
焊接长焊缝时，采用反向逆焊法施工或分层反向逆焊法施工。
手工电弧焊时采取多焊工同时对称施焊，尽可能消除焊接变形，同时为防止空气侵入焊接区域而引起焊缝金属产生裂纹和气孔，采取短弧焊。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣，检查焊缝外观质量，焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。
3、钢梁除锈、施涂构件表面除锈及油漆，距现场焊缝100mm的范围内仅作除锈，暂不油漆，待现场焊接完成后再按原涂装要求进行补涂油漆。
3.1除锈钢结构采用喷砂除锈，符合《钢结构工程施工质量验收规范》有关规定。
施工环境相对湿度不应大于 85％。
经除锈后的工件要用砂轮打磨，除去工件表面所有焊瘤、飞溅、以及火焰矫正部位的硬化层，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
3.2施涂钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，应在24小时内涂完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚度达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不挂流。
(1)施工准备根据设计图纸要求，选用油漆。
准备除锈机械，涂刷工具。
涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。
(2)涂装施工基面清理：刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。
(3)涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。
涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
第三章、准备工作第一节、定位轴线及水准点的复测在植完锚栓后，对轴线及水准点进行二次测量，在准确无误的情况下，根据锚栓位置，提供给加工厂，以便定位柱底板螺栓孔。
起重机具的配制：（1）卷扬机选用3吨1台，底座后部选用1.6t的配重，现场安装构件最重约为0.8吨。
力矩验算： 2.5mX1.6t＝4＞0.5mX0.8t=0.4；安全系数K=6~8K=4/0.4=10＞8满足吊装要求。
（2）钢丝绳选用12mm（6X19S+IWR）查表φ12最小破段拉力【σ】=75.3KN安全系数K=6~8σ=75.3/7=10.75KN折减系数：n=0.8σ1=n*σ=0.8X0.75KN=8.6KN>0.8tX9.8KN/t=7.84KN第四节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：第一节、钢柱的吊装(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
(2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，采用抱杆吊装。
钢柱运输到现场，抱杆起钩使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。
(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦)第二节、钢梁的吊装2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm 左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀或火焰扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪或用两个磁力线坠，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）4、柱脚恢复具体方案见附图一第六章、检查和验收钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2012）进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
2、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、直梁的水平度、跨中垂直度进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位进行主体结构中间验收。
5、钢结构工程质量验收标准(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法：第七章、安全技术要点1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
4、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；5、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；6、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；7、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
8、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
9、吊物起吊悬空后应注意以下几点：(1)、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
(2)、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。
10、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
11、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。
第八章、工期要点本工程合同工期为30天，作为主要的分部工程，施工快慢将直接影响总工期，为了保证工程顺利完成，实行项目法施工，由施工经验丰富的管理人员及工程技术人员进驻现场组织施工，在项目经理部的直接领导和统一协调下，对项目的人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一协调，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续有效地运行。
