压缩机酸洗循环水处理工艺操作规程—北京邦驰世纪水处理科技有限公司
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循环水处理加药系统循环水处理加药系统技术规范书审核校核编制目录附件1 技术规范 (3)附件2 供货范围 (16)附件3 技术资料和交付进度 (18)附件4 交货进度 (19)附件5监造、检验和性能验收试验 (20)附件6 技术服务和设计联络 (22)附件7 分包与外购 (24)附件8 差异表 (25)本文从八大方面叙述了循环水处理加药系统分别是技术规范、供货范围、技术资料和交付进度、交货进度、监造、检验和性能验收试验、技术服务和设计联络、分包与外购、差异表。
附件1 技术规范1 总则1.1本招标书适用于热电联产项目2X300MW机组工程的循环水处理化学加药系统,它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本招标书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供的产品应为符合本招标书和有关工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本招标书的条文提出异议,则意味着卖方提供的系统完全符合本招标书的要求。
如有异议,不管是怎样微小,都应在报价书中以“对本招标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4卖方在投标书中应提供满足技术条件要求的以下资料(包括但不限于):设备系统图、设备结构图、布置图、仪表清单、设计说明书,所有泵的特性曲线等说明资料及附图附表,设备制造标准、检验标准。
(包括但不限于)1.5卖方须执行本招标书中所列的各项现行(国内、国外)标准,本招标书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。
在此期间若颁布有要求更高更新的标准规范时,则应按更高更新的标准规范执行。
1.6本招标书经卖方、买方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
1.7 本招标书对设备材料未能详尽阐述,买方保留为完善系统应具有的最终解释权。
1.8 卖方应具有在中国国内同等级机组、同等功能规模、至少四座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装和调试资格。
焦化厂循环冷却水处理方案(最完善版)文章系统说明了焦化厂循环冷却水处理的方案,分为以下:焦化厂循环冷却水预处理、焦化厂循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。
焦化厂循环冷却水正常运行处理方案。
焦化厂循环冷却水处理前言某公司新建10万吨/年高等级项目即将竣工投产,为此该司委托我司制定焦化厂循环冷却水处理技术方案。
根据这一要求,我公司专业技术人员经过现场考察,取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验,本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨,筛选出了对该焦化厂循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方,正常使用时焦化厂循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准,可以延长设备使用寿命;阻垢性强,浓缩倍数k可达2.5,为安全生产运行、降低成本,提高经济效益创造了良好条件。
1焦化厂循环冷却水预处理某焦化厂循环水系统的补给水为该司附近的河道水,根据河道水表观现状和取样分析的结果,我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。
其作用如下:一是调节缓冲焦化厂循环冷却水系统水量;二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀;三是定期投加絮凝剂(聚合录化铝)可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质,节省后期处理用药量。
1.1焦化厂循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据:循环系统保有水量500m³和现有场地。
1.1.2清水调节池有效容积:100m3有效水深:2m尺寸:10×5×2m1.2预处理流程:投加聚合氯化铝河沟水调节池循环水池二、焦化厂循环冷却水化学药剂处理1焦化厂循环冷却水系统概况:1.1循环水系统参数:保有水量:500 m3循环水量:500m3/h设备材质:碳钢等金属进水温度:32℃回水温度:42℃温差(△t):10℃1.2焦化厂循环冷却水水质分析:项目单位检测结果钙硬度(以Ca2+计)mg/L 215.40 镁硬度(以Mg2+计)mg/L 261.29 总硬度(以CaCO3计)mg/L 1514.04 酚碱(以CaCO3计)mg/L 0总碱度(以CaCO3计)mg/L 169.26 氯离子(Cl-)mg/L 2785.86 硫酸根(以SO42-计)mg/L 237.30 pH —7.73电导率μs/cm95401.3焦化厂循环冷却水水质判断1.3.1焦化厂循环冷却水主要参数的含义L.S.I:饱和指数P.S.I :结垢指数pHS:饱和ph值pHeq:平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A:总溶解固体B:温度系数C:钙硬度系数D:碱度系数1.3.2焦化厂循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
循环水处理方案(详细版)—北京邦驰世纪水处理科技有限公司4循环冷却水处理方案(最完善版)文章系统说明了循环冷却水处理的方案,分为以下:循环冷却水预处理、循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。
循环冷却水正常运行处理方案。
循环冷却水处理前言某化工有限公司新建10万吨/年高等级重交沥青项目即将竣工投产,为此该司委托我司制定循环冷却水处理技术方案。
根据这一要求,我公司专业技术人员经过现场考察,取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验,本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨,筛选出了对该循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方,正常使用时循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准,可以延长设备使用寿命;阻垢性强,浓缩倍数k可达2.5,为安全生产运行、降低成本,提高经济效益创造了良好条件。
1循环冷却水预处理某化工有限公司循环水系统的补给水为该司附近的河道水,根据河道水表观现状和取样分析的结果,我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。
其作用如下:一是调节缓冲循环冷却水系统水量;二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀;三是定期投加絮凝剂(聚合录化铝)可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质,节省后期处理用药量。
1.1循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据:循环系统保有水量500m³和现有场地。
1.1.2清水调节池有效容积:100m3有效水深:2m尺寸:10×5×2m1.2预处理流程:投加聚合氯化铝河沟水二、循环冷却水化学药剂处理1循环冷却水系统概况:1.1循环水系统参数:保有水量:500 m 3 循环水量:500m 3/h 设备材质:碳钢等金属进水温度:32℃回水温度:42℃温差(△t ):10℃1.2循环冷却水水质分析:1.3循环冷却水水质判断1.3.1循环冷却水主要参数的含义L.S.I:饱和指数P.S.I :结垢指数pHS:饱和ph值pHeq:平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A:总溶解固体B:温度系数C:钙硬度系数D:碱度系数1.3.2循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。
焦化厂循环冷却水处理技术及管理本文系统介绍了焦化厂循环水处理的技术以及管理。
分为:焦化厂循环水处理的分类、焦化厂循环水处理发展概况、焦化厂循环水处理技术及管理。
一、焦化厂循环水处理概述水是地球上分布最广的自然资源之一,也是人类环境的一个重要组成部分。
地球上的水总量约1.4×1019m3,海洋中聚集着绝在部分的水,占地球总水量的97.2%,而淡水只占总水量的2.53%。
水资源是指全球水量中对人类生存、发展的可利用的水量,主要是指逐年可以得到更新的那部分淡水量,所以淡水总量并不等于水资源,实际上能供人类生活和工农业生产使用的淡水资源还不到淡水总量的万分之一,可见水资源并不是取之不尽用之不绝的资源。
随着工业生产的发展,对工业用水的质和量的要求越来越高,加之水资源并非取之不尽用之不绝,因此合理和节约用水已成为发展工业生产的一个重要问题。
这样以来,水处理技术:水的预处理、焦化厂循环水处理、废水处理等技术得到迅速发展。
在这里,我们只讨论焦化厂循环水处理技术及管理。
工业用水包括锅炉用水,工艺用水、清洗用水和冷却用水,其中用水量最大的是冷却用水,约占工业用水量的90%以上。
常用的冷却用水系统分类如表一:敞开循环冷却水间接冷却水密闭循环冷却水直流水冷却水系统敞开循环冷却水直接冷却水密闭循环冷却水直流水表一:冷却水系统的分类间接冷却水,是冷却水通过换热设备间接进行交换,冷却工艺介质,而直接冷却水是冷却水直接与物料接触进行冷却作用。
(以下主要介绍间接冷却水的情况)冷却水循环系统如附图一。
根据理论计算,随着焦化厂循环水处理浓缩倍数的提高,补充水量将大幅度下降,如附图二所示,为循环冷却水浓缩倍数与补充水量,排污水量关系图。
图中E为系统蒸发水量m3/h,因此从图二中可见对于一个冷却水系统来讲,如果从直流水改为循环冷却水并浓缩2~3倍,那么其用水量将降为原来用量的1.5~2.0%,排污量将降到原来量的0.5~1%。
本文从不同方面解析了工业焦化厂循环冷却水处理技术,可分为:微生物危害、浓水倍数、水垢的形成和焦化厂循环冷却水处理技术。
焦化厂循环冷却水处理由来工业焦化厂循环冷却水处理系统在运行过程中,由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩,其中所含的盐类超标,阴阳离子增加、pH值明显变化,致使水质恶化,而循环水的温度,PH值和营养成分有利于微生物的繁殖,冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等,必然的需要进行循环水处理。
焦化厂循环冷却水处理运行过程中主要产生的问题:(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
(2)污垢:污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成,垢的质地松软,不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。
(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀,产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素,腐蚀的后果十分严重,不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
(4)微生物粘泥:因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖,如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑,冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
焦化厂循环冷却水处理系统微生物危害焦化厂循环冷却水中的微生物来自两个方面。
一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气,微生物也随空气带入冷却水中,二是冷却水系统的补充水或多或少都会有微生物,这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。
藻类在日光的照射下,会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用,吸收碳素作营养而放出氧,因此,当藻类大量繁殖时,会增加水中溶解氧含量,有利于氧的去极化作用,腐蚀过程因此而加速。
热电厂循环水处理药剂使用方案摘要:本文介绍了在一定热电厂循环水处理系统参数,日常热电厂循环水处理药剂的投加。
冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用,会产生很多问题。
如:水垢附着,设备腐蚀,微生物的滋生与粘泥等问题。
,这些问题除会导致换热器的传热效率下降外,还增加管道阻力,使管道输送能力下降3.5%—55%,严重时还会造成污泥堵塞,被迫停车,影响生产的正常进行。
因此,日常阻垢、防腐,杀菌工作至关重要。
一、热电厂循环水处理系统参数1.保有水量: 200m3 2.循环水量:245m3/h3.设备材质:碳钢、铜二、日常热电厂循环水处理药剂的投加(一)热电厂循环水处理缓蚀阻垢剂的投加1、使用方法冲击式投,根据贵厂情况,我们建议初次投加:10kg,运行两天后进行彻底排污置换。
2、每天系统阻垢剂的用量根据贵厂水质分析结果,我们建议缓蚀阻垢剂投加的量为:1kg/天;(二) 热电厂循环水处理杀菌灭藻剂及粘泥剥离剂的投加热电厂循环水处理系统的特殊环境非常有利于细菌和各种藻类滋生繁殖,必须定时定量地往循环水中投加杀菌灭藻剂与粘泥剥离剂才能控制循环冷却水因细菌和藻类大量滋生繁殖所造成的危害。
1、投加方式:冲击式高浓度投加,此投加方法可避免细菌的抗药性,杀菌灭藻快速、彻底。
2、投加量及周期:杀菌灭藻剂的投加剂量为: 25kg/次,每7天投加一次。
粘泥剥离剂的投加剂量为:25kg/次,15天一次。
)(三)热电厂循环水处理水质管理控制指标(根据《工业循环冷却水处理规范》)根据《工业水处理规范》以及贵厂的实际情况,日常运行热电厂循环水处理水质控制指标如下:表循环水控制指标(1)运行中如果硬度和碱度超过允许范围,应加大排污量,提高补水量使指标恢复正常。
(2)如以上条件均不具备,则应采用加大缓蚀阻垢剂的量来维持,一般提高至正常量的1.5倍。
华北制药厂循环水处理技术的研究与应用本文以现实案例出发全面介绍了循环水的使用情况,分为我厂循环冷却水系统的特点、循环冷却水处理配方的确定、循环水微生物的控制、循环水现场应用效果!循环冷却水的水质稳定处理技术的发展在我国起步较晚,70年代初,我国引进十三套大化肥的同时引进了循环冷却水处理技术,它的优越性和带来的经济效益很快被人们公认,并由化工行业迅速推广到石化、医药、热电等其它行业。
特别是80年代后期,循环冷却水处理技术得到了突飞猛进的发展,应用范围越来越广泛。
我厂生产抗生素,年用水量达3 000万t以上,是石家庄市第一用水大户。
在目前水资源十分紧张的情况下,将占全厂用水量80%以上的冷却水改为循环冷却水是非常必要和势在必行的,循环冷却水处理技术的发展,为循环水的安全稳定运行提供了可靠的保证。
1 我厂循环冷却水系统的特点1)换热设备多、情况复杂、材质多样。
我厂循环水系统换热设备约300多台,材质包括碳钢、不锈钢、紫铜和黄铜,而且换热介质温度差别大,又分布在不同区域,有的高达200 ℃,有的只有二十几度,这样给水处理运行带来一定的困难。
2)抗生素药厂本身条件的影响。
我厂是利用微生物发酵来生产抗生素的企业,生产工艺本身就是对微生物进行培养,由于换热设备多,设备的泄漏是避免不了的。
另外,在抗生素生产的某些工艺中使用大量挥发性有机物,这些有机物弥漫在空气中,通过凉水塔与循环水接触而溶解在水中,为循环水中微生物的生长提供了丰富的养料。
3)环境因素的影响。
气候干燥,春秋季风沙大,加上离热电厂很近,空气中灰尘含量很高,这些灰尘在凉水塔中进行热交换时,空气中80%以上的灰尘进入到循环水中,使水的浊度升高,含泥量增加。
4)补充水的影响。
我厂采用地下水作循环水的补充水,水的硬度和碱度均较大,离子含量高。
2 循环冷却水处理配方的确定首先,我们对补充水的情况进行了全面的分析,化验,其结果为Ca2+90.18 mg/L,Mg2+22.89 mg/L,K+1.31 mg/L,Na+24.72 mg/L,HCO3-257.60 mg/L,pH 7.96,Cl-41.36 mg/L,SO42-62.02 mg/L,NO3-21.58 mg/L,F-0.41 mg/L,SiO211.73 mg/L,游离CO25.6 mg/L。
循环水处理操作规程搞好循环水处理工作,是机组安全稳定运行的关键,为此,特制定循环水处理操作规程如下:一、基本情况。
贵公司现今有一套循环水冷却系统,11月28日从贵公司冷却系统现场取了药剂、原水、循环水,化验结果如下:药剂分析单:总磷:17.2% ;密度:1.18;PH:1.61。
水样分析:由水质分析看,循环水处在结垢状态。
另外,阻垢缓蚀剂中配有硫酸。
二、循环水缓阻垢剂AK-80,每24小时投加一次,采用连续滴加方法,投加药品至循环水进水口处。
三、循环水化验监测项目及各项目控制标准。
项目为:碱度、硬度、氯根、PH值、倍率。
循环水,水质每4小时由专人化验一次,并作好记录。
循环水控制浓缩倍数在2.0——2.5倍之间,PH值应控制在9.3以下。
四、循环水的排污、补水控制。
循环水的排污和补水要根据浓缩倍率大小来决定,其他数据作为参考。
当循环水的浓缩倍率超标或呈上升趋势时要根据冷却塔水位进行排污补水。
(1)当冷却塔水位较高时,应先排污,水位下降后再进行补水,直至倍率回复到范围时停止排污,补水。
(2)当冷却塔水位较低时,应先补水。
(3)当水位适中时可以同时进行排污,补水,直至倍率回复到范围。
五、循环水的杀菌灭藻处理。
夏季、秋季的菌藻,因生长旺盛,菌藻类产生的粘液及水中泥土氺渣结合起来阻垢冷却塔填料,影响冷却效果,所以每年杀菌灭藻,可根据实际情况进行,每次投加200PPm,每年大约3-4次,投加进行24小时后将循环水进行置换,把粘泥及藻类排除系统之外,防止再次沉积。
此规程为暂试用,以后根据实际情况进行改进。
安凯公司2011年12月6日。
压缩机循环冷却水处理设计规范本文章依据工业压缩机循环冷却水处理设计规范 GB50050—95设计,包含有:循环水总则、压缩机循环冷却水术语、压缩机循环冷却水处理、循环水旁流水处理、循环水补充水处理、循环水排水处理、循环水药剂的贮存和投配、循环水监测、控制和化验。
主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1995年10月1日关于发布国家标准《工业压缩机循环冷却水处理设计规范》的通知建标[1995]132号根据国家计委计综[1992]490号文的要求,由化工部会同有关部门共同修订的《工业压缩机循环冷却水处理设计规范》已经有关部门会审,现批准《工业压缩机循环冷却水处理设计规范》GB50050—95为强制性国家标准,自一九九五年十月一日起施行,原《工业压缩机循环冷却水处理设计规范》GBJ50—83同时废止。
本标准由化工部负责管理,具体解释等工作由中国寰球化学工程公司负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九五年三月十六日1 压缩机循环冷却水处理总则1.0.1 为了控制工业压缩机循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀,保证设备的换热效率和使用年限,并使工业压缩机循环冷却水处理设计达到技术先进、经济合理,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中间接换热的工业压缩机循环冷却水处理设计。
1.0.3 工业压缩机循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求,并便于施工、维修和操作管理。
1.0.4 工业压缩机循环冷却水处理设计应在不断地总结生产实践经验和科学试验的基础上,积极慎重地采用新技术。
1.0.5 工业压缩机循环冷却水处理设计除应按本规范执行外,尚应符合有关现行国家标准、规范的规定。
2术语、符号2.1 压缩机循环冷却水处理术语2.1.1 压缩机循环冷却水系统Recinrculating cooling water system以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其它有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
焦化厂循环冷却水处理系统文中详细介绍了工业焦化厂循环冷却水处理系统,其中包括有:工业焦化厂循环冷却水处理系统工艺、工业焦化厂循环冷却水处理系统臭氧的应用、焦化厂循环冷却水处理技术背景与意义、焦化厂循环冷却水处理现状及存在问题、焦化厂循环冷却水处理技术现状。
一、焦化厂循环冷却水处理概述焦化厂循环冷却水在使用之後,水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子,溶解固体和悬浮物相应增加,空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等,均可进入焦化厂循环冷却水,使焦化厂循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢,造成换热器传热效率降低,过水断面减少,甚至使设备管道腐蚀穿孔。
焦化厂循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的,污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀,而腐蚀产品又形成污垢,要解决焦化厂循环冷却水系统中的这些问题,必须进行综合治理。
采用水质稳定技术,用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质,使焦化厂循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决,从而取得节水、节能的良好效益。
臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用,质量达到国外同行业90年代水平。
投入产出比的可比效益为:1:2-1:10以上,节约能源,提高设备使用效率,延长设备的使用寿命和运行的安全性,减少环境污染。
臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂,它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行,从而节水节能,保护水资源;同时,臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。
国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功,而我国在这个领域却是空白。
二、焦化厂循环冷却水处理系统工艺循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。
密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。
敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、**冷却池冷却和冷却塔冷却等。
酸洗压缩机循环水处理工艺操作规程(中和、沉淀、过滤)
压缩机循环水处理包括很多,本文做了详细说明,其中有:压缩机循环水处理主要设备以及材料、压缩机循环水处理碱液、压缩机循环水处理絮凝剂制备、压缩机循环水处理开机开始水处理、随时调节碱液、压缩机循环水处理絮凝剂浓度和流量;压缩机循环水处理控制好待处理水上升量、排泥(污泥)、过滤沙反冲和沉淀池冲洗。
一、压缩机循环水处理工艺主要设备以及材料:循环水泵、碱液槽、絮凝剂槽、混合水箱(中和塔)、沉淀箱、过滤箱、废水循环池、废水调节池、处理水中转池、废水过滤沙、火碱、絮凝剂。
二、压缩机循环水处理碱液、絮凝剂制备:
1.碱液制备:加水至碱液槽到合适位置(能满足碱液槽空气搅拌),然后加入适量(要根据待处理水的情况,一般控制在50-100kg)的火碱(或者其他碱),进行空气搅拌。
2.絮凝剂制备:将絮凝剂槽中加入适量水(满足空气搅拌的条件),在空气搅拌的前提下分散均匀撒入絮凝剂,达到手摸粘稠。
注:不得将絮凝剂直接倒入,否则将会成为坨块。
三、压缩机循环水处理工艺开机开始水处理:
同时打开废水提升泵、碱液提升泵、絮凝剂提升泵,开始水处理。
若出现浑浊则先排放到调节池中,待清水流出时再排放到净水池中。
四、压缩机循环水处理工艺及时、随时调节碱液、絮凝剂浓度和流量;控制好待处理水上升量:
1.每一次开始水处理以前都要对碱液、絮凝剂浓度和流量进行测试和调整:在取样管口接取少许混合水样,测其碱度和观察其絮凝剂效果,碱度pH值严格控制在8左右,以见到出现棉状待沉淀物、没有漂浮的细小颗粒为絮凝剂合适。
如不能满足以上条件要及时对碱液浓度流量、絮凝剂浓度流量进行调整。
2.在正常水处理过程中也要注意随时观察碱度、絮凝剂是不是合适,不合适的时候进行随时的调整。
3.同时要注意碱度、絮凝剂调整要同时进行,以避免出现沉淀不足的现象发生。
4.控制好提升泵上水量,保证沉淀箱不外溢。
五、压缩机循环水处理工艺排泥(污泥):
1.设备每正常运行3-5小时(或者相当于50kg火碱当量的碱液用量)后进行一次排泥:开启排污阀门将污泥注入污泥池中,以见到污泥水浆中污泥浓度明显降低为准。
2.个别情况也要及时采取排污操作。
3.排污操作一定要在设备关机的状态下进行。
六、压缩机循环水处理过滤沙反冲:
1.设备每运行一段时间(以过滤沙过滤效果明显降低为准,一般为设备累计运行10-15小时)就要进行一次过滤沙反冲操作,操作时要在停机状态下进行,进行空气和水联合反冲,反冲效果要见到清水从过滤箱中部排污口流出为准。
2.清洗完以后关闭过滤槽中部排污阀门,将剩余的水排放到调节池中,然后就可以进行水处理操作。
3.切记:处理时水量和吹气量要适中,保证冲洗的效果又要保证沙子不吹走为好。
七、压缩机循环水处理沉淀池冲洗:
每隔一定时间(3-7天)要对沉淀槽中过滤网进行冲洗一次,以保证沉淀物不上溢、不堵塞。
八、处理后净水pH值调节:
如果处理后净水直接循环使用,则不用进行碱度调节;若是要进行排放,则必须将碱度值调节至7-8。
压缩机循环水处理实用技术。