双膜法处理含重金属离子废水的方案探讨

双膜法在煤矿矿井水深度处理中的应用实例
双膜法在煤矿矿井水深度处理中可以应用于以下实例：
1. 矿井废水处理：煤矿开采过程中产生大量含有悬浮物、重金属和有机物的废水，双膜法可以用于矿井废水的深度处理和回用。

通过超滤膜和反渗透膜的组合，可以高效地去除废水中的悬浮物、颗粒物、细菌和病毒，同时去除或降低废水中的重金属和有机物含量，使废水达到排放标准或实现回用。

2. 矿井水源深度处理：煤矿矿井水是煤矿供水的重要来源，但由于含有大量的杂质和矿物质，直接利用存在困难。

双膜法可以应用于矿井水源的深度处理，通过超滤膜和反渗透膜的联用，可以有效去除矿井水中的悬浮物、颗粒物、铁锈、硬度物质和有机物质，提高矿井水的质量和可用性。

3. 煤矸石浸泡液处理：煤矸石浸泡液是煤矸石开采和处理过程中产生的废水，含有大量的悬浮物、颗粒物、重金属和有机物。

双膜法可以应用于煤矸石浸泡液的深度处理，通过超滤膜和反渗透膜的组合，可以高效去除废水中的悬浮物、颗粒物、重金属和有机物，降低废水的污染程度，减少对环境的影响。

总之，双膜法在煤矿矿井水深度处理中的应用可以提高水质净化效果，降低污染物含量，满足环保排放要求，同时实现矿井废水和水源的可持续利用。

“UF+RO”双膜法在城市污水再生处理中的应用“UF+RO”双膜法在城市污水再生处理中的应用污水处理是城市发展与环境保护的重要任务之一。

传统的污水处理工艺在去除污水中的悬浮物、微生物和溶解物质方面取得了很大的成果，但对于某些难以去除的有机物、重金属离子和微量药物残留等问题，传统工艺的效果限制较大。

近年来，随着新型膜技术的发展与进步，"UF+RO"双膜法逐渐应用于城市污水的再生处理中，为城市提供了更加可持续和高效的污水处理方案。

"UF+RO"双膜法是指将超滤膜（Ultrafiltration, UF）与反渗透膜（Reverse Osmosis, RO）结合应用于污水处理的一种技术。

该技术利用超滤膜对污水进行初级过滤，去除颗粒物、胶体物质和微生物等，使污水的固体悬浮物浓度大大降低。

然后再利用反渗透膜对经过超滤处理的污水进行深度过滤，有效去除溶解有机物、重金属离子和微量药物残留等难以去除的污染物，最终得到符合排放标准的再生水。

"UF+RO"双膜法在城市污水再生处理中具有重要的应用价值。

首先，该技术可以有效去除污水中的有机物。

有机物是城市污水中的重要组成部分，也是水体富营养化、藻类暴发等问题的根源。

传统工艺对于有机物的去除效果有限，而"UF+RO"双膜法可以通过超滤和反渗透的联合作用，使有机物的去除率大大提高，减少对水环境的污染。

其次，"UF+RO"双膜法还可以有效去除污水中的重金属离子。

重金属离子是污水中的一类有害物质，对生态环境和人体健康有较大的危害。

传统工艺对于重金属离子的去除效果有限，而"UF+RO"双膜法通过反渗透膜的高效过滤作用，可以将重金属离子的浓度降低到可接受的范围内，保护水环境的安全和健康。

此外，"UF+RO"双膜法还可以有效去除污水中的微量药物残留。

膜技术处理含重金属废水研究进展膜技术处理含重金属废水研究进展摘要：近年来，由于工业化进程和人类活动的增加，含重金属废水的排放成为了一个重要的环境问题。

由于重金属具有高毒性和难以降解的特性，传统的废水处理方法往往效果有限。

膜技术作为一种新兴的废水处理技术，因其高效、经济、环保等优势而受到了广泛关注。

本文将就膜技术处理含重金属废水的研究进展进行综述，包括膜材料、膜分离机制、膜工艺等方面的内容。

一、引言含重金属废水是指工业生产中含有高浓度重金属的废水。

重金属的排放对环境和人类健康造成了严重的威胁。

传统的废水处理方法如络合沉淀、离子交换等往往存在工艺复杂、耗能高、废渣处理难等问题。

因此，寻找一种高效、低成本的废水处理技术是当前研究的热点和难点之一。

二、膜技术的原理膜技术是以特定的膜材料为载体，通过膜分离机制将废水中的污染物与水分离的一种技术。

根据膜的选择性，膜分离可以实现微观分离、分级分离和连续分离等不同级别的分离效果。

膜的分离机制有包括筛分、渗透、吸附和解吸等多种方式。

三、膜材料的选择膜材料是膜技术中最重要的组成部分，其性能直接影响着膜分离的效果。

常用的膜材料有有机膜、无机膜和复合膜等。

有机膜材料如聚醚砜（PES）、聚乙烯醇（PVA）等具有良好的渗透性、化学稳定性和耐污染性；无机膜材料如氧化铝、ZSM-5分子筛等具有较高的选择性和机械强度；复合膜材料则结合了有机膜和无机膜的特点，具有更广泛的应用领域。

四、膜分离机制的研究膜分离机制是指膜材料对废水中不同组分进行分离的过程。

目前，常见的膜分离机制有压力驱动渗透、差异扩散、静电排斥力等等。

压力驱动渗透是通过施加压力使废水中的水分子透过膜孔，而含重金属离子不能通过。

差异扩散则是利用废水中不同组分的溶质浓度差异，使其扩散透过膜。

静电排斥力是通过膜材料表面带电荷的作用，使带相同电荷的离子被排斥而无法通过膜孔。

五、膜工艺的优化除了膜材料和膜分离机制的研究外，膜工艺的优化也是提高废水处理效果的重要手段。

膜技术处理含重金属废水研究进展膜技术处理含重金属废水研究进展摘要：随着工业化的发展，重金属废水对环境和人类健康造成了严重的威胁。

传统的物理化学方法无法完全去除重金属离子，因此研究人员开始致力于开发高效、低成本的废水处理技术。

膜技术因其卓越的性能，在重金属废水处理中引起了广泛关注。

本文将综述膜技术在重金属废水处理领域的研究进展，包括重金属废水的膜分离、膜吸附、膜生物反应器等方面，同时总结了该技术的优点、不足之处以及未来的发展方向。

一、引言废水中的重金属污染源广泛存在于工业生产中，由于其毒性、可蓄积性和不可降解性，对环境和人类健康造成了巨大的危害。

传统的物理化学方法存在着处理周期长、处理效果差等问题，因此迫切需要开发新型高效的废水处理技术。

二、膜技术在重金属废水处理中的应用膜技术因其分离效果好、操作简单等特点，成为处理含重金属废水的重要方法。

根据应用的不同，膜技术主要可以分为膜分离、膜吸附和膜生物反应器三个方面。

1. 膜分离膜分离是将废水中的重金属离子通过选择性透过或截留的方式进行分离。

常见的膜分离技术包括纳滤、超滤、反渗透等。

这些膜技术具有孔径小、筛选效果好、操作简单等优点，可以高效去除废水中的重金属离子。

2. 膜吸附膜吸附是通过膜材料表面的吸附活性位点吸附重金属离子。

膜吸附技术具有大吸着量、高吸附速度等优点，在处理含重金属废水中显示出广阔的应用前景。

3. 膜生物反应器膜生物反应器是将膜技术与生物反应器相结合的一种处理废水的方法。

通过在膜表面固定特定的微生物菌群，利用其对重金属离子的吸附作用和代谢能力进行废水处理。

膜生物反应器既能去除重金属离子，又能减少废水中的有机物负荷。

三、膜技术的优点与不足膜技术在处理含重金属废水中具有以下优点：1. 高效性：膜技术具有良好的分离效果，能够高效去除废水中的重金属离子。

2. 选择性：膜技术能够根据离子的大小和电荷来选择性地去除重金属离子。

3. 操作简单：膜技术相对于传统的物理化学方法，操作简单，不需要添加过多的药剂。

双膜法处理含重金属离子废水的方案探讨
席利丽
【期刊名称】《甘肃冶金》
【年(卷),期】2012(034)003
【摘要】膜技术作为一种新型分离技术,在水处理领域得到了广泛的应用.本文对采用双膜法处理铅锌冶炼含重金属废水的可行性进行了理论研究、实验论证和工艺的选择.实验证用,双膜法的处理效果理想,应用于含重金属废水的深度处理有可行性,具有良好的推广价值.
【总页数】4页(P56-58,78)
【作者】席利丽
【作者单位】白银有色集团股份有限公司,甘肃白银730900
【正文语种】中文
【中图分类】X756
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浅析MBR+RO双膜法在危废处置场废水处理中的应用摘要：广东某危险废物处置场废水处理工程，采用物化处理+A/O生化+膜生物反应器（MBR）+反渗透（RO）组合工艺。

经处理后出水达到地表水环境质量标准（GB3838－2002）Ⅴ类标准的排放要求。

工程实践表明该系统具有自动化程度高、处理效率高、出水效果稳定等优点。

关键词：危废废水；MBR；RO危险废物处置场生产过程中产生的废水有毒有害成分较为复杂、污染程度较为严重、营养比例失调、可生化性差，而且受物料来源和种类影响，该类废水还具有水质、水量波动性大的特点。

因此，废水处理所选的工艺适应性要强，且应有一定的余量，以适应废水水量和水质的不均匀变化，传统的物化+生物处理工艺很难达到稳定的处理效果，必须经过深度处理后才能确保达标排放。

1工程概况1.1废水来源及水量广东某危险废物处置场年综合利用及处理危险废物约7.5×104t，包括废矿物油和乳化液、染料涂料废物、表面处理废物、含铜废物、无机氰化物废物、废酸、废碱以及废有机溶剂等。

废水主要由生产废水、车间地面冲洗水、运输车辆及容器冲洗水、化验室排水、生产区初期雨水和生活污水等组成，废水量为300m3/d。

1.2进出水水质根据本项目环评报告书要求，生产废水需经各车间预处理后进入废水处理站，经预处理后的废水污染物浓度已经大大下降，主要污染指标有COD、NH3-N、SS、石油类及少量重金属离子。

外排废水执行地表水环境质量标准（GB3838－2002）Ⅴ类标准和广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26－2001）第二时段一级标准。

进水及出水水质标准见表1。

表1进水和出水水质2.处理工艺2.1工艺选择及工艺流程当前危废处置场废水的处理一般采用物化处理+生化处理+深度处理的组合工艺，含重金属离子废水先进入物化处理系统去除重金属离子，然后进入生化处理系统去除COD、BOD5、NH3-N等污染物，最后经过深度处理后达标排放或回用。

电厂化学水处理工作中双膜工艺的运用探讨摘要：近些年来，随着人们环保意识的提升，对电厂化学水处理的各项指标有了更高的要求，电厂也更加注重其处理化学水时的环保性。

双膜工艺在电厂化学水处理工作中的应用能够满足环保问题的要求，具有很高的适用性，对化学水的处理效果较好。

该项工艺是以传统的反渗透脱模滤技术为基础发展演变过来的，它的使用不仅可以提高产水率，还可以让盐水的直接排放问题得到合理解决，有利于实现电厂水处理工作的目标。

关键词：电厂；化学水处理；双膜工艺；运用前言：随着科学技术的不断发展以及材料研究领域的不断突破和进步，我国如今的膜制造技术水平大大提升，其在实际的使用过程中所发挥出的优势也越来越明显。

当前形势下，双膜技术在电厂化学水处理工作的被广泛应用，大大提高了对化学水的处理效率，此外，还有利于实现对水资源的重复利用，具有较大的利用价值。

针对当前电厂对化学水处理的情况来看，双膜工艺在这项工作中的合理运用能够进一步加大对水资源的利用率，减少对我国有限的自然资源的利用，所以，就需要相关人员加强对双膜工艺的研究和分析，将这项技术更加合理有效地运用到化学水的处理过程中，充分发挥出其价值。

1 双膜工艺的概述双膜工艺的产生和应用是在我国对环境保护工作的重视程度提升、将电厂化学水处理工作作为环境保护的重点工作的发展背景下，加大了对化学水处理工艺的研究力度在此基础上所提出并发展起来的一类高效处理水资源的工艺。

化学水处理一直以来都是电厂运行中的重要问题，反渗透膜滤技术虽然是电厂处理水资源的传统工艺，一直在化学水的处理工作中沿用，但是它却存在一个关键问题就是产水率比较低，不能够满足社会日益发展下的生产需求，所以就需要有一种既可以高效率产水又具有环保性的水处理工艺。

双膜处理技术就是电厂工作所需要的这一种技术，它是在传统的反渗透膜滤技术的基础上而产生和发展起来的一种处理工艺，它将反渗透膜滤技术和膜蒸馏技术有效地结合了起来，实现了两者的协调使用，弥补了单膜处理技术的不足，提高了电厂化学水处理水平，推动了电厂的发展。

双膜法处理化工废水及回用工程应用研究摘要：采取以下两种方式来对某化工单位衍生出来的化工废水进行处理并回用：一是超滤膜处理技术；二是反渗透膜处理技术。

结果显示，系统对污染物去除效果明显，并且电导率去除率可达98%以上。

与此同时，系统产水水质、水量稳定，迎合化工工艺要求，继而达到了预期的效果。

对此，本文从处理工艺、双膜法处理化工废水及回用期间应当注意的事项、系统运行效果这几个方面进行探讨，旨在全面提高化工废水处理与回用质量。

关键词：化工废水；超滤；反渗透；回用工程引言随着我国环保意识的日益增强，以往的废水集中处理模式早已不能紧跟时代的脚步。

而该化工单位借助双膜法处理工艺来对其产生的化工废水进行科学处理，并在此基础上回用化工生产，可以达到“近零排放”的效果。

1处理工艺对该工程系统进水情况进行深度剖析后可知，其主要存在以下特征：第一，具有高溶解固体含量（TDS）的特征；第二，具备高pH的特点，同时还要对以下几种处理工艺进行充分考虑：一是可以去除无机悬浮物的处理工艺；二是可以去除钙镁离子的处理工艺，目的是为了令系统产水中的离子含量始终保持在合理的范围内，并且产水回用于化工工艺期间不会影响到化工产品质量。

针对反渗透膜处理技术来说，其能够在很大程度上实现去除离子的效果。

所以这就要求相关人员要在充分结合原水水质的基础上，将以下几种工艺结合在一起进行科学处理：一是投加纯碱降钙；二是常规徐凝沉淀；三是多介质过滤（MMF）；四是超滤膜法（UF）；五是反渗透膜法（RO）。

针对该工艺来说，其有着较多的优势，具体体现在以下几个方面：一是占地面积不大；二是产水水质稳定；三是容易操作等。

2双膜法处理化工废水及回用期间应当注意的事项第一，超滤系统不间断运作一段时间以后需要做好相应的气反洗工作。

直到通过8次夹气反洗之后还需要进行1次加强反洗，为可以快速恢复超滤膜的过滤通量提供应有的便利。

在进行加强反洗期间，可以将加食品级柠檬酸或者盐酸与加碱的方法当作主要手段。

双膜法处理化工废水及回用工程应用研究发布时间：2022-10-26T09:25:40.997Z 来源：《科学与技术》2022年12期6月作者：张丹丹朱雅欣[导读] 目前很多的化工生产过程中都会用到中和工艺张丹丹朱雅欣通辽霍林河坑口发电有限责任公司内蒙通辽029200摘要：目前很多的化工生产过程中都会用到中和工艺，由此产生大量的工业废水，如溴化丁基橡胶废水和废碱液等，如果不能回收废水中的有用资源而直接排放，这些废水不仅造成二次污染而且还会导致资源的浪费。

因此从环境保护和经济成本的角度，化工废水的处理都亟须与绿色的、环保的化工技术耦合，实现无二次污染又能使资源再循环利用的污染治理新工艺。

双极膜电渗析技术有一显著的特点：在直流电场中，双极膜中间层能发生水解离，产生氢离子和氢氧根离子。

因此双极膜电渗析技术用于处理化工废水，可以使废水中的盐转化成相应的酸和碱，回收的酸和碱又可以用于化工生产过程的中和工艺，同时处理后的废水又可以达标排放。

关键词：双膜系统；回用水；化工厂；深度处理随着经济的不断发展，环境污染和资源匮乏问题愈显突出。

水资源，特别是淡水资源是人类生活、发展的重要基础。

在人类面临的各种危机中，水资源危机是人类面临的最紧迫危机之一。

由于工业的快速发展，经济总量的不断增加，工业用水、特别是与人类生活息息相关的基础工业导致用水量急剧增加，使得目前人类拥有的水资源己难于满足经济发展的要求，与此同时，在工业生产中又会产生大量的工业废水。

由此亟待开发一种既能回收废水中的有用的资源，又能将处理后的废水进行再循环利用的既环保又节能的工艺技术。

在目前的各种污水处理技术中，膜分离技术具备简单、高效、对环境友好等特点，因此引起了大家的广泛关注。

为积极响应国家政策，将现有工业达标排放废水采用“双膜法”工艺进行深度处理后作为生产水回用，工业废水深度处理及回用装置位于该化工厂2 万m3/a 聚甲醛冷冻装置南面。

一、双极膜的功能双极膜简写为BPM是由阳膜层和阴膜层复合而成，在有些双极膜的两个荷电层之间，还有催化层Strathmann ，当阴膜层朝着阳极，阳膜层朝着阴极，在电场中施加电压时，双极膜中间层的电解质离子就会向主体溶液迁移，当所有的电解质离子迁移耗尽后，电流就必须由H+和OH来负载完成，并通过双极膜的中间过渡区的水解离得到补充，而消耗的水通过周围溶液中的水向双极膜中间层扩散而得到补充。

关于双膜法的探讨摘要：双膜法可根据进水水质和系统脱盐水需求量及时调整工艺，稳定超滤进水水质达标。

由于减少了水中的溶解固形物，可直接延长反渗透的运行周期，减少超滤反渗透的浓水排放量和正反洗频次，降低系统水耗的同时延长设备配件的使用寿命。

以下会分析讨论超滤反渗透单元产水能力小，使用寿命短的原因，并针对先进的双膜法水处理工艺提出了可行的优化方案。

关键词：超滤反渗透脱盐水双膜法一、系统运行情况1.当前工艺的流程及概况1.1 脱盐水站的工艺流程陕焦脱盐水站采用浙江四通双膜过滤技术，以新区水厂初步处理的地表水为水源，经叠片过滤器除去100um以上的微粒，进入程控超滤脱除5um以上的杂质，产水进入超滤水箱，经超滤水泵输送至活性炭过滤器除去细菌和余氯，然后经保安过滤器进入高压泵和反渗透，高压泵将反渗透装置进水压力提至1.5MPa，反渗透采用21的布置方式，反渗透产水经脱碳塔脱除CO2进入中间水箱，中间水箱的软化水经中间水泵输往混床脱除软水中的离子，控制出水电导≤20um/s。

为保证水的利用率还自带了一组浓水反渗透装置，即以三套反渗透的浓水为进水生产超滤水，回收率≥75%。

系统设计小时产水量为210m3，原水利用率大于75%。

1.2 新区水厂的工艺流程新区厂以桃渠坡水库的水为水源，经投加絮凝剂、ClO2杀菌剂及管道混合器混合后进入反应沉降池，进行充分的反应，反应后的水经池底连同管道进入斜管沉降池除去大颗粒及胶体，多余的水溢流至沉降砂滤池，控制出水浊度小于1NTU，产水进入蓄水池，经管道泵输至各个生活用水区，其中一路进入我厂2000m3×2的蓄水池。

2.存在问题2.1主要设备运行寿命达不到设计寿命脱盐水运行两年，系统的主要设备叠片过滤器、程控超滤、浓水反渗透、离子交换树脂均更换一次，保安过滤器滤芯使用两月需更换；活性炭过滤器填料使用不足十个月出水污染指数在运行25h后就涨至5.0NTU以上，远达不到超滤系统处理水浊度<0.2，SDI<3的要求，新换的设备只能通过增加药洗频次来保证产水负荷，特别是新换超滤，运行不足三个月产水量已降至设计值的55%。

钢铁行业污水处理双膜法技术通常情况下，钢铁行业的循环用水数量在总体用水数量中占有94.8%左右，污水主要由循环水系统所排出，同时还有少量生活污水。

钢铁行业的污水通常为浊度污染、COD污染、油类污染等。

在使用双膜法的过程中，可以将其分成预处理和深度脱盐处理两个环节，确保污水处理的质量，降低含盐量，并达到企业节能减排的最终目的。

因此加强双膜法在钢铁行业污水处理中的应用研究具有重要的意义。

一、双膜法工艺介绍双膜法污水脱盐新工艺是以新型膜材料为主体，采用物理手段，利用具有高隔绝能力的膜，将水中的污物隔绝，在应用系统集成计算机程序、自动化、在线监测仪器仪表、加工制造等最新成果的水处理新工艺。

(1)自清洗过滤器。

自清洗过滤器是双膜法技术中的保安过滤器，双膜法的装置主要三大部分组成，分别就是自清洗过滤器、超滤过滤器和反渗透装置，通过多层过滤将污水中的杂质层层过滤，达到污水处理的标准。

自清洗过滤器的安装能够初步过滤出固体污染物，不仅能够过滤出污水中的毛发、泥土等体积较大的固体污染物质，还能减少某些大污染物对超滤膜的损坏，能更大程度的延长滤网的使用年限。

(2)超滤过程。

双膜法技术在实际应用中第一步工序应用自清洗过滤器去除掉污水中的固体杂质，然后再采用超滤过滤器将水中存在的其他有害大颗粒物质筛查出来，在这个过程中，必须严格遵循过滤标准，采用符合规定的超滤过滤器，避免双膜被损坏的同时还能有效减少细菌的增长。

整个使用过程中，为了避免污染物对滤膜造成堵塞，还可以采用污水过滤废水的模式进行，直接使用滤网过滤掉污水中的有害化学物质，以免过滤后的废水因处理不当再次污染到水源。

超滤过程中，还需要定期清理滤膜，提升过滤器的使用周期。

(3)反渗透装置。

双膜法中的反渗透过程又叫做逆渗透过程，这个过程就是通过一定的压力将污水中的溶剂和其他非固体污染物从污水的半透膜中分离出来，因为这跟水自然渗透的方向是相反的，所以称之为反渗透。

反渗透装置在选材的过程中需要经过仔细的研究与分析处理对象的特性，因为不同的材料需要不同的渗透压力，要更好的实现污染物和水的分离、水的提取、水质纯化以及浓缩的目的，所以要先理清楚处理对象中的水质情况、污染源类型等，充分考虑工作地压力、膜脱盐率以及出水的含盐量等因素，再根据实际的情况科学合理的选择节约能源的设备，以及适合过滤的透膜，以及具有高抗污染性的反渗透设备。

膜分离技术去除废水重金属离子淡水是维持人类日常生活的重要资源。

当前，世界人口不断增加，工业需求持续增长，使得可用水资源明显减少。

此外，工业废水含有大量难降解污染物，随意排放会污染自然水体，导致淡水资源更加缺乏。

目前，最好的方法是对废水进行循环利用。

废水中的污染物可分为三大类：有机物、无机物及生物质。

其中，含有重金属元素的无机物通常对人体健康有很大损害，不能直接排放到环境中。

重金属离子通常指元素周期表第四周期的元素，主要是铬(Cr)、钴(Co)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)、砷(As)、铅(Pb)和汞(Hg)。

自然环境中存在微量的重金属离子，但是由于工业排污的增多，水环境中的重金属含量日益增加并通过食物链进入人体，导致严重的健康疾病。

例如，过多的锌可能会引起皮肤过敏、呕吐和胃痉挛，过多的镍会导致肺病和肾癌。

所以，在进行污水处理时，必须有效控制重金属离子浓度。

根据《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)，我国生活饮用水中的重金属离子排放限值和危害如表1所示。

长期以来，研究人员先后开发出多种离子脱除方法，如图1所示。

20世纪70年代以来，膜分离技术发展非常迅速，与传统方法相比，其具有脱除率高、能耗少、占地面积小、污染低等优势，逐渐广泛应用于工业领域。

在水处理膜中，由于多孔且成本低廉，聚合物膜被广泛用于工业废水处理。

常用的聚合物膜材料是醋酸纤维素、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)和聚砜(PSF)等。

某些情况下，陶瓷材料优于聚合物材料，因为它们的孔径分布窄，机械、热和化学稳定性强。

常用的陶瓷膜材料包括氧化铝、氧化锆、二氧化硅、二氧化钛、氧化物混合物和烧结金属等。

水处理膜有五大典型过程：微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)及电渗析(ED)。

这些过程基本相同，但是在孔结构(孔径、孔径分布和孔隙率)、膜渗透性和工作压力方面有一些差异，如表2所示。

双膜法在生活污水及一般工业废水回收中的应用双膜法在生活污水及一般工业废水回收中的应用摘要：本文介绍了双膜法在某厂回收产量为1.0万m3/d脱盐水系统的应用。

预处理及脱盐处理采用采用超滤（UF）+反渗透（RO）的双膜法，保证了工艺系统简单运行安全可靠；降低工程造价；系统能源消耗及药剂消耗低，减少运行成本。

关键词：双膜法超滤反渗透废水回收中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：概述根据厂区总体规划，生活污水及一般工业废水中近期约1.5万m3/d的滤池滤后水进入后续“超滤+反渗透”进行脱盐处理，脱盐水产量为1.0万m3/d。

1.1污水预处理主要工艺技术方案⑴生活污水及一般工业废水采用“格栅+预沉+匀质调节+混凝沉淀+气浮+过滤”处理后，滤池滤后水进入后续“超滤+一级反渗透”进行脱盐处理，作为40万吨/年烧碱、供热公用设施和循环冷却水系统的工业用水。

⑵酸碱及含金属离子工业废水采用“格栅+预沉+中和+匀质调节+混凝沉淀+气浮+过滤”处理后，和生活污水及一般工业废水处理中产生的脱盐浓水一起回用于砂石厂洗砂。

1.2 进水水质双膜系统的水源为生活污水与一般工业废水（主要是循环冷却排污水）经预处理后，V型滤池的出水，出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。

1.3 出水水质系统的出水作为40万吨/年烧碱、供热公用设施和循环冷却水系统的工业用水。

出水水质如下表所示：工艺流程设计本项目的工艺流程如下：超滤原水池→超滤给水泵→自清洗过滤器→超滤→超滤产水池→反渗透给水泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→反渗透产水池→脱盐水送水泵→至选矿回用水管网反渗透浓水→反渗透浓水池→浓水输送泵→至高盐回用水管网（砂石厂洗砂）本系统采用超滤（UF）+反渗透（RO）双膜法，保证了工艺系统简单，运行安全可靠；降低工程造价；系统能源消耗及药剂消耗低，减少运行成本，提高了脱盐水的回收率，减少浓盐水的排放量。

2.1超滤系统设计超滤系统主要包括：自清洗过滤器、超滤本体装置和超滤反洗/化学清洗装置。