钢烟囱吊装施工方案

钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计：根据设计要求，测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸，并确定烟囱的位置。

2. 基础施工：首先进行地面开挖，然后进行混凝土基础的pour 筑，待混凝土凝固后，设置支撑架。

3. 搭建施工脚手架：根据施工需要，搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。

4. 烟囱制作：根据设计要求，将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序，然后进行烟囱的拼装和焊接工作。

5. 烟囱安装：使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置，利用吊车将烟囱逐节升起装配，并与支撑架进行连接，确保安全稳固。

6. 防腐处理：对钢烟囱进行防锈、涂层等处理，以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。

7. 其他设备安装：根据设计要求，安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。

8. 安全检测与验收：对烟囱进行安全检测，确保其符合相关标准和要求，经验收合格后，施工完成。

二、施工所需工具和材料1. 工具：测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。

2. 材料：钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。

三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括检查设备和工具的性能是否正常，筹备所需材料。

2. 坚持安全第一原则，严格遵守施工操作规范，做好个人防护，保证施工过程中的安全。

3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。

4. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。

5. 在高空作业时，要严格把好安全关，确保起重机和吊车的使用安全可靠。

6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行，做到工艺合理、涂层均匀。

7. 完成施工后，进行安全检测和验收，确保烟囱的安全可靠。

四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作，具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。

2. 钢烟囱能够有效排放工业废气，减少对环境的污染。

3. 钢烟囱外观美观、耐用，能够提高企业形象。

4. 钢烟囱施工方案的制定和实施，能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。

钢烟囱塔制作、组装及吊装施工方案审批：审核：编制：年月日目录1.概述2.排气筒和塔架制作与组装3. 塔架吊装4. 吊装计算5. 安全技术措施6. 资源计划附图：钢架组装托架示意图(略)塔架吊装工艺流程图(略)塔架吊装状态图(略)塔架吊装状平面布置图(略)1. 概述1.1 说明钢烟囱塔是由排气筒和塔架两部分组成，其中排气筒重108t，高80 m，外壳为碳钢，内部衬胶，分节制作，法兰连接。

塔架为钢管组焊格构式，截面为等边三角形，高约为75m，其截面由下向上逐步缩小。

塔架设有平台和扶梯栏杆。

1.2 施工依据1.2.1 施工图纸和设计说明书；1.2.2《钢结构施工验收规范》；1.2.3排气筒按常压容器制作标准制作；1.2.4 焊接按GB985-986标准执行。

1.3 工艺要求1.3.1 排气筒和塔架所用材料必须具有出厂合格证明书，塔架柱用无逢管的长度要满足长度要求，尽量减少其对接焊缝，各接点焊瘤、飞溅均应打磨光滑。

1.3.2 塔架下料前应先按1：1比例在平台上放样，复核各部尺寸及角度无误。

腹杆与塔柱相贯处接口的节点应划出准确样板，检查无误方可下料。

1.3.3 塔柱、横、腹杆划线要准确，应划出基准中心线，节点装配中心线、检查线，并打好洋冲作标记。

1.3.4 烟囱塔是重要的钢结构，由焊接连接，因而上岗焊工必须持有效焊接合格证，所焊项目必须与合格项目对应。

1.3.5 塔架采用分节预制，然后在地面把各节组对成一个整体，采用扳起法整体吊装就位，因而制作期间要严格检查，确保各部尺寸和质量。

1.3.6 塔架表面防腐前，要对表面进行喷砂除锈，除锈合格后，再按要求进行防腐处理。

排气筒外部防腐同塔架。

内部喷砂合格后作衬胶防腐。

2.排气筒和塔架制作与组装2.1排气筒制作2.1.1 按图纸先确定排气筒的分节和每节长度；2.1.2 铺设一座30m*20m=6000m2钢平台；2.1.3 排气筒在非标制作厂作成若干段，然后运至工地组对成节（预先确定的）组对时采用滚胎；2.1.4 排气筒制作按常压容器制作标准和施工图进行，并按要求展开排板；2.1.5 筒节的环、纵缝坡口采用设计规定，焊接按规定的焊接工艺要求进行；2.1.6 排气筒按节制作完后，应先预组装，合格后每节内部的焊瘤，飞溅应打磨光滑，并喷砂除锈，然后衬胶；2.1.7 制作与组对偏差要求椭圆度≤1‰D （最小限数按设计要求）焊缝偏边≤0.1S （最小限数按设计要求）组装后中心偏差≤1‰L （最小限数按设计要求）2.1.8 预组装合格后应做好标记，便于正式安装。

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程，烟囱直径为2.5米，高30米，采用钢制结构，整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内，环境较为复杂，周围有其他建筑物和设备，需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料（1）烟囱主体：钢制结构，分为筒体、顶板、底板等部分。

（2）吊装设备：400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

（3）辅助材料：膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能，并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况，确定烟囱的吊装位置，确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架（1）在烟囱基础位置安装固定支架，支架采用10#槽钢焊制。

（2）在烟囱基础位置安装导向支架，支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱（1）将烟囱主体分段制作，并在现场进行组装。

（2）采用400吨履带吊车作为主吊，70吨汽车吊作为辅吊，将烟囱分段吊装至固定支架上。

（3）确保烟囱在吊装过程中保持垂直，调整吊装角度，确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接（1）将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接，确保连接牢固。

（2）对烟囱的连接部位进行焊接，确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装，提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中，确保吊装设备安全可靠，吊装速度平稳。

5. 施工过程中，加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度，严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体进度安排如下：1. 施工准备（1天）2. 支架安装（2天）3. 烟囱吊装（10天）4. 紧固连接（3天）5. 涂装（5天）6. 竣工验收（5天）六、质量保证1. 施工过程中，严格按照国家相关质量标准执行。

钢烟囱吊装方案范文一、项目背景与概况钢烟囱是一种用于排放燃烧废气、烟尘和废热等的设备，在工矿企业、热电站等场所广泛使用。

由于钢烟囱体积大、重量重、高度较高等特点，吊装钢烟囱需要做好充分准备工作，确保吊装过程中的安全和顺利进行。

二、吊装方案与风险评估1.吊装方案根据钢烟囱的大小、高度等特点，选择适当的起重设备，如塔式起重机等。

在吊装过程中，需要使用合适的吊装绳索和吊装器具，确保钢烟囱可以平稳地吊装到指定位置。

此外，还需要考虑到周边环境的影响，如气象条件、地面承载能力等。

2.风险评估在吊装过程中，可能出现吊装绳索断裂、吊装器具失灵、钢烟囱滑落等意外情况，可能造成人员伤亡、设备损坏等风险。

因此，需要在吊装前进行详细的风险评估，确定相应的应对措施，并提前准备好安全保障措施，如设置安全围栏、严格限制施工区域等。

三、吊装流程与关键控制点1.吊装流程（1）准备工作：确定吊装位置，并评估周边环境的承载能力。

安装起重设备，并检查吊杆、吊索、吊装器具等设备是否完好。

（2）起重准备：将吊杆固定在钢烟囱上，并通过扣环将吊索和吊装器具连接起来。

（3）固定钢烟囱：使用支撑杆或支架固定钢烟囱，确保在吊装过程中不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程：根据操作手册操作起重设备，逐步将钢烟囱吊起，并缓慢移动到指定位置。

（5）固定钢烟囱：在钢烟囱到达指定位置后，使用支撑杆或支架再次固定钢烟囱，确保其牢固稳定。

2.关键控制点（1）起重设备的选型和检测：根据钢烟囱的重量和高度，合理选择起重设备，并确保其工作正常、安全可靠。

（2）吊装绳索和吊装器具的选择与检测：选择适当的吊装绳索和吊装器具，并在吊装前进行检测，确保其质量合格、无损坏。

（3）钢烟囱的固定：在吊装前和吊装过程中，要通过支撑杆或支架等方式对钢烟囱进行固定，确保其不易滑落或倾斜。

（4）吊装过程的控制：在吊装过程中，需要有专人指挥作业，确保吊装过程平稳进行，并根据实际情况进行吊装速度的调整。

钢烟囱制作安装施工方案一、工程概况本工程为鸡西龙唐供热项目钢烟囱安装工程，黑龙江龙唐电力投资有限公司自筹资金承建,本工程基础为钢筋混凝土基础,主体为钢结构。

二、施工技术方案1、在施工前一天，准备好材料，工具等，做好开工的准备。

2、进场施工中，必须严格执行《建筑安全工作规程》,严格遵守高空作业施工规范要求，防止高空坠物伤人，严格执行工作监护制度，操作平台不允许堆放物品，进入生产区域内施工,必须严格执行施工现场管理制度.3、先对烟囱图纸进行分析。

1)钢烟囱采用优质钢材：钢板厚度为16㎜、长度为20ｍ、经卷板机加工制作成直径为1.4m的圆筒型、然后对所有缝口进行内外焊接、焊接时，应焊浆饱满、无孔洞、表面光滑平整。

2）其中钢烟囱底部法兰采用厚度为20㎜的板材,孔径为28㎜,用￠26㎜×100㎜的螺栓与地面基础相连接。

3）在钢烟囱由下向上5ｍ至20ｍ处分别焊接等距相称的三个固定点，以便连接风缆绳再与地面地锚点之间相连接固定之用.4）在地面上用商业混凝土浇灌一个直径为2ｍ,深度（厚度）为2.3ｍ的烟囱基础。

5)烟囱基础钢筋结构用￠16㎜的螺纹钢，螺纹钢密度为24根,上下连接使用￠12㎜的螺纹钢进行绑扎.6)基础与钢烟囱固定的螺栓分别预埋在钢筋混凝土基础中，且距离分布合理均匀.7)钢烟囱安装使用汽车式吊车、烟囱筒体与基础螺丝连接时,采用双螺母固定，起吊到相应的位置时，拉起风缆绳与地面地锚相连接，且风缆绳与地面夹角不大于60°.8)钢烟囱焊接整体吊装安装完毕后,对烟囱的内筒外筒进行全面油漆防腐，油漆涂刷时，必须对烟囱筒壁表面处理，焊缝渣杂质全部清理干净，涂刷均匀、保持筒体表面平整光滑，色泽鲜艳。

三、工程施工质量计划质量是本公司的发展生命.针对该工程特点，根据国家有关验收标准要求，我公司对该工程质量目标是：确保本工程质量验收一次合格率达到100％,总体验收达到优良标准。

1、总措施：1）本工程实行创优良管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一"的意识，确保工程质量获得优、良级。

锅炉钢制烟囱吊装施工方案1. 引言锅炉钢制烟囱是将烟气从锅炉排出的管道系统，其功能是将废气排到大气中，以保证锅炉运行的安全与效率。

本文档旨在提供锅炉钢制烟囱吊装施工方案，详细介绍了该施工任务的流程、注意事项以及安全措施。

2. 施工流程2.1 准备工作在施工前，需进行以下准备工作：•了解烟囱吊装的设计图纸和相关要求；•确定施工期限和计划；•联系吊装设备供应商，并准备所需的吊装设备。

2.2 现场布置在进行吊装施工前，需要进行现场布置工作：•将吊装设备按照图纸要求摆放好；•确保吊装设备的稳定性和安全性；•铺设作业区域必要的安全警示标志。

2.3 吊装准备吊装准备包括以下步骤：•安装吊装绳索、钢丝绳等吊装装备；•检查吊装装备的完好性和安全性；•根据设计要求，调整吊装装备的高度和位置。

2.4 吊装操作吊装操作按以下步骤进行：•将吊装装备连接到烟囱的固定部位；•进行起吊试验，确保吊装装备的稳定性和安全性；•控制吊装操作，慢慢将烟囱吊离地面；•在吊装过程中，严格遵循安全操作规范。

2.5 固定烟囱在吊装烟囱到预定位置后，需要进行固定工作：•使用螺栓、钢丝绳等固定材料将烟囱牢固地连接到基座上；•检查固定效果，确保烟囱的稳定性和安全性。

2.6 完成工作完成以上步骤后，进行以下验收和整理工作：•和设计师、工程师等相关人员进行验收；•清理现场，保持施工环境整洁；•归档相关施工文件和图纸。

3. 注意事项和安全措施3.1 注意事项在进行锅炉钢制烟囱吊装施工时，需注意以下事项：•严格遵循相关法规和安全操作规程；•经验丰富的工作人员应参与施工操作；•根据设计要求，选择合适的吊装装备；•在施工过程中，及时处理发生的意外情况；•遵循施工计划，确保施工任务的顺利进行。

3.2 安全措施为确保锅炉钢制烟囱吊装施工的安全性，需采取以下措施：•工作人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•准备充足的灭火器和急救箱，并熟悉使用方法；•在吊装过程中，禁止在吊装范围内工作或停留；•定期检查和维护吊装装备的安全性；•在施工现场设置合理的防护栏杆和警示标志。

烟囱钢内筒及钢平台施工方案
一、烟囱钢内筒施工方案
1. 前期准备
在进行烟囱钢内筒施工前，首先要对施工现场进行全面的勘察，确保施工条件
和安全风险的评估。

2. 施工工艺
1.内筒吊装：
–内筒采用吊装机进行升吊，严格遵守挂钩规范，确保安全。

–在吊装过程中，保障内筒的稳定性，避免碰撞和摩擦。

2.内筒焊接：
–使用高强度焊接设备，对内筒进行焊接，确保焊缝牢固。

–在焊接过程中，严格控制焊接温度和速度，避免出现焊接缺陷。

3.内筒验收：
–施工完成后，对内筒进行全面的验收，确保结构安全和符合设计要求。

二、钢平台施工方案
1. 材料准备
•钢平台所需钢材要进行质量检验，确保符合国家标准。

2. 施工工艺
1.平台安装：
–预先制作好各个零部件，然后在现场进行组装，确保安装准确无误。

2.焊接处理：
–使用焊接技术将各部件焊接在一起，确保牢固稳定。

3.防腐处理：
–在平台安装完成后，进行防腐处理，延长使用寿命。

3. 安全保障
•在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。

结语
通过对烟囱钢内筒及钢平台施工方案的详细规划和实施，可以确保烟囱结构的稳定性和安全性，为工程顺利进行提供保障。

在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，确保施工质量和安全。

钢烟囱施工方案范文一、项目概况本施工方案针对钢烟囱的建设展开，烟囱高度为XX米，直径为XX米，位于XX工业园区。

本项目施工预计耗时XX天。

二、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备所需的钢材、焊接材料、防腐材料等。

2.设备准备：准备吊车、塔吊等施工所需的机械设备。

3.人员准备：组织有施工经验的工程师、施工人员和相关的安全负责人。

4.方案评审：组织专业人员对施工方案进行评审，并根据评审结果进行调整完善。

三、施工步骤1.地基施工：根据设计要求，进行地基开挖和处理，确保地基的承载力和稳定性。

2.钢结构制作：根据设计图纸，对钢烟囱所需的构件进行加工和焊接，确保构件的质量和尺寸精度。

3.吊装安装：使用吊车或塔吊进行钢烟囱的吊装安装，确保安装过程中的安全性和地基的承载情况。

4.焊接接头：对安装好的构件进行焊接接头处理，确保焊接接头的牢固性和防腐效果。

5.防腐处理：对焊接接头和整体钢烟囱进行防腐处理，延长烟囱的使用寿命和减少腐蚀问题。

6.检测验收：组织相关部门对钢烟囱进行检测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

7.策划移交：完成检测合格后，进行相关手续办理并将工程移交给业主方。

四、安全措施1.施工方案评审：组织专业人员对施工方案进行评审，确保方案的合理性和安全性。

2.施工现场保护：对施工现场进行封闭和警示，确保施工期间的安全和顺利进行。

3.人员定期培训：定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

4.安全设施设置：在施工现场设置安全栏杆、安全网等安全设施，保护工程人员的安全。

5.防火防爆措施：对施工现场进行防火防爆措施，确保施工过程中的安全性。

6.施工监督管理：组织专业人员对施工现场进行监督管理，确保施工过程安全可控。

五、环境保护措施1.排放控制：对施工期间产生的废气、废水等进行有效控制和处理，确保环境不受污染。

2.垃圾分类：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的影响。

3.噪声控制：采取隔音措施，降低施工过程中产生的噪声对周围环境的影响。

120米钢烟囱人工吊装方案随着起重机械的发展,吊装工程越来越简易安全。

但对于起重机械无法到达的山地、窄地等场所的吊装作业,完全依靠人工来完成会有一定的难度。

以下介绍在起重机械无法到达的山顶,人工制作、整体吊装直径2.3米,高20.5米,重7.79 吨的钢板烟囱的施工过程。

一工程概况该烟囱为山东农药厂排烟设施,由于地形地貌的原因,综合考虑其他因素,为了使烟气顺利排放及提高除尘效果,减少对周围空气的污染,该烟囱与除尘池被设置于主厂房东面的山上。

该烟囱高20.5米。

其中:下部直径2.3 米,高8.5 米,用八毫米厚的钢板焊制;上部直径2.5 米,高12.5 米,用六毫米厚的钢板焊制,包括附属设施重约7.679吨。

烟囱基础高出地面2.6 米,下部截面5.0 米×5.0 米,上部截面3.5 米×3.5米。

由于烟囱位于山顶上,局部是台阶(梯田)型的果园,大部分是山坡无道路通过,大型吊装机械无法近前作业,吊装机械位于山下吊装,满足不了抗倾覆的安全要求,只能依靠人工吊装。

二烟囱的制作2.1将钢板在山下分段截开并拼焊成七块6.92 米、十块6.39米长的钢板(宽度均为1.25 米),然后用卷板机卷成圆桶型。

2.2把圆桶型钢板焊成分段圆桶。

2.3每段圆桶内用三根┖60×6的角钢加固。

2.4用绞车将每段圆桶拖至山上。

2.5烟囱拼装焊接。

三吊装准备工作3.1烟囱与吊装独杆地锚位置的选择与装设。

依据地形与烟道的布设,决定本工程设置地锚山下二个、山上1个,。

3.2将每段烟囱用倒链或三脚架移至吊装位置,并拼装成型。

3.3烟囱与基础绞接。

3.4吊点选择:考虑下部重量是上部重量的1.724倍,吊点选在13.5 米处。

3.5地形原因,起吊绞车安设在基础正北23 米处。

3.6吊装前技术交底等其他工作的准备。

四吊装程序4.1树立8.5 米高的小独杆。

4.2用8.5 米小独杆立起11.5 米的大独杆。

4.3以大独杆将烟囱一次吊装成功。

钢烟囱吊装方案随着工业化的发展，钢烟囱作为排放废气的重要设施，在许多工业领域得到广泛应用。

然而，对于钢烟囱的吊装方案，很多人并不了解。

本文将从设计、施工、安全等多个方面来讨论钢烟囱吊装的方案。

1. 设计方案钢烟囱的吊装方案首先需要根据结构设计进行设计。

设计方案应考虑钢烟囱的高度、重量、底部支撑方式、上部安装方式等因素。

一般情况下，钢烟囱吊装时需要使用吊车或起重机械，因此在设计方案中需要考虑吊车的规格和工作范围。

同时，还需要根据实际情况进行风险评估，以确保吊装过程的安全性和可行性。

2. 施工方案在进行钢烟囱吊装施工时，需要制定详细的施工方案。

首先要确保施工人员具备相关技术和经验，能够熟练操作吊车和起重机械。

其次，在选择吊装设备时，要根据吊重要求和实地条件进行合理选择，并按照施工设计方案进行预先准备和调试。

此外，还需要组织好各项施工准备工作，包括场地平整、设备检查、通风管道移除等。

最后，需要按照施工方案的要求进行操作，确保吊装过程的顺利进行。

3. 安全措施钢烟囱吊装过程中，安全措施至关重要。

首先，要确保专业技术人员对吊装设备进行全面检查和维护，以确保设备状态良好。

其次，需要保证工人接受了相关的安全培训，熟悉各项操作规程，并配备必要的个人防护装备。

在实际操作中，必须遵守所有安全手册和操作要求，严格按照工艺流程进行施工，并确保各个环节的协调配合。

如果遇到异常情况，要及时停工并采取相应的措施，确保施工过程的安全。

除了以上的方面，钢烟囱吊装方案还需要考虑到运输和安装的问题。

在运输方面，需选择合适的运输工具，确保烟囱在运输过程中不受损坏。

在安装方面，需结合实际情况，确保烟囱能够稳固地安装在指定位置。

这需要工程师在设计时充分考虑地质条件和建筑结构，以保证烟囱的稳定性和安全性。

总之，钢烟囱吊装方案既需要考虑设计和施工的技术要求，又需要关注各个环节的安全措施。

在实际操作中，需要工程师和施工人员的密切合作和配合。

只有合理的设计方案、详细的施工方案和完善的安全措施相结合，才能确保钢烟囱吊装过程的顺利进行，从而为工业生产提供可靠的支持。