压力管道元件制造许可条件与申报方法
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二、相关法规《特种设备安全监察条例》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》三、许可条件1、具有法人资格,持有工商营业执照;2、具有适应压力管道安装需要的质量体系;3、有所申请范围内压力管道的安装业绩和安装能力;4、通过工程项目证明安装质量合格,安全性能可靠;四、许可级别GB1级:燃气管道GB2级:热力管道GC2级:符合以下条件之一的工业管道为GC2级:(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道;(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃的管道;(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度≥400℃的管道;(4)输送流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度<400℃的管道。
GC3级:符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级:(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<1.0MPa且设计温度<400℃的管道;(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度<400℃的管道。
五、许可程序1、申请①、申请单位参照《特种设备安装改造维修许可申请书填写说明》填写《特种设备安装改造维修许可申请书》(一式四份附电子文件);②、同时准备营业执照或者事业单位法人证书(及复印件)、中华人民共和国组织机构代码证(及复印件)、建筑业企业资质复印件、质量保证手册等相关资料;③、携以上资料到省质量技术监督局办事大厅进行申报。
2、受理①、对符合申请条件的申请单位,许可实施机关在45个工作日内予以受理,并且在《申请书》上签署意见;②、对申请材料不齐全或者不符合法定形式的,许可实施机关在45个工作日内一次性告知申请单位需要补正的全部内容。
3、鉴定评审①、申请受理后,申请单位应约请具有相应资格的评审机构进行评审工作。
压力管道元件制造许可规则1. 背景介绍压力管道在工业领域中起着重要的作用。
而在压力管道的制造过程中,元件的制造是关键的环节之一。
如何确保制造出的压力管道元件符合安全标准,成为了一个值得关注的问题。
2. 制定背景为加强对压力管道元件制造过程的监管,保障人们的生命财产安全,国家制定了相关法律法规和标准。
其中,制造许可制度是关键的一个环节。
3. 制造许可的定义制造许可是指国家对工业产品生产许可证的审批制度。
制造许可制度是政府依法对产品的制造质量进行监督检查的制度,是保障消费者权益、推动产品质量和技术进步、规范市场秩序、防止使用污染环境等问题的有效手段。
4. 压力管道元件制造许可的必要性压力管道元件制造许可的制定和实施,可以有效保障压力管道元件的制造质量,降低爆炸事故和人身伤亡的风险,保障社会公共利益,提高生产效率和经济效益。
5. 压力管道元件制造许可的申请和审批流程压力管道元件制造企业需要先向省级质量技术监督局申请制造许可。
申请表格可以从当地质量技术监督局网站下载或前往当地质量技术监督局咨询取得。
需要提供的材料包括:•企业法人营业执照、组织机构代码证;•生产场地租赁合同和产权证明;•质量保证体系手册以及管理文件等;拿到以上材料后,质监局会对这些材料进行全面审核。
审核合格的企业将会获得批准证书。
6. 制造许可证的有效期和管理制造许可证有一定的有效期限,一般为3年。
制造许可证的管理需要比较严格,质量技术监督局将每年对所有获得制造许可证的企业进行审核。
企业需要按照制定的质量保证方案进行质量管理,合格率和查询率要达到制造许可标准的要求。
7.压力管道元件制造许可是国家对压力管道安全监管的重要手段。
企业需要深入了解相关制度和标准,并按照要求配合实施。
在实践过程中,不断经验,完善制度,提高生产效率,为该领域的安全保障注入新的生命力。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容TSG特种设备安全技术规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(原文有删节本文针对阀门制造)2007年10月16日目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理....................................................................................(6)第五章附则 (6)压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条(目的与依据)为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。
第二条(适用范围)本规则适用于境内、境外压力管道元件制造单位制造用于境内的压力管道元件的制造资格管理。
第三条(许可方式、许可项目及级别)压力管道元件制造许可按照产品类别、品种、产品级别和产品范围确定许可范围,许可方式分为工厂许可和型式许可,具体划分见附件1。
附件1 压力管道元件制造许可项目表注: (1) 许可审批级别的“A”由国家质量监督检验检疫总局审批;”B”由制造单位所在地的省级质量监督部门审批。
(2)压力管道材料(原料),压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为型式许可,其余为工厂许可。
(3)产品限制范围是指许可品种产品的范围,一般涉及其产品名称、规格、产品标准,有时还涉及制造工艺、材料等。
压力管道元件制造许可证申请流程
一、申请准备阶段
1.了解相关法律法规
(1)国家标准
(2)行业标准
(3)地方性法规
2.确定申请条件
(1)企业资质要求
(2)生产能力要求
(3)技术人员要求
3.收集申请材料
(1)企业营业执照
(2)组织机构代码证
(3)生产工艺文件
(4)质量管理体系文件
(5)安全生产许可证
二、编写申请文件
1.制定申请方案
(1)申请书格式
(2)申请书内容
①企业基本信息
②生产工艺及设备
③质量管理措施
④安全生产措施
2.技术文件准备
(1)生产流程图
(2)主要设备清单
(3)检测手段及设备
3.质量管理体系文件
(1)质量方针
(2)质量目标
(3)质量控制流程
三、提交申请
1.确定提交机构
(1)省级质量技术监督局
(2)国家质量监督管理局
2.提交申请材料
(1)材料的完整性检查
(2)提交方式选择
①现场提交
②网上提交
四、审核阶段
1.初审
(2)资质审核
2.现场检查
(1)生产现场检查
(2)设备与工艺检查
(3)人员资质检查
3.审核意见
(1)通过意见
(2)补充材料要求
(3)拒绝意见及原因
五、许可证发放
1.发放许可证
(1)许可证内容
(2)发放方式
2.许可证管理
(1)许可证的有效期
(2)续期申请流程
六、监督与检查
1.定期检查
(1)生产质量检查
(2)安全生产检查
2.违规处理
(2)许可证吊销程序。
特种设备“压力管道元件” “材料”制造许可申请、审查流程一、特种设备制造许可制度简介2006 年 4 月 20 日,国家质量监督检验检疫总局发布了“国质检特〔2006〕162 号《关于将石油天然气工业用焊接钢管等 5 类工业产品实行特种设备制造许可证管理的通知》。
文件规定了自2006年5月1日起:停止受理锅炉压力容器用钢管(含不锈钢管)的工业产品许可证。
转为实行特种设备(压力管道元件)制造许可证。
文件规定:1、自 2006 年 5 月 1 日起,停止受理全国工业产品生产许可证目录中的锅炉压力容器用钢管(含不锈钢管)的工业产品许可证,转为实行特种设备(压力管道元件、锅炉压力容器材料)制造许可证。
2.已取得上述项目全国工业产品生产许可证的企业,在许可证有效期内,向国家质检总局提出申请,直接将全国工业产品生产许可证证书换成特种设备制造许可证书,原有效期不变。
3、今后,申请办理特种设备制造许可证,要按照特种设备行政许可的要求和程序办理。
二、特种设备制造许可评审依据的国家法规:1.《特种设备安全监察条例》, 2006 年 6 月 1 日实施。
TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》, 2007年1月1日实施。
2.TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》,2007 年 2 月1日实施。
3.TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》, 2007 年 8 月 8 日实施。
4.TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》,2007 年 8 月 8 日实施。
三、特种设备(压力管道元件-无缝钢管、焊接钢管)制造许可工作程序特种设备(压力管道元件)制造许可申请、评审工作涉及 3 大部分:1.当企业采用“企业标准、国外标准” 生产并申请特种设备制造许可时的“企业标准、国外标准”标准审查(适用时才进行);2.“申证产品的型式试验” ; (适用时才进行)3.“申证产品的鉴定评审” 。
TS压力管道元件制造许可规则-认证要求与条件1、建立、实施、保持和持续改进与许可产品制造相关的质量管理体系,并且形成质量管理体系文件;2、认证流程:申请→受理→产品试制→型式试验→鉴定评审→审批→发证;3、压力管道元件制造许可项目及其级别表许可项目级别代表产品范围限制范围阀门A1①设计温度大于425℃,且公称直径大于或等于200mm的阀门;②公称压力大于10MPa,且公称直径大于或等于200mm的阀门。
A2①公称压力等于或大于6.4MPa,且公称直径大于或等于200mm的阀门;②设计温度低于-46℃的阀门。
B1除A1、A2和B2之外的阀门。
B2公称压力小于或等于4.0MPa的阀门。
4、许可标志可以喷、刻、钢印,许可标志后必须加注制造单位的许可证书编号;5、通用条件5.1应当设技术负责人,技术负责人应当具有工程师及以上职称;5.2应当设质量保证工程(可由技术负责人兼任)。
质量保证工程师应当有助理工程师以上职称(含助理工程师);5.3应当设置制造和产品检验等质量控制系统责任人员。
如材料、加工、焊接、热处理、无损、理化、装配、试压、成品等;5.4技术人员不少于员工总人数的8%,且不少于3人;5.5无损检测人员应当取得质量技术监督部门颁发的无损检测资格证。
无损检测责任人应当具有Ⅱ级无损检测人员资格,如果有对接焊焊接接头的,应当持有UT或RTⅡ级资格;5.6理化检验人员必须有化学成分、力学性能检测资格证;5.7焊接人员应当持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员证;5.8热处理工、行车工、叉车工等要持证上岗;5.9应当有满足产品标准规定的原材料保管条件,有专用场地或者专用材料库房及货架,满足分区(待检、合格、不合格)分批摆放、防潮、防尘、防机械损伤、防老化等要求;5.10应当有专用的焊接材料库,有确保焊接材料湿度、温度符合要求的去湿、保温设备。
应当有焊接材料烘干设备,包括至少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备和适应制造需要的焊条保温桶;5.11成品保管:有专门的库房、货架或者专用场地,满足防潮、防尘、防机械损伤、防老化的要求,应当满足产品室内存放的要求;5.12产品档案管理:应当有压力管道元件产品的档案室;5.13生产环境:生产工序及工装设备布置合理。
TSG 特种设备安全技术规范TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则Pressure Pipe Unit Manufacture Appraisal Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全监察TSG D -2005前言国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)于2004年1月提出《压力管道元件制造许可规则》起草意向,委托有关专家就本规则的重点内容及主要问题组织调研工作。
2004年4月特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心(以下简称特检中心)下达了本规则的起草任务书,特检中心委托中国特种设备检验协会负责起草。
中国特种设备检验协会于2004年6月组织有关专家成立了起草组,先后召开4次工作会议,历时18个月,于2005年12 月中旬形成了《压力管道元件制造许可规则》草案。
2005 年12 月下旬由特检中心技术法规部向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。
特种设备局对征求意见稿进行审查后,以质检特函[2005] 号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见,起草组于2006 年4 月在北京再次召开会议进行修改并形成送审稿。
本规则对压力管道元件制造许可的实施方法做出了具体规定,根据压力管道元件制造单位特点与产品特点, 按不同产品规定了许可级别、条件与要求,并确定了许可方式、许可程序, 满足了规范压力管道元件制造许可工作, 保证压力管道元件安全性能的需求。
本规则主要起草单位和人员如下:中国特种设备检验协会刘金山中国特种设备检测研究中心张永生上海市质量技术监督局王善江江苏省锅炉压力容器安全检测中心缪春生浙江省特种设备检验中心马夏康山东省特种设备检验研究院郭怀力合肥通用机械产品检测所王晓钧吴素云中国工业防腐技术协会忻英娣王国琨中国石油天然气集团公司管材研究所杨洪兵兰州石油机械研究所周文学PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001-2006目录第一章总则 (1)第二章制造许可的基本条件与要求 (1)第三章制造许可的程序 (3)第四章监督管理 (6)第五章附则 (6)附件1 压力管道元件制造许可项目表 (8)附件2 安全标记及其使用 (14)附件3 压力管道元件制造许可资源条件要求 (15)附件4 质量管理体系的基本要求 (74)PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建PDF 文件使用"pdfFactory Pro" 试用版本创建特种设备安全技术规范TSG D2001-2006-1-压力管道元件制造许可规则第一章总则第一条(目的与依据)为了做好压力管道元件制造单位资格许可的实施工作,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定,制定本规则。
特种设备制造许可
压力管道元件制造许可申请条件与申报方法
(2012-4-6整理)
安全阀纳入安全附件管理,不在压力管道元件制造许可范围。
压力管道元件制造许可的方式分为产品型式试验和制造单位许可。
压力管道密封件、防腐蚀压力管道元件、低温绝热管、直埋夹套管、压力管道制管专用钢板、聚乙烯混配料的制造许可方式为产品型式试验;其余压力管道元件的制造许可方式为制造单位许可。
特种设备制造许可流程图:
申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批发证、复查换证、许可证变更与延期、补证与注销。
第一步申请
申请单位应填写《特种设备制造许可申请书》,向所在地省级质量技术监督部门提出申请。
申请单位在同一城市(设区的市)有多处产品制造地址的,可一并提出申请;申请单位的多处产品制造地址不在同一城市的,应分别提出申请。
申请提交的材料
1.工厂概况介绍;
2.典型产品样本及参数和规格;
3.工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件(复印件);
4.组织机构代码证(复印件);
5.质量手册。
申请条件
1.取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件;
2.有相应的管理人员、专业技术人员和技术工人;
3.有相应的生产场地、加工设备、检测手段;
4.有健全的质量管理体系和各项管理制度,并能有效运转;
5.有相应的安全技术规范、标准;
6.能够保证制造产品的安全性能。
压力管道元件制造许可的具体条件,请查询《压力管道元件制造许可规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》。
第二步受理
省级质量技术监督部门在收到申请材料后,应在5个工作日内做出受理或不予受理的决定。
申请事项依法不需要取得行政许可的,将在2个工作日内告知申请单位不受理;申请材料不齐全或不符合法定形式的,将在2个工作日内告知申请单位补正/补齐申请材料;符合条件的,应出具受理决定书;不符合条件的,应出具不予受理决定书。
第三步产品试制
首次申请制造许可或增项、升级的申请单位,在许可申请经受理后,应进行产品试制。
产品试制的数量要求,请查询《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》。
申请制造埋弧焊钢管与聚乙烯管的生产单位在产品试制前,应向当地具有相应资格的特种设备检验检测机构申请制造监督检验。
监督检验的具体要求,请查询《压力管道元件制造监督检验规则》[埋弧焊钢管与聚乙烯管]。
第四步型式试验
首次申请制造《压力管道元件型式试验规则》附件B至附件I规定的典型压力管道元件许可或增项、升级和产品型式试验许可的申请单位,在许可申请经受理后,应进行产品型式试验。
型式试验的具体要求,请查询《压力管道元件型式试验规则》。
制造许可方式为产品型式试验的,型式试验机构现场取样时,还将进行以下工作:
1.核查制造单位的实际情况是否与申请材料相符合
2.检查质量管理体系实施以及许可标志的使用规定;
3.审查设计文件、工艺文件,查看制造单位资源条件和其他必备条件是否满足要求,检测手段是否与制造的产品相适应,并且跟踪检查产品制造过程;
4.申请单位有多处产品制造地址时,核查申请单位提出的申请是否正确。
现场取样时发现制造单位的实际情况与申请材料不符,型式试验机构不得取样。
第五步鉴定评审
制造许可方式为产品型式试验的申请单位不需要进行鉴定评审。
约请鉴定评审:
申请单位应填写《特种设备鉴定评审约请函》,向获得相应委托的特种设备鉴定评审机构提出申请。
约请提交的附加材料:
1.《特种设备制造许可申请书》(已受理,正本份);
2.质量保证手册;
3.试制产品的型式试验报告(复印件)。
申请单位的许可申请经受理后,应在1年内约请鉴定评审机构完成鉴定评审工作,否则应重新提出申请。
鉴定评审的接受:
鉴定评审机构在收到申请单位提交的材料后,对不符合条件的,将在2个工作日内一次性告知需要补正/补齐的材料;对符合条件的,应在5个工作日内做出接受约请或不接受约请的决定。
不接受约请的,应在做出决定的同时,退回申请单位提交的材料。
实施鉴定评审:
鉴定评审机构将在鉴定评审实施日期的7日前,向约请单位和当地质量技术监督局寄发或传真《特种设备鉴定评审通知函》。
鉴定评审机构一般将从接受约请之日起3个月内完成现场鉴定评审工作。
出具鉴定评审报告:
鉴定评审结论意见为“需要整改”的,申请单位应按照《特种设备鉴定评审工作备忘录》提出的问题,在6个月内完成整改工作,并将整改报告和整改见证材料提交鉴定评审机构。
鉴定评审机构应在现场鉴定评审工作结束后的20个工作日内出具并向发证部门提交鉴定评审报告;鉴定评审结论要求申请单位整改的,自整改结果确认后10个工作日内出具并向发证部门提交鉴定评审报告。
鉴定评审的具体要求,请查询《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》。
第六步审批发证
国家质检总局负责审批的,在收到鉴定评审报告及相关材料后,应在20个工作日内做出许可或不许可的决定。
符合条件的,应在10个工作日内颁发《特种设备制造许可证》(正、副本各1份);不符合条件的,应在10个工作日内出具不予许可决定书。
省级质量技术监督部门负责审批的,在收到鉴定评审报告及相关材料后,应在20个工作日内做出许可或不许可的决定。
不符合条件的,应在10个工作日内出具不予许可决定书。
符合条件的,在做出许可决定后5个工作日内,上报国家质检总局;国家质检总局在收到省级质量技术监督部门的许可决定材料后,应在10个工作日内颁发《特种设备制造许可证》(正、副本各1份)。
申请单位的许可证有效期,自省级质量技术监督部门做出许可决定之日算起。
第七步复查换证
许可方式为产品型式试验的,不需要进行复查换证。
但要按照《压力管道元件型式试验规则》的要求,定期进行型式试验。
压力管道元件制造许可证的有效期为4年,有效期满6个月前,应办理复查换证。
复查换证的程序与新申请相同,申请材料增加以下材料:
1.许可证有效期内制造产品的汇总表;
2.产品质量事故处理情况。
未在原证书有效期内提出换证申请的制造单位,需要再次申请制造许可的,按照新申请对待。
以上材料供组织申报时参考。
2012-4-6。