管式膜设计

DTRO工艺技术详解（含流程说明）1、碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF （碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。

这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。

渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。

碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘2、两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

SUN管式膜组件技术手册第一章公司简介 (1)第二章SUN管式超膜介绍 (2)2.1SUN管式膜特点 (2)2.2应用领域 (3)2.3SUN管式膜规格型号介绍 (4)第三章管式膜系统设计 (6)3.1常用设计参数 (6)3.2管式膜及系统选型设计 (6)第四章管式膜应用注意事项 (8)4.1新膜组件的处理 (8)4.1.1新膜组件的保存 (8)4.2安装前准备工作 (8)4.2.1安全注意事项 (8)4.3膜组件和系统准备工作 (9)4.4安装 (9)4.5启动前注意事项 (10)4.6初始启动 (10)4.6.1冲洗、排气 (10)4.6.2膜系统清水运行 (11)4.6.3初次化学清洗 (11)4.6.4膜系统污水运行 (11)4.6.52周后化学清洗 (12)4.7管式膜系统的启/停 (12)4.8重点关注参数 (12)4.8.1温度 (12)4.8.2运行压力和压力损失 (13)4.8.3膜产水侧压力计算 (13)4.8.4压力波动 (13)4.8.5生化运行参数 (13)4.9管式膜系统的清洗 (13)4.9.1清洗条件 (13)4.9.2清洗药剂 (14)4.9.3清洗方式 (14)4.10运行数据记录 (16)4.11管式膜运行禁止事项 (18)4.12管式膜组件的保存 (19)4.13管式膜常见问题及分析 (20)4.13.1产水通量低 (20)4.13.2膜管堵塞 (20)4.13.3产水浑浊 (21)附件一、化学清洗步骤 (23)附件二试验膜型号和参数 (27)第一章公司简介中科瑞阳膜技术（北京）有限公司是中关村科技园高新技术企业和国家级高新技术企业，通过了国际质量管理体系(ISO9001)认证，申请多项国家项目。

中科瑞阳公司一直以膜技术为其核心，致力于工业废水处理超滤膜的研发、生产和应用，专注于解决高难度污水处理领域的难题，现有员工150余人，年产值超2亿。

公司通过引进全自动化生产设备、先进的膜技术及膜材料，执行严格的ISO流程化管理，保证膜产品的稳定性。

1. 表面立体印刷(水转印)水转印——是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：a. 膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案;b. 喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等;c. 膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整;d. 活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;e. 转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上;f. 水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净;g. 烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定;h. 喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面;i. 烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。

水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。

披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。

由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。

披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。

曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避免一般板面印花中常现的虚位。

且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。

2. 金属拉丝直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。

它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。

直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。

连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。

改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。

断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。

制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

管式超滤膜技术手册管式超滤膜技术手册目录：1.引言2.管式超滤膜的原理2.1 超滤膜的基本原理2.2 管式超滤膜的结构2.3 管式超滤膜的工作原理3.管式超滤膜的应用领域3.1 饮用水处理3.2 工业废水处理3.3 食品和饮料加工3.4 药品制造3.5 其他应用领域4.管式超滤膜的选择与设计4.1 膜材料的选择4.2 模块设计及布置4.3 膜通量和截留率的确定4.4 操作条件的设定5.管式超滤膜的运行与维护5.1 启动和运行5.2 停机和维护5.3 膜污染和清洗6.管式超滤膜的性能评估6.1 通量测试6.2 截留率测试6.3 膜寿命评估7.管式超滤膜的前景与挑战8.结论1.引言管式超滤膜技术是一种透过膜孔径来分离溶质和溶剂的物理分离技术。

本手册将详细介绍管式超滤膜的原理、应用领域、选择与设计、运行与维护、性能评估等方面的知识，以及该技术的前景与挑战。

2.管式超滤膜的原理2.1 超滤膜的基本原理超滤膜是一种具有特定孔径大小的过滤介质，通过膜上的微孔来分离不同大小的物质。

超滤膜的孔径范围通常在0.1-0.001微米之间。

2.2 管式超滤膜的结构管式超滤膜由多个薄膜层堆叠而成，具有较大的表面积，能够提高膜通量和处理能力。

膜层通常采用聚酰胺材料制成，具有良好的机械强度和化学稳定性。

2.3 管式超滤膜的工作原理管式超滤膜通过在膜内施加压力，使溶剂和小分子溶质通过膜孔径，而截留大分子溶质和悬浮物。

通过调节压力和选择合适的膜孔径，可以实现对不同粒径物质的有效分离。

3.管式超滤膜的应用领域3.1 饮用水处理管式超滤膜在饮用水处理中被广泛应用，能够有效去除微生物、悬浮物、胶体和有机物等，提供安全可靠的饮用水源。

3.2 工业废水处理管式超滤膜可以将工业废水中的有害物质和污染物截留，实现废水的净化和回用，减少对环境的污染。

3.3 食品和饮料加工管式超滤膜可以用于食品和饮料的澄清和浓缩，去除悬浮物、杂质和微生物，提高产品的质量和安全性。

[设计]植物细胞生物反应器类型及特点课程论文课程名称:细胞工程论文名称:植物细胞生物反应器类型及特点姓名:刘珍豆学号:110214208班级:生工1102班2014年4月14日目录一、植物细胞悬浮培养反应器------------------31、机械搅拌式反应器---------------------3器--------------------4 2、非机械搅拌式反应2、1、气升式反应器----------------------42、2、鼓泡式反应器-----------------------52、3、转鼓式反应器----------------------------------------5二、植物细胞固定化生物反应器:-------------------51、流化床生物反应器----------------------------62、填充床生物反应器---------------------------73、膜生物反应器-------------------------------73、1、中空纤维生物反应器---------------------73、2、螺旋卷绕生物反应器--------------------83、3、管式膜反应器--------------------------8三、当前生物反应器的发展前沿 -------------------8一、植物细胞悬浮培养生物反应器1、机械搅拌式生物反应器:其原理是利用机械搅动使细胞得以悬浮和通气;反应器的结构一般由柱状外壁和中心轴上垂直附加的叶轮组成，其主要优点是:搅拌充分，供养和混合效果好，溶氧系数KLa>100/h，反映器中的温度、pH及营养物的浓度较其它反应器容易调节，并可以直接借用微生物培养的经验进行研究和控制。

搅拌式反应器主要适用于对剪切力耐受性较强的细胞，如烟草细胞，水母雪莲细胞等;由于大多数的植物细胞的细胞壁对剪切力较敏感，易造成细胞损伤，所以在利用搅拌式反应器时需要对搅拌桨叶进行改进，一般可以通过改变搅拌形式、叶轮结构与类型等减小因搅拌而产生的剪切力。

能源与环境工程煤矿矿井水深度处理工艺设计要点刘丹（开滦集团（有限）责任公司唐山矿业分公司河北唐山063000）摘要：随着我国煤矿开采规模的不断扩张，煤矿开采深度也在不断加大，在煤矿开采工作过程中对煤矿矿井水的处理工作非常关键。

本文有效结合我国某地区一处煤矿开采工作案例展开分析和研究，对本次煤矿矿井水体深度处理工艺设计工作要点进行深入分析和研究，通过采取高效混凝沉淀、氯氧化、锰砂过滤超滤及反渗透等水体处理工艺方法，对煤矿矿井水展开深度处理，水体处理工作完成之后满足生活饮用水卫生控制工作标准，反渗透系统的产水率可以控制在65%左右，达到了预期的水体处理工作指标，为后续煤矿矿井水处理工作开展提供必要的参考和借鉴。

关键词：煤矿开采矿井水深度处理工艺设计中图分类号：TD82文献标识码：A文章编号：1674-098X(2021)11(c)-0063-03 Key Points for Design of Advanced Treatment Technology ofCoal Mine WaterLIU Dan(Tangshan Mining Branch of Kailuan Group Co.,Ltd.,Tangshan,Hebei Province,063000China) Abstract:With the continuous expansion of the scale of coal mining in our country,the depth of coal mining is also increasing.The treatment of coal mine water is very important in the process of coal mining.This article effectively combines the analysis and research of a coal mining work case in a certain area of our country,and conducts in-depth analysis and research on the key points of the design of the coal mine water advanced treatment process.By adopting high-efficiency coagulation sedimentation,chlorine oxidation,manganese sand filtration and ultrafiltration as well as reverse osmosis and other water treatment techniques,advanced treatment of coal mine water is carried out.After the water treatment is completed,it meets the sanitary control standards for drinking water.The water production rate of the reverse osmosis system can be controlled at about65%,reaching the expected water body,treatment work index,provideing necessary reference and reference for the subsequent development of coal mine water treatment work.Key Words:Coal mining;Mine water;Advanced treatment;Technology;Design在煤矿开采工作过程中需要排放出大量的矿井水，大量的矿井水如果没有进行处理直接排放，不但会造成大量的水资源浪费，同时也会对周围的环境形成不同程度的污染问题。

T-CUT PP 管式微滤膜软化系统技术方案北京群力创新环境科技有限公司2016年8月23日目录1.项目概况 (1)1.1.系统现状 (1)1.2.工艺确定 (2)2.设计依据 (1)2.1.设计水量 (1)2.2.进出水条件 (1)2.3.各指标去除机理 (1)2.3.1.钙镁离子 (1)2.3.2.溶解态二氧化硅 (1)2.3.3.钡和锶离子 (1)2.3.4.悬浮物和有机物含量 (1)2.4.废水特点及加药方式分析 (2)3.工艺方案描述 (3)3.1.系统工艺流程 (3)3.2.系统工艺描述 (3)3.3.各主体工艺说明 (4)3.3.1.各主体工艺功能 (4)3.3.2.T-CUT PP 管式微滤膜系统简介 (4)3.4.膜系统设计说明 (5)3.4.1.化学软化系统设备选型 (7)3.4.2.管式微滤膜系统选型 (8)北京群力创新环境科技有限公司北京市朝阳区酒仙桥路14号兆维华灯大厦A1区326室1000151. 项目概况1.1. 系统概况系统有两股废水进入一级RO ，一股是60m 3/h 硬度较低的硫酸铵废水，另外一股是73m 3/h硬度较高的地下水。

目前计划将地下水进行管式微滤膜软化后与硫酸铵废水勾兑后进入一级RO ，回收率75%，产水100t/h ，浓水33 t/h 。

一级RO 浓水再进入二级RO 进行进一步的浓缩，回收率60%，产水20t/h ，浓水13 t/h 。

二级RO 浓水再进入后续蒸发结晶装置。

水量流程如下：根据以上水量流程图与来水水质情况，对RO 浓水水质情况进行预测，结果见下表。

根据一级RO 浓水水质进行结垢倾向分析，可以得出在不考虑硫酸铵含有二氧化硅和其他结垢类成分的前提下，一级RO 浓水进入二级RO 时 ，使用MDC220阻垢剂能在回收率在79%都不会出现钙镁结垢风险，因此无需软化可通过二级RO 回收率60%进一步浓缩。

项目 硫酸铵废水地下水 软化后 勾兑后 一级RO 浓水 二级RO 浓水 回收率 75% 60% 水量（m 3/h ） 60 73 133 33 13 Ca 2+(mg/L) 100 20 56.1 224.4 560.9 Mg 2+(mg/L) 100 20 56.1 224.4 560.9 SO 42-(mg/L) 1000 1190 1104.3 4417.1 11042.9 HCO 3-(mg/L) 50 100 77.4 309.8 774.4 TDS(mg/L)4800 4000 4360.9 17443.6 43609.0 pH7.57.57.57.57.5硫酸铵废水 一级RO二级RO蒸发结晶管式微滤膜地下水 勾兑浓水100t/h 产水20t/h 13t/h 60t/h 浓水33t/h 73t/h1.2. 工艺确定目前，比较传统的处理工艺一般是首先化学加药使钙镁离子以及部分硅产生沉降，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池上清液用多介质过滤器做预过滤处理，随后往往需要添加中空纤维做进一步除浊处理，最后进入后续回收系统，其产水回到主系统中。

管式膜技术在目前很多中水回用、废水减排/近零排放等废水处理应用系统中，膜的污染问题比较常见。

当我们对这些膜污染进行有效地分析和整合，了解了其污染的本质，就可以更加有效地找到针对性的解决办法。

在常见的膜污染部分，主要有以下几种污染：1.颗粒/胶体污染；2.无机物：如无机结垢、硅胶体、硅酸盐类等；3.有机物：如油、表面活性剂、强极性溶剂等；4.微生物及其分泌物等。

预处理作为众多深度处理系统的第一步，其重要性早已被大众认同。

在目前项目的整体工艺设计中，预处理工艺的配套和选型，用户和设计方都会投入更多地的时间来做评估。

预处理工艺设计及选型过程中，只要涉及除硬、除硅、过滤等过程，管式膜过滤技术被越来越多的市场所选择。

传统工艺传统工艺：双碱法软化+沉淀池+砂/炭滤+中空纤维膜传统预处理工艺包技术成熟，目前市场应用案例多，但项目总占地面积较大，工艺流程较长，而且目前很少能看到上述这么全的工艺配套。

传统工艺系统常规要添加PAC和PAM等助凝剂和絮凝剂，这些药剂其实都是后续深度处理系统中比较讨厌的成分。

工艺流程越长，问题点就会越多，可靠性就会降低；传统预处理工艺更适用于来水水质相对稳定且波动小的工程中。

从技术角度出发，预处理的工艺设计毋庸置疑起着非常重要的作用；而从经济性角度出发，也是如此。

很多时候，预处理的运行成本测算让众多用户望而却步，其中很大的占比部分就是药剂的使用。

软化运行费用主要因素：1.不同软化药剂价格；2.不同软化药剂对于的泥量因素；3.水中硬度与重碳酸根比值；4.终点pH设计与水中缓冲体系；5.水中镁与硅的比值。

通过上述简单的分析，传统工艺的弊端是相对明显的。

这些弊端在不同的应用系统中会带来不同程度的影响。

管式膜工艺管式膜工艺：双碱法软化+管式膜不难看出，管式膜预处理工艺包流程短，占地面积小，加药种类少，如果配套可以高碱度条件下运行的管式膜则可以取消PAC、PAM的添加，这无疑给广大用户带来了福音。