无烟煤滤料标准
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如无烟煤指标详解无烟煤的指标即技术指标,分为以下几个项目:1、破碎率+磨损率/%<=3;2、密度/g.cm^3 1.4~1.6;3、含泥量/%<=4;4、盐酸可溶率/%<=3.5;5、密度大于1.8g/cm^3含量/%<=8;6、粒径范围/mm0.8~1.8(双层);0.8~1.6(三层);7、粒径小于下限颗粒/%<=3;8、粒径大于上限颗粒/%<=2;无烟煤之所以被称为无烟煤,顾名思义,是其在燃烧的时候,不会产生黑色的煤烟,通常,无烟煤也会被称为白煤或着硬煤。
在工业生产中,无烟煤的指标通常有刚才所列举出来的几项。
1、破碎率是衡量颗粒破碎程度的重要指标,磨损率以单位时间内单位载荷下材料的磨损量来表示,破碎率和磨损率是衡量无烟煤的一个重要指标,在检验无烟煤时,这两项通常一起检验,并且需要相加<=3才算合格;2、煤颗粒之间有一定的空隙程度,煤的质量除以其外表面包络的容积得到的就是煤的密度。
而无烟煤的密度通常是在1.4~1.6之间;3、含泥量正确称法应该是灰分,在煤的开采过程中,通常含有许多杂质,而后续的工艺中是否处理到位,则是检验无烟煤的一项重要指标;4、煤的处理工艺中,有水处理环节,而在这个过程里,酸碱水质是很难避免的,盐酸可溶率高低直接决定了无烟煤滤料能否使用,盐酸可溶率过高的话,很容易导致无烟煤滤料溶解、流失,并堵塞过滤器。
因此,在无烟煤指标检测中,通常需要盐酸可溶率<=3.5%才算达标;5、密度需要大于1.8g/cm^3含量小于8%;6、双层过筛的时候,颗粒半径在0.8~1.8mm之间;三层过筛的时候,颗粒半径在0.8~1.6mm之间;7、粒径小于下限颗粒时,以下限颗粒来算不得大于3%,粒径大于上限颗粒时,以上限颗粒来算不得超过2%。
在检验无烟煤是否合格时,不能只看某一项指标,这样是不准确的,无烟煤的指标必须在上述几项均合格时,才能判断该无烟煤为合格产品。
无烟煤滤料技术协议书甲方(买方):____________________地址:____________________联系电话:____________________乙方(卖方):____________________地址:____________________联系电话:____________________鉴于甲方希望从乙方购买无烟煤滤料,现就该产品的技术指标、质量标准等达成如下协议:一、产品名称及规格1.产品名称:无烟煤滤料2.规格型号:____________________二、技术指标1.密度:≥_________g/cm³2.粒径分布:%通过_________mm筛网,%通过_________mm筛网3.含泥量:≤_________%4.其他技术指标:____________________三、质量标准1.产品应符合国家标准GB/T _________或双方约定的质量标准。
2.乙方应提供产品质量合格证明。
四、检验方法1.检验标准:依据本协议第二条所述的技术指标执行。
2.检验方法:采用_________(具体检验方法,如称重法、筛分法等)。
五、包装与运输1.包装方式:采用_________(具体包装方式,如编织袋包装)。
2.运输方式:汽车/火车/船运等。
3.运输费用由____方承担。
六、验收标准及方法1.乙方应在交货前提供样品供甲方检验。
2.甲方应在货物到达后____小时内进行验收。
3.验收标准:按照本协议第二条所述的技术指标执行。
七、违约责任1.若乙方提供的产品不符合本协议约定的技术指标,应承担相应的违约责任。
2.若甲方未能按时支付货款,每逾期一天,应向乙方支付未付款额____%的违约金。
八、争议解决因执行本协议所发生的争议,由双方协商解决;协商不成时,可提交_________仲裁委员会仲裁或向_________人民法院提起诉讼。
九、其他1.本协议未尽事宜,由双方另行协商确定。
无烟煤
无烟煤滤料是给水处理过滤最常用的轻质滤料,来源广泛,取材较易。
无烟煤滤料的外观一般为黑色颗粒。
在城市给水处理中常用的无烟煤滤料颗粒较粗(粒径d=0.8~1.8mm),孔隙率大(>50%),有较高的含污能力。
无烟煤的化学成分由可燃物和不可燃物两部分组成。
可燃物主要是有机物和部分矿物质(如硫化矿中的硫)。
不可燃物包括水及大部分的矿物质。
有机物主要由炭、氢、氧、氮、硫等元素组成;矿物质主要是碱金属、碱土金属以及铁、铝等的碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐和硫化物。
无烟煤滤料一般是由块状无烟煤破碎筛分而得,其密度、机械强度及化学性能因产地不同而异。
根据试验研究和生产实践,无烟煤滤料的优点(与石英砂滤料相比)可归纳如下。
1、无烟煤滤料机械强度高,有良好的化学稳定性,表面粗糙,有良好的吸附能力。
试验研究和生产实践均表明:无烟煤滤料除铁、除锰、除浊的效果都较好。
2、无烟煤滤料密度较小,由于滤料市售产品均以单重(吨)计,所以无烟煤单位体积价格比石英砂、锰砂滤料为低。
亦因质轻,所需反冲洗强度较低,一般为12~14L,且易于清洗,反冲洗时间较短,一般为4~6min,因此可节省大量反冲洗水量及电能。
3、由于滤层含污能力强,并能获得充分利用,可大大延长工作周期,不仅工作稳定,同时也是节省反冲洗水量的另一个原因。
4、管理简单方便,在施工中滤料筛分、装填均较方便,大大缩短了工期,减轻了施工人员的劳动强度。
—————北京开碧源贸易有限责任公司—————
标准无烟煤滤料
采用优质碳块经精选、破碎、筛选加工而成,外观光泽度好,呈多棱形颗粒状,抗压耐磨性强,一般用于双层和三层过滤。
广泛应用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理过程中。
无烟煤滤料理化指标
分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据 分析项目 鉴定数据
比重 1.57 大于1.8g/cm3物质 ≤3% S 含量 0.05%
容重 0.947t/m3 盐酸可溶率 0.98% Pb 含量 0.045%
破碎率 ≤0.68% 孔隙率 51.99% Cu 含量 0.025%
磨损率 ≤0.32% 均匀系数 K60≤2.0 Zn 含量 0.04%
灰粉 ≤1.0% 不均匀系数 K80≤1.5 燃烧值 6800Kee/kg
密度 1.57g/cm3 含泥 ≤0.52 其它重金属含量 不超过国家饮用水标准
固有水分 ≤1% C 含量 ≤90%
滤料填充注意事项和操作要求
⑴滤料在填充前必须将滤池(滤器)内部清扫干净。
⑵要均匀地铺设每层滤料,当达到标定的厚度时,必须耙平滤料。
⑶滤料长期运行,会有磨损。
如操作不当会有“
跑料”发生。
为此需定期检查滤料状况,如有亏料情况,需及时补充。
如滤料运行时间过长,出水水质长期不清,或滤层发生乱层,则需更换或重新级配滤料。
水处理用滤料标准摘要:一、水处理滤料的基本概念与作用二、常见水处理滤料的分类与特点三、水处理滤料的国家标准与选用要求四、滤料的更换与维护策略正文:水处理作为我国环境保护的重要组成部分,其目的在于净化水质,保障生活用水安全和工业用水质量。
在这一过程中,滤料发挥着至关重要的作用。
本文将围绕水处理滤料的标准、分类、国家政策和更换维护等方面进行详细阐述,以期为水处理行业提供有益的参考。
一、水处理滤料的基本概念与作用水处理滤料是指用于水处理过程中,具有过滤、吸附、分离等功能的材料。
滤料主要铺设在滤池中,通过层层净化作用,实现水处理效果。
滤料的选择关乎出水水质的好坏,因此对其进行合理选用至关重要。
二、常见水处理滤料的分类与特点1.石英砂滤料:具有较高的机械强度、化学稳定性,适用于各种水质的过滤处理。
石英砂滤料在使用过程中需定期反冲洗,以保持其清洁度。
2.无烟煤滤料:执行标准为CJ/T44-2005,具有化学性能稳定、机械强度足够的特点,适用于单层、双层、三层滤池。
3.活性炭滤料:具有较大的比表面积和吸附性能,能有效去除水中的有害物质和异味。
4.陶粒滤料:具有良好的孔隙结构和生物附着力,适用于生物滤池等水处理设施。
5.鹅卵石滤料、锰砂滤料、麦饭石滤料、沸石滤料、磁铁矿滤料等:根据不同的水质特点,具有针对性地去除水中悬浮物、重金属离子等污染物的功能。
三、水处理滤料的国家标准与选用要求1.国家标准:针对不同类型的滤料,我国制定了相应的国家标准,如无烟煤滤料执行标准为CJ/T44-2005。
2.选用要求:选用滤料时,需根据原水水质、出水水质要求、滤池类型等因素进行综合考虑,确保滤料的性能与实际需求相匹配。
四、滤料的更换与维护策略1.滤料更换:根据滤料的使用寿命和水质情况,定期进行滤料更换。
一般情况下,石英砂滤料可使用3-4年,无烟煤滤料视水质状况而定。
2.滤料维护:定期进行反冲洗,保持滤料的清洁度,确保滤池的正常运行。
无烟煤滤料纳污能力指标
无烟煤滤料滤层承纳杂质的容量常用无烟煤滤料纳污能力来表示。
其含义是在保证出水水质的前提下,在过滤周期内单位体积滤料中能截留的污染物量,以kg/m3或g/m3表示,其大小与滤料的粒径、形状、滤层厚度等因素有关,即取决于滤层厚度L和滤料粒径de的比值L/de。
L/de值越大,处理效果越好,因为L/de值与单位过滤面积上无烟煤滤料的总表面积和顺粒数目成正比。
所需的L/de值因水质、滤速、去除率及要求的过滤持续时间而异。
当进水含悬浮物量较大时,宜用粒径大、厚度大的滤料层,以增大滤层的含污能力;如含悬浮物量较小,宜用粒径小、厚度大的滤料层。
如果孔隙尺寸及纳污能力从上到下逐渐变大,在向下流过滤中,水流先经过粒径小的上部滤料层,再到粒径大的下部滤料层。
大部分悬浮物截留在床层上部数厘米深度内,水头损失迅速上升。
而下层的纳污能力未被充分利用.理想的无烟煤滤料排列应是沿水流方向由粗到细。
解决实际无烟煤滤料与理想滤池矛盾的途径如卜。
改变水流方向,即原水自下向上穿过滤层。
改用双层或多层无烟煤滤料.即选择不同密度的滤料组合.在上部放置粉径较大、密度较小的轻质滤料,在下部放置粒径较小、密度较大的重质滤料。
采用新型的密实度或孔隙率可变的滤料,这种滤料由柔性材料人工制成,如纤维球、轻质泡沫塑料珠、橡胶粒等。
无烟煤滤料最新标准
经过多次修订,最新无烟煤滤料标准以水处理用滤料(CJ/T43-----2005)代替经确认的CJ/T44-1999《水处理用无烟煤滤料》
新标准在老标准基础上增加了一般规定
3.1.1滤料和承托层不应使滤后水产生有毒、有害成分。
3.1.2滤料的粒径范围、有效粒径(d10)、均匀系数(K60)或不均匀系数(K80),有用户确定。
3.1.3在用户确定的滤料和承托层粒径范围中,小于最小粒径、大于最大粒径的量均应小于5%(按质量计,下同)。
3.1.4有关滤料和承托层料的密度、含泥量、盐酸可溶率之和,应符合表1的规定
表1 滤料和承托层规格的几项规定
项目无烟煤滤料石英砂滤料高密度矿石
滤料砾石承托料高密度矿石
承托料
密度/(g/cm3) 1.4-1.6 2.5-2.7 >3.8 >2.5 >3.8 含泥量/% <3 <1 <2.5 <1 <1.5 盐酸可溶率
/%
<3.5 <3.5 --- <5 ---
破碎率和磨
损率之和/%
<2 <2 --- --- ----
3.2无烟煤滤料
3.2.1无烟煤滤料应为坚硬、耐用的无烟煤颗粒。
3.2.2无烟煤滤料不应含可见的页岩、泥土或碎片杂质。
3.2.3在无烟煤滤料中,密度大于1.8g/cm3的重物质不应大于8%。
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无烟煤滤料密度无烟煤滤料是一种用于水处理和空气净化的材料,它是由无烟煤经过高温焙烧、碾磨、筛分等工艺加工而成的。
它具有比较高的孔隙率和表面积,能够有效地吸附和去除水中或空气中的有害物质。
无烟煤滤料密度是指单位体积无烟煤滤料所具有的质量,通常用克/立方厘米(g/cm³)来表示。
根据不同的生产工艺和原材料,无烟煤滤料密度也会有所不同。
一般来说,无烟煤滤料密度在1.4-1.6 g/cm³之间。
其中,采用高温焙烧工艺生产的无烟煤滤料密度更高,一般在1.5-1.6 g/cm³之间;而采用低温焙烧或其他加工工艺生产的无烟煤滤料密度则相对较低,一般在1.4-1.5 g/cm³之间。
此外,还有一些特殊类型的无烟煤滤料,如球形无烟煤滤料、高硬度无烟煤滤料等,它们的密度也有所不同。
例如,球形无烟煤滤料密度一般在1.3-1.5 g/cm³之间,而高硬度无烟煤滤料密度则可达到1.7g/cm³以上。
无烟煤滤料密度对其过滤性能和使用寿命有着重要的影响。
一般来说,密度越大的无烟煤滤料具有更好的过滤效果和更长的使用寿命,因为它们具有更高的孔隙率和表面积,能够更充分地吸附和去除水中或空气中的杂质。
但是,在实际应用中,选择无烟煤滤料时不能仅仅以密度作为唯一考虑因素。
还需要综合考虑其孔径分布、表面化学性质、耐蚀性等因素。
只有选用合适的无烟煤滤料,并根据实际情况进行正确的操作和维护,才能够充分发挥其过滤效果和使用寿命。
总之,无烟煤滤料密度是衡量其质量和过滤效果的重要指标之一,但并不是唯一的考虑因素。
在选择和使用无烟煤滤料时,还需要综合考虑其其他性能指标,并根据实际情况进行正确的操作和维护。
无烟煤滤料指标无烟煤滤料是一种常用于工业领域的过滤材料,广泛应用于水处理、空气净化和废气治理等方面。
它具有去除颗粒物、重金属和有机污染物的能力,被认为是一种高效的净化材料。
在选择无烟煤滤料时,重要的是了解其中的指标,因为这些指标直接影响滤料的过滤性能和适用范围。
在本文中,我将详细介绍无烟煤滤料的一些常见指标,并分享我对这些指标的理解和观点。
基础指标:1. 粒度:无烟煤滤料的粒度直接决定了其过滤效率和适用范围。
一般来说,粒径较小的滤料能够更好地去除细小颗粒物,但其特点是阻力大、容易堵塞;而粒径较大的滤料其过滤速度快,但对于细小颗粒的去除效果较差。
选择适当的粒径范围对于滤料的性能至关重要。
2. 灰分含量:灰分含量是无烟煤滤料中不可燃组分的重要指标。
较高的灰分含量可能导致滤料中存在大量的灰尘,降低过滤效率,并增加设备清洗的频率。
对于大多数应用来说,灰分含量应尽可能低,以确保滤料的高效性和长寿命。
深度指标:3. 孔隙度:孔隙度是指滤料内部孔隙的体积占总体积的比例。
孔隙度直接决定了滤料的吸附和截留能力。
较高的孔隙度意味着滤料有更多的表面积用于吸附污染物,能够提高滤料的过滤效果。
在选择滤料时,应考虑孔隙度的大小,以确保其具有足够的吸附能力。
4. 强度:滤料的强度是指其抗压能力。
在使用过程中,滤料可能受到不同程度的压力,如果强度不足,滤料会出现碎裂或破损,影响其过滤效率和使用寿命。
选择具有足够强度的滤料对于确保设备的正常运行至关重要。
扩展指标:5. 疏水性:疏水性是指滤料对水的亲和力。
在一些特定应用中,如油水分离领域,疏水性能够决定滤料的分离效率。
较好的疏水性意味着滤料能够有效地将水和油分离,提高处理效果。
在一些特殊应用中,疏水性是选择滤料的重要指标。
无烟煤滤料的指标对于其过滤性能和适用范围起着至关重要的作用。
在选择滤料时,我们需要关注其粒度、灰分含量、孔隙度、强度和疏水性等指标。
不同的应用领域对这些指标的要求有所不同,因此根据具体的需求来选择具备合适指标的滤料是非常重要的。
无烟煤滤料指标无烟煤滤料是一种高效的水处理材料,能够有效地去除水中的杂质和污染物。
为了保证无烟煤滤料的性能和质量,需要对其进行严格的指标控制。
下面将从物理指标、化学指标和微生物指标三个方面详细介绍无烟煤滤料的主要指标。
一、物理指标1. 外观:无烟煤滤料应呈黑色或暗灰色块状或颗粒状,表面应平整光滑,无明显裂纹和杂质。
2. 粒度分布:无烟煤滤料的粒度应符合规定范围,常见的粒径为0.5-2.0mm。
同时,还需保证颗粒形态规则、表面积大、孔隙率高等特点。
3. 比重:无烟煤滤料比重应在1.4-1.6之间,以确保其在过滤过程中不易被冲刷出来。
二、化学指标1. 灰分含量:灰分是无法溶解在水中的无机物质,在水处理过程中会降低滤料的效能。
因此,灰分含量应控制在5%以下。
2. 水分含量:水分含量是指无烟煤滤料中所含的自由水和吸附水的总和。
过高的水分含量会影响滤料的使用寿命和过滤效果,因此应控制在10%以下。
3. 硫含量:硫是一种有害物质,会对环境产生污染。
无烟煤滤料中的硫含量应控制在1%以下。
三、微生物指标1. 细菌总数:细菌总数是指1g无烟煤滤料中细菌菌落形成单位数。
其值应小于1000CFU/g。
2. 大肠杆菌群:大肠杆菌群是指1g无烟煤滤料中大肠杆菌数量。
其值应小于3CFU/g。
以上就是无烟煤滤料的主要指标内容,这些指标能够全面反映出无烟煤滤料的品质和性能,对于保证水处理效果至关重要。
在实际生产中,需要严格按照相关规定进行检测和监管,以确保无烟煤滤料的质量和安全性。
水处理用无烟煤滤料国家标准
水处理用无烟煤滤CJ 24.2-88
中华人民共和国建设部部标准 1988-10-1
1 适用范围
本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料。
用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行。
2 无烟煤滤料的技术要求
2.1无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分率按质量计,下同)。
2.2无烟煤滤料的平均密度一般不小于1.4g/cm3,不大于1.6g/cm3。
使用中对平均密度有特殊要求者除外。
2.3 无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑,滤料的水浸出液应不含有毒物质。
含泥量不应大于4%。
密度大于1.8g/cm3的物质含量不应大于8%。
2.4无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于
3.5%。
2.5无烟煤滤料的粒径
2.5.1 用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0.8~1.8mm。
用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8~1.6mm。
2.5.2 在各种粒径范围的无烟煤滤料中,小于指定下限粒径的不应大于3%,大于指定上限粒径的不应大于2%。
2.5.3 无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数,由使用单位确定。
3 检验方法
检验方法按附录A的规定进行。
4 标志、包装、运输和贮存
4.1标志
4.1.1 无烟煤滤料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
4.1.2 无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印字。
4.2包装
4.2.1 无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运输。
4.2.2 无烟煤滤料的每袋包装质量为30±0.5kg。
4.3 运输和贮存
4.3.1 无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损,以免漏失或混入杂物。
4.3.2 无烟煤滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
4.3.3 无烟煤滤料不宜与其它材料一起堆放。
附录A 无烟煤滤料检验方法(补充件)
A.1 总则
A.1.1本检验方法适用于无烟煤滤料。
A.1.2 称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。
样品用量与测定步骤,应按照本方法的规定进行。
A.1.3 本方法所用的容量器皿,应进行校正。
A.1.4 本方法用的试验筛,按照GB6003—85规定执行。
A.2 取样
A.2.1堆积无烟煤滤料的取样。
在滤料堆上取样时,应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。
然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上,充分混匀,摊平成一正方形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的二块混匀作为一份样品(即四分法取样),装入一个洁净容器内。
样品采取量应不少于4kg。
A.2.2 袋装无烟煤滤料的取样。
取袋装滤料样品时,由每批产品总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋。
用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。
然后将从每袋中取出样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内。
A.2.3 试验室样品的制备。
试验室收到无烟煤滤料试样后,根据试验目的和要求进行筛选和缩分。
然后在105~110oC的干燥箱中干燥至恒量*,置于磨口瓶中保存。
*本方法中的“干燥至恒量”,系指烘干,并于干燥器中冷却室温后称量,重复进行至最后两称量之差不大于所称样品质量的0.1%时,即为恒量,取最后一次质量作为计算依据。
A.3 检验方法
A.3.1破碎率和磨损率
称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的滤料样品50g,置于内径50mm,高150mm的金属圆筒内,再加入6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡15min。
取出样品,分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。
破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算。
破碎率(%)=G
/G×100(A1)
1
/G×100(A2)
磨损率(%)=G
2
式中G——样品的总质量,g;
——孔径0.25mm筛上的样品质量,g;
G
1
——孔径0.25mm筛下的样品质量,g。
G
2
A.3.2 密度
向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度,塞紧瓶盖。
在20±1oC的恒温水槽中静置1h后,调整油面准确对准零刻度,擦干瓶颈内壁附着油,通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约为33~35g,边加边向上提升漏斗,避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。
旋转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡。
塞紧瓶盖,在20±1oC的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记录瓶中油面刻度体积。
样品的密度按式(A3)计算。
p=G/V (A3)
式中p——样品的密度,g/cm3;
G——样品的质量,g;
V——加样品后瓶中油面刻度体积,cm3。
A.3.3 含泥量
称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗料筒中,加入清水,充分搅拌5min,浸泡2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约1min后,把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm 的筛中。
测定前筛的两面先用水湿润。
在整个操作过程中,应避免煤粒损失。
再向筒中加入清水,重复上述操作,直至筒中的水清澈为止。
用水冲洗截留在筛上的颗粒,并将筛放在水中来回摇动,以充分洗除小于0.08mm颗粒。
然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入搪瓷盘中,置于105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
含泥量按式(A4)计算。
/G ×100(A4)
含泥量(%)=G-G
1
式中G——淘洗前样品的质量,g;
——淘洗后样品的质量,g;
G
1
A.3.4 盐酸可溶率
将滤料样品用蒸馏水洗净,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
称取洗净干燥样品50g,置于500mL烧杯中,加入1+1盐酸(1体积分析纯盐酸与1体积蒸馏水混合)160mL(使样品完全浸没),在室温下静置,偶作搅拌,待停止发泡30min后,倾出盐酸溶液,用蒸馏水反复洗涤样品(注意不要让样品流失),直至用pH试纸检查洗净水呈中性为止。
把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶中,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
盐酸可溶率按式(A5)计算。
/G ×100(A5)
盐酸可溶率(%)=G-G
1
式中G——加盐酸前样品的质量,g;
G
——加盐酸后样品的质量,g;
1
A.3.5 密度大于1.8g/cm3的物质
A.3.5.1 配制氯化锌水溶液(相对密度为1.8)。
向1000mL的量杯中加水至500mL 刻度处,再加入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液倒入250mL量筒中,用比重计测其相对密度。
如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。
A.3.5.2 称取洗净干燥至恒量的滤料样品50g,加入盛有氯化锌溶液(约500mL)的1000mL烧杯中,用玻璃棒搅拌5min,静置10min使样品中密度大于1.8g/cm3的物质沉淀下来,然后用网勺按一定的方向小心地捞取漂浮物。
将大部分浮物捞出后,再用玻璃棒搅动沉淀物,然后仍用上述方法捞取浮物,反复操作直至捞尽止为。
捞取时应注意,勿使沉淀物搅起混入漂浮物中。
A.3.5.3 将烧杯中的氯化锌溶液慢慢倾入另一容器中(注意不要让沉淀物倾出)。
用温热水冲洗净烧杯中沉淀物上残存的氯化锌,然后将沉淀物倒入已恒量的称量瓶中,在105~110°C的干燥箱中干燥至恒量。
密度大于1.8g/cm3的物质按式(A6)计算。
/G ×100(A6) 密度大于1.8g/cm3的物质(%)=G
1
式中G——测定前样品的质量,g;
——沉淀物质量,g;
G
1
A.3.6 筛分
表A1
表A1中:G——无烟煤滤料样品的总质量,g。
称取干燥的滤料样品100g,置于一组试验筛(按筛孔由大至小的顺序从上到下套在一起)的最上一只筛上,底盘放在最下部。
然后盖上顶盖,在行程140mm、频率150 次/min的振荡机上振荡20min,以每分钟内通过筛的样品质量小于样品总质量的0.1%,作为筛分终点。
然后称出每只筛上截留的滤料质量,按表A1填写和计算所得结果,并以表A1中筛的孔径为横坐标,以通过该筛孔样品的百分数为纵坐标绘制筛分曲线。
根据筛分曲线确定无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数。
四、标准无烟煤滤料理化性能分析。