滤料的安装方法
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芜湖华衍水务有限公司江北临时水厂一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明资料编制单位:江苏一环集团有限公司二〇一三年六月目录一、调试大纲二、工程概况三、工艺设计说明四、一体化净水设备主要技术参数五、调试、操作说明六、维护七、一般故障与排除方法☆须知:为使一体化净水设备尽快投入运行,特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考,同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导,相互学习交流。
由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同,三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验,并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训,为本次调试运行打好了基础。
确保能按时、优质供水。
水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。
要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神,并每天作好运行记录,总结经验,安全生产、管理使用好本设备,同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。
本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导,具体方法需在实际操作中体会与总结,方能使设备正常高效运行,系统调试期间,我公司将派技术人员作指导工作,并配合业主作好对操作人员培训工作。
现根据江北临时水厂通水时间安排,特编制本调试方案,需多方配合调试、试运行,确保按时供水。
调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲:二、工程概况江北产业集中区规划总面积200平方公里,起步区面积15平方公里,位于江北沈巷镇的南端。
目前已有48家国内外有影响的大企业入驻集中区,投资总额超过150亿。
芜湖华衍水务在江北产业集中区起步区内,兴建一座3.0万m3临时水厂,解决近几年集中区建设发展的用水需求,为集中区的招商引资提供良好的投资环境。
主要工程内容有取水泵船、沉淀过滤一体化净水设备,2000 m3钢结构清水池、加药间、消毒间、配电房、附属用房、600原水输水管、300排水管与800出厂水总管等设施。
总投资约3900万元,计划2013年6月建成投产。
浅层砂滤器安装及操作使用说明书
AMF 砂滤器
安装及操作维护说明书
编号:4078013
编制人员:吴亚军 Staffing: Wu YAJun
校对人员:陈旭东 Proofreaders: Chen Xudong
审核人员:吴俊强 Auditors: Wu Junqiang
宜兴市海源环保设备有限公司
Yixing Haiyuan Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
目录
(一)综述
(二)主要参数
(三)安装介绍
(四)操作说明
(五)维护
1.氯化处理:
2.滤层/砂检测
3.滤料的更换
4. 额外维护
(一)、综述
浅层介质过滤系统采用当前最先进的技术进行设计制造,可为用户提供更长的使用寿命及更佳的过滤效果。
反洗时的流量建议将确保过滤器保持高质量的过滤效果。
建议工作压力:3-6bar,测试压力:10bar 。
FOF阻垢滤料使用说明
一.过滤芯填装FOF注意事项
A:填装过滤芯时,在滤芯进水口处先填装负离子球(填装高度为滤芯
总容积约1/4处,粒径要求不超过3毫米)或其它无粉填料,如需加入活性炭,请将活性炭的填装高度控制在滤芯总容积约1/2或2/3处。
最
后混入FOF阻垢滤料,确保过滤芯填充物的总高度小于或等于滤芯总容积的2/3处。
B:在使用FOF阻垢滤芯时,请确保水压≤0.3Mpa,如水压大于
0.3Mpa,请尽可能选择进水方式为侧进水或变径进水的方式,避免水流
直接冲击FOF颗粒。
C:在FOF阻垢滤芯的出水端口必须安装一个可以轻松拆卸的过滤器
(100目左右不锈钢过滤网),保证系统管路的清洁,同时防止FOF阻垢滤料过度流失。
D:一经使用,请保证FOF阻垢滤芯在满水的状态下放置,切勿排空或半排空放置。
二.FOF阻垢滤料浸泡试验注意事项
A:浸泡时所加水位至少为所用容器容积的2/3,FOF滤料最大高度小于容器总容积的1/2。
首次浸泡时由于药粉过多可能会导致水质浑浊,此时请将浑浊的水进行置换,水质清亮后再进行试验。
B:浸泡时,当水位由于蒸发或其他原因有所下降时,需及时进行补充。
C:需对容器内的水进行置换(置换次数最好不少于四天一次),换水时直接将原水倒掉换入新水即可,除水流冲刷外,尽可能地避免其它物体直接接触FOF。
三.FOF粉料的使用量及注意事项
A:FOF粉料应避免长时间暴露于潮湿的环境中。
B:水质中钙离子硬度小于150mg/L时,每吨水使用2gFOF粉料即可
达到阻垢和防垢要求。
更换滤料过滤罐操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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浅析变孔隙滤池的特点、设计及安装作者:吕树梅来源:《科技传播》2016年第08期摘要变孔隙滤池采用两种粒径明显不同的滤料,按照一定比例掺混填装成滤床,介质之间形成大小不均匀的孔隙,带有杂质的水经这些孔隙时,细小悬浮颗粒就会迁移到下层滤床,使整个滤床的滤料基本都参与过滤,增加杂质穿透深度,提高滤料的纳污能力。
具有滤速较高、纳污容量高、阻力损失小、抗冲击能力强、反洗周期长等特点。
目前变孔隙滤池多应用在热电厂凝聚澄清池后。
文章对变孔隙滤池的工作原理、特点、设计及安装运行等多个角度,进行了介绍。
关键词变孔隙滤池;热电厂;滤料气水反洗冲中图分类号 TM6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708(2016)161-0179-01热电厂循环冷却水补充水的水源多采用城市中水,前端预处理系统一般处理工艺为机械搅拌澄清池+变孔隙滤池,变孔隙滤池作为最后一道屏障,其作用非常重要,主要是进一步去除机械澄清遗漏的细小悬浮颗粒,降低后续反渗透处理系统的负荷,延长膜的使用寿命。
1 变孔隙滤池的过滤原理水中悬浮颗及粒经过具有孔隙的介质或滤网被截留分离出来的过程称为过滤。
变孔隙滤池过滤的过程主要去除的是水中的细小悬浮物、胶体物质、有机物等对循环水运行不利的成分,使得经过过滤后的出水水质满足设计的需要。
变孔隙滤池正流深床滤池,依据“同向絮凝”理论。
它采用粗、细两种粒度差别很大的两种砂滤料按照一定的体积比例混掺在一起填充成床。
为了保证两种滤料的混掺度,在投运前,采用气水联合反冲洗,使粗细两种滤料充分混合,使得细砂在整个滤床中均匀分布,粗砂之间的孔隙经细砂的切割形成不规则的小孔隙,这样的孔隙在整个滤床中向各个维度延伸,这样形成的孔隙就是变孔隙,杂质经过这样的孔隙时,不会仅在滤料上层停留,而是随水流至滤料的更深层,可大大提高滤池的纳污能力,延长滤料的反洗周期。
2 结构特点滤池池体采用钢筋砼结构,其整体结构组成与其他滤池类似,也是由滤料、承托层、“丰”字管配水、“丰”字管+小滤头配气、进水配水装置堰、阀门等组成。
重力式无阀过滤器的工作原理与安装归纳:钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化、地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化办理和二次积淀池办理此后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤是一种理想的水办理设备。
重力式无阀过滤器/ 无阀滤池是一种不需要阀门的快滤池,在运转的过程中,出水的水位保持恒定不变,进水的水位则随着滤层水头损失阀增加而不断在吸管内上升,当水位上升到虹吸管管顶,并形成虹吸时,就开始自动滤层反冲洗,冲洗掉废水沿虹吸管排出池外。
重力式无阀过滤器 / 无阀滤池的进水、出水、冲洗及排水均不用阀门,靠水力作用自动运转,运转花销低,管理方便,安全自动化,设备一体化,进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体,结构紧凑,用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运转。
同时,该过滤器系列产品均装有顶盖,卫生防范条件好,可以露天设置,与钢筋混凝土滤池对照自重小,采用沥青砂柔性基础。
结合多年生产经验,不断更新依照多年来在各个工程成功运转经验和各用户反响建议、完满,研制出了改进型第三代重力式无阀过滤器。
更新完满的该重力式无阀过滤器环保设备,具备了更宽广的办理能力和适用范围,江苏锐志环保公司生产的无阀过滤器 / 无阀滤池有二大系列:一类是滤池为方形 CBL-Ⅱ型,过滤水量有 20m3/h 至 175m3/h;另一类滤池为圆形 DLB-Ⅱ、 DLB-Ⅲ型,过滤水量有 20m3/h 至80m3/h、200m3/h 至750m3/h。
其中过滤水量为 20m3/h 至 175m3/h 的均整体运输至现场,过滤水量为 200m3/h 至750m3/h 的,由我厂预制成几部分,运至现场拼装而成,再经防腐后交付施工单位,装填滤料后即可调试和运转。
同时可依照用户不相同要求设计制造可满足大型循环冷却水系统旁滤办理要求的规模更大的组合型无阀过滤器。
工作原理:原水由进水管送入滤池,经过滤池层自上而下地过滤,清水即从连通管注入存水箱内贮存,水箱充满后,水经过出水管入清水池管入清水池。
FBL 过滤器产品说明书武汉飞博乐化工设备有限公司一、工作原理和设备性能FBL过滤器采用悬浮粒子层的吸附+过滤作用进行固液分离,能够除去液体中的悬浮物质。
FBL过滤器采用的悬浮过滤介质,只需每隔两年少量补充。
FBL过滤器主体材料为乙烯基树脂FRP,耐酸耐碱抗氧化,,不需要每年进行防腐保养。
FBL过滤器可连续低压力运行,定时排放浓缩液,操作管理十分方便。
二、安装方法参照工艺流程和设备支架。
按下列顺序安装:1、土建基础(水泥固化期需要15天以上)2、设备底座上垫橡胶条,使设备底座受力均匀3、设备吊装就位4、操作平台等钢支架安装5、管路安装。
管路安装时需注意以下几点:A、气液分离罐的安装高度。
以进口高度比过滤器出口高100-200mm为宜(防止停泵时,水倒流)。
B、加药管的安装:直接投药,投药管接在泵前,加药管都应该深入进水管1/3,以便加药均匀。
6、加过滤介质在调试过程时进行。
三、调试1、检漏(防止主体在运输过程中震动开裂)A、用清水或原液充满过滤器,检查外部是否漏液。
B、检验合格后才能加入过滤介质,否则需进行补漏后才能使用。
2、安装过滤介质A、 1.5米直径小过滤器直接装入过滤介质。
B、2米以及2米以上直径的过滤器打开人孔,液体充满过滤器一半后再装过滤介质。
3、调节进水量调节进水阀,通过观察过滤器上部水位上升时间确定进水量。
一般情况是硫酸每小时上升6米4、加药量调节(加药方法详见附录1)以阳性固体PAM为例,药剂稀释浓度为0.1%。
投加量:硫酸行业废水为2 PPM。
四、操作和维护1、进水泵前有一个调节池,均衡水量和水质。
调节池大小一般按照半小时以上用水量设计。
2、FBL过滤器运行采用连续过滤,平时排浓液时不必关泵。
3、排浓液方式:每隔3小时排放一次,每次排放20-30秒。
如泥含量高,还要增加排泥时间。
4、停止使用时,应将底部浓度放一半,然后注清水,防止冬天盐结晶。
5、打开底阀,排放浓缩液时,应防止过滤器内部水位放得过低,造成过滤介质掉入底部。
游泳池过滤器的安装说明游泳池过滤器的安装说明游泳池过滤器是游泳池中非常重要的设备,它可以帮助去除池水中的杂质和细菌,保持水质的清洁和健康。
正确安装游泳池过滤器是确保其正常运行和有效过滤的关键。
本文将为您提供一份详细的游泳池过滤器安装说明。
步骤一:准备工作在开始安装之前,需要确保已经准备好了必要的材料和工具。
这些通常包括游泳池过滤器、过滤器泵、滤料、管道和接头、闸阀、胶带、螺丝刀等。
同时需要确保您已经了解了游泳池安全和水电安全的相关知识,以便安全地进行安装工作。
步骤二:选择合适的位置在安装游泳池过滤器时,需要选择一个合适的位置。
首先,该位置应该离游泳池边缘一定的距离,以便过滤器的管道能够顺利连接到游泳池。
其次,位置应该避免靠近树木或者其他容易造成杂质进入过滤器的地方。
最后,过滤器的位置应该方便维修和保养,因此最好选择一个易于到达的地方。
步骤三:安装过滤器泵安装过滤器泵是安装游泳池过滤器的第一步。
首先,将过滤器泵放置在选择好的位置上,并使用螺丝固定在地面上。
然后,根据过滤器泵的出口和入口连接管道和接头。
确保连接牢固,并使用闸阀来控制水流的方向。
最后,检查泵的电源线,确保它与安全电源相连接。
步骤四:安装过滤器在安装过滤器之前,需要先将过滤器内的滤料准备好。
将滤料放入过滤器中,注意按照正确的顺序放置。
通常,过滤器内会有标记或者说明书,可以帮助您正确放置滤料。
完成准备后,将过滤器放置在过滤器泵旁边,并与过滤器泵连接管道和接头。
步骤五:连接游泳池和过滤器连接游泳池和过滤器是安装的最后一步。
首先,根据游泳池的出水口和入水口,连接相应的管道和接头。
注意使用胶带来密封连接处,以确保没有漏水。
然后,将这些管道和接头与过滤器连接起来。
同样,使用胶带密封连接处,并确保连接牢固。
步骤六:测试和调试安装完成后,需要进行测试和调试,确保过滤器可以正常运行和过滤。
首先,检查过滤器和泵的电源线,确保它们连接到正确的电源上。
然后,打开过滤器泵的电源,检查水流是否正常。
高效纤维束过滤器安装及运行操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司技术部编制一、高效纤维束过滤器安装说明GZT-2800高效纤维过滤器安装规范说明1、设备简介:纤维过滤器为钢制圆柱形罐体,采用压力式过滤。
利用纤维做滤料,利用流体力学原理,自动调节纤维料的密度,从而使被处理水出水浊度达到使用要求。
2、安装注意事项:、设备到安装现场后按发货清单先核对清点数量和附件,确认在运输过程中无缺少和损坏。
、在安装室外过滤器时先确认设备基础是否平整,应符合设计要求后方可以进行安装。
、按巴格德雷合同区域B区供水工程的(图号:T004-1207-02-01及T004-1107-02-02)的工艺安装配置图的尺寸和方位将室外过滤器的安装撬固定好。
2个过滤器合用一个撬。
、过滤器应安装垂直,外壳垂直度误差应小于3mm.壳体找正后应将支腿与设备撬垫铁焊牢固定。
、过滤器管线室内安装时先把管撬按图纸尺寸固定,过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管按工艺配置图进行安装,各管线中心线应垂直,支管的水平偏差不得大于±2mm。
过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管的所有连接采用法兰连接,安装时按照法兰边上的钢制印,按照数字顺序从上到下排列安装。
、管线中的阀门按流程图及配置图的位置和尺寸进行安装,阀门安装方位应一致,便于操作。
、待过滤器及过滤器的管线安装好后,将控制箱按设计要求的方位安装固定好,然后按我公司在控制箱上的连接标示和管线上的阀门用不锈钢气路管线进行连接。
同时将气源处理装置、空压机、电磁换向阀等按要求安装固定好。
二、高效纤维束过滤器操作规程及说明一、准备工作:1、设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
2、检查泵、风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
二、打开排气阀和进水阀,调整流速到30-40m/h,压力至,待水充满滤床至上排气口有水出来。
二、然后关闭排气阀,同时开启出水阀,进行正常工作。
三、空气清洗:在运行一段时期后,滤床如失效,必须清洗污物。
换滤料方案1. 引言滤料是许多工业和生活领域常用的材料。
在使用滤料一段时间后,由于堵塞或耗损,需要进行更换。
本文将介绍滤料更换的方案,包括选择滤料类型、更换滤料的步骤以及注意事项。
2. 选择滤料类型选择适合的滤料类型是换滤料方案的重要一步。
以下是常见的几种常用滤料类型的介绍:2.1. 滤纸滤纸是一种常见的滤料类型,它可以用于液体和气体的过滤。
根据不同的过滤目的和要求,滤纸可以选择不同的材料和密度。
滤纸通常具有较好的阻尼和吸附性能,可以有效地去除悬浮物和颗粒。
2.2. 活性炭活性炭是一种能够吸附有害气体和化学物质的滤料。
它通常由天然材料(如木炭、煤炭等)经过高温处理和活化制成。
活性炭广泛应用于水处理、空气净化和防护设备等领域。
2.3. 陶瓷滤料陶瓷滤料通常由氧化铝、二氧化硅等材料制成。
它具有良好的机械强度和耐高温性能,适用于液体和气体的过滤。
陶瓷滤料的孔隙结构可以根据需要进行调整,以适应不同的过滤要求。
3. 换滤料的步骤3.1. 断开供电或关闭阀门在更换滤料之前,需要先断开供电或关闭相应的阀门,以确保安全操作。
3.2. 清洗滤料和滤器在拆卸滤料之前,先将滤料和滤器进行清洗,去除杂质和污垢。
这可以保证更换后滤料的效果,并延长滤料的使用寿命。
3.3. 拆卸旧滤料按照安装方式,将旧滤料进行拆卸。
特别需要注意的是,对于某些特殊材料的滤料,操作人员需要佩戴相应的防护设备,如手套、口罩等,以免接触有害物质。
3.4. 安装新滤料根据滤料规格和结构要求,将新滤料进行安装。
确保滤料与滤器的连接牢固,避免漏水或松动的情况发生。
3.5. 试运行和检查在更换滤料之后,进行试运行和检查。
检查滤料的安装是否正确,防止漏水或滤料松动造成的问题。
4. 注意事项4.1. 安全操作在更换滤料时,一定要注意安全操作。
佩戴适当的防护设备,避免接触有害物质。
如果需要使用工具,确保工具使用正确并符合操作规范。
4.2. 制定更换计划根据滤料的使用寿命和工作环境,制定合理的滤料更换计划。
滤料的安装方法
一、准备工作
(1)在滤池铺装承托料和滤料以前,应先清除滤池内一切部位的全部杂物,并清洗干净:应先检查配水配气的管系是否水平、孔眼或缝隙是否畅通无阻;再按设计冲洗方法用水或气水冲洗,观察冲洗时配水配气系统的水或气水分布是否均匀和有无渗漏。
(2)在滤池内壁按承托料和滤料的各层设计顶高画水平线,作为铺装高度标记。
(3)分别清洗各种粒径范围的承托料。
二、铺装工作
(1)铺装承托料时,应避免损坏滤池的配水配气系统。
应均匀轻撒承托料,严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。
铺装人员不应直接在承托料上站立或行走,而应站在平板上操作,以免造成承托料的移动。
(2)使滤池充水并使水面符合池内壁水平线,以校核铺装的承托层顶高。
承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm,承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10%。
(3)在下层承托料顶面符合要求后,再开始铺装上一层承托料。
铺毕粒径等于或小于2mm~4mm的承托层后,应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗。
开始冲洗时必须使用小冲洗强度,以便排除配水系统中的空气。
气排完后,再逐渐提高冲洗强度。
达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3分钟。
冲洗水中夹带大带气泡时,极易搅乱分级的承托料。
停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。
排水后,细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。
(4)承托料全部分层铺装完成后,使滤池充水至洗砂排水槽以下。
由槽顶向水中撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻细杂物)。
应尽量使撒入滤料均布全池,不应形成滤料丘。
排水后,先将滤料整理平再进行冲洗。
冲洗后,刮除轻细杂物。
按上述方法操作后,如滤料层顶面未达到设计顶高水平线,应重复上述撒料、整平、冲洗、刮除操作,直到滤料符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池,则应在下层滤料完成上述四步操作并且该层滤料顶面达到水平线后,再铺
装上一层滤料。
无烟煤滤料装入滤池后,应在水中浸泡24小时以后,方可进行冲洗和刮除的操作。
(5)对于大厚度的单一滤料滤床,一次铺装滤料厚度不应超过0.9m。
在下面0.9m厚滤料完成上述四步操作后,再进行上部滤料的四步操作。
(6)刮除:刮除步骤应进行几次,以便去除全部轻细杂物。
刮除工具可用灰刀、平锹等。
再次刮除步骤之间,一般冲洗1次~3次,每次冲洗历时不应小于5分钟。