木工机械安全装置(新编版)

机械木工安全操作规程1．目的制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。

2．适用范围适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程3.1机械木工通用安全操作规程3.1.1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。

3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。

3.1.3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。

3.1.4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。

3.1.5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。

不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。

3.1.6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。

清理木屑时，必须待车停稳后进行。

3.1.7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。

3.1.8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。

3.1.9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。

3.1.10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。

3.2木圆锯工安全操作规程3.2.1圆盘踞应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。

3.2.2检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。

3.2.3不得在圆锯上加工不规则（如弧形）的工件，已经锯开的工作，木料不得再向反方向拉回。

木工机械安全及防护从原木到成品的生产过程中，使用各种木工机械。

如再剖带锯机、纵锯圆锯机、横截圆锯机、平刨机、压刨机、铣床、磨床等。

由于木工机械在其它机械行业中较通用，如铸造等1．木工机械的常见事故（1）手与转动刀具按触或与工件接触的伤害。

由于木材强度低，材质软，加工省力，容易切割。

木工机械的转速很高，通常为5000~1200r/min，因而，木工机械转动惯量大，难以制动，刀具更加锋利，操作人员易使手受到伤害。

（2）对于手工推送木料的机床，由于木料的缺陷（节疤、空道）加工缺陷（倒丝级）会使切割阻力发生突变；由于木料过短、窄、薄而没有足够的支承部位。

操作者姿势不正确，当木料受冲击，震动而弹跳、侧倒或意外开裂时，操作者推动对木料控制，致使推压木料的手能碰到刀具。

（3）木料反弹冲击伤人，在锯切木料时，或由于剖锯后的新木料块重心位置改变，使木料发生运动；或由于木料木纹、节疤、含水率等缺陷而引起夹锯现象，在刀具水平分力作用下，木料向接口弹开，导致木料伤人。

（4）刀具损坏崩甩伤人。

刀具自身缺陷，刀具安装不正确，操作不当，废旧木料重新加工等，上面的钉子等杂物未清除原因导致刀具崩甩，会伤害操作人员。

（5）木粉尘危害。

木料加工厂产生大量粉尘，操作者吸入鼻腔或肺中致尘肺。

（6）噪声与振动危害。

各类木工机床产生的噪声在95gb以上，对长期操作者会损伤听力。

（7）化学与生物危害。

木料加工和储存中要进行防腐化学处理，防腐剂可引起接触性皮炎；木料中的真菌和有些菌种（如雪松、桑料）含有刺激作用可引起变态反应性疾病。

（8）其它危害。

由于木料易燃。

木屑刨花更易着火。

木粉浓度在空气中达到一定的深度范围会形成爆炸性混合物，在有点火源的情况下极易发生爆炸。

还有高温、疲劳、触电等事故都有可能发生。

（9）上述危害均可引起严重的事故，必须采取相应的措施保证操作人员的安全。

2．木工机械的危险部位（1）回转运动的危险部位1）纯回转运动部位：①轴承类零件，包括联轴节、主轴、夹头丝杆等；②回转件上的突出物和开口。

木工机械通用安全操作要求
（1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和
戴手套。

（2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应
当由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向
开关。

（3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。

（4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟
和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。

（5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

（6）机械应当保持清洁，工作台上不得放置杂物。

（7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应
在安装时做平衡试验。

（8）各种刀具破损程度应当符合使用说明书的有关规定。

（9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

（10）装设有气力除尘装置的木工机械 ,作业前应该先启动排尘
风机,保持排尘管道不变形、不漏风。

（11）严禁在机械运转中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

（12）运转中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。

（13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。

操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

（14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。

（15）作业后，应当切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。

（16）噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。

木工平刨床加工区的安全装置木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。

平刨床通过刨刀轴纵向旋转，对横向进给的木料进行铣削，来实现木材的平面加工。

手工进给的单轴平刨床是常用类型，它完全敞开外露的刨刀轴，手工推压木料从高速运转的刀轴上方通过，是本机床最大的危险。

常见伤害事故是刨刀切割手指，防止切割伤害的关键是解决刨刀轴的安全防护。

平刨床主要由机身、工作台、刀轴及驱动装置三大部分组成（见图1）。

图1木工平刨床简图1-电动台2-机身3,6-工作台面4-导尺5-刀轴7-工作台调整手柄8-电钮9-偏心轴架护罩1．机身机身是整个机器的基础部分，其作用是连接机器的各组成部分，承受工作载荷。

机身一般为铸铁整体结构。

机身的安全要求如下：（1）有足够的刚度、良好的抗振性和稳定性；（2）符合安全人机学的原则。

满足人体半站立操作的高度要求和足够的操作活动空间；（3）机身外形尽量采用圆角和圆滑曲面，避免利棱锐角：（4）结构设计要方便通风除尘装置的配置和畅通的排屑通道。

2．工作台工作台是木材刨削的操作平台，由前、后两块工作台板、导尺（也称靠山）、工作台板升降机构组成。

（1）工作台各部分的功能。

工作台板前长后短，起导向作用，使刨削有稳定的平面基准；前矮后高，二者的高度差为刨削深度。

台板采用铸铁结构，安装在刨刀轴两侧，露出刨刀轴全长，在靠近刀轴一侧镶有一块尖角的钢板，形成工作台与刀轴的开口，在钢板损坏时，便于维修和更换。

这个部位称作唇口（也称刨口）。

工作台面应平整、光滑，不得有凹坑凸起，防止木料通过时发生弹跳、侧倒而造成伤害。

导尺横跨在两工作台之间，立贴在机身外侧，作为引导木料送给的侧面基准。

升降装置可调整工作台板高度和刨削开口量。

（2）工作台升降机构常见的有偏心轴式和倾斜导轨式两种。

升降机构必须能自锁或设有锁紧装置，防止受力后工作台位置自行变化而引起危险。

①偏心轴式升降机构。

其结构和工作原理见图2，搬动手柄4通过四连杆机构6，便装设在机身3上的偏心轴5转动，驱使工作台在偏心距范围内移动，从而使工作台升降，同时调整与刀轴的间距。

木工材车间安全生产通则》本标准规定了木工（材）车间的安全生产要求，包括作业环境、平面布置、防火与防爆、设备与安全装置、安全操作、安全管理与教育等方面。

适用于原木制材、配料仓库、木制品加工、三板二次加工、木模加工等木工（材）车间。

本标准涉及的规范性引用文件包括《安全色》、《安全标志及其使用导则》、《生产设备安全卫生设计总则》、《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》、《木工机床安全通则》、《建筑设计防火规范》和《建筑照明设计标准》等。

术语方面，定义了木工、木工（材）车间和车间（工厂）等概念。

本标准代替了GB-1995《木工（材）车间安全生产通则》，与原标准相比，调整了一些术语，增加了部分内容，修改了部分内容，删除了第6章和第7章中的具体内容，增加了木工（材）车间防火防爆的要求。

本标准的全部技术内容为强制性，由XXX提出，由全国安全生产标准化技术委员会归口，XXX担任起草单位，XXX、XXX担任起草人。

有采暖设施是不够的，还需要根据实际情况增加加热设备，以保证温度的均衡分布。

４．１．２．３局部采暖车间，应根据实际情况采用电暖器、燃气暖气等设备，以保证工人在作业时不受寒冷影响。

４．２湿度４．２．１车间湿度应根据作业需要进行调节，但湿度过高会影响生产效率和产品质量，过低则会影响工人的健康。

４．３通风４．３．１车间应根据生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质，配置相应的通风设备，保证车间空气质量达到国家标准。

４．３．２通风系统应定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。

４．４照明４．４．１车间应根据作业需要配置充足的照明设备，确保工人在作业时能够清晰地看到工作对象，避免视力疲劳和错误操作。

４．４．２照明设备应定期检查和维护，确保其正常运行和照明效果。

接触噪声超过８ｈ的情况，应采取相应的防护措施，如佩戴耳塞或耳罩等。

４．４．４振动源应采取有效措施减振，如加装减振垫、减振器等，以降低振动强度。

４．５防火４．５．１车间内禁止使用明火，如有烟火作业，应在专门的作业场所进行，并采取相应的防火措施。

《木工材车间安全生产通则》《木工(材)车间安全生产通则》2011年03月25日中华人民共和国国家标准代替ＧＢ１５６０６—１９９５２００８１２２３发布２００９１２０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准的全部技术内容为强制性的。

本标准代替ＧＢ１５６０６—１９９５《木工（材）车间安全生产通则》。

本标准与ＧＢ１５６０６—１９９５相比有如下差异：———调整了一些术语，增加了３．５，３．６，３．７，３．８，３．９，３．１０，３．１０．１，３．１０．２，３．１１，３．１２，取消了原标准的３．４；———对４．３和４．４内容的修改；———删除了原标准第６章和第７章中的具体内容；———增加了木工（材）车间防火防爆的要求。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：福州木工机床研究所。

本标准起草人：肖晓晖、郑莉。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ１５６０６—１９９５。

Ⅰ木工（材）车间安全生产通则１范围本标准规定了木工（材）车间的作业环境、平面布置、防火与防爆的要求、设备与安全装置、安全操作、安全管理与教育等。

本标准适用于原木制材、配料仓库、木制品加工、三板二次加工、木模加工等木工（材）车间。

２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ＧＢ２８９３安全色ＧＢ２８９４安全标志及其使用导则ＧＢ５０８３生产设备安全卫生设计总则ＧＢ５２２６．１—２００２机械安全机械电气设备第１部分：通用技术条件（ＩＥＣ６０２０４１：２０００，ＩＤＴ）ＧＢ１２５５７木工机床安全通则ＧＢ５００１６建筑设计防火规范ＧＢ５００３４—２００４建筑照明设计标准３术语３．１木工木材的机械加工，不包括手工和三板制造加工。

机械安全防护装置功能及类型模版机械安全防护装置是指在机械设备上设置的用于保护工作人员免受机械设备运行时可能造成的伤害的装置。

机械安全防护装置的功能主要是防护和监测，其类型多种多样。

下文将详细介绍机械安全防护装置的功能和类型。

一、功能1. 防卡死功能：防卡死功能是机械安全防护装置的基本功能之一。

通过设置隔离装置，可以防止工人的手、脚或其他身体部位被机械设备卷入、夹住或碰撞，从而避免意外伤害的发生。

2. 防跌落功能：有些机械设备在操作时需要工人爬上高处，如建筑工地上的塔吊、施工升降机等。

为了防止工人从高处坠落，需要设置防护栏杆、安全网等装置，确保工人的安全。

3. 防飞溅功能：在机械设备运行过程中，有些设备可能会产生飞溅物，如金属切削时产生的铁屑、木工车床上的木屑等。

为了防止这些飞溅物伤害到工人，需要设置防护罩、安全帘等装置。

4. 监测功能：机械安全防护装置还可以实现对机械设备运行状态的监测。

通过安装传感器、开关等装置，可以实时监测设备的运行状态，当设备运行异常或产生故障时及时发出警报，以便工作人员采取相应的措施。

5. 防误操作功能：有些机械设备的操作比较复杂，容易发生误操作。

为了防止误操作导致事故的发生，可以设置双重启动装置、密码锁等装置，确保只有经过授权的人员才能进行操作。

6. 紧急停机功能：当机械设备发生故障或其他紧急情况时，需要能够迅速停止设备的运行，以避免进一步的危险。

设置紧急停机开关或紧急停机按钮，可以在发生意外时快速切断设备的电源或气源，从而保护工人的安全。

二、类型1. 机械防护罩：机械防护罩是最常见的机械安全防护装置之一。

它可以将机械设备的运动部件包围起来，阻止工人的身体部位接触到运动部件，从而防止危险的发生。

机械防护罩一般采用金属或塑料制成，具有坚固耐用、透明可见等特点。

2. 安全装置：安全装置主要用于防止工人的手或其他身体部位被夹住、碰撞等。

常见的安全装置有光电开关、安全门开关、安全光幕等。

文件编号：RHD-QB-K1841 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX木工机械通用安全操作要求标准版本木工机械通用安全操作要求标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

（1）木工机械操作人员应穿紧身衣裤，束紧长发，不得系领带和戴手套。

（2）木工机械设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除，应由专业电工进行，木工机械只准使用单向开关，不准使用倒顺双向开关。

（3）木工机械安全装置必须齐全有效，传动部位必须安装防护罩，各部件连接紧固。

（4）工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放易燃易爆物品。

（5）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。

（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。

（7）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。

（8）各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。

（9）加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

（10）装设有气力除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。

（11）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。

（12）运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。

（13）根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。

操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

（14）多功能机械使用时，只允许使用一种功能，应卸掉其他功能装置，避免多动作引起的安全事故。

（15）作业后，应切断电源，锁好闸箱，进行清理、润滑。

（16）噪声排放应不超过90db，超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。

这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。

木工机械安全通则及操作规程1.木料堆放要整齐，不得影响作业环境及道路畅通。

易燃油料、油棉纱等物不得放在木料附近。

2.工场内的消防器材必须加强日常检查保养，确保消防器材的设施完整可靠。

3.木工场所不准明火和吸烟。

如果必须进行明火作业时，应事先采取妥善的防火措施，并填写明火作业申请单，经安全、消防人员审批同意后方可进行。

4.机械设备应保持清洁，转动部分的安全装置必须齐全、可靠，接地线要良好。

各部位的螺丝、螺帽、紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。

5.各种工具、刀具要检查后使用，不得有损伤、裂纹。

6.开车前要先开除尘器。

机床启动后，应空车先试运转1-2分钟，确认机床无异常现象时，方可加工操作。

不准跨过机械传动部分传递物件，不准戴手套在机床上进行。

7.装卸机械零件及刀具，必须停机后方能进行。

8.机床启动后，身体不得靠近转动部分，人应站在安全的位置。

严禁在设备运行中测量尺寸、清理木屑等。

机床运转中发现异常情况应立即停车检查。

9.锯、刨床等加工长料时，应在尾端放妥活动支架，对面要有人接料，上下手要相互配合好；小木料加工要用推料板（棒）进料，手应离刃具200毫米以上。

10.加工大料，多人操作，必须有一人统一指挥，动作要协调。

11.根据木料的粗细、软硬和湿度情况，要选择适当的切削速度。

对小料、硬料及有节疤的木料，应适当放慢送料的速度。

12.加工木料前，必须清除木料中的铁钉等坚硬物质。

13.使用各种类型的木工机械设备，应严格遵守安全操作，非木工及外单位人员一律禁止动用。

14.使用砂轮机磨刀具时，事先要检查砂轮机的运转情况是否正常，防护罩等是否完整可靠。

磨刀具时，人应站在砂轮的侧面，不得正对砂轮站立。

严禁在砂轮上磨削木料等物件。

15.机床工作完毕，要切断电源，并清理木屑，保持机床及场地整洁。

带锯机1.开车前，要检查锯条有无裂纹、是否正直、松紧是否恰当，各部位的螺丝是否松动，防护罩是否良好。

确认一切正常才能开车。

开车后，先空转1-2分钟，无异常情况，方可进料操作。

木工机械的安全使用技术木工机械安全使用技术的重要性不言而喻。

正确使用木工机械可以有效提高工作效率，同时也可以预防工作中的伤害事故。

因此，掌握木工机械的安全使用技术对于每一位从事木工工作的人来说都是非常关键的。

本文将介绍一些木工机械的安全使用技术，力求帮助读者有效预防工作事故。

1. 熟悉机器操作规程在使用木工机械前，必须详细了解机器的操作规程，包括各种按钮、开关的功能以及操作步骤。

对于新的机型，一定要仔细阅读说明书，并进行实操演练，确保能够正确操作。

不得将未经培训的人员擅自使用木工机械。

2. 穿戴个人防护装备在使用木工机械前，必须正确穿戴个人防护装备，以确保自身安全。

至少要佩戴耳塞、护目镜和手套等。

耳塞用于防止噪音对听力造成伤害，护目镜用于防止木屑等小颗粒物射入眼睛，手套则可以减少手部受伤的风险。

3. 定期维护和检查机器木工机械使用一段时间后会出现磨损，因此需要定期进行维护和检查以确保机器的正常运行。

必要时需要更换磨损的零部件，以减少由于机械故障引起的事故风险。

4. 保持工作区整洁木工机械作业过程中往往会产生大量的木屑和废料，这些杂物不仅会影响工作效率，还会给操作者带来安全隐患。

因此，在使用机械前，应该将工作区域清理干净，并保持整洁。

木屑、废料等杂物积累过多时，应及时清理。

5. 使用合适的切削工具在使用木工机械时，必须使用适合材料和操作的切削工具。

切削工具选择不当可能导致切削过程中的回弹或者杂乱切削，进而增加工作事故的风险。

因此，应根据实际情况选择适当的切削工具，并确保其锋利和正确安装。

6. 注意操作姿势和力度正确的操作姿势对于使用木工机械来说非常重要。

姿势不正确可能导致不准确的操作，增加事故的风险。

因此，在操作的过程中，要保持正确的姿势，同时也要注意力度的控制。

过大的力度可能导致木料断裂或者操作者受伤。

7. 警惕木料飞溅在使用木工机械切割木料时，尤其是使用带有旋转刀具的机械时，木料飞溅是一个常见的安全隐患。

2024年木工机械安全知识木工机械设备属于危险性较大的机械设备。

为了完成对木材的加工，木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口，因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。

（一）木工机械事故原因。

发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。

1.木械机械的工作刀轴转速很高，转动惯性大，难于制动。

操作者为了使其在电机停止后尽快停转，往往习惯于用手或木棒去制动，常因不慎使手与转动的刀具相接触，造成手伤。

2.木工机械多采用手工送料，这是潜伏着伤手的原因。

当手推压木料送进时，由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷，不自觉地发生手与刃口接触，造成割伤甚至断指。

3.木工机械转速高，加之被加工的木质不均，切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。

这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。

4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术，或不按照安全操作规程作业，加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵，都极易造成伤害事故。

（二）预防木工机械事故的措施。

预防木工机械事故的措施主要有以下五方面：1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。

2.木工机械设备在使用过程中，必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动，装在刀轴和心轴上的轴承高速转动，其轴向游隙应过大，以免操作时发生危险。

3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等，都应有防护罩壳。

4.刀轴和电器应有联锁装置，以免装拆和更换刀具时，误触电源按钮而使刀具旋转，造成伤害。

5.凡有条件的地方，对所有的木工机械均应安装自动给进装置。

2024年木工机械安全知识（二）木工机械广泛应用于家具制造、建筑装饰、木质工艺品等领域，为提高工作效率，保障工人安全，了解和掌握木工机械的安全知识至关重要。

本文将介绍2024年木工机械的安全知识，包括常见的木工机械及其安全操作要点、常见的安全事故及预防措施、机械检修和维护等方面。

木工机械安全检查表-万能刃磨机安全检查表木工工具经常需要刃磨合修正，因此，再使用完能刃磨机时砂轮的选用、安装、调试必须按规定要求，操作时，必须严格遵守砂轮机安全操作规程，合理调整人机关系，不许正对砂轮站立。

1设备说明1.1砂轮运转时应无明显的径向跳动。

1.2刀架纵向运动、换向装置必须齐全、灵活、可靠。

1.3刀架横向进给装置的撞块，棘轮爪应齐全牢固、灵敏准确。

1.4刨刀压板及压紧螺栓、螺母应完好。

1.5机床应保护接地（零），且有明显标志。

1.6砂轮防护罩应完好，坚固牢靠。

1.7防护板应完好。

1.8皮带防护罩应完好。

1.9砂轮轴台肩或垫圈与砂轮间应垫入1.2mm，厚软垫，其直径比台肩或垫圈的外径大2～3mm。

2行为检查2.1装夹刨刀时，严防“假夹紧”，确保刃磨安全。

2.2砂轮应无裂纹，若有应立即更换。

2.3更换砂轮，必须使用与轴径相一致的内径尺寸的砂轮。

2.4装、卸被磨刀具，必须待车停妥后，方可更换。

2.5操作者不许正对砂轮站立。

2.6严禁在设备砂轮上磨削非金属的物品。

木工机械安全检查表-万能刃磨机安全检查表（2）万能刃磨机是木工机械中常见的一种设备，用于对刀具进行磨削和修复。

由于其操作涉及到高速运转的磨削器具，因此安全性非常重要。

下面是一份万能刃磨机的安全检查表，旨在帮助用户确保机器的安全运行。

1. 机器的外观检查：- 检查机器的表面有无明显的损伤或腐蚀。

- 检查机器的进气口和出气口是否有阻塞。

- 检查电缆和插头是否完好，无裸露的电线或断线。

2. 机器的电源和电线：- 检查电源线是否适配并接地良好。

- 检查电源插头和插座是否正常工作。

- 检查电缆是否有裂纹或损坏，避免使用破损的电缆。

3. 机器的刃磨工具：- 检查刃磨工具是否安装正确，刀具是否固定牢固。

- 确保刃磨工具的尺寸和型号与机器要求相符。

- 检查刃磨工具是否平衡，避免使用失衡的工具。

4. 机器的保护罩和防护装置：- 检查刃磨机是否安装了透明的保护罩，以防止刷片飞溅和切割物体的飞出。

木工机械安全防护措施在木工作业中，机械设备是很重要的工具。

但是，如果操作不当，木工机械设备可能会造成极大的伤害，甚至生命危险。

所以，正确使用木工机械设备并加强安全保护措施是非常必要的。

本文将从以下几个方面介绍木工机械设备的安全防护措施。

常用的木工机械设备1.锯床2.刨床3.车床4.砂轮机5.钻床列举几种机械设备安全防护措施锯床1.通风良好的场所使用，避免粉尘危害。

2.有专人指挥，不得随便摆放物品，也不得妨碍其他工作。

3.锯切前要检查刃口，刀齿，压条、锁紧螺母，安全卡块并调校角度，确保无松动，沾污油泥要擦干净。

4.安全护罩的使用。

锯切物料前，务必装上防护罩和下料架。

5.穿防护设备。

锯床电动机使用前，必须采用皮带皮等防护装置。

（非白领都知道）刨床1.加防护罩。

使用前要检查防护罩是否接触过零部件、工件，切勿使刀具裸露或错位。

2.明确工件位置。

工件应放在台刨机的限位板上，以减小操作难度，并保证刨削不偏斜，不产生危险性。

3.定时润滑。

定期检查机床的润滑油是否足够，机器是否缺氧等。

4.操作员必须穿过安全装置，不允许神情慌张，带头拉钩、杆和拨扭状等动作。

5.向上暴露的机件，如输床、表面攻击、卡片、卡紧器等，应装有防护罩，保证人员不会被机械件伤到。

车床1.保持设备各个部位的卫生和干净，以防止零部件堆积在车床的内部或工作轨道上。

2.钳工件时，钳口应件更密合，铁缸片及分支管切口要压上，实际用压螺帽夹紧，如果有条件要压上螺栓。

3.车削时，多使用开口防护罩。

锥形锥髓很长及也要用受力环楔紧固。

车床閉通前要检查手表，铝标和门嵌子的位置是否正确。

砂轮机1.严格关注带电部分的安全接地和漏电保护。

2.操作前确认通风良好，同时穿好工作服，戴好口罩等防护设备。

3.在操作之前，检查刀具是否损坏、螺母是否松动，护罩纽扣是否牢固等等。

4.上料准确，不得站于后面或砂轮车轮上的物体上。

5.使用前，应预热，维护良好。

使用故障不开机器或断电时不得修理。

2024年建筑工程现场施工机械使用规定模版为确保施工现场机械安全及工作人员的人身安全，特制定以下管理规定：一、机械安全规范：1. 所有施工机械的安装工作必须由具备专业资格的电工或机械操作人员负责，严禁不具备相应技能的人员进行安装。

2. 机械设备的安装必须配备独立的一机一闸保护装置。

对于手提式或移动式机械以及距离配电箱五米以上的设备，必须安装二级漏电保护装置。

严禁将漏电保护器作为开关使用，且不允许一个漏电保护器同时控制两台或多台机械。

3. 搅拌机、砂浆机、卷扬机、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶及木工机械等，必须搭建防护顶棚，并确保使用场地干燥，不得在露天条件下操作。

4. 井架卷扬机的安装要求如下：绳筒上的钢丝绳至少保留四圈。

机前方设置两只锚固桩，机后设置一只，其中机后锚固桩必须配备拖桩，锚固用钢丝绳的接头处应不少于三个扎头。

确保绳筒保险装置完整有效。

手持式开关必须使用36伏以下的保险电压，采用点动开关，严禁使用倒顺开关。

建议使用卷扬机边的螺栓控制冲顶限位装置。

5. 搅拌机（台）的安装要求如下：料斗使用的钢丝绳必须完好，断丝率不得超过规定的百分比。

料斗的保险钩必须齐全且有效，严禁使用钢丝或铅丝替代。

操纵杆必须配备保险装置。

应配置随机开关。

机下的支架式墩子必须牢固稳定。

6. 电焊机的安装要求如下：配备随机开关。

一次和二次电源接头处必须安装防护装置，二次电源采用线鼻子连接。

7. 木工机械的安装要求如下：配备随机开关，并在不使用时切断电源。

必须安装灵活可靠的防护装置，圆锯应配备松口刀，轧刨应配备回弹安全装置。

严禁圆锯和平刨同时作业。

二、接地装置规范：1. 固定机械如搅拌机、砂浆机、卷扬机、切割机及木工机械等，必须安装重复接地保护装置；振动机、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电刨、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机等，必须接好接地保护线。

2. 接地装置应成组安装，接地体可选用角铁或钢管，不少于两根，入土深度不少于规定米数，两根接地体之间的距离不少于规定米数。

木工机械使用安全要求正式版木工机械是用于加工木材的专业工具，为了确保操作人员的安全，以下是木工机械使用的一些安全要求：1.使用前的准备：在使用木工机械之前，操作人员应该熟悉机器的操作说明书，并接受相关的培训和指导。

同时，要确保木工机械处于良好工作状态，所有的安全保护装置和设备都必须正常运行。

2.个人防护措施：操作人员应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋等，以保护自己免受可能的伤害。

同时，禁止长发、松散的衣物或珠宝等物品接近机器运行部分。

3.机器操作区域的清洁和整理：操作人员应该确保机器操作区域的环境干净整洁，没有任何杂物和障碍物。

杂物可能会干扰机器的正常运行，或者导致不必要的伤害。

4.安全设备的使用：木工机械通常配备有多种安全保护装置和设备，如安全卡钳、防护罩、紧急停车按钮等。

操作人员应该正确地使用这些装置和设备，并保持其可靠性和有效性。

5.操作规范：操作人员应该按照操作说明书和相关规范，正确操作木工机械。

在操作过程中，不得随意更改机器的设置或调整参数。

如有需要，应该停机后再进行操作。

6.故障处理：一旦发现机器出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行检查和维修。

不得擅自进行维修或使用有故障的机器。

7.紧急情况处理：操作人员应熟悉紧急停车按钮和应急机制，确保在紧急情况下能够及时停止机器。

并且，在紧急情况下，应首先确保自己的人身安全，然后再进行其他处理。

8.定期检查和维护：木工机械应定期进行检查和维护，以确保其正常工作状态和安全可靠性。

在使用前，应检查机器的各部位是否完好无损，有无松动和异常情况。

9.定期培训：对于长期从事木工机械操作的人员，应定期进行培训和考核，以提醒和加强他们的安全意识和技能。

总之，木工机械的使用安全是非常重要的，操作人员应该严格遵守安全要求，并确保机器的正常工作状态和所有安全保护装置和设备的有效性。

只有这样，才能确保操作人员的安全和减少意外事故的发生。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改木工安全技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.木工安全技术交底(最新版)一、木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（一）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

（二）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（三）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。

（四）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

（五）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

木工机械安全及防护范文一、引言:随着现代社会的发展，木工机械在日常生活和工作中的重要性越来越受到人们的重视。

然而，由于木工机械具有高速旋转、锯切、切削等特点，使用不当可能会造成严重的人身伤害和财产损失。

因此，有必要对木工机械的安全性和防护措施进行深入研究和讨论，以确保工作人员的生命安全和工作环境的稳定。

本文将就木工机械的安全性和防护范围进行详细探讨。

二、木工机械的安全隐患及原因分析:1. 高速旋转部件的伤害：木工机械中的锯片、刨刀等高速旋转部件一旦发生故障或不正常工作，可能会造成工作人员的手部或其他身体部位受伤。

2. 电气故障的危害：木工机械通常由电力驱动，因此存在电气故障的风险。

例如，电机短路、电线老化等故障可能导致机械无法正常运转，甚至引发火灾和爆炸。

3. 木屑和粉尘的积累：木工机械操作过程中产生的木屑和粉尘容易积累在机械内部，导致机械运行不稳定，并可能引发火灾。

三、木工机械安全及防护措施:为了防止木工机械事故的发生，以下是一些常见的木工机械安全及防护措施，供相关人员参考：1. 选用质量可靠的木工机械设备: 选择经过严格测试和认证的木工机械设备，并确保设备存储和运输过程中不受损坏。

2. 配备必要的安全装置: 确保木工机械设备配备了必要的安全装置，如防护罩、紧急停止按钮等，以确保在意外情况下能够及时停止机器运转。

3. 设立警示标识: 在木工机械设备周围设置明确的警示标识，提醒人员注意机器的危险性和操作规范。

4. 加强员工培训和教育: 对使用木工机械设备的员工进行专业的培训和教育，使其了解机械设备的操作规范、安全要求和应急处置方法。

5. 定期检查和维护: 对木工机械设备进行定期的检查和维护，及时处理设备故障和损坏，并清理机械内部的木屑和粉尘。

6. 使用个人防护装备: 为了确保工作人员的安全，使用木工机械设备时应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护罩等。

7. 具备应急救援措施: 在木工机械使用区域配备必要的应急救援设备和消防器材，并定期进行演练，确保在发生事故时能够及时有效地处理应对。

木工机械安全装置是用于保护木工机械操作人员安全的装置，它能够减少事故风险，保护机械使用者免受伤害。

本文将介绍几种常见的木工机械安全装置。

1. 切割保护装置切割保护装置主要用于保护木工机械操作人员在操作过程中手指或手部被切割的危险。

它通常包含可调节的防护罩和防切割装置。

当木工机械操作人员进行切割任务时，防护罩会自动关闭，以防止手指或手部与刀具接触。

而防切割装置则可以在切割物料时自动停止刀具的运动，以避免伤害。

2. 过载保护装置过载保护装置是用来防止木工机械在过负荷工作时发生事故的装置。

它可以通过监测机械的电流或转矩来判断是否发生了过载情况。

一旦监测到过载，装置会自动停止机械的运动，以保护机械的零部件和操作人员的安全。

3. 限位保护装置限位保护装置用于限制木工机械的行程范围，避免意外伤害和设备损坏。

它通常包括行程开关和限位传感器。

行程开关可以监测机械的位置，并在接近限位时自动停止机械的运动。

而限位传感器可以监测木工机械的移动范围，并在超出设定范围时发出警报或停止机械的运动。

4. 包裹保护装置包裹保护装置用于保护木工机械操作人员在操作过程中身体的安全。

它可以通过红外传感器或接触传感器监测操作人员是否接近危险区域，并在接近时及时发出警报或停止机械的运动，以避免伤害。

5. 急停装置急停装置是用于紧急停止木工机械运动的装置。

它通常放置在易于操作的位置，操作人员只需按下急停按钮即可立刻停止机械的运动。

急停装置可以有效地应对突发情况，避免事故的发生。

总之，木工机械安全装置是确保木工操作人员安全的重要设备。

通过使用适当的安全装置，可以减少事故发生的风险，保护操作人员的身体健康。

因此，在使用木工机械时，务必要充分了解和正确使用相关的安全装置。