摊铺机的检修与维护的注意事项
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摊铺机施工注意事项
摊铺机施工是道路建设中非常重要的一环,以下是一些注意事项:
1. 摊铺机操作前应检查设备是否完好,如轮胎、油路、水路、电路等是否正常。
2. 在开始施工前,应对施工场地进行清理,并且确保场地平整,没有杂物和障碍物。
3. 铺装材料应根据工程要求选用合适的材料,严格按照配比进行混合。
4. 摊铺机操作人员应具备操作技能,并熟悉相关安全规定,注意防护措施。
5. 施工时应注意坡度和高程的控制,确保路面的平整度和坡度符合设计要求。
6. 进行摊铺作业时,应根据路面宽度确定摊铺宽度和厚度,并逐层进行压实。
7. 施工结束后,应对施工现场进行清理,并保持现场干净整洁。
8. 施工完成后,应对路面进行养护,保证材料的密实度和路面的耐久性。
总之,摊铺机施工需要做好各项准备工作,严格执行规
程和程序,确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机操作规程及注意事项一、操作规程:1. 严格按照摊铺机的使用说明进行操作,熟悉各个部位的功能和控制器的操作方法。
2. 在使用前检查机器的各个部位是否完好,如发现损坏、松动或异常现象,应及时报修并等待维修人员处理后再进行操作。
3. 在操作前将摊铺机放置在平坦且稳定的场地上,确保机器的稳定性。
4. 在操作前先进行设备的预热,以确保发动机的正常运转状态。
5. 开始操作之前,应先调整好摊铺机的工作宽度和速度,以适应当前施工的要求。
6. 在摊铺机工作过程中,操作人员应时刻注意周围的环境和施工现场的状况,确保安全。
7. 在操作过程中不得擅自改变工作宽度和速度,以免影响施工质量。
8. 在操作过程中严禁离开操作位置,如需离开应先停机,并确保机器稳定后再进行操作。
9. 在摊铺机运行时,操作人员应时刻注意发动机的工作状态,如发现异常应停机检查。
10. 操作完毕后,关闭摊铺机的发动机,并清洗机器的各个部位,确保机器的干净和光洁。
二、注意事项:1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书,确保具备操作摊铺机的能力。
2. 在操作摊铺机时应穿戴好安全装备,如安全帽、防护服、防滑鞋等,确保安全。
3. 在操作过程中应时刻保持注意力集中,避免因注意力分散而引发意外。
4. 在机器运行时要时刻注意周围的人员和设备,避免发生碰撞或伤害事故。
5. 在工作现场应设置明显的警示标志,提醒他人注意机器操作,并保持现场的整洁和有序。
6. 在停机时要先关闭摊铺机的发动机,并确保机器的稳定后再离开操作位置。
7. 摊铺机的日常维护保养工作要做好,定期检查各个部位的状态,并及时进行维修和更换易损件。
8. 如果发现摊铺机有异常现象,如异响、震动明显增大等,应立即停机检查,并及时报修。
9. 在操作前要仔细阅读使用说明书,了解机器的性能特点和操作方法,并按照说明书上的要求进行操作。
10. 在进行施工时要严格按照工艺要求操作,确保施工质量和效果。
摊铺机操作规程引言概述:摊铺机是道路施工中常用的重要设备,正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场:在操作摊铺机之前,必须确认施工现场的情况,包括道路的宽度、坡度和曲线等情况,以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备:检查摊铺机的各项设备是否完好,包括振动器、输送带、辊筒等部件,确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料:准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料,确保材料的质量符合要求,避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数:根据施工现场的情况,调整摊铺机的工作参数,包括速度、振动频率、辊筒的温度等,确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量:在操作摊铺机的过程中,要注意控制施工质量,避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题,影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一:操作摊铺机时,要注意安全第一,遵守相关的操作规程,穿戴好安全装备,避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备:在施工结束后,要及时清洁摊铺机的各个部件,包括清理振动器、输送带、辊筒等部件,避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备:定期检查摊铺机的各项设备,发现问题及时修理,确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养:定期进行摊铺机的维护保养工作,包括润滑部件、更换易损件等,延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞:如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况,应即将停机处理,清理阻塞物,确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标:如果施工质量不达标,应及时调整工作参数,重新铺设材料,确保道路的质量。
4.3 设备故障:如果摊铺机浮现故障,应即将停机检查,找出故障原因,并及时修理,避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程:在操作摊铺机时,严格遵守操作规程,确保施工质量和安全。
探讨如何做好沥青摊铺机的检修与保养发布时间:2021-05-21T11:40:17.023Z 来源:《基层建设》2020年第31期作者:邱灼标[导读] 摘要:为了提高公路施工的质量,沥青摊铺机使用的越来越广泛。
陈村镇城建和水利办公室摘要:为了提高公路施工的质量,沥青摊铺机使用的越来越广泛。
但是随着经济的不断发展,摊铺机的任务量也在逐渐的加重,在机器的运行过程中难免出现故障而影响施工的质量,所以做好摊铺机的检修与保养工作是非常必要的。
关键词:沥青摊铺机;维修保养;原则;措施一、机械设备维修保养的意义维护保养技术要求简单,费用低,同时保证设备的正常作业,减少零部件的磨损,延长设备的使用寿命,特别对大型主要机械,必须强化必要的技术保养作业,以消除故障隐患,保证设备正常运行。
更能减少大量的不必要成本,极大提高企业的经济效益。
设备使用年限越短,可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。
可靠性越低即机械设备容易发生故障,设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。
现代化机械设备是资金密集的装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求设备管理的经济效益。
二、摊铺机常见问题及排除措施1液压油温过高摊铺机的液压油温高是普遍现象。
排除方法:保证良好通风,将两边边板打开;清洁冷却器。
为保证液压油的正常冷却,油冷却器应在每工作250 h后进行清洗,先使用一种溶剂将污垢予以溶解,再使用软管用水冲洗或者使用蒸气冲洗,冲洗方向应与气流方向相反,亦即从冷却器的排气侧进行;对发动机的汽缸散热肋板进行清洗,清洗后应让发动机运转几分钟,将残留的水加热蒸发以防止生锈。
2螺旋布料器不工作我们在进行摊铺过程中,摊铺机经常会出现左、右布料器不工作的情况,产生这种状况的原因一般是由于补油系统压力偏低所致。
产生补油系统压力偏低的主要原因包括补油泵进油通道不顺畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障;液压马达存在严重泄漏问题。
一般应对补油泵及其溢流阀进行仔细检查。
摊铺机保养维修内容摊铺机,是一种用于道路建设中铺设沥青材料的重型机械设备,在道路建设中起着至关重要的作用。
但是,摊铺机在长时间的使用过程中,难免会面临出现各种各样的故障及损坏。
因此,摊铺机的保养维修工作显得尤为重要。
下面,就来详细介绍一下摊铺机保养维修的几个方面。
一、清洗保养在摊铺机使用过程中,由于沥青材料等杂质的卡入,非常容易造成摊铺机的进料口、喷嘴等零部件磨损、堵塞等问题。
因此,定期对摊铺机进行清洗是十分必要的。
一般来说,对于摊铺机的进料口及各个喷嘴进行清洗,每周至少需要进行1次以上的清洗,以确保摊铺机的正常工作。
二、检查维修摊铺机在大量使用后,快速疲劳的情况很常见,为了保证摊铺机的稳定运行,定期检查维修是很必要的。
在进行摊铺机的检查维修时,首先,需要对摊铺机的传动系统、制动系统、润滑系统、引擎系统等等进行仔细检查。
同时,要时刻留意摊铺机是否有漏油、漏水等情况,及时修复,保证摊铺机的运行安全性。
三、保证质量为了保证道路建设的施工质量,摊铺机在使用之前,需要进行前期检查。
在进行前期检查时,可以对摊铺机的各项部件进行检查,同时确保摊铺机的温度是否在要求范围内。
一旦检查出故障,则需要立即对摊铺机进行修复,以避免摊铺机在使用过程中出现质量问题。
四、温度控制在使用摊铺机的过程中,温度控制是最为重要的一个环节,因为温度变化会直接影响到沥青材料的性能和质量。
因此,控制摊铺机的温度非常重要。
在使用摊铺机过程中,需要定期检查摊铺机的温度变化,及时调节摊铺机的温度,保证沥青材料的质量和性能。
总之,摊铺机的保养维修工作对道路建设的成败具有至关重要的影响,因此,每一个建设人员都应该高度重视摊铺机的保养维修工作。
只有加强摊铺机的保养维修工作,才能够保证道路建设的施工质量及安全性,让人民群众能够更好地享受到优质的道路建设成果。
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是一种用于道路修建和维护的重型机械设备,使用时需要严格遵守技术操作规程以确保工作的安全和效率。
以下是沥青摊铺机的技术安全操作规程,共2000字。
一、设备检查和准备1. 摊铺机械设备在使用前应进行检查,确保设备各部位完好无损,无松动、断裂、磨损等情况。
尤其要注意检查传动装置、刮板装置、液压系统等关键部位的工作状况。
2. 确保沥青摊铺机内的燃油、润滑油和液压油等工作液体充足,并检查其质量是否符合要求。
3. 摊铺机的加油、润滑等操作必须停机完成,避免因操作不当引发火灾或其他安全事故。
4. 检查摊铺机上各类液晶屏、仪表、控制开关等装置是否正常工作,确保操作人员能准确读取信息,并能正常操作。
二、施工现场准备1. 在施工现场应封闭好施工区域,设置足够的安全警示标志和围栏,防止非工作人员进入施工区域。
2. 施工区域内的道路、地面等表面应平坦、坚固,防止沥青摊铺机在工作过程中出现偏移和摆动。
3. 施工现场应保持干燥,避免因地面湿滑引发事故。
4. 施工现场应配置好消防器材和急救设备,并指定专人负责监督和管理。
三、沥青摊铺机操作1. 操作人员必须熟悉摊铺机的结构、工作原理和操作方法,具有相关的操作证书,并接受过必要的安全培训。
2. 操作人员应穿戴好安全装备,包括安全帽、耳塞、防护服等,并系好工作带,防止不慎跌落。
3. 摊铺机操作前必须在沥青摊铺缆车两侧,设立良好的警戒线,并配备专人负责指挥,确保施工安全。
4. 在摊铺机开始工作之前,操作人员必须先起动发动机,并等待发动机达到正常工作温度,确保各个部位能正常工作。
5. 开始工作前,操作人员必须先清理摊铺机上的杂物,确保沥青能均匀铺设。
6. 操作人员必须根据工程需要和沥青材料的性质,调整好摊铺机的工作速度和厚度,确保施工质量。
7. 在摊铺过程中,操作人员应时刻观察沥青材料的供给情况,及时调整供给速度,确保摊铺均匀。
8. 操作人员在摊铺机运行过程中,必须保持警觉,观察周围环境,防止与其他机械或人员发生碰撞。
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于修筑道路、机场跑道、停车场等沥青路面的施工设备。
在使用摊铺机进行作业时,安全是至关重要的。
本文将从工作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及事故处理和紧急情况下的应对措施等方面,总结摊铺机安全作业的要点。
一、工作前的准备1.检查设备在开始工作前,应详细检查摊铺机的各个部位,确保设备的正常运行。
主要包括检查摊铺机的刹车系统、电气系统、液压系统等,以及清洁机器内外,确保设备的安全性能。
2.检查周围环境在施工现场进行安全检查,确保周围环境符合施工要求。
例如,检查是否有障碍物、地面状态是否适合作业,是否有明显危险源等。
3.设置安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志,警示工地内外的人员注意安全。
同时,设置隔离带或者栅栏,限制非作业人员进入施工现场。
4.人员培训和装备对作业人员进行安全培训,包括正常操作摊铺机的技能培训、安全操作规程的培训等。
同时,为作业人员配备必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.建立通讯机制建立施工现场与指挥中心、其他作业人员之间的畅通通讯机制,确保在紧急情况下能够及时沟通协调,保证施工作业的安全进行。
二、操作过程中的安全注意事项1.摊铺机操作人员应做好安全控制,注意观察周围环境,确保施工操作安全。
2.操作人员应熟悉摊铺机的使用说明书和操作规程,并按照要求进行操作。
不得擅自修改或绕过安全装置。
3.摊铺机的驾驶速度应根据路面条件和摊铺作业要求来调整,不得超过设计限速。
4.操作人员应保持警觉,对机器的运行状态进行密切观察。
如发现异常或者故障,应立即停止作业,并及时报告维修人员。
5.在运行摊铺机时,不得在车辆后方行走或停留,以免发生事故。
6.应注意保持摊铺机与其他车辆的安全距离,避免发生碰撞或追尾事故。
7.摊铺机清理过程中,应严禁使用手进行清理工作,避免受伤。
8.摊铺机停车时,应确保停放位置平稳、安全,采取相应的防盗措施,防止被盗。
阐述沥青摊铺机的检修与保养摊铺机是用来摊铺沥青混合料、基层稳定材料、碾压水泥混凝土RCC及级配碎石等材料的专用机械。
合理使用适合工程项目的摊铺设备,对于保证工程质量、提高作业效率和降低使用成本都至关重要。
为了提高公路施工的质量,沥青摊铺机使用的越来越广泛。
但是随着经济的不断发展,摊铺机的任务量也在逐渐的加重,在机器的运行过程中难免出现故障而影响施工的质量,所以做好摊铺机的检修与保养工作是非常必要的。
1摊铺机的选型1.1沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机的选型是需要综合考虑各种情况的,不仅要考虑路面设计的宽度,摊铺机的制作工艺等还要考虑摊铺机的质量。
将这些问题综合考虑之后才能够确定一些主要的技术参数比如摊铺机最大摊铺的宽度以及厚度还有摊铺的速度等等。
这样才能够使摊铺机达到工程施工的要求以及质量的要求等等。
常用的沥青混凝土摊铺机主要有两种类型分别是履带式和轮胎式。
对于履带式的摊铺机而言,它的接地面积比较大而且有较好的牵引性,不容易打滑还有就是具有较高的平整度,就是因为它的这些优势才使得它被各大公路工程广泛使用。
至于轮胎式的摊铺机它移动起来比较方便多用于道路的维修。
1.2摊铺机宽度的选择由实际情况可知,如果摊铺机的摊铺宽度大于10米的话,发生离析现象的可能性就会比较大,这样一来就会使混合料的结构受到影响,从而影响工程的质量。
针对这一情况,当摊铺机的宽度超过10米时,我们一般会采用双机摊铺机。
此外,考虑到经济因素要想节省设备的投入,摊铺宽度是9米的摊铺机是最好的选择。
1.3尽量选择低速高密度的摊铺机经过很多工程的验证表明,相比较于高速摊铺机使用低速高密度的摊铺机会显得更加的经济合理,低速摊铺机可以使摊铺机的平整度提高,而且可以将混合料的浪费量减少,既省事,省工又能省料。
在此基础上施工的质量也能得到保证。
由此看来,低速高密度摊铺机更占优势一些。
2摊铺机使用时的注意事项2.1合理控制沥青摊铺机的摊铺速度在沥青摊铺机整个的工作过程中,摊铺机应该是保持匀速向前的。
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的重型机械设备,主要用于将热拌沥青混凝土(HMA)铺设在道路表面上。
为了确保施工的质量和安全,摊铺机的操作必须遵循一定的规程和标准。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备1. 确保摊铺机处于良好的工作状态,检查机器的各项功能是否正常。
2. 检查摊铺机的油液、润滑剂和燃料是否充足,并及时加注。
3. 确认施工现场的道路条件是否符合要求,包括平整度、湿度和温度等。
4. 配备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、手套和耳塞等。
三、摊铺机操作的注意事项1. 在操作摊铺机之前,必须接受相关培训并具备相关的操作证书。
2. 在操作过程中,必须严格遵守安全操作规程,确保自身和周围人员的安全。
3. 在摊铺机运行之前,必须进行试运行,确保机器运行正常。
4. 在铺设沥青混凝土之前,必须清理施工现场,确保道路表面干净无杂物。
5. 摊铺机的行驶速度应根据道路条件和沥青混凝土的性质进行调整,避免过快或过慢。
6. 在铺设沥青混凝土过程中,必须保持摊铺机的稳定,避免晃动或抖动。
7. 摊铺机的铺面宽度和铺面厚度应符合设计要求,确保施工质量。
8. 摊铺机的操作人员应时刻保持警觉,注意观察施工现场的情况,及时处理异常情况。
9. 在操作摊铺机过程中,必须遵守交通规则,确保施工现场的交通安全。
四、操作后的清理和维护1. 在摊铺机操作结束后,必须对机器进行清理,包括清除沥青混凝土残留物和清洁工作区域。
2. 定期检查摊铺机的各个部件,确保其正常工作,如发现异常情况,及时进行维修或更换。
3. 对摊铺机的润滑部位进行定期润滑,确保机器的正常运行。
4. 在摊铺机不使用时,必须将其存放在干燥、通风和安全的地方,避免损坏和盗窃。
5. 摊铺机的操作人员应定期接受培训和考核,提高操作技能和安全意识。
五、结论摊铺机的操作规程是确保施工质量和安全的重要保障。
摊铺机操作保养规程摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一,其作用受到越来越多的重视。
然而,如果操作不正确或缺乏必要的保养,摊铺机的使用寿命将会大大缩短,同时也会增加故障和安全隐患的发生。
因此,摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。
操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。
必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。
1.2 在进行摊铺机操作前,必须进行安全检查,包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况,检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。
1.3 要切实保证道路交通安全。
在进行摊铺机作业期间,必须在作业现场设立警示标志,设置指示路标,和设置人员劝导等。
2. 操作过程2.1 操作前,必须先调整好摊铺机的各个部件,使其满足要求。
例如,检查沥青的温度,调节螺旋输送器的高度和速率,根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。
2.2 在摊铺机作业过程中,必须严格按照施工方案规定的参数进行操作,不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数,以免产生不利于道路质量和安全的后果。
2.3 摊铺机在运行过程中,必须时刻掌握沥青厚度的变化情况,避免沥青厚度不均匀或过度厚薄,从而导致道路质量不合格。
3. 操作后处理3.1 在进行摊铺机操作过程中,出现问题或异常情况时,必须及时处理,不能忽视或漠视。
若遇有初步排查无法解决的时候,必须立刻联系专业技术人员寻求帮助处理问题。
3.2 摊铺机操作结束后,必须进行全面清洗和消毒。
首先要停车在安全区域,然后去除所有残留的油漆和沥青,清洗好表面和内部,再将其运回车库保养检修。
3.3 要合理安排存放,如果摊铺机需要长期存放,必须在存放地点选择一个干燥通风,不受阳光直射的地方,将机器涂抹上保护油脂涂层,以保护其机器不被风化和腐蚀。
摊铺机的检修与维护的注意事项
在公路工程的施工中,摊铺机的使用已经越来越广泛了,其作用也是越来越大,但是在施工的过程中,摊铺机经常会出现故障和问题,这就要求了设备操作人员必须做好摊铺机的日常保养和维修的工作。
本文便对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析,从而详细的分析了沥青摊铺机的维修和保养的工作摊铺机使用时的注意事项
一.摊铺速度的控制
在摊铺机的运行工作过程中,摊铺应是始终匀速前进的,摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量,应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。
如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了,路面的松铺系数就很可能随之改变,就会造成路面的平整度变差。
在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度,尽量控制在1.5―3米/秒。
1.检查提升液压缸的闭锁阀
工作时,摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。
当停止工作状态时,为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度,提升液压缸的下油腔应是闭锁的。
这时即使提升缸仍处于浮动的状态,由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降,其上油腔也是存在一定的压力的,这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了,路面就会产生凹起的现象。
因此,在施工的过程中,操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏,防止施工时影响路面摊铺的质量。
2.检查和调整履带和支重轮
由于摊铺机上方的熨平板的重量较重,整个机器的中心本就是偏后的,所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的,也是最容易被损坏的,若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了,则摊铺机在前进时就会是起伏的,熨平板是一低一高的,摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的,路面的平整受到严重的影响。
因此在摊铺机的使用的过程中,摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长,否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏,支重轮就会被损坏。
若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮,相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。
如果支重轮的损坏程度很严重,为防止加速新更换的支重轮的磨损,就必须全部更换;如果支重轮的损坏程度较轻,则单一的更换就可以了。
为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度,两边履带的张紧度应保持一致并且要适中,两边履带的履带板和驱动轮的轮齿也应是完好的,否则机器工作时就会出现颠簸的现象,从而影响路面的平整度。
3.正确使用料位传感器和自动找平仪
使用超声波料位传感器时,应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置,也就是分料槽两端的开口中间的位置,这样才能保证输分料的平稳状态,路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。
固定好料位传感器的位置后,其调整范围是很小的并且通常都是不需要动的。
自动找平仪与料位传感器一样,也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件,使用时是必须在断电状态下连接的,不同的使用条件选择不同的灵敏度档位,并设置好控制器的方向和位置,在停机待料的状态下,整个机器也是不能断电的,但是柴油机是可以熄火停止工作的。
二.摊铺机的维修与保养工作
1.刮板输料链的润滑工作
刮板输料链是与料接触的,由于机器的工作条件是很差的,如果没能及时的对其润滑,就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。
润滑刮板
输料链时,应采用柴油和各种润滑油的混合物,柴油的渗透性能是很强的,因此其容易进入链条的内部。
润滑刮板输料链之前,应打开输分料的开关并对其进行一定的清理工作,之后才能打开链条盖板并在链条上浇筑一定的混合油,润滑工作应是在施工之后进行的并且每两天左右就应进行一次。
2. 检查机器的各工作装置有无异常声响
在摊铺的工作过程中,施工人员应经常检查其有无异常声响,还应经常检查液压系统、机器发动机等装置有无过热的现象,确保机器在工作的过程中不能出现打滑的现象。
3.重视机器使用磨合阶段的保养工作
不能够因为工期进度的紧张就不重视机器使用磨合阶段的保养工作,否则就会为机器发生故障留下质量的隐患,也可能会加速机器零部件磨损而发生损坏。
当机器过了磨合期,也应对机器进行强制的保养工作。
平时对摊铺机进行维修和保养的工作时,应严格润滑是机器保养的主按照维修保养手册上的要求进行保养的工作。
要工作,其中包括了定期的更换和加注齿轮油、液压油、黄油和机油等工作。
为防止机器出现烧机油的现象,使用质量过关的柴油,及时的更新空气滤芯,机器启动以及熄火的状态下继续运转5分钟等都由于摊铺机的递进式分配器和自动润滑泵的内是相应的解决措施。
部是有柱塞副的,并且其配合的程度也是很精密的,因此黄油的清洁工作的要求是很高的,黄油中不能够掺有任何的杂质,否则就会产生柱塞弯曲或磨损、分配器卡死、电机烧毁、单向阀卡滞等不良的应及时现象。
另外若出现自动润滑点的备用黄油嘴泄漏油的现象,的更新黄油嘴。
一般情况下是不需要使用高温润滑脂的,只有当摊铺沥青料时是需要使用的。
4.机器常见故障的分析和排除
摊铺过程中,当出现掉速的情况时,应及时的检查供油回路是否有破裂或漏气、检查滤清器是否有堵塞、检查摊铺机的负荷是否不均匀、发动机的油料是否含有水分或是质量是否过关;当出现机器噪音过大时,应检查管理固定处是否有松动、检查马达是否处在工作状态、检查油箱中的油是否产生了气泡;当机器内部的油温温度过高时,应检查油箱内的油量是否不足、检查泵和马达是否处于正常的工作状态、检查滤油器的滤芯是否受到了污染、检查溢流阀是否处于正常的工作状态;当机器无法输出液压油而导致机器不工作时,应检查油箱内的油液是否充足、检查管路和吸油滤油器是否有堵塞、检查泵是否不排油、检查液压泵是否处于正常的工作状态、检查吸油滤油器的真空表的压力值是否符合要求。
机器出现以上的工作故障,当对其检查和分析的过程中找到了机器出现故障的原因时,施工人员必须根据原因及时制定解决故障的相应措施,以保证机器的正常工作。