沥青混合料摊铺机安全操作规程
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沥青混凝土拌和站安全操作规程模版一、安全管理和组织1、所有员工必须严格遵守工作纪律,按照岗位职责履行责任,确保施工安全。
2、沥青混凝土拌和站必须由经过专门培训和合格的人员操作。
3、在拌和站上岗员工必须佩戴头盔和安全鞋,并穿戴好工作服。
4、严禁未经许可无证进入拌和站的人员。
二、设备安全操作1、在操作前,必须检查设备是否正常运转,是否具备安全保护装置。
2、操作人员必须熟悉各设备的操作要领和应急处理方法,严禁操作不熟悉的设备。
3、操作前必须确认设备的电源已切断,并采取措施防止误操作。
4、操作人员要随时留意设备的运转情况,如发现设备异常,应立即停机并通知维修人员。
5、不得擅自停机或拆卸设备,如需停机或维修,必须按照规定程序操作。
三、原材料安全操作1、原材料使用前必须经过严格的品质检查,不合格的原材料严禁使用。
2、操作人员必须按照规定的比例投料,不得随意增减原材料的用量。
3、对于易燃易爆原材料,必须采取防火、防爆的措施,并妥善存放。
四、现场安全操作1、操作人员必须穿戴好安全防护用品,比如手套、护目镜等。
2、操作前必须清理现场杂物,保持拌和站周围的道路畅通。
3、严禁在拌和站内吸烟或使用明火,以防止发生火灾。
4、操作人员必须按照规定的步骤进行操作,严禁随意修改工艺参数。
五、事故处理和报告程序1、发生事故后,操作人员必须立即切断设备电源,并采取措施避免二次事故发生。
2、操作人员要第一时间报告事故,并按照应急预案进行处理。
3、拌和站负责人要及时组织现场人员进行救援和事故处理工作。
4、事故处理完毕后,必须进行彻底的事故调查和分析,并提出改进措施。
六、安全教育和培训1、拌和站负责人要定期组织员工进行安全教育和培训,确保员工具备必要的安全知识和技能。
2、员工入职前必须接受安全教育和培训,通过考试合格后才能上岗。
3、员工必须定期参加安全技术培训,提高安全意识和技能。
七、违规处理和奖惩措施1、对于严重违规的操作人员,要依据相关规定给予相应的处罚,包括罚款、停职、辞退等。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一,操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程,以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训,并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理,并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品,并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备(1)检查作业区域,清除杂物,确保施工场地平整无障碍物。
(2)对沥青混合料摊铺机进行外观检查,确保设备无损坏、漏油等现象。
(3)检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足,必要时需补充。
(4)检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备(1)启动沥青混合料摊铺机前,应确保作业人员均安全撤离作业区域。
(2)操作工应按照设备启动顺序,逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
(3)启动后,操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常,并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项(1)操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数,确保施工质量。
(2)操作工在摊铺机行驶过程中,应随时留意周围环境,避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
(3)操作工要随时留意仪表板,观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常,及时处理异常情况。
(4)操作工要根据施工厚度和宽度,及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态,保持施工均匀。
4.停机准备(1)操作工应根据施工进度合理安排停机时间,停机期间,应将摊铺机停放在安全区域内,并及时切断电源。
(2)停机前,操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物,并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时,操作工首先应确保自己的安全,迅速采取紧急措施,如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃,以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动(引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分)。
4、打开工业计算机,待其启动完毕打开鼓风机(也为二次启动,二次启动的电机在启动是电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故)。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台"start'闪耀,此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔,按下"start'3秒后电子打火装置执行点火,如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮,关闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小,否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时,可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后,均要手动拌和9-12盘料,由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动',按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时,将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3(视需料大小而定)。
2、停机前第四盘料时,关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时,按住燃烧器控制台"stop'约3秒,将火熄灭。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程一、前言沥青混合料摊铺机广泛应用于道路建设和维修工程中,是保证道路施工质量的重要设备之一。
为保障操作工安全,减少事故发生,制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 熟悉并掌握沥青混合料摊铺机的结构、性能和操作方法,了解机器的工作原理。
2. 检查机器的各项安全装置是否完好,如行走机构、停车制动器、回转机构等,发现异常应及时报修。
3. 检查机器的沥青供给系统、振动系统和水泵系统等是否正常运行,若发现问题应进行及时维修或更换。
4. 检查沥青混合料摊铺机的防护设施是否完备,如护栏、警示灯等,确保工作区域安全。
5. 对工作区域进行清理,确保摊铺机周围无杂物和障碍物,确保机器正常操作和人员安全。
三、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、呼吸器和防护眼镜,确保人员安全。
2. 操作人员应检查沥青混合料的温度,确保其在摊铺机操作规程范围内。
3. 在操作过程中应保持机器平稳,避免急刹车、急转弯等危险操作。
4. 在操作过程中应保持机器的稳定性,避免高速行走、弯道行走等不安全行为。
5. 在停车时应使用停车制动器,防止机器滑动和侧翻。
6. 在操作过程中应随时关注振动系统的工作状态,防止烫伤等事故发生。
7. 严禁擅自改变沥青混合料摊铺机的工作参数和操作方式,若需要调整应在经过专业人员指导和操作下进行。
8. 若发现机器异常响声、振动异常等问题,应立即停车并通知相关人员进行检查和修理。
9. 不得将机器停放在机动车行驶区域或夜间无人锁车场,以防发生意外。
10. 严禁无相关人员操作机器,一般情况下应有专人操作或指导。
四、事故处理办法1. 一旦发生事故,操作人员应立即停车切断动力源,并及时报告相关人员进行处置。
2. 在事故现场应立即组织人员清理现场,并积极开展救援工作,确保人员安全。
3. 在事故处理过程中应保留证据,如现场照片、事故报告等,以便进行后续处理。
五、文明施工1. 在作业现场应设置明显的指示牌和标志,提醒人员注意安全。
沥青摊铺机技术安全操作规程范本一、操作人员安全要求1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书,并经过专业培训,了解沥青摊铺机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等,并确保佩戴正确、完好无损。
3. 操作人员应保持身体健康状况,避免疲劳驾驶,经常进行体育锻炼,增强体质。
二、设备安全操作要求1. 在操作前,需检查沥青摊铺机的维修保养情况,确保设备正常工作。
如有异常情况,应立即上报维修部门处理。
2. 操作人员应在设备停机状态下进行操作,切勿在设备运转时进行操作或维修。
3. 操作人员应按照操作手册的规定进行操作,不得随意更改或操作不当。
三、现场安全要求1. 摊铺机工作现场应设立明显的警示标志,确保人员及设备的安全。
工作现场周边应设置夜间反光带,以增加夜间的可见性。
2. 确保沥青摊铺机的工作区域干净整洁,清理杂物,防止摊铺机碰撞到障碍物。
3. 在作业现场周围划定安全防护区域,禁止无关人员进入。
四、燃油及润滑油安全要求1. 沥青摊铺机的燃油、机油及润滑油需使用规定品牌和型号,并按照规定的加油点进行加注,不得超量或不足。
2. 加注燃油、机油及润滑油时需停机,并确保周围无明火和其他易燃物质。
五、作业中的安全要求1. 在操作过程中,操作人员应注意观察沥青摊铺机的工作状态,及时发现异常情况并及时上报。
2. 摊铺机在作业过程中应保持适当的行驶速度,不得过快或过慢。
同时注意避开不平整、沉陷和其他不适合行驶的区域。
3. 如果需要停机休息或更换工作区域,应将摊铺机停在安全平稳的位置,并使用防滑措施。
六、紧急情况的处置要求1. 在发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备操作,并采取相应措施进行处置,如疏散人员、通知维修人员等。
2. 紧急情况处理完毕后,应进行事故原因的分析及整改,并将事故报告上报上级主管部门。
七、作业结束后的安全要求1. 摊铺机在作业结束后,应进行及时的维护保养,清洗作业部位,确保设备在下次作业前处于正常工作状态。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训,并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任,必须严格按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
3. 未经许可,禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前,应检查设备各部件是否完好无损,有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时,必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋,并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生危险事故。
4. 使用设备时,必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能,并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时,禁止将非装料物体放入设备内,以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后,应及时关闭电源,并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置,确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位,保持润滑油的充足,并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置,保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒,并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中,如发现异常情况需要立即停止设备,并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时,应迅速切断电源,并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时,应立即采取紧急救援措施,并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命,或出现无法修复的重大故障时,应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前,应进行严格的检查、测试和验收,确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间,必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中,应保持操作现场的整洁和无杂物,以防发生意外。
沥青混合料摊铺机操作规程
《沥青混合料摊铺机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 对摊铺机进行检查,确保各部位零部件完好,油品充足,
润滑良好。
1.2 确定施工路面的平整度和坡度,并设置摊铺机的工作参数。
1.3 检查摊铺机所需的辅助设备和辅助工具是否齐全完好。
二、操作过程中的注意事项
2.1 摊铺机的操作人员应该具备一定的操作经验和技能,对摊
铺机的性能和特点有充分的了解。
2.2 在进行操作时,要保持注意力集中,密切关注施工路面的
情况,并及时调整摊铺机的工作参数。
2.3 在进行施工作业时,要遵守相关的安全规定,确保施工现
场的安全。
三、操作后的清理工作
3.1 施工结束后,要对摊铺机进行彻底清理,确保机器的各部
位干净整洁。
3.2 对使用的辅助设备和辅助工具进行整理和清洗,妥善保管。
3.3 对摊铺机进行日常的保养和维护工作,及时发现并排除机
器的故障。
四、安全注意事项
4.1 在操作过程中,避免直接接触高温的沥青混合料,以免烫伤。
4.2 使用摊铺机时,要保持机器的稳定,避免发生倾覆或滑倒
等意外事故。
4.3 在进行施工作业时,要设置明显的安全警示标志,确保施
工现场的安全。
以上是关于沥青混合料摊铺机操作规程的一些基本内容,希望每位操作人员严格遵守规程,确保施工作业的安全和顺利进行。
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备,用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上,保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机,能够提高施工效率和施工质量,保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前,应对沥青混合料摊铺机进行检查,确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中,应注意周围环境的安全,确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上,确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前,应了解机器的工作原理和操作规程,确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱,确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具,如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机,进行必要的预热和调试,检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度,确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向,确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设,确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度,避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度,确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内,不得有杂物或者水分,以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料,确保沥青混合料与基层材料完全接触,减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后,及时清理和维护沥青混合料摊铺机,避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物,防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养,延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前,应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作沥青混合料摊铺机操作工是道路施工中非常重要的一个岗位,其工作内容涉及沥青混合料摊铺机的操作、维护和检修等方面。
在进行沥青混合料摊铺机操作时,必须遵守安全操作规程,确保施工作业的顺利进行,同时保护自身和他人的安全。
一、操作前的准备工作:1. 熟悉沥青混合料摊铺机的结构、工作原理、操作方法和安全规程,并具备相关的操作证书;2. 检查并保养沥青混合料摊铺机,确保其各项功能正常,如发动机、动力传动装置、液压系统、制动系统等;3. 检查沥青混合料摊铺机的工作区域,清除障碍物和杂物,以确保施工安全;4. 穿戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等,以保护自身的安全;5. 根据实际情况设置必要的警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域。
二、操作时的安全注意事项:1. 在操作过程中,操作工应保持清醒的状态,严禁饮酒或受其他药物影响操作设备;2. 在操作设备前,应确认设备的所有安全保护措施已经设置完善且有效,在操作过程中不得将这些安全保护措施去除或减弱;3. 根据工作要求,选择合适的转速和工作速度,严禁滥用油门和刹车,以免产生危险或损坏设备;4. 在操作摊铺机时,应保持车速稳定,避免急转弯和急停车,减少设备的磨损和故障的发生;5. 严格按照指定的路线行驶,不得擅自改变行驶方向和路线,以免引起危险或施工质量不符合要求;6. 在摊铺作业时,应注意保持合适的均匀度和良好的压实效果,严禁出现波浪状、松散或起拱现象;7. 在沥青混合料摊铺作业结束后,应对设备进行及时的清洗和保养,保持设备的良好工作状态。
三、紧急情况应急措施:1. 如果发生设备故障或异常情况,应及时停机并切断电源,采取措施避免进一步的危险;2. 如遇突发火灾,应立即使用灭火器进行灭火,若无法控制,应迅速报警和疏散人员;3. 在紧急情况下,操作工应冷静应对,积极配合施工指挥人员组织疏散和抢险救援工作。
综上所述,沥青混合料摊铺机操作工在工作中必须遵守安全操作规程,严格按照操作要求进行作业,确保施工的安全和质量。
沥青摊铺操作规程5篇【第1篇】沥青摊铺机技术平安操作规程一、操作手必需经过培训,持证上岗。
二、发动机启动前,应先检查冷却水、润滑油和燃料是否足够,须要时添加;每日应打开放水阀,将污水放掉。
三、摊铺机开动前应首先将整平板收起,长距离行走时必需挂上铁链后再让平放自然下落,使铁链受力。
四、工作中必需听从现场管理人员的指挥,按照施工的需要调节摊铺的厚度和宽度,以保证工程质量。
五、行驶中或工作中,严禁无关人员停歇在机上。
六、工作中必需随时观看发动机的水温、机油压力、气压、液体系统压力表及工作机物声音是否正常,发觉异常状况,应准时停机检修。
七、每班工作完毕均需举行须要的保养,铲除料斗周围、滚轮和整平板各处积存的混合料,须要时用柴油清洁,以保证操作灵便。
八、不宜长距离驾驶,用专用铁架拖拉转场。
九、停放时,应将整平板落地。
【第2篇】沥青摊铺机平安技术操作规程施工技术要求一、操作规程。
1、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。
各结构件的紧固程度,调平装置及各工作装置的状况。
2、机械起动时,应待速运转15-20分钟,注重观看各仪表工作是否正常,再中速以上运转3-5分钟,等一切正常才干举行摊铺作业工作。
3、熨平板的预热应保持在100℃以上。
4、完工后,机械应停放平安位置,以保证其它机械正常施工,做好摊铺机的清洗工作,夯锤在50-60小时加注黄油一次,检查各部件紧固状况,收好各仪器装置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途转运过程中,一定做好平安,设置平安标志。
操作人员应随机住。
长途运送必需固整机,放下顶棚及排气管。
操作规程6、检查齿轮有无一渗漏现象。
7、检查油底壳内的机油是否满足要求。
8、检查燃油是否充沛。
9、发动机启动后,此时系统将对机器本身举行自检,也可手动举行自检,转动螺旋观看有无损伤或裂痕,观看发动机有无异响声音。
11、假如分班干活交班时下班机手必需相互把机械运转情况,油水状况,施工技术要求交待上班机手。
沥青摊铺机操作规程
《沥青摊铺机操作规程》
一、摊铺前的准备工作
1. 摊铺机要进行检查,确认机器各部件是否完好。
2. 摊铺机要加注足够的油料和润滑剂。
3. 确保摊铺机的操作人员已接受相关培训并具备相应的操作证书。
4. 清理摊铺路面,将杂物、积水等清理干净,确保路面平整。
二、操作要点
1. 启动摊铺机前,要根据实际情况调整摊铺机的速度和压力。
2. 沥青载料车要与摊铺机保持一定的间隔距离,并确保料斗处于关闭状态。
3. 摊铺机在开始工作前,要进行试摊操作,确认摊铺质量符合要求。
4. 摊铺机操作时,要保持平稳的速度和节奏,避免急加速和急刹车。
5. 在摊铺机工作过程中,要定期检查沥青的温度和浇注量,确保摊铺质量。
三、摊铺后的清理工作
1. 摊铺机操作结束后,要对摊铺机进行彻底的清洗和检查,确保机器处于良好的状态。
2. 清理工作完成后,要及时记录工作情况并进行汇报,以便下一步工作的安排。
以上即是《沥青摊铺机操作规程》,希望操作人员能够按照规程要求进行操作,确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是道路施工中常用的机械设备之一,主要用于将热拌沥青混合料均匀铺设在道路表面。
为了保证摊铺机的安全操作和施工质量,制定本操作规程,明确操作步骤和注意事项,以提高施工效率和工程质量。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,持有合法的操作证书,并熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须具备责任心和安全意识,严格遵守操作规程和安全操作要求。
3. 操作人员应定期接受技术培训和安全教育,提升自身技能和安全意识。
三、操作准备1. 在操作前,操作人员应检查摊铺机的各项设备是否完好,如轮胎、刮板、输送带等。
2. 摊铺机应放置在平坦坚固的地面上,确保机器稳定。
3. 确保摊铺机周围没有杂物和人员,以免发生意外。
四、操作步骤1. 启动摊铺机前,操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查沥青混合料的温度和质量,确保符合施工要求。
3. 启动摊铺机,先将发动机预热一段时间,确保机器正常运转。
4. 通过控制台上的按钮,使摊铺机缓慢前进,同时调整速度和厚度,以保证沥青混合料均匀铺设。
5. 摊铺机应按照施工图纸的要求进行操作,确保施工质量和线形。
6. 在摊铺过程中,操作人员应时刻观察机器的工作状态,确保设备正常运转,如有异常情况应及时停机检修。
7. 摊铺机完成工作后,应将机器停在平坦坚固的地面上,关闭发动机并进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,不得擅自调整机器参数或进行危险操作。
2. 摊铺机在运行过程中,禁止将手或其他物体伸入机器内部。
3. 操作人员应保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或服用药物后操作摊铺机。
4. 在施工现场,应设置警示标志和安全防护措施,确保工作区域的安全。
5. 摊铺机操作人员应定期进行体检,确保身体健康,不得患有心脏病等严重疾病。
六、故障排除1. 摊铺机在工作过程中可能出现故障,操作人员应及时停机排除故障,不得强行继续操作。
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常见的设备之一,它的正常运行和正确操作对提高施工质量、提高工作效率和保障工作安全至关重要。
下面给出沥青混合料摊铺机的安全操作规程,以供参考:一、安全准备1. 在使用沥青混合料摊铺机前,必须经过专业培训并取得操作资格证书,熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 摊铺机使用前,要做好各项准备工作,包括检查设备的各项功能是否正常,油液和润滑油是否充足。
3. 确保工作区域安全,清除障碍物和杂物,划定警戒线,并采取必要的交通管制措施,确保人员和车辆的安全。
二、操作规程1. 在操作摊铺机之前,应将车辆牢固地停放在平坦的地面上,并使用驻车制动器进行固定,避免车辆滑动或滑落。
2. 在操作摊铺机之前,必须正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋、口罩、手套等,确保自身安全。
3. 在启动摊铺机之前,需要检查发动机、变速器、离合器等各个部件是否正常运行,油液是否充足,仪表是否显示正常。
4. 启动发动机后,应按照操作手册上的要求进行预热,待发动机达到正常工作温度后,方可进行下一步操作。
5. 在操纵摊铺机时,操作员应保持专注,全神贯注,注意观察前方和周围的情况,避免发生意外事故。
6. 在摊铺沥青混合料时,应根据施工要求调整摊铺速度、振动频率和压实力度,确保摊铺质量和压实效果。
7. 在摊铺过程中,应注意保持沥青面层的平整度,避免过度挤压或压实不足的情况出现,避免影响道路使用性能。
8. 摊铺机后方应设置标志,提醒其他车辆和行人注意,并采取必要的交通管制措施,确保施工区域的安全。
9. 在工作结束后,应当及时清洗和检查沥青混合料摊铺机,保持设备的清洁和正常运行状态。
10. 在操作摊铺机过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止作业,并及时进行排除,以保证施工的顺利进行。
三、事故应急措施1. 在作业过程中,如发生意外事故,操作员应立即停止操作,确保自身安全,并及时报告相关负责人,寻求帮助。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备,负责将沥青混合料均匀地摊铺在路面上,保证道路施工的质量和效率。
由于操作摊铺机涉及到许多危险因素,因此必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的安全。
以下是沥青混合料摊铺机的作业安全操作规程:一、岗前准备1. 摊铺机的操作人员必须具备相关的操作证书和经验,接受过相关培训,并熟悉摊铺机的结构、性能和操作方法。
2. 在操作摊铺机前,必须检查摊铺机的各项部件和安全装置是否完好,如轮胎、制动系统、沥青箱、导向装置等。
3. 摊铺机的作业区域必须清理干净,确保没有其他人员和障碍物,同时要确保有良好的通风条件。
二、作业前检查1. 操作人员在上岗前,必须进行摊铺机的日常检查,包括润滑油是否充足、电器系统是否正常、传动装置是否松动等。
2. 检查沥青混合料的质量,确定是否符合施工要求,避免因为质量问题造成摊铺机的操作困难或事故发生。
3. 检查作业现场的布置情况,包括道路的平整度、排水系统是否完善、交通组织是否合理等。
三、作业操作1. 摊铺机在运行前,必须确保有足够的空间和平整的路基,以确保安全行驶和摊铺作业。
2. 摊铺机在工作时,必须保持稳定的速度和节奏,避免急刹车和突然加速,以免造成损坏或翻车。
3. 在摊铺沥青混合料时,必须确保沥青温度适宜,摊铺铺面均匀、平整,避免产生空鼓和裂缝。
4. 摊铺机的操作过程中,要随时观察工作区域的情况,注意周围的车辆和行人,及时采取安全措施,确保作业区域的人员安全。
四、事故处理1. 如果在作业过程中发生事故或机械故障,操作人员必须及时采取紧急停机措施,并向相关人员报告。
2. 在处理事故时,必须按照相关规定进行报告和记录,收集证据,保留现场,以便事故调查和处理。
五、机械维护1. 在作业结束后,操作人员必须对摊铺机进行清洁和维护,包括清理残留的材料、疏通排水孔、检查各个部件的功能是否正常等。
2. 定期对摊铺机进行保养和维修,定期更换磨损的部件,确保摊铺机的性能和安全使用。
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机,也称为沥青铺设机,是一种大型建筑设备,主要用于公路、桥梁、机场等地面铺设沥青混合料。
在使用沥青混合料摊铺机时,需要遵守严格的安全操作规程,以确保作业过程中的人身安全和设备安全。
本文将详细介绍沥青混合料摊铺机的安全操作规程,以供参考。
一、安全操作规程前提1.操作人员必须获得相关的培训和证书,了解沥青混合料摊铺机的基本操作。
2.操作人员必须熟悉沥青混合料摊铺机的结构和工作原理,以及各个部件的性能和功能。
3.操作人员必须了解沥青混合料摊铺机的操作环境和作业对象,熟悉相关安全标准和操作规程。
4.在使用沥青混合料摊铺机前,需要对设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
5.在作业过程中,需要注意周围环境的变化和作业对象的特点,及时采取应对措施。
二、安全操作规程具体内容1.设备启动前的准备工作(1)检查设备的各个部件是否完好无损,如天气板、传动装置和液压系统等。
(2)清理设备表面和内部零部件,防止杂物进入设备,导致设备运行不稳定。
(3)对机体进行加油加液,确保设备在使用中有足够的动力和润滑。
(4)调整设备的高度和角度,根据作业要求设置好传动装置和液压系统。
(5)操作人员穿戴好防护服和帽子,戴上手套、护眼镜等防护用品。
2.设备启动和操作的具体操作规程(1)启动设备前,要看一下操作面积,如有行人或交通,必须设立警示标志,防止事故发生。
(2)操作人员按照设备使用说明书,逐一对设备进行检查,确保设备正常运行。
(3)设备启动后,必须先检查沥青混合料的储存和质量,确保沥青混合料质量良好。
(4)根据作业需要,适当调整设备的转速、摊铺速度和摊铺车的高度和角度等。
(5)在沥青混合料摊铺过程中,操作人员必须随时观察作业面积和作业对象,及时调整设备的工作状态。
(6)设备行驶时,必须根据作业需要,设置好警示标志和安全隔离带,防止设备和行人或交通相撞。
(7)设备进行摊铺时,必须按照规定摊铺宽度和厚度,避免出现不均匀和堆积的情况。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一,为了确保施工过程中的安全,提高作业效率,以下是沥青混合料摊铺机作业的安全操作规程。
1. 机械检查:在使用摊铺机之前,必须进行机械检查,确保各部件正常工作。
检查包括发动机、油箱、液压系统、润滑系统、传动系统等,确认没有异常情况后方可进行作业。
2. 穿戴安全装备:操作人员必须穿戴符合规定的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐油手套、防滑鞋等,以避免在作业中发生意外伤害。
3. 施工区域准备:在进行摊铺机作业之前,必须对施工区域进行充分准备。
清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工现场平整、无障碍,以便摊铺机的正常作业。
4. 摊铺机操作前准备:在操作摊铺机之前,操作人员必须熟悉设备的使用手册,了解其结构和工作原理。
确认各项控制装置的功能正常,摊铺机润滑系统的油液充足,以及混合料和沥青等材料的供给充足。
5. 作业现场标识:在施工现场必须设置明显的警示标志,指示作业区域和人员通行区域,以确保施工安全。
标志应使用统一的标准,易于辨认。
6. 摊铺机操作注意事项:在进行摊铺机作业时,操作人员必须确保自身和他人的安全。
操作人员应固定好安全带,保持平衡,避免发生跌倒。
同时,操作人员要时刻留意周围环境,确保没有人员或其他物体接近作业区域。
7. 摊铺机的移动:摊铺机在移动时,必须保持稳定。
操作人员应根据作业需求,适时调整机器的行进速度和转弯半径,以确保安全。
在移动过程中,应注意避免与其他施工设备或车辆发生碰撞。
8. 摊铺机的坡道作业:在进行坡道作业时,操作人员必须额外小心。
遵守设备制造商提供的指导,确保正确设置坡道操作参数。
在坡道上行驶时,应保持稳定,防止倾覆。
9. 摊铺机的维护:沥青混合料摊铺机是长时间连续作业的设备,必须定期进行维护保养,以确保其正常工作。
定期检查设备的润滑油、液压油、冷却水等,并注意设备的清洁,防止积尘影响作业效果。
10. 紧急情况处理:在发生紧急情况时,操作人员必须冷静应对。
沥青摊铺机操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前,必须穿戴好安全帽和防护服,并佩戴耳塞和安全鞋。
2. 摊铺机工作时,禁止近距离站立或行走。
3. 禁止在机器运转时接近机器,以免发生危险。
4. 在清洗和维修机器前,必须先切断电源,并等待机器完全停止。
5. 在机器行进过程中,不准搬动或擅自移动机器。
二、机器启动与停止1. 启动前,检查机器的润滑油、燃油、水量等是否充足。
2. 启动前,检查机器的控制按钮、仪表盘、传感器等是否正常。
3. 启动时,先将发动机怠速1-2分钟,以确保发动机运转正常。
4. 停止机器时,先将摊铺机的操作手柄置于停止位置。
5. 停止机器后,切断电源,并等待机器完全停止运转。
三、操作流程1. 调整摊铺机的行驶速度,使其与供料车协调一致。
2. 控制摊铺机操作手柄,保持沥青料均匀地流入沥青底盘。
3. 按照设计要求,调整摊铺机的摊铺宽度和摊铺厚度。
4. 在工作过程中,根据需要调整摊铺机行进方向,保证摊铺质量的一致性。
5. 当机器行驶过程中出现异常情况时,立即停止机器并检查故障原因。
6. 在摊铺完毕后,对沥青路面进行压实,以确保路面质量。
四、维护保养1. 每日工作结束后,清洗机器外部污垢和沥青残渣。
2. 定期检查机器的油路、液压系统和电路系统,确保其正常运转。
3. 润滑机器各部位的滑动连接部件,保证机器的灵活性和使用寿命。
4. 定期更换机器的滤清器和油封,以保证机器的正常工作。
5. 对摊铺机进行定期维护保养,以延长其使用寿命和提高工作效率。
五、故障排除1. 当机器无法启动时,检查电源是否通电,检查燃油是否充足。
2. 当机器行进困难时,检查车轮是否有异物卡住,检查液压系统是否正常。
3. 当机器摊铺不均匀时,检查供料系统和沥青底盘是否正常。
4. 当机器发生漏油或漏液时,检查液压系统和油封是否有损坏。
5. 当机器出现电路故障时,检查电路线路是否连接松动或烧损。
六、环境保护1. 在工作现场要做好防尘措施,减少对周围环境的影响。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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沥青砼摊铺机操作规程模版1.安全注意事项1.1 在操作前,务必佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。
1.2 摊铺机在运行时,周围人员不得站在机器后方或侧方,以免发生意外伤害。
1.3 在操作过程中,要时刻保持机器稳定,防止因机器颠簸导致意外伤害。
1.4 当机器出现异常情况时,应立即停机检查,并进行必要的维修,严禁强行继续操作。
1.5 摊铺机运输过程中,必须保持合理的行驶速度,不得超速行驶,且应密切注意前方道路情况。
2. 摊铺前准备2.1 在摊铺前,要确保摊铺机的所有功能正常,包括振动装置、输料装置、温控装置等。
2.2 摊铺机的沥青箱以及混凝土箱应进行检查,确保没有堵塞或损坏的情况。
2.3 摊铺机的操作台应清洁,操作杆和按钮应处于正常、灵活的状态。
3. 摊铺机操作步骤3.1 将摊铺机停放在平稳的地方,并切断电源,确保安全操作。
3.2 检查沥青砼的供给系统,确保流畅,清理堵塞的地方。
3.3 开启摊铺机的电源,启动发动机,将各功能开关置于适当的位置。
3.4 在操纵台上设置好摊铺宽度、摊铺速度等参数,确保满足工程要求。
3.5 在进行摊铺之前,先进行试摊,调整好沥青砼的供给和振动频率。
3.6 开始正式摊铺,驾驶摊铺机平稳前行,保持合理的行驶速度。
3.7 在摊铺过程中,应注意摊铺质量,确保沥青砼均匀、平整,并避免出现车辙和疏漏。
3.8 在必要时,可以使用振动装置进行压实,提高材料的密实度。
3.9 摊铺完成后,关闭相关功能开关,将摊铺机停放在安全地方。
3.10 清理摊铺机,包括沥青箱、混凝土箱等,确保设备干净整洁。
4. 日常维护与保养4.1 每日操作结束后,对摊铺机进行必要的维护与保养工作。
4.2 清理沥青砼的供给系统,防止沥青凝固或积聚。
4.3 检查并清理振动装置,确保正常工作。
4.4 检查润滑系统,确保各润滑点充足、正常。
4.5 定期检查沥青箱和混凝土箱,修复或更换破损的部件。
4.6 摊铺机的发动机和驱动系统应定期保养,更换机油、滤波网等。
沥青混凝土摊铺机安全操作规程一、操作人员的安全要求1.操作人员必须经过专门的培训,并获得相应的操作证书,具备操作摊铺机的能力。
2.操作人员必须戴着符合要求的安全帽,穿戴防护服,并配备防滑鞋。
3.操作人员必须保持清醒状态,不得在操作时饮酒、吸烟或使用违禁药物。
4.操作人员在操作过程中必须严格遵守交通规则,不得闯红灯、超速行驶等违规操作。
二、设备的安全要求1.在操作摊铺机之前,需要检查机器是否处于正常工作状态,确认刹车、转向等基本操作是否灵活。
2.摊铺机上应安装明显的安全标志,如“禁止靠近”、“慢行”等,以提醒周围人员注意安全。
3.各类控制装置的操作杆、手柄、按钮等应设有明显的颜色标识,并牢固可靠。
三、作业环境的安全要求1.在进行摊铺作业之前,需要对工地周围进行了解,并标明作业区域、禁止区域等。
2.摊铺作业区域应平整、无泥泞,且没有大坑、大漏洞等危险地形。
3.在作业区域周围需要设置明显的安全警示标志,以提醒工作人员和行人注意安全。
4.摊铺作业时不得有人员在直接的作业范围内。
四、作业过程的安全要求1.在摊铺作业开始前,应检查沥青混凝土的质量是否合格,确保施工质量。
2.摊铺机行驶过程中,应保持适当的速度,避免急刹车或急转向,避免产生冲击和压力过大。
3.摊铺机行驶过程中,应注意道路的平坦度,避免因路面高低不平造成机器晃动和失控。
4.摊铺机操作人员应随时留意周围状况,遇到异常情况应及时停机并报告相关负责人。
5.摊铺机停机时,应将发动机熄火,并拔下点火钥匙,以免发生误操作。
五、日常维护和保养1.摊铺机的定期保养和检修应按照设备说明书进行,并由专业人员进行操作。
2.摊铺机的润滑、冷却、清洁等工作应定期进行,以保证设备的正常运转。
3.常备必要的维修工具和备用零件,并按要求存放在指定的位置上。
4.摊铺机使用完毕后,应及时进行清洗,防止沥青混凝土残留在机器上形成堵塞。
以上是关于沥青混凝土摊铺机安全操作规程的一些建议,你可以根据具体情况进行补充和修改。
沥青混合料摊铺机安全操作规程
一、作业前的要求
1、了解有关施工技术和质量要求,并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置;
2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
加长后必须有相应的安全防护措施,脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等;
3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁,无油污和拌和料,不得堆放杂物、工具等;
4、驾驶台和作业现场要视野开阔,应该清除有碍工作的一切设施;
5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各阀门调到零位,各电器开关处于断开位置,液压系统处于不供油状态;
6、履带松紧适度,并且左右均匀;
7、熨平板、振捣器应安装正确,加热器应该工作良好;
8、自动找平装置应该安装正确,纵向、横向控制器应该工作正常;
9、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好;
10、启动发动机,发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确;
11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当;
12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态;
13、冲动系统应该工作正常,无冲击、振动、异响等异常;
14、电器系统工作应该正常;
15、操作系统应该灵活可靠;
16、作业前,应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业中的要求
1、根据情况,合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数;
2、机械传动的沥青混合料摊铺机,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档;
3、摊铺机接受运料车运料时,必须保证不漏料,并与摊铺机工作一致,防止冲击摊铺机;
4、作业的时候必须保证作业的协调性,并尽量减少作业停车的次数;
5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机,并不允许其他人员上下摊铺机,并在摊铺机上停留;
6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热,使其接近混合料的温度;因故暂停作业的时候,必须用预热系统进行保温,防止熨平板冷却;熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象;预热的时候必须时刻注意火焰情况,发现熄灭必须排除故障并查明原因;严禁在加热时候无人看管;
7、自动找平系统作业的使用
1)、在已压实的基层上摊铺的时候,其平整度不得大于 5 mm,不平度波长小于选用的拖梁长度时候,可以采用拖式浮动梁做基准;
2)、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时,传感器必须使用滑撬作跟踪件,采用拖式平衡梁时,不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。
用做基准的车道、摊铺层,其横坡值必须与新摊铺的相等;
3)、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时,在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。
如果一次摊铺宽度大于6米,应该采用双侧高度控制装置工作;
4)、停止作业的时,应该断开找平系统开关,使调平油缸处于禁止位置;5)、自动找平装置各元件,应该小心使用,防止碰撞和雨水、尘土的损害;
8、振捣器频率应该由底到高,逐步增加,随时检查摊铺层的密实度;
9、在弯道上作业时,要及时操纵找平装置,控制摊铺层的厚度增量;
10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业,有时候特殊情况必须与驾驶
员紧密配合,确保摊铺的一致性;大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业,同时控制行使速度和转弯半径;在大坡道上作业,为了防止摊铺机翻倒,可以用拖拉机或者其他设备辅助作业;
11、在摊铺作业时候,要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查;检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求;
12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能;
13、履带式摊铺机不能长途行使,特殊情况需要时,必须在行走装置加油;
14、行使时熨平板必须恢复标准宽度,并升起用挂钩挂牢;
15、摊铺机用其他车辆牵引时,只能用刚性拖杆,不得使用刚丝绳。
其变速手柄应该置于空挡,并解除自动装置工作;
16、禁止用摊铺机牵引其他机械。
三、作业后的要求
1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作,清除残留沥青,使其运转自如,转动灵活;
2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面;
3、清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对传动零件加注机油润滑;
4、清洁必须在工作场所外进行,用柴油清洗时禁止明火接近;
5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳,驻车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放在地面或者挂牢;
6、摊铺机停放在交通附近必须有标识,夜间设灯光信号,并有专人看管;
7、按照保修规程进行保养作业。