灌浆套筒施工技术共23页

装配式建筑工程中的钢筋套筒灌浆连接施工技术摘要：钢套筒注浆连接技术的主要原理是：将带肋钢筋插入空心套筒内，配制具有高强度和早强特性的灌浆料，填充在钢筋与套筒之间，依靠灌浆料的微观-套筒的膨胀特性产生正应力，作用在套筒内壁和钢筋上。

此外，施工中采用带肋钢筋，表面粗糙，可提供较强的摩擦力。

得益于这一特点，钢筋的轴向力可以得到有效传递，形成顺畅的传力路径。

关键词：装配式；钢筋套筒；建筑工程；灌浆连接；1钢套筒注浆连接施工技术要点1.1灌浆孔、注浆孔综合检查经验表明，如果套筒内部出现堵塞问题，注入的灌浆料很难充满套筒，影响钢筋的连接效果。

因此，施工前应检查套筒，确保其保持畅通。

同时，应对每个灌浆孔进行详细检查，以防止灌浆从那里顺利排出。

1.2分仓及底缝密封处理将整个仓库划分为仓库，有序施工。

每个腔室的长度取决于实际的施工方法。

采用注浆机注浆时，单室长度≤1m；施工人员操作手动注浆枪注浆时，单腔长度≤0.3m。

因尺寸过大导致灌浆密度不足的问题。

底部有接缝时，采用预埋定位螺栓和模板的方法进行有效堵漏。

如果是2层结构的装配式剪力墙板，如果出现裂缝，应使用模板将其四周的裂缝进行有效封堵。

在模板施工中，螺栓预埋在上下墙板中。

拧紧该部分后，可有效固定外模，提高模板的稳定性，并可借助预埋在楼板中的螺栓和木楔灵活调整内模,其位置准确固定后，内墙封堵时，材料可用木楔、方木模板，适当尺寸的封堵材料安装到位即可。

以装配式剪力墙底部裂缝封堵为例，装配式剪力墙底部封堵施工。

1.3灌浆按比例选择原料，混合配制均匀性好的灌浆料，用于灌浆施工；为减少灌浆中的气泡量，搅拌后静置3～5分钟，以免气泡过多影响正常灌浆混凝土预制构件下部有灌浆孔,用于灌浆,灌浆期间应加强观察。

灌浆排出后，应用专用塑料塞堵住，完成灌浆。

1.4接头充填检查待灌浆凝固后，取出预置在灌浆孔和灌浆孔处的胶塞，判断灌浆在孔内的表面位置。

一般情况下，应高于灌浆孔下沿5mm以上，否则安排补灌。

JM钢筋套筒灌浆连接施工工艺（技术交底资料）目录■前言1技术原理及产品特性2施工操作工艺及控制要点2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及控制要求3其他使用前必须知悉的事项及安全、环保附件1灌浆安装工艺技术参数及灌浆连接质量检验附件2接头灌浆料使用说明书附件3座浆料（高强封缝料）使用说明书附件4检验记录表■前言建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。

实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。

在我国，建筑工业化处于起步阶段。

要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。

由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。

思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。

此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。

公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。

思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。

1技术原理及产品特性JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。

装配式混凝土结构套筒灌浆施工技术[摘要]装配式混凝土结构是用工厂生产的预制构件在现场装配而成的结构，它具有诸多的优势，同时在施工过程中也存在许多关键技术。

本文以上海某装配式建筑为例，对装配式混凝土结构中的套筒灌浆施工技术进行研究，总结出全套筒灌浆技术的施工流程、操作要点和注意事项，希望对同类工程具有指导和借鉴作用。

[关键词]装配式混凝土结构；全套筒灌浆施工技术一、引言伴随着我国经济的快速发展，建筑业也加快了工业化技术改造的步伐，其中，装配式混凝土结构顺应时代潮流开始被大力推广。

装配式混凝土结构具有生产效率高、减少资源浪费、降低环境负荷等优点，完美符合了当下环保型社会的诸多要求。

本文以上海市某装配式住宅项目为例，探讨装配式混凝土结构施工过程中的关键技术——全套筒灌浆施工技术。

二、工程概况上海市某装配式住宅位于金山工业区，预制装配率为25%，预制构件主要有以下几类：预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯、预制剪力墙。

在该装配式混凝土工程施工过程中，套筒灌浆技术是一项关键技术。

接下来，本文将以套筒灌浆技术为对象进行探讨。

三、套筒灌浆技术介绍钢筋套筒灌浆连接主要用于装配式高层建筑预制构件竖向连接，是一种在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。

现有的预制构件竖向连接方式主要有半灌浆套筒连接和全灌浆套筒连接，二者之间的主要区别在于：半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹套筒、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接；全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。

在本工程中采用的均是全套筒灌浆技术，接下来也会以本技术为对象进行探讨。

四、全套筒灌浆施工流程本工程采用的全套筒灌浆技术，其施工流程如下：（一）灌浆料制备灌浆料应按照厂家给定的工艺要求进行制备。

当未给工艺要求时，应按下述要求进行制备：严格按灌浆料出厂检验报告要求的水料比用电子秤分别称量灌浆料和水，也可用刻度量杯计量水。

全灌浆连接一、含义：全灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。

所用套筒为CTH 系列灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。

二、适用范围：其适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。

一般用于预制框架梁主筋的连接。

全灌浆连接目前可连接HRB335 和HRB400 带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm～φ40mm。

三、工艺流程图：1、做标及装套筒：1）用记号笔做连接钢筋插入深度标记；2）将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上。

2、构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。

3、套筒就位：吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。

将套筒按标记移至两对接钢筋中间。

1、灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度2、灌浆连接：1）灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；2）灌浆；3）接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上缘）；4）灌浆施工记录3、灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa（特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。

灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。

四、受力机理以及破坏机制钢筋→钢筋与灌浆料接触面→灌浆料→灌浆料与套筒接触面→套筒钢筋受拉时，拉力P通过钢筋一灌浆料结合面的黏结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过其与套筒内壁结合面的黏结作用传递给套筒。

钢筋与灌浆料结合面的黏结作用由材料黏附力f1、表面摩擦力f2和钢筋表面肋部与灌浆料之间的机械咬合力f3构成，钢筋中的应力通过该结合面传递到灌浆料中。

破坏形式有3种：①理想破坏模式为套筒外钢筋被拉断破坏；②钢筋-灌浆料结合面在钢筋拉断前失效，会造成钢筋拔出破坏③灌浆料-套筒结合面在钢筋拉断前失效，会造成灌浆料拔出破坏。

灌浆套筒质量问题灌浆套筒的三种破坏形式：套筒灌浆质量影响因素主要可分为2个阶段：构构件预制阶段和件安装阶段。

套筒灌浆施工方案1. 简介套筒灌浆是一种常见的建筑工程施工技术，主要用于加固地基和地下结构。

套筒灌浆施工方案是为了确保施工过程的安全性、可靠性和高效性而制定的一系列工作计划和操作步骤。

本文档将详细介绍套筒灌浆施工方案的相关内容。

2. 施工材料准备在开始套筒灌浆施工前，需要准备以下施工材料：•水泥：确保使用优质的水泥材料，符合相关标准要求；•砂浆：根据实际需要选择适合的砂浆类型；•混凝土搅拌机：用于搅拌水泥和砂浆；•水源：保证施工过程中有足够的水源供应；•管道和喷涂设备：用于输送和喷涂灌浆材料。

3. 施工步骤3.1 地基准备在进行套筒灌浆施工前，需要对地基进行一系列准备工作，包括清理、修整和清洁等。

确保地基表面干燥、无油污和碎屑等杂物。

3.2 套筒安装将预制好的套筒嵌入到地基中，并保证套筒的稳定性和垂直度。

在套筒与地基之间形成一定的间隙，以便后续灌浆材料的注入。

3.3 灌浆材料准备和注入按照施工要求，准备好水泥、砂浆等灌浆材料，并使用混凝土搅拌机进行充分搅拌。

确保灌浆材料的均匀性和流动性。

将灌浆材料通过管道和喷涂设备输送和注入到套筒和地基之间的间隙中，直至填充完全。

3.4 灌浆后处理在灌浆施工完成后，需要对灌浆后的地基进行一系列的后处理工作，包括保湿、养护和清理等。

保证灌浆材料充分凝固、硬化和固定。

4. 安全注意事项在套筒灌浆施工过程中，要注意以下安全事项：1.确保施工现场的安全，设置明显的安全警示标志。

2.操作人员必须经过专业培训并具备相关的工作经验。

3.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

4.充分了解施工区域的地质情况，并做好相应的预防措施。

5.注意灌浆材料的质量和流动性，确保施工过程的可控性和稳定性。

5. 施工质量检验与验收在套筒灌浆施工完成后，需要进行施工质量检验和验收。

主要包括以下内容：1.检查套筒的安装质量和稳定性。

2.检测灌浆材料的强度和密实度。

3.检查施工现场的清洁度和安全性。

套筒灌浆施工工艺一、引言套筒灌浆施工工艺是一种常用于地基处理和建筑物加固的技术方法。

通过将套筒灌浆材料注入地层或建筑结构的空隙中，以增加地基或结构的稳定性和承载能力。

本文将详细介绍套筒灌浆施工工艺的步骤、材料和注意事项。

二、套筒灌浆施工步骤1. 前期准备：在开始施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先，要对施工地点进行勘察和测量，确定灌浆的位置和深度。

然后，需要清理施工区域，确保表面干净和无障碍物。

2. 安装套筒：根据设计要求，选择适当类型和尺寸的套筒，并进行安装。

套筒通常由金属或塑料制成，具有一定的强度和密封性能。

安装时要确保套筒与地层或结构的接触面完全贴合，避免漏浆。

3. 注浆材料准备：选择合适的注浆材料，根据施工需要进行配比和搅拌。

一般常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物浆料和化学浆料等。

根据具体情况选择合适的注浆材料。

4. 注浆施工：将准备好的注浆材料通过注浆泵或喷涂设备注入套筒中。

注浆时要控制好注浆压力和流量，确保注浆材料充分填充套筒和目标空隙。

注浆过程中要注意均匀注浆，避免出现浆体积聚或浆体分层现象。

5. 后期处理：注浆完成后，需要对施工区域进行后期处理。

首先，要对套筒进行密封，以防止注浆材料外溢或泄漏。

其次，根据需要进行表面平整和修补，以保持施工区域的美观和结构的完整性。

三、套筒灌浆施工材料1. 水泥浆：水泥浆是最常用的注浆材料之一，具有较高的强度和硬化时间。

它可以通过与水混合而形成浆体，用于填充地层或结构的空隙。

2. 聚合物浆料：聚合物浆料是一种由聚合物和水混合而成的浆体，具有较高的粘度和粘附性。

它可以用于填充细小的裂缝和孔洞，提高地基或结构的密实性和稳定性。

3. 化学浆料：化学浆料是一种通过化学反应来固化和增强地层或结构的材料。

它可以通过与特定的化学物质混合而形成浆体，用于填充大型空洞和加固松散地层。

四、套筒灌浆施工注意事项1. 施工前要进行充分的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。

装配式建筑灌浆套筒施工技术发布时间：2021-10-26T01:20:36.481Z 来源：《工程建设标准化》2021年第16期8月作者：于伯[导读] 近年来，随着我国住宅产业化进程的快速发展，装配式建筑作为一种国家和地方政府大力推广的结构形式，逐渐于伯山东建筑大学土木工程学院山东济南 250101摘要：近年来，随着我国住宅产业化进程的快速发展，装配式建筑作为一种国家和地方政府大力推广的结构形式，逐渐成为建设工程领域的研究热点。

钢筋灌浆套筒连接技术是预制装配式结构构件连接的关键技术之一，也是预制装配式建筑使用和推广过程中要解决的主要问题。

文中主要针对灌浆套筒连接的施工工艺、灌浆作业、灌浆口封堵和饱和度检验等进行了详细说明，希望给施工技术人员提供一定帮助。

关键词：装配式建筑；套筒灌浆；施工工艺；灌浆连接近年来，装配式建筑以其生产效率高、环境污染小、现场作业少等优势，在国内外建筑领域中日益被重视。

在装配式建筑中，构件间的节点连接是反映建筑物合理与否的重要指标之一［1］。

由于预制构件内钢筋已经固定，无法对其进行调整，故传统的连接方式不再适用于预制构件。

钢筋套筒灌浆连接方式应运而生，并不断地完善和发展成为装配式建筑受力筋的主流连接方式。

一、套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术是指将预制件用以连接的外伸带肋钢筋插入到套筒空腔内一定长度，然后向套筒内注入专用的灌浆料，以使预制部件连接成整体，实现装配［2］。

灌浆料的膨胀特性使得套筒内壁受到较大压应力，与钢筋肋纹以及套筒内壁设置的凹槽、剪力键配合产生足够的机械咬合力，从而保证了钢筋力的传递。

基于施工工艺套筒灌浆连接方法，可以分为连通腔灌浆法和坐浆逐一灌浆法［3］。

连通腔灌浆法工作原理是接缝处分仓形成的空腔区域作为灌浆料的主流，然后如同支流般地逐个灌入套筒；坐浆逐一灌浆法则是将坐浆料平铺于水平接缝上，将每个套筒下部开口进行封堵使得各套筒相互独立，然后依次对各套筒进行灌浆。

装配式混凝土钢筋套筒灌浆施工施工工艺5.1 材料要求5.1.1 灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T 398和现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2 的规定和设计文件要求，套筒表面应有明显标识，并有质量证明文件。

5.1.2 常温型灌浆料、低温型灌浆料性能应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的有关规定和设计文件要求，应有使用说明书、产品合格证和产品质量检测报告，包装应标有产品名称、型号、净质量、使用要点、生产厂家地址、电话等信息、生产批号、生产日期、保质期等内容，并经进场复试合格后，方可使用。

5.1.3 套筒灌浆连接应采用由接头型式检验确定的相匹配的灌浆套筒、灌浆料，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验，并确认合格后，方可使用。

5.1.4 常温型封浆料、坐浆料、低温型封浆料、坐浆料的抗压强度，应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231的规定。

5.1.5 灌浆料拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。

5.2 主要机具5.2.1 主要机具应包括灌浆机、手持式电动搅拌机等。

5.2.2 配套设备应包括搅拌桶、水桶、橡胶塞、密封圈、透明观测补浆装置、小铲、托灰板、小抹子、专用挡浆工具、量筒、电子秤、温度计、电子测温仪、500mm×500mm玻璃板、截锥圆模、钢卷尺、手动注浆器、记录仪等。

5.3 作业条件5.3.1 预制墙板应安装并调整完成。

预制墙板的斜支撑应安装牢固并验收合格。

5.3.2 作业面应清理干净并喷水充分湿润。

5.3.3 灌浆前应逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔，不应有杂物，孔路应畅通。

5.3.4 钢筋套筒首次灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，进行灌注质量和接头抗拉强度的检验。

每种规格制作不应少于3个套筒灌浆连接接头，经检验合格后，方可进行灌浆作业。

目 录灌浆套筒连接技术01灌浆套筒施工工艺02CONTENT灌浆套筒施工注意事项03灌浆套筒质量检测0401P A R T灌浆套筒连接技术01、灌浆套筒概述预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接和机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用传统的钢筋连接方式不便于施工。

20世纪60年代，余占疏在美国发明了钢筋套筒灌浆连接接头，有效地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题。

钢筋连接技术是预制装配式建筑的关键技术，可靠的连接是保证结构整体性和抗震性能的关键，目前我国装配式建筑采用的连接方式有套筒连接、浆锚连接和机械连接，以套筒灌浆连接方式较为普遍。

02、灌浆套筒接头分类与构造半灌浆套筒在预制构件端采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接钢筋。

由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半灌浆套筒接头尺寸较小，半灌浆套筒主要适用于竖向构件（墙、柱）的连接。

全灌浆套筒接头的两端采用灌浆方式连接钢筋，由于直灌浆连接端所需要的钢筋锚固长度较长，全灌浆套筒尺寸长于半灌浆套筒，全灌浆套筒适用于竖向构件（墙、柱）和横向构件（梁）的钢筋连接。

图1 灌浆套筒接头的分类与构造03、灌浆套筒连接技术原理钢筋连接用灌浆套筒，通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过水泥基灌浆料的粘结与传力作用将钢筋对接连接。

套筒灌浆连接原理主要是借助灌浆料的微膨胀特性，通过与灌浆腔内带肋钢筋、剪力键紧密啮合，增强与钢筋、套筒内侧间的正向作用力，钢筋由该正向作用力与套筒内壁产生摩擦力，以此来实现套筒内钢筋之间的应力传递。

钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为基本材料并配以细骨料，外加剂及其他材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接的干混料，简称灌浆料。

灌浆料按规定比例加水搅拌后，具有规定流动性，早强，高强及硬化后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合物。

钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。