炼化一体化项目工程概况PPT课件
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福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程项目概况1.1.1 项目名称福建炼油乙烯一体化项目化工循环水场工程。
1.1.2 建设地点工程建设地点位于福建省泉洲市泉港区福建炼油化工有限公司新厂区内。
化工循环水场位于新厂区内的西南部,其东面为新建80万吨/年乙烯装置,南面为乙烯低温罐区,西面为化工罐区,北面为厂区8号路,路北为新建PP装置。
详见”位置图”(图号FREP113-6121-GL-DW01-0001)。
化工循环水场占地东西宽100米,南北长310米,占地面积:31000米2。
1.1.3 工程规模福建炼油乙烯一体化项目工程拟建成世界级的炼油化工联合装置,联合装置包括一套800万吨/年炼油装置,一套80万吨/年蒸汽裂解装置,一套80万吨/年聚乙烯装置,,一套40万吨/年聚丙烯装置,140万吨/年连续重整装置和70万吨/年对二甲苯装置,汽电联产装置和关联的空气分离和气体处理设施,现有的催化裂化和原油装置更新改造,还包括与上述工艺装置配套的界区内和界区外的公用工程与基础设施。
根据基础设计文件,化工循环水场服务化工装置及化工罐区,化工循环水场冷却塔包括两个单元,聚合区和蒸汽裂解。
共20间塔,每侧设有回水管线,回水管线互相连通。
化工循环水场冷却塔设计水量,正常量: 65,000 M3/hr,设计量: 77,000 M3/hr (42.8 C to 33C),间数: 20 (每间4000 m3/hr )。
聚合区循环水量为22,000 m3/hr (正常量) 25.800 m3/hr (最大量), 约7间塔服务于聚合区,每间塔水量4000 m3/hr。
蒸汽裂解区循环水量为43,000 m3/hr (正常量), and 51,100 m3/h (最大量), 约13间塔服务于蒸汽裂解区,每间塔水量4000 m3/hr。
冷却塔为逆流式钢筋混凝土结构机械通风冷却塔,进水温度43℃,出水温度33℃1.1.4 主要实物工程量及各建筑物建筑面积1. 根据基础设计文件,化工循环水场单元建构筑物包含:现场机柜间一座,建筑面积为655平方米;加药间一座,建筑面积为201平方米;中心变电所一座,建筑面积为1876平方米;建筑面积合计为2732平方米。
恒力石化万吨年炼化一体化项目详细情况集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]恒力石化2000万吨年炼化一体化项目详细情况!恒力大连长兴岛产业园布局图推荐阅读:看中科、盛虹、浙江炼化一体化项目!恒力115亿元实施2000万吨炼化项目!全面了解古雷石化基地项目进展!云南1300万吨/年炼油项目!恒力炼化有限公司是大连长兴岛2000万吨炼化一体化项目的实施主体。
该项目位于大连长兴岛北岸、恒力石化(大连)PTA项目东侧,项目占地645公顷,总投资562亿元,年运行时间8400小时,定员1760人。
项目原油加工能力为2000万吨/年,芳烃联合装置公称规模为450万吨/年(以对二甲苯产量计),加工原油为沙重、沙中、马林原油,采用全加氢工艺路线,加氢规模为2300万吨/年。
项目主体工程如表列示,除芳烃联合装置外,还包括两套常压蒸馏装置、煤油加氢精制装置、柴油加氢裂化装置、重油加氢裂化装置等。
项目以“高起点、高标准、严要求”为建设总体要求原则,采用Chevron、Lummus(鲁姆斯)、GTC、Grace、Topsoe、Axens等国际先进的工艺包技术,使用世界领先的专业水处理工程公司法国Degremont的环保污水处理技术,全力打造绿色、生态、环保的世界级炼化一体化工厂。
炼化一体化项目主体工程一览重油加工路线。
世界范围内炼油原料日趋重质化,而重油加工技术路线的选择往往决定炼厂的盈利能力。
恒力炼化项目多产芳烃,因此渣油加工的目标是尽可能地将其转化为HC原料以获得更多的重石脑油。
项目重油加工采用沸腾床渣油加氢裂化(H-Oil工艺)+溶剂脱沥青组合工艺,直馏柴油和沸腾床柴油去柴油HC,直馏蜡油、沸腾床蜡油和DAO去蜡油HC,沸腾床UCO去SDA,部分HC尾油去润滑油异构脱蜡。
该方案渣油转化率达90%,最大限度增产重整原料重石脑油。
石脑油来源。
芳烃联合装置包括三套320万吨连续重整装置,重整原料主要来自石脑油加氢、柴油加氢裂化、蜡油加氢裂化重石脑油,此外还有少量外购作为补充。