S系列单级双吸离心泵安装使用说明书

S型单级双吸清水离心泵操作规程随着工业技术的进步和水资源的增加，抽水技术得到了广泛的应用和推广，离心泵作为一种高效、节能的水泵成为了工农业生产中不可缺少的设备。

其中，S型单级双吸清水离心泵具有流量大、扬程高、使用方便、安装便捷等特点，广泛应用于各种水利、城市给排水、建筑、工业等领域。

为了保证使用过程中的安全可靠，在使用S型单级双吸清水离心泵时，有必要严格遵守操作规程。

一、环境准备1.1确认电源：需要使用稳定的三相交流电源；1.2准备液压油：泵的轴封采用机械密封，润滑使用液压油，油品标号应与原设备相同；1.3检查通风状况：使用环境必须有良好的通风条件，防止泵在运行时产生过热，影响泵的正常使用。

二、设备调试2.1机器安装：泵的安装应根据安装图纸进行安装，确认泵的位置和地基是否符合要求；2.2泵与管路连接：连接前应将连接部位进行清洗，避免杂质对泵的损坏;2.3看泵走向：确认泵的旋转方向是否与箭头方向相同，否则会导致泵无法正常启动；2.4填加液体：根据生产或测试需要，将泵放入液体中，并通过液位计检查液位是否符合要求；2.5接通电源：在确认上述全部安装步骤正常的情况下，将泵的电源连接至稳定的三相交流电源，然后开启电源开关。

三、泵的使用3.1开机检查：在开机前应做好检查工作，确保泵的启动不会产生危险；3.2启动泵：打开隔离开关，按下启动开关，泵应该启动正常，如有异常及时停机检查；3.3调节泵出口压力：出口压力过大或过小都会影响泵的工作效率，应根据实际应用调整压力；3.4调节泵的流量：通过手动调节流量阀门，可以调节泵的流量,实现不同工艺流量的控制；3.5关机操作：关闭泵前先关闭泵进口阀门，避免空气进入管道出现空转现象，停止出水后才关闭泵的电源。

四、设备检修4.1检查泵的轴封是否损坏：定期检查泵的轴封状态，如发现异常应及时进行更换;4.2检查轴承温度是否过高：若轴承温度过高，应先停止泵的运转，确认导致过高的问题源，并及时进行处理；4.3检查泵的端盖密封形式是否正确：泵的端盖密封形式应正确,避免泵的漏水或渗水问题；4.44检查泵的蜗壳叶轮是否磨损：蜗壳叶轮磨损会导致泵的效率下降，需要及时进行更换或修复。

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程：S型单级双吸清水离心泵1. 泵房准备a. 确保泵房内部通风良好，没有明火和易燃物品；b. 检查电源是否正常，泵房内的电源线路是否牢固可靠；c. 检查泵房内的防护设施，包括灭火器、应急照明等是否配置齐全。

2. 泵的准备a. 检查泵的外观是否有损坏，如有损坏需及时修复或更换；b. 检查泵轴是否正常，是否有明显的异响或振动；c. 检查泵的各个连接件是否牢固。

3. 开启电源a. 打开电源开关，确保电源线路正常供电；b. 检查电表是否正常工作，若有故障应及时维修。

4. 启动泵a. 打开进水阀门，确保水泵具备正常供水条件；b. 打开放空阀，确保泵内无气体；c. 开启泵的动力装置（如电机），逐渐增加转速，直至达到运行转速；d. 通过观察压力表和流量表，确保泵的运行情况正常。

5. 运行监控a. 监测泵房内的温度和湿度，确保环境条件符合要求；b. 监控电机的工作电流和电压，确保泵的动力装置正常运行；c. 监测泵的进出口压力和流量，确保泵的运行状态稳定；d. 定期检查泵的轴承温度和润滑情况。

6. 停泵操作a. 关闭进水阀门，切断泵的供水；b. 渐减泵的转速，直至停止；c. 关闭放空阀，防止泵内残余液体的流出；d. 关闭泵房的电源开关，切断电源供应。

7. 维护保养a. 定期清洗泵的进出口，去除污物和杂质；b. 定期检查泵轴承的润滑情况，保持润滑剂的充足；c. 定期检查泵的密封件和密封液的状态，如有损坏或老化需及时更换；d. 定期检查泵的轴承和轴封，如有异常需及时修复或更换。

8. 安全注意事项a. 在操作泵之前，保持泵房内的清洁和整齐，确保工作安全；b. 在操作泵时，不得擅自调整泵的参数，以防泵的运行状态失控；c. 在运行泵时，严禁将手或其他物体伸入泵的进出口，以防意外伤害；d. 在操作泵时，注意观察泵的运行情况，如发现异常及时采取措施。

以上是S型单级双吸清水离心泵的操作规程，希望能对您有所帮助。

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作经验和技能，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在操作过程中，必须戴上符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等。

3. 在操作前，应检查泵机的各个部件是否正常，如有问题应及时报修。

4. 严禁使用有故障的泵机，以免发生意外事故。

5. 操作时应注意周围环境安全，如地面平整、没有杂物等。

6. 操作人员必须熟悉现场消防设施和应急处理措施。

二、操作步骤及注意事项1. 操作人员到达现场后，首先应检查电源线是否连接正常，是否有漏电现象。

2. 打开配电箱，合上总闸，然后打开泵房门。

3. 检查泵机的润滑系统是否正常，确认润滑油是否充足，并及时添加。

4. 打开进水阀门，调整进水阀门的大小，使其适应工作条件。

5. 打开进气阀，排除进泵室的空气，保证水泵的正常工作。

6. 操作人员应在负荷工况下启动除气泵，以清除泵机中的空气，并逐渐加大负荷。

7. 观察泵机的运行状态，包括转速、振动、温度等指标，如发现异常应停机检查。

8. 在泵机运行过程中，要随时观察水泵的进水和排水情况，如有异常应及时处理。

9. 泵机运行一段时间后，操作人员应定期检查泵机的润滑系统，及时清洁、更换润滑油。

10. 在停机后，应关闭进水和进气阀门，并及时清洗泵机表面的杂物，保持泵房的清洁。

11. 处理泵机故障或维修工作时，应按照相应的操作规程进行，并采取必要的安全措施。

三、故障处理及应急措施1. 如发现泵机有异常声音、振动较大等情况，应立即停机检查，确定故障原因。

2. 在停机检查时，严禁触碰泵机的旋转部件，以免发生伤害事故。

3. 如发生泵机不能正常启动、电力系统故障等情况，应及时报修，并采取相应的应急措施。

4. 发生泵机泄漏、冒烟、着火等危险情况时，应迅速切断电源，使用灭火器进行灭火，并向相关部门报警。

5. 在应急情况下，应疏散现场人员，尽量避免直接接触泵房内的危险物质。

一、概述NPS、S系列单级双吸水平中开泵，是我公司在广泛吸收和消化国内外同类产品先进技术的基础上，研制开发的换代产品。

全系列产品覆盖面广，进口直径从Φ150~Φ800mm，流量从100~10000m3/h，扬程从6~200m。

1、适用范围该系列产品适用于城市给排水、水利工程和暖通空调系统、冶金矿山系统、石化及化工系统、造纸、轻工、火力发电及消防供水等领域，用来输送-20℃~80℃以内，PH值在5~9范围内的液体介质。

常规材料制造的泵最大工作压力（进口压+泵送压力）为 1.6 Mpa。

通过改变承压件材质，最大工作压力可达2.5Mpa。

2、旋转方向标准供应的水泵，从电机端看为顺时针旋转，即泵吸入口在电机的右侧，吐出口在电机的左侧，根据客户要求，可改变泵的旋转方向，即从电机端看，水泵逆时针旋转，此时，泵吸入口在电机的左侧，吐出口在电机的右侧。

用户若有更改转向、改变轴封方式、更换材质等要求，均可与本公司协商。

3、型号说明例如：（1）、NPS300-440A-1NPS-新一代单级双吸水平中开式离心泵300-泵进口直径440-叶轮名义直径A-泵性能拓展代号（叶轮切割）（J表示降速）1-表示旋转方向为逆时针（标准型不加标记）（2）、300S58A-1300-泵进口直径S-改进型单级双吸水平中开式离心泵58-泵的扬程A-泵性能拓展代号（叶轮切割）（J表示降速）1-表示旋转方向为逆时针（标准型不加标记）二、结构说明泵为卧式安装，泵壳水平中开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在轴心线下方，检修时不必拆卸进出水管路，只要揭开泵盖，即可取出转子部件。

1、特点采用优秀水力模型，通过三维优化设计，效率高，汽蚀性能好。

结构紧凑，轴向尺寸短，运行平稳，安全可靠。

大部分水泵进出口中心在同一条直线上，便于管道安装。

水泵中心高较低，故泵的重心低，泵组也更稳固。

适用动力广泛，可与电动机、柴油机、汽轮机配套。

根据用户需求，可配备自动起动装置，自动化程度高。

S.SH型单级双吸离心泵说明书湘电凯士比ISO9001质量体系认证企业长沙湘电凯士比水泵制造有限公司目录一、概述 (1)二、主要结构及外形尺寸表 (1)三、装配与拆卸 (2)四、安装要求 (2)五、使用说明 (3)六、常见故障及排除方法 (5)七、工作性能参数表 (6)八、安装图及安装尺寸表（带底座/不带底座）......... ..17一概述S、SH型泵是单级双吸，卧式中开离心泵。

主要适用于: 清水及物理化学性质类似于水的液体，(液体最高温度不得超过80℃)，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排浓灌溉和各种水利工程。

目前本厂生产的中开离心泵有30多种型号，70几个规格:100S90; 150S50，150S100; 200S42，200S63，200S95; 250S14，250S24，250S39，250S65; 300S12，300S19，300S32，300S58，300S90; 350S16，350S26，350S44，350S75，350S125; 400S90; 500S59，500S35，500S22，500S13; 600S100，600S75，600S47，600S32，600S22; 800S22, 800S32, 800S47, 800S76;泵型号意义：例如：叶轮外径第一次切割扬程为78米双吸离心泵（从电机方向看泵为顺时针方向旋转）泵进口直径为150毫米该泵车小叶轮外径相应改变泵的性能比转速被10除所得数（即该泵比转速为60）单级双吸卧式离心泵（从电机方向看泵为逆时针方向旋转）吸入口直径被25除所得数（即该泵吸入口直径为150毫米）二主要结构及外形尺寸表(一)主要结构:本型泵的主要部件有：泵体;泵盖;叶轮;;轴;双吸密封环;轴套;;轴承;等。

除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成。

(根据用户需要，可以改变过流部件材质)1. S.SH型单级双吸离心泵的主要结构图2. S 型泵效果图3. S H型泵效果图4. S泵外型尺寸图5. SH泵外型尺寸图中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司(二)单位:毫米单位:毫米中开泵，长轴泵，多级泵，多吸头排污泵选型选长沙湘电凯士比水泵公司三装配与拆卸1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

S型单级双吸清水离心泵操作规程范文1.泵的准备工作1.1 检查泵的安装位置是否符合要求，确保泵的进出口与管道对接良好。

1.2 检查泵的电源接线是否正确，确保电源稳定可靠。

1.3 检查泵的工况参数是否与使用要求相符，如电压、频率等。

2.泵的启动2.1 打开泵房进水阀门，确保泵的进水管道畅通。

2.2 先打开泵的排气阀门，排除泵内空气。

2.3 打开泵的电源开关，启动泵。

2.4 观察泵的转速是否正常，如有异常情况应立即停机检查。

2.5 关闭泵的排气阀门。

3.泵的运行3.1 观察泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。

3.2 注意泵的压力表和温度表的变化情况，确保泵的运行在正常范围内。

3.3 定期检查泵的润滑油和冷却水情况，确保泵的润滑和降温效果。

3.4 定期检查泵的密封装置，如有泄漏应及时更换或维修。

4.停机4.1 关闭泵的进出水阀门，切断泵与管道的连接。

4.2 先关闭泵的电源开关，停止泵的运行。

4.3 打开泵的排气阀门，释放泵内压力，排除余气。

4.4 关闭泵的排气阀门，确认泵内压力为零后关闭。

5.维护保养5.1 定期检查泵的各个零部件，如轴承、叶轮等，确保其正常工作。

5.2 定期更换泵的润滑油和密封件，保证泵的顺畅运行。

5.3 清洗泵的内部和外部，防止泥沙和污物堵塞泵的通道。

5.4 定期对泵进行润滑，减少泵的摩擦损耗。

5.5 做好泵的防护措施，防止泵的叶轮、轴承等受到外界物体的损坏。

5.6 定期对泵进行运行状态的监测，如发现异常情况及时处理。

6.故障处理6.1 如果泵的运行出现异常情况，应立即停机检查。

6.2 根据故障情况，采取相应的维修措施，确保泵的正常运行。

6.3 维修过程中，严禁违规操作，确保人员和设备的安全。

7.安全注意事项7.1 在操作泵之前，必须穿戴好个人防护用具，确保人身安全。

7.2 在操作泵时，严禁用手触摸泵的旋转部件，以免发生伤害。

7.3 定期进行泵房的消防检查，确保泵房的消防设施完好有效。

S型单级双吸清水离心泵操作规程模版1. 泵站准备a. 确保泵站区域干燥、通风良好，并保持清洁。

b. 检查泵站的电气设备、液压系统和控制系统是否正常运行。

c. 检查泵站的给水管道、放水管道和排气管道是否畅通。

2. 泵站启动a. 按照电气设备操作程序，依次启动主电源和控制系统电源。

b. 按照液压系统操作程序，启动液压系统并检查液压系统压力是否正常。

c. 操作控制系统，将泵站设定为自动运行模式。

3. 泵启动前的准备a. 检查泵的油液是否充足，并及时添加。

b. 检查泵的密封件和轴承是否正常，并进行必要的维护和更换。

c. 检查泵的进口和出口阀门是否打开，并确保没有堵塞。

4. 泵启动a. 按照操作控制系统的程序，启动泵的电机并逐步提高转速。

b. 观察泵的工作情况，确保泵正常运行，没有异常声音和振动。

5. 泵停机a. 按照操作控制系统的程序，降低泵的转速并停止电机运行。

b. 关闭泵的进口和出口阀门，并确保密封良好。

c. 关闭液压系统和电气设备。

6. 日常维护a. 定期检查泵的油液，及时更换。

b. 定期检查泵的密封件和轴承，及时维护和更换。

c. 定期清理泵的进口和出口阀门，以保持通畅。

d. 定期检查泵的电气设备和控制系统，确保正常运行。

7. 应急处理a. 当泵遇到异常情况或故障时，立即停止泵的运行。

b. 检查泵的进口和出口阀门，排除可能的堵塞。

c. 检查泵的油液、密封件和轴承，进行必要的维护和更换。

d. 检查泵的电气设备和控制系统，排除故障并及时修复。

8. 安全注意事项a. 在操作泵站时，必须戴着防护眼镜和手套。

b. 遵守电气设备的操作规程，确保安全使用电气设备。

c. 确保液压系统的压力在安全范围内，避免压力过高导致危险。

d. 禁止在泵站附近进行吸烟和明火作业，防止火灾。

9. 示例整体操作模式a. 按照泵站启动和泵启动前的准备步骤准备工作。

b. 操作控制系统启动泵，并逐步提高转速。

c. 观察泵的工作情况，确保正常运行。

仅供参考[整理] 安全管理文书S型单级双吸清水离心泵操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页S型单级双吸清水离心泵操作规程1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。

1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。

2内容 2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物，并把现场清理干净，检查基础螺栓是否松动。

2.2.2检查水泵是否装好填料。

2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。

2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑，水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。

润滑脂以占轴承空腔1/3～1/2为宜。

2.2.5启动前，转动泵的转子，应能轻滑均匀。

2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。

2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。

2.2.8关闭出水闸阀，打开进口阀门，要保证泵内充满水，无空气窝存。

2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关，关闭压力表（真空表）旋塞。

2.2.2接通电源，当泵达到正常转速时，打开压力表（真空表）旋塞，逐渐打开出水管路上的闸阀，并调节到所需要的工况；在出水管路闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不得超过2分钟。

2.2.3如果采用填料密封，均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。

2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃，最高温度不应超过75℃2.3.2在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度，填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。

2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20～30滴。

机械密封内径≤50mm，泄漏量≤3ml/h，内径﹥50mm，泄漏量≤5ml/h。

3.3.4注意电机轴承温度3.3.5一般情况下，每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。

润滑油位保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时及时补充。

S型单级双吸离心泵安装使用说明书Instruction of Installation & OperationforType S Single -stage Double -suction Centrifugal Pump 长沙水泵厂有限公司Changsha Pump Works Co., Ltd.二OO七年十一月Nov, 2007一．概述GeneralS型泵系单级、双吸、水平中开式卧式离心泵，供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为0℃～80℃，允许进口压力为0.6MPa，适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水用泵。

Type S pump belongs to single-stage double-suction split centrifugal pump. It transfers clear water or pure liquids physically and chemically similar to clear water. The temperature of the liquid is 0 o C~80 o C. Permissible maximum inlet pressure is 0.6 MPa. They are widely used for water supply & drainage in fields of factories, cities, mines, power stations and farmlands as well as water conservancy.型号说明：例 300S58A300－表示泵吸入口直径（mm）。

S－表示单级、双吸、中开式离心泵。

58－泵设计扬程（m）。

A－泵的叶轮外径或泵的转速改变标志。

Type description, for example: 300S58A300----Inlet diameter is 300mm)S----Single-stage, double-suction centrifugal pump58----Head at design pointA----The working performances change after the impeller is cut or the speed decreases, but the other dimensions don’t change.泵的过流部件材质为铸铁。

S 型单级双吸离心泵使用操作规程一：设备简介S 型泵是单级双吸、卧式中开离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体。

液体最高温度不得高于80°，适合工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田灌溉和各种水利工程。

S 型泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成，根据用户需要也可按其他材料生产。

二：主要技术参数离心泵的效率国家已指定标准GB/T13007-91P 2:泵出口压力P 1:泵进口压力Z 2：出口压力表距基准的距离Z 1V 2：出口流速V 1：进口流速(Q/S 1)装置汽蚀余量是由吸入装置提供的,在泵进口处单位重量液体具有的超过汽化压力水头的富余能量,单位(m),其值随流量变化而变化。

水泵不发生汽蚀的条件是: NPSHa > NPSHr主要参数包括：三：工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。

由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，叶轮经过静平衡检验用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有少量剩余的轴向力则由轴端的轴承承受。

泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体谅端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵叶轮处泄漏量。

水泵通过弹性连轴与电动机直接传动。

（如果必须采用橡胶带传动时，应另设支架）轴封有“机械密封”和“软填料密封”，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间装有水密封环，水泵工作时少量高压水通过盖泵中开面上的凹形槽流入填料肛，起水封作用。

s型单级双吸清水离心泵操作规程1范围1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。

2 内容2.1启动前的检查与准备2.2.1清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。

2.2.2检查水泵是否装好填料。

2.2.3检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。

2.2.5确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采用2#钙基脂。

润滑脂以占轴承空腔1/3~1/2为宜。

2.2.5启动前,转动泵的转子,应能轻滑均匀。

2.2.6检查电机的转向与泵转向一致。

2.2.7检查电机与其他电器和仪表是否正常。

2.2.8关闭出水闸阀,打开进口阀门,要保证泵内充满水,无空气窝存。

2.2启动2.2.1打开各种仪表的开关,关闭压力表(真空表)旋塞。

2.2.2接通电源,当泵达到正常转速时,打开压力表(真空表)旋塞,逐渐打开出水管路上的闸阀,并调节到所需要的工况;在出水管路闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不得超过2分钟。

2.2.3如果采用填料密封,均匀拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

2.3运行2.3.1注意轴承温度不得超过环境温度35℃,最高温度不应超过75℃ 2.3.2在开车及运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度,填料漏水和温度及泵的振动和噪音是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。

2.3.3填料腔正常漏水程度每分钟约为20~30滴。

机械密封内径≤50mm,泄漏量≤3ml/h,内径﹥50mm,泄漏量≤5 ml/h。

3.3.4 注意电机轴承温度3.3.5一般情况下,每运转3000小时定期补充或更换润滑脂。

润滑油位保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时及时补充。

一般情况下,首次运转300小时后,要全部更换新油,以后每运转3000小时并结合实际定期更换新油。

2.3.6定期检查弹性联轴器。

S型单级双吸泵壳中开之离心泵使用说明一、启动与停止：1、启动前，转动机组转子应轻滑均匀。

2、关闭出水闸阀，灌引水(若无底阀则用真空泵抽气引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。

3、如呆泵上装有真空泵，要关闭其与泵连接管路上的旋塞，再启动电机，待转速正常后再打开。

然后逐渐打开出水闸阀，达到所需流量。

4、均匀地拧紧填料压盖上的螺母，使液体少量漏出，同时注意填料腔的温升。

5、当水泵停止运转时，要先关闭真空表的旋塞和排水管路上的闸阀，然后停止电动机。

所处环境的温度较低时，应将泵体下部的四方螺塞打开，以免冻裂泵体。

6、长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面上涂上防锈油。

二、运行1、水泵轴承最高温度不应超过75℃。

2、润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间1/3～1/2为宜。

并应定期更换。

3、填料磨损时，可适当压紧填料盖。

若磨损过多，应更换。

4、定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。

5、运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查原因，加以消除。

6、不得任意提高水泵的转速，但可以降速使用。

故 障 原 因 消除方法泵不出水，压力表及真空表指针剧烈跳动。

注入泵的水不够夕进水管漏气。

再往泵内注水，堵塞漏气处。

泵不吸水，但真空表显 示高度真空。

底阀没打开或淤塞，吸水管阻力不大，吸水高度太高。

校平或更换底阀，清洗或更换吸水管，降低吸水高度。

泵不出水，压力表显示 有压力。

泵轴旋转方向不对，出水管阻力太大，叶轮淤塞，转数不够。

改正转向，检查水管长度或淤塞，清洗叶轮，增加转数。

泵流量减少或扬程下降。

叶轮或管路阻塞，密封环或叶轮磨损严重，转速低于规定值。

精洗叶轮或管路，更换损坏的零件，调整到额定转速。

泵消耗的功率过大。

填料压得太紧，叶轮与双吸密封环磨损，流量过大。

打松填料压盖，消除机械擦，关小出水闸阀。

泵内声音反常，吸不上 水。

吸水高度过高，吸水管漏气，流量过大，发生汽蚀。

减少吸水高度夕堵塞漏气处，调节出水闸阀在规定工况用。

S系列单级双吸离心泵安装使用说明书用户使用须知1、管路安装后，应及时、定期清洗管路，排除杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。

2、接地线接地应可靠。

3、三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁。

4、严禁手提电缆。

5、使用前请检查电机、电缆是否绝缘。

6、泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转。

7、设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整阀门开度，将电流控制在额定电流之内。

8、泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。

9、泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。

10、在机组长期停用期间，应将泵提出水面，以免电机受潮或泵锈蚀。

300S58A型号意义：300：泵的进口直径（mm），S：S型双吸卧式离心泵，28：泵设计点扬程（m），A：叶轮第一次切割轴承和平衡装置：泵支撑两端均为深沟球轴承。

泵的轴向力由双吸叶轮平衡，残余轴向力由滚动轴承承担。

安装前的准备根据产品安装外型图的尺寸，做好必要的安装准备工作。

按照标准，混凝土基础必须有足够的强度和重量（为机组总重的3~5倍），以确保安装安全可靠。

将机组放在基础上之前，混凝土基础必须达到所要求的强度、表面应光滑平整。

现场安装1、确认混凝土基础在装泵之前已坚固，表面光滑平整。

2、把地脚螺栓插入设备（或。

S型单级双吸清水离心泵操作规程操作规程：S型单级双吸清水离心泵一、泵的操作前准备：1. 检查泵房地面是否干燥并清洁，检查泵房通风情况是否良好。

2. 检查泵房室内是否有异味，如有需进行通风处理。

3. 检查泵房门窗是否密封良好，是否能保持良好的隔声、隔尘功能。

4. 检查泵房内电气设备是否正常工作，检查电气设备电压是否稳定。

5. 确保泵房内无积水，泵房地面干燥。

二、泵的开启操作：1. 切断电源开关，确保泵无电源供应。

2. 打开进口阀门，确保泵的进口通道通畅。

3. 打开排气阀门，确保泵的出口通道通畅。

4. 打开手动旁通阀，使水从进口通过旁通阀流回进口口，以排除管道内的空气。

5. 检查泵的联轴器、变速箱等传动部位是否正确安装，并进行必要的润滑。

6. 打开电源，观察泵的运行情况。

若泵有异响、振动或电流超过额定值，应立即关闭电源，检查并排除故障。

三、泵的运行操作：1. 观察进口压力表和出口压力表，确保压力正常且波动稳定。

2. 观察泵的电流表，确保泵的电流在额定值范围内。

3. 观察泵的温度表，确保温度在正常范围内。

4. 定期检查泵体渗漏，如有渗漏现象应及时处理。

5. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

6. 定期检查泵的轴封，如有松动或损坏的情况，及时更换。

7. 遇到异常情况时，如泵体发生严重震动，或温度异常升高，应立即停机检查并排除故障。

8. 泵运行时如需维修或更换部件，应先切断电源，避免发生意外伤害。

四、泵的关闭操作：1. 关闭进口阀门，停止供水。

2. 开启排气阀门，泵内的水排尽。

3. 关闭旁通阀，使水从进口继续进入泵内。

4. 关闭电源，切断供电。

五、泵的检修与保养：1. 定期检查泵的各部件的完好情况，如有磨损或损坏的部件，应及时更换。

2. 定期清洗泵的进口与出口，以保持通畅。

3. 定期检查泵的轴封，如有松动或损坏的情况，应及时更换。

4. 定期检查泵的联轴器、变速箱等传动部位的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

S型单级双吸清水离心泵操作规程范本操作规程范本：S型单级双吸清水离心泵1. 泵房安全措施1.1. 泵房进入前，应先检查是否有可燃、易燃、有毒或有害气体，如有必要，请通风换气。

1.2. 确保泵房内没有任何电源设备开启，同时关闭所有与电源相关的开关。

1.3. 进入泵房前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 泵的启动前准备工作2.1. 检查泵及其周围是否有异物，如有异物，请清理。

2.2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态，如有需要，请关闭。

2.3. 检查泵的电源线路是否正确连接，保证无误。

3. 泵的启动操作3.1. 将电源箱的主开关置于打开位置。

3.2. 按下电源箱上的启动按钮，泵将开始启动。

启动后，应注意观察泵机的运转情况，确保泵转子顺畅运转。

3.3. 若泵启动后有异常情况（如异响、振动过大等），应立即停止泵的运行，并检查故障原因。

4. 泵的运行操作4.1. 确保泵机运行平稳且无异常情况后，逐渐打开泵的进出口阀门，使泵机进入正常工作状态。

4.2. 定期检测泵机的工作温度、振动、噪声等情况，如有异常情况，请及时停机检修。

4.3. 检测泵机的进出口压力，确保压力在正常工作范围内。

4.4. 定期检查泵机的润滑油量，如需更换或补充，请按照相应规定进行操作。

5. 泵的停机操作5.1. 使用标准工具停止泵机的运转，关闭电源箱上的停机按钮。

5.2. 逐渐关闭泵的进出口阀门。

5.3. 检查泵机的运转情况，确保泵完全停止后，方可离开泵房。

6. 泵的维护保养6.1. 定期对泵进行检查、清洁和维护，如有必要，请更换密封件或其它配件。

6.2. 定期检查泵机的电源线路和电气设备，确保其正常运转。

6.3. 检查泵机的水封水泵水位，确保水封正常工作。

6.4. 清洗泵机的进出口管道，以防堵塞。

6.5. 定期更换泵机的润滑油和过滤器，确保泵机的正常润滑。

7. 遇到故障时的处理7.1. 如果发现泵机有异常噪音、异响等情况，应立即停机检修。

S型单级双吸清水离心泵操作规程一、设备检查准备1. 检查泵房环境，确保通风良好，无明火、易燃物品等危险因素；2. 检查泵房内电气设备是否正常，如电源、照明等；3. 检查泵房内的水位、压力等基础设施是否正常，确保泵的正常工作；4. 检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水、松动等情况应及时处理；5. 检查泵房内的工具设备是否齐全，包括维修工具、安全设备等。

二、启动前准备1. 关闭泵房内的进水阀门，确保泵体内无水；2. 检查泵的电气接线是否牢固可靠，如有松动或破损应及时修复；3. 打开泵房内的补水阀门，确保泵体内的空气全部排出；4. 检查泵房内的液位计、压力表等监测设备是否正常；5. 检查电控柜内的电气设备是否正常运行；6. 检查冷却系统和润滑系统是否正常运行，如有异常应及时处理。

三、启动操作1. 按照启动顺序，依次按下电控柜内的启动按钮；2. 观察泵体是否正常运转，如有异常声音或振动应立即停机检查；3. 观察液位计的读数，确保泵体内的水能正常供应；4. 检查泵体及管道系统的压力和温度，确保在正常范围内；5. 检查泵的传动装置和轴封是否正常，如有渗漏应及时修复；6. 检查泵的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑剂；7. 检查泵的冷却系统是否正常，如有异常应及时检修；8. 在泵工作正常的情况下，可适量调节出水阀门和进水阀门以达到所需的工作条件。

四、停机操作1. 关闭电控柜内的停机按钮，停止泵的运行；2. 关闭进水阀门，停止供水；3. 检查泵的运行状态，确保停机后无异常声音或振动；4. 关闭补水阀门，避免泵体内的空气进入；5. 检查泵房内的电气设备和其他设施是否正常关闭；6. 定期检查泵的维护情况，如有异常应及时维修。

五、维护保养1. 定期检查泵体及管道系统的密封性，如有漏水应及时处理；2. 定期检查泵的轴封和传动装置，如有异常应及时更换或修理；3. 定期清洗泵体内的滤网，保持泵体的畅通；4. 定期检查泵的润滑系统和冷却系统，确保正常运行；5. 定期清洁泵房内的设备和环境，保持良好的工作环境；6. 做好泵的日常巡检工作，及时发现并处理异常情况；7. 定期进行泵的维护保养，并记录维护过程和结果。

200SH95单级双吸离心泵安装及运行一、S、SH型单级双吸离心泵产品概述：S、SH型单级双吸离心泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。

被输送液体温度不得高于80℃。

适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。

二、S、SH型单级双吸离心泵装配、拆卸、安装：装配与拆卸1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。

但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装1 、检转速离心泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。

基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序：①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。

③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检?水泵的水平度。

④校正电动机轴与水泵轴的同心度。

使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。

⑤在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。