2008容器检验师综合题(开卷)

  • 格式:doc
  • 大小:609.50 KB
  • 文档页数:18

下载文档原格式

  / 18
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

江苏省特种设备安全监督检验研究院质量提升年专项活动

压力容器检验师专业知识考试(开卷)

姓名分院(中心)目前岗位:□定检□监检得分

必作题(共2题,每题30分,监检岗位和定检岗位检验师都必须答题)

必答题1—监督检验题:

某压力容器制造厂在制产品——氮气储罐,其设计总图见下页。

(1)作为负责该厂压力容器监检工作的检验师,请对氮气储罐总图和设计数据表进行审查,如发现错误请指出,并给出正确的答案。

(注:工作压力、设计压力、工作温度、设计温度、介质不属审查修改范围。)答:1、

2、

3、

4、

5、;

6、

7、

8、

9、

10、

11、

12、

(2)该产品出厂时不带安全附件,产品焊接试板按照《压力容器安全技术监察规程》的要求实行以批代台(编号:SB1234),产品试板带在其它的压力容器上。在制造过程中发生过材料代用和管口方位变更。请按《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和江苏省特种设备安全监督检验研究院《质量手册》第2版的要求,填写“压力容器产品安全性能监督检验项目”表。对需要监检的项目在检查结果栏中打上

“√”。

制造单位略竣工日期略

产品名称氮气储罐产品编号略类别

(续表)

必答题2—定期检验题:

某台压力容器进行首次全面检验,原始资料审查的基本情况和容器结构图见下表和下图。

压力容器资料审查记录

使用证号:容2LS苏*****

注:锥形筒节半顶角为45度

(1)根据提供的“压力容器资料审查记录”和“容器结构图”的内容,请指出该容器在设计、制造、使用管理中不符合规范标准要求之处,并说明理由。

答:①

(2)根据该容器的具体情况和TSG R7001-2005《压力容器定期检验规则》的要求,写出本次检验应实施的检验项目?

答:

检验主要项目如下:

选答题(换热器监检1题,反应釜定检1题,罐车定检1题,选答其中任1题,40分)换热器监检题

某压力容器制造厂为某石化企业聚丙烯装置生产一台丙烯蒸发器,容器的结构见图1。壳程和管程的设计压力均为2.5MPa,设计温度为-40℃(壳程)/220℃(管程),壳程介质为丙烯,管程介质为蒸汽。按设计要求该容器管箱和壳程壳体应进行焊后消应力热处理,各部件的名称和材料规格见表1(部分)。

图1 丙烯蒸发器

表1:部分部件名称和材料规格表

以下是某压力容器驻厂监检员对该台容器的监检过程行为,请判断这些做法是否正确并说明理由。

1、对材料的监检

(1)在材料的监检中,驻厂监检员审查了钢板质量证明书,未发现问题,在钢板质量证明书上签字确认符合要求。

答:

(2)该容器制造时发生了材料代用,用Φ32×3.5管子代Φ32×3管子, 材料的标准和牌号不变。制造厂认为属于“以优代劣”,向驻厂监检员提供了经本厂材料责任工程师签字同意代用的材料代用单,驻厂监检员未提出意见,在材料代用单上签字确认。

答:

2、对焊接的监检

图2为该容器外壳的焊缝布置图,图3为该容器管子管板角焊缝的接头图,表2为各焊缝的焊接工艺(WPS)参数和焊工资质表,表3为制造单位为该容器准备的焊接工艺评定(PQR)一览表。

图2 容器外壳的焊缝布置图图3 管板角焊缝(D类焊缝为全焊透)(C1-C50)的接头图

焊缝号焊接方法焊接位置母材材料焊接材料PQR号焊工资格

A1、B1 SAW 平焊16MnR H10Mn2 4 略

B2 SAW 平焊16MnR+

16Mn锻

H10Mn2 4 略

B3、B4 GTAW(打底,3mm)

+SMAW(盖面)

横焊16Mn+

16Mn锻

H10MnSi

E5016 5、2

B5 SAW 平焊16MnDR+

16MnD锻

H10Mn2 3 略

B6-B8、

A2-A4

SAW 平焊16MnDR H10Mn2 3 SAW-1G-07/09

B9、B10 GTAW(打底,3mm)

+SMAW(盖面)

横焊16Mn+

16MnD锻

H10MnSi

E5016-G

1 GTAW-II-1G-3/60-02

SMAW-II-1G(K)- 5/60-F3J

D1、D2 GTAW(打底,3mm)

+SMAW(盖面)

平焊16Mn+

16MnR

H10MnSi

E5016 5、2

GTAW-I-1G-3/60-02

SMAW-I-1G(K)- 5/60-F3J

(1)驻厂监检员认定焊接工艺评定符合要求,在耐压试验当天对焊接工艺评定报告上进行签字确认。

答:

(2)驻厂监检员对该容器的施焊焊工资格进行审查,认为焊工资格符合要求。

答:

(3)制造厂在该换热器制造过程中加工了一块产品焊接试板,产品焊接试板的母材材质、焊材、焊接方法与管箱A1焊缝一致,但产品焊接试板没有在筒体A1焊缝的延长部位与筒体同时施焊,驻厂监检员向制造厂签发了《监检联络单》,要求以后制备产品焊接试板时必须在筒体纵缝延长部位与筒节同时施焊。试样弯曲试验后,驻厂监检员在堆放试样的试样架上检查试样弯曲角度,实测弯曲角度为177°,于是,要求制造厂对该试样再进行一次弯曲以达到180°,制造厂按照驻厂监检员的意见办了,结果仍然合格。

答:

3、对无损检测的监检

(1)驻厂监检员审查该容器管箱(管程)对接焊缝的布片图,见图4。图中用标明RT 布片部位,胶片长度为200mm ,片子两搭接标记间距离为160mm ,驻厂监检员认为A1缝探伤长度不足250mm ,要求补拍,其它未有意见。

答: