2017年压力容器检验师(RS)F卷
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压力容器检验师(RS)实际操作自我培训记录用人机构名称:实习人员姓名:联系电话:实习日期:年月日至年月日压力容器检验师(RS)实际操作实习基本要求1、前言申请压力容器检验师资格考试的人员,在参加取证专业培训活动前应当进行压力容器检验实际操作实习。
实习人员应当在实习单位有压力容器检验师资格的检验人员的指导下进行实习。
2、压力容器检验的现场实习要求实习人员在进行压力容器检验现场的实习前,应当参考压力容器检验师实习的要求,熟悉检验所用仪器设备、进行安全风险辨识并接受相关的安全防护培训。
申请取证人员应当至少具有以下项目的检验实习经历:(1)1台Ⅲ类压力容器的制造监督检验;(2)1台Ⅲ类压力容器的定期检验;如果申请人员所在的单位不具备相应的实习条件,申请人员应当自行到有相应条件的单位进行实习工作。
实习人员应当在实习单位压力容器检验师的指导下,进行实习工作,掌握相应的检验技能,相应实习工作至少达到本要求附录的相应要求。
实习人员应当对实习检验的压力容器填写仅供证明本人参加了相应实习工作的检验记录(包括质量计划)、检验意见通知书(适用时)、检验报告、检验案例(适用时)。
3、实习记录参加实习的人员应当按要求,填写《压力容器检验技能实习记录》。
4、实习单位对实习人员的安全管理实习单位应当加强对实习人员的安全管理工作,确保实习人员在检验现场实习工作中的安全。
附录压力容器检验师(RS)实际操作技能的培训内容1、压力容器制造监督检验技能要求2、压力容器定期检验技能要求3、压力容器检验安全与防护技能要求压力容器检验实习记录我单位自年月日至年月日组织了对拟参加容器检验师取证的同志的实际检验技能培训及现场实习。
具体培训实习项目和培训实习内容如下:□容器制造监督检验:□容器定期检验:。
2017年压力容器用材料基础知识在线测
试题及答案
1.金属材料进行轧制、锻压等热加工时,利用的是γ区材
料的优异性能。
2.钢为含碳量小于2.06%的铁碳合金。
3.不属于金属材料的力学性能的是热膨胀性。
4.错误的叙述是材料屈服强度始终小于抗拉强度。
5.Fe3C(渗碳体)属于金属间化合物。
6.时效不属于基本钢铁整体热处理工艺。
7.压力受压元件用钢,应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇
静钢。
8.β-Fe是铁的同素异构体之一。
9.从过冷奥氏体向贝氏体转变的转变机制为扩散型。
10.优质碳素钢的硫磷含量为P≤0.035%,S≤0.035%。
11.冲击韧性试验是材料的力学性能试验之一。
12.成品成分允许的上限值为0.23%。
13.错误的分类是珠光体钢。
14.根据GB150.3-2011,钢材标准抗拉强度下限值为≤450
时,标准试样冲击功平均值为≥20KV2/J。
15.钢中最具综合性能的组织是珠光体。
16.在常温下,低碳钢中铁素体含量越高,其塑性和韧性
就越好。
17.正火是一种热处理操作,将钢加热到Ac3(或Acm)
以上30-50℃,保温后在空气中冷却,可得到珠光体组织。
18.奥氏体不锈钢的晶格结构属于面心立方。
19.材料中不同金相组织的硬度存在差异,按照硬度从高
到低排序应为马氏体、珠光体、铁素体、奥氏体。
压力容器——专业知识一、判断题1、与筒体采用法兰等连接而可拆卸的称端盖。
(√)2、法兰是通过紧固件(螺栓、螺母)压紧垫片来保证压力容器密封的。
(√)3、压力容器通常由筒体、封头(端盖)、法兰、接管、人(手)孔盖,支座等组成。
(√)4、压力容器的筒体通常用金属钢板卷制焊接而成。
(√)5、垫片是保证压力容器密封的元件。
(√)6、铸铁材料不能用作盛装毒性程度为极度、高度介质的压力容器的受压元件,但可以用作中度危害介质的压力容器的受压元件。
(×)7、压力容器材料的强度越高,塑性也越高。
(×)8、压力容器材料的化学性能主要是指材料的耐腐蚀性、抗氧化性、耐酸(碱)性等。
(√)9、在空气中能够抵抗腐蚀的钢称为不锈钢。
(√)10、在某些化学侵蚀介质中能够抵抗腐蚀的钢称不锈耐酸钢。
(√)11、压力容器用碳素钢由于生产方便,成本低、性能良好,故广泛被应用。
(√)12、低温压力容器是指设计温度小于或等于-20℃的压力容器。
(√)13、制造低温压力容器一般应使用耐低温材料。
(×)14、奥氏体型耐酸不锈钢常用于腐蚀性较强的介质中。
(√)15、压力容器主要受压元件应采用镇静钢。
(√)16、每个生产工艺流程都是由各种单元工艺组成的。
(√)17、结晶必须在溶液达到过饱和之后才能进行。
(√)18、按压力高低,压力容器分为低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器。
(×)19、用于水蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。
(√)20、安全阀的排放能力应大于或等于压力容器的安全泄放量。
(√)21、磁力安全阀是靠磁力线圈动力头把阀杆强行提启自动排放。
(√)22、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
(√)23、安全阀通常选用弹簧式安全阀。
(√)24、弹簧式安全阀属于直接载荷式安全阀。
(√)25、容器工作压力低于压力源压力时,在通向压力容器进口管道上应装设减压阀(如因介质影响减压阀可靠工作时,可用调节阀代替),在减压阀的低压侧应装设安全阀和压力表。
压力容器检验师取证考核科目G部分试题及答案一、简答题(每题10分)1.一设计压力11MPa,介质为易爆介质的压力容器,制造单位委托有C2,D1,D2设计资格的设计单位,问是否合适,为什么?答:不适合,根据《压力容器压力管道设计许可规则》规定的压力容器设计级别与范围:A级(1)A1级,指超高压容器、高压容器(注明单层、多层);(2)A2级,指第三类低、中压容器;(3)A3级,指球形储罐;(4)A4级,指非金属压力容器。
C级(1)C1级,指铁路罐车;(2)C2级,指汽车罐车、长管拖车;(3)C3级,指罐式集装箱。
D级(1)D1级,指第一类压力容器;(2)D2级,指第二类压力容器。
从上可知:一设计压力11MPa,介质为易爆介质的压力容器的设计范畴不属于D2(10.0MPa 以下,D2是容规的第二类低、中压容器)级别更不属于D1级(1.6MPa以下,D1类是容规的第一类压力容器)。
2.一晶间腐蚀环境使用的压力容器,材料为奥氏体不锈钢(非低碳),设计图样未要求热处理,问是否合理,为什么?答:根据使用条件和材料性能,这样情况下设计不作热处理,是不合理的,因为晶间腐蚀环境下使用的压力容器,在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6 析出,造成碳化物邻近部分贫铬,引起晶间腐蚀倾向,尤其非低碳奥氏体不锈钢。
3.一设计单位设计人员使用无标识的正式版本GB150-2011,问该单位文件控制有无问题,为什么?答:有问题,根据ISO9000和TSGZ0004-2007中规定,文件控制程序中明确对外来文件和技术文件进行状态标示,确保使用的标准规范是最新版本,保证其内容正确、清晰、可靠,以便以后追溯,对于过期文件也要进行状态标示以便作为作废处理。
4.某制造厂焊缝返修3次,无损检测人员直接通知焊接人员返修,焊接责任人口头指导焊接人员返修,返修仅有第一次的记录,问是否合理,为什么?答:返修仅仅记录一次不合理,无损检测人员要办理维修通知单,交检验责任人员和焊接责任人员,提出返修方案和返修工艺,分析产生缺陷的原因,因为多次返修将破坏焊接接头组织,影响焊缝的机械性能,《固定式压力容器安全技术监察规程》规定焊缝同一部位的返修次数不宜超过 2 次。
压力容器检验师(RS)培训大纲(试行)第一条为规范压力容器检验师培训与考核工作,根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定,制定本大纲。
第二条本大纲适用于压力容器检验师(RS)的培训与考核工作。
第三条本大纲规定的压力容器检验师(RS)培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分,对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目E、科目G;科目F。
第四条理论知识(科目E、科目G、科目F)的培训分为以下内容:(一)综合知识,包括事故、检验机构和检验人员监督管理、检验机构质量管理等相关内容;(二)基础知识,包括材料、焊接、断裂力学、介质、腐蚀、低温等相关基础知识,以及压力容器制造、安装、改造、修理质量管理知识,压力容器安全技术基本要求等内容;(三)设备知识,包括压力容器设计、压力容器制造与现场组焊、压力容器安全附件等相关知识,压力容器失效模式、失效机理及其应用,典型石化装置、化工装置与第Ⅲ类压力容器,压力容器风险评估、压力容器安全评定,压力容器的安装、运行、使用管理、改造、修理相关知识,以及气瓶设备知识等内容;(四)检验知识,包括压力容器检验、检测方法相关知识,压力容器监督检验、压力容器定期检验、压力容器基于风险的检验,以及气瓶定期检验等内容。
本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项目,提出培训基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识的具体培训内容见本大纲附件A。
第五条实际操作技能的培训内容以监督检验技能和第Ⅲ类压力容器检验技能为主,具体见本大纲附件B。
第六条申请参加压力容器检验师(RS)考试的申请人,在参加取证专业培训活动前,应当达到下列要求:(一)在压力容器制造厂观摩过2台压力容器的制造过程,跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过2台压力容器的制造监督检验工作。
(二)跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过3台第压力容器的定期检验工作。
2018DS F1、压力管道元件类别?压力管道管子、压力管道管件、压力管道阀门、压力管道法兰、补偿器、压力管道密封元件、压力管道特种元件。
2、工业管道,定期检验缩短检验周年的情况?(定检规TSG D7005-2018 P2)3、输油高后果区有哪些?(GB32167 P6)4、RBI检验 3-D、5-C(习题集P398)5 、根据 GB/T 27699-2011 规定,严重金属损失全面评价表(开挖表)至少包含哪些信息,包括哪些具体内容(P8)6、(工业)管道定期检验一般进行哪些检验项目?(TSG D7005-2018 P5)7、习题集案例分析(就是最后一道大题,太长了,记了要点。
)一条管道,介质:原料气(不含H2S,CO2),含有湿气。
检测的土壤中含有 SRB 且硫酸根质量分数为 0.6%,测得管地点位-935mV 到-870mV。
检测防腐层有破损。
问题:(1)、请识别管道在运行过程中与时间有关的危害管道结构完整性的潜在危险?并说明理由。
答:根据TSGD7003或者根据GB 32167这个表,答内腐蚀和外腐蚀。
内腐蚀主要是因为湿气,这个标准依据我没有找到。
但是应该NACE SP0110-2010 《湿气管道内腐蚀直接评价方法》有介绍。
然后,根据GB/T19285第c点答SRB为0.6%>0.5%,管地电位至少要达到-0.95。
等等来回答(2)、针对识别的与时间有关的危害管道完整性潜在危害因素,你认为采用哪种检验检测方法进行检验,说明理由。
外腐蚀答:根据tsgd7003 ,最后一句话“以内腐蚀、应力腐蚀、外腐蚀为主要失效模式的管道,应当采用直接检测方法进行全面检验”(3)、开挖10 个坑,其中 3#坑管道5 点钟上腐蚀比较严重,然后测点围绕管道一圈如下表计算剩余寿命。
腐蚀坑数据环向长度26 轴向长度28测厚位置 1 点 2 点3点4点5点 6 点7 点8点9 点10点11点12点壁厚15.79 15.38 15.51 15.56 15.06 15.42 15.24 15.52 15.17 15.22 15.12 15.33根据这个,采用均匀腐蚀剩余寿命预测方法或者局部腐蚀剩余寿命预测方法,使用GB30582附录F1如果要求RSF可以看看sy0087.1 第20-22页。
压力容器检验师考试题及答案身份证号: 考核号: 姓名: 密封线2012年压力容器检验师资格考核试卷(开卷)成绩:题型分值扣分阅卷人签章是非题20分选择题20分简答题20分综合题40分合计100分全国特种设备检验人员资格考核委员会二○一二年三月二十九日一、是非题(正确的在括号内画“√”,错误的在括号内画“×”,共20题,每题1分,共20分)1、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》第1号修改单规定:压力容器定期检验时,检验机构应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。
( )答案:√ TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 7.42、根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》,焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺规程(WPS)应当由制造(组焊)单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准,并签字确认后存入技术档案。
( ) 答案:×TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》4.2.1(4)3、TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规定,年度检验中,对于不设人孔的低温深冷型罐车,只需进行真空夹层检查。
( )答案:×TSG R7001―2004《压力容器定期检验规则》附件一二(二)24、按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》第2号修改单的规定,小型制冷装置中压力容器的全面检验应在系统停机的状态下进行。
( ) 答案:× TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》第2号修改单附件三三(一)5、按照TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》的规定,使用过程中产生的鼓包,应当查明原因,判断其稳定状况,如果能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展,而且不影响压力容器安全使用的,可以定为3级。
2018F共44题单选20题两道案例分析题目241.(A1),压力容器检验机构应当对压力容器定期检验报告的负责A真实性B准确性C时效性D有效性2.(A1)根据TSG R0005-20117《移动式压力容器安全技术监察规程》的规定,汔车罐车投用后的首次全面检验周期为A1年B2年C3年D6年3(A2))低温压力容器强度校核是由材料在(常温)下确定许用压力4(A2))奥氏体型钢材使用温度高于525摄氏度,含碳量控制在不低于0.04%,主要目的是提高热稳定性和防止高温蠕变!5678(A4)9(A5)、一下关于真空绝热性能表述不正确的?A、内筒中装有介质和未装介质时的真空度合格指标不同B、实测日蒸发率不得大于额定日蒸发率指标C、粉末绝热和多层绝热的真空度合格指标不同D、夹层上装有真空度测试装置的,可测试夹层真空度10(A5)、宏观检验错误的是?(大容规第八章“宏观检验”)15损伤在外应力作用下产生的是A石墨B氢致开裂以475℃脆化D蠕变16在用压力容器,材料分析常用方法A化学分析B光谱分析C金相分析D硬度检测*25(A13),2013年大修换热管直管段,有很多腐蚀坑,可能的介质是AO2B CO2C Cl D H26(A13)换热管产生穿透型裂纹,形成的原因为A应力腐蚀开裂B氢致开裂C疲劳腐蚀D氢腐蚀27.(A14)大题,有关换热器的。
靠近管板的换热管外侧大量水垢,泄漏,可能原因。
A.贴胀时变形过大开裂B.贴胀部位腐蚀开裂C.管头角焊缝开裂D.换热管可能有缺陷29(A15,A29)按GB/T151-2014<换热容器>的相关要求,该换热器换管管的腐蚀裕量为A1mm B2mm C0.5mm D一般不考虑腐蚀裕量30(A15)该换热器换管管贴胀部位可能发生的损伤为A点腐蚀B应力腐蚀开裂C疲劳开裂D蠕变31(A16)不锈钢换热管直段凹坑,裂纹应采用下列哪种无损监测方法:超声磁粉涡流32(A16)换热器缩短检验周期的情况:具有环境开裂倾向或产生机械损伤,并且发现开裂的35(A41):标准封头,工作压力0.4,设计压力0.7,实测5.6,求满足下次的最小壁厚。
2017年压力容器的焊接、热处理、制造过程等基础知识在线测试题及答案压力容器的焊接、热处理、制造过程等基础知识测试题及答案一、单选题【本题型共42道题】1.下述关于压力容器开孔补强圈气密性试验的描述,哪一项是正确的?()A.只要制造厂能保证质量,管箱不必进行焊后热处理B.带分程隔板的碳钢管箱都应当进行焊后热处理C.容器的开孔补强圈应以0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量正确答案:[C]2.下述哪一项不是压力容器筒体形状和几何尺寸检查必须进行的项目?()A.内径B.圆度C.接管外伸高度D.直线度正确答案:[C]3.下述关于压力容器铭牌的描述,哪一项是正确的?()A.铭牌只要符合总图规定即可B.铭牌应当符合总图标题栏、铭牌图的规定C.铭牌只要符合铭牌图的规定即可D.压力容器完工后可以先将容器整体出厂,铭牌随后发送使用单位正确答案:[B]4.第III类低中压容器的许可级别为()级。
A.A2B.B2C.C2D.D2 正确答案:[A]5.下述关于压力容器焊接控制的描述,哪一项是错误的?()A.受压元件焊缝的焊工应该持有相应资格B.焊接可以全天候作业C.焊接工艺应该经过评定合格D.焊工应当按照批准的焊接工艺施焊正确答案:[B]6.压力容器制造过程中的设计变更可能涉及材料代用、无损检测方法改变、加工尺寸结构变更等,这一说法是否正确?()A.正确B.错误C.不确定正确答案:[A]7.下述关于压力容器泄漏性试验的描述,哪一项是正确的?()A.所有压力容器在制造厂内都应当进行泄漏性试验B.所有压力容器在制造厂内都不需要进行泄漏性试验C.当设计图样规定时压力容器在制造厂内应当进行泄漏性试验D.泄漏性试验必须在耐压试验之前完成正确答案:[C]8.下述关于浮头式换热器耐压试验的描述,哪一项是正确的?()A.管程和壳程分别进行一次耐压试验即可B.应先进行管程耐压试验,再进行壳程耐压试验C.通常壳程要进行两次耐压试验,管程进行一次耐压试验D.换热器整体组装完成后再进行耐压试验正确答案:[C]1。
2017年容器检验师(RS)F卷
一、简答题(共6题,共30分)
1、固定式压力容器和移动式压力容器的安全泄放装置,当单独采用安全阀时,安全阀整定压力的要求有何不同?(5分)
2、某低合金钢制吸收塔以40℃碱液作为吸收剂,定期检验发现由于入口分布器故障,导致介质流速过大,局部减薄异常严重,说明导致该现象的可能损伤模式,并简要说明理由。
(5分)
3、无外包敷层的压力容器大气腐蚀主要影响因素是什么?并简要说明理由。
(5分)
4、某在用硫酸储罐(制造标准GB150.4-2011),封头和筒体的主体材料为Q345R,名义壁厚均为12mm,设备内径1000mm,腐蚀余量1.0mm,不承受疲劳载荷。
定期检验过程中发现:○1封头与筒体环焊缝表面咬边深度0.8mm,咬边连续长度
为90mm;○2在筒体另一条环焊缝上存在3mm的错边;○3无其他损伤和缺陷。
针对上述情况进行安全状况等级评定,简要说明理由并给出检验结论。
(5分)
5、某焦炭塔的主题材料为20g(相当于Q245R),塔体长期在常温到495℃(除焦和生焦)的工况下交替作业,重质油品(含S、N等杂质)在塔内发生焦化反应,焦炭集结在塔的中下部,油气等轻组分则从焦炭塔塔顶分离出去。
分析焦炭塔的主要损伤模式,并说明定期检验的重点部位。
(5分)
6、高温下材质劣化有哪些主要损伤模式(至少答出3种)?对于有材质劣化倾向的压力容器常用的检验方法有哪些?(5分)
二、综合题(共1题,40分)
某丙烯球罐的基本参数如表F1所示。
2)简述首次定期检验的主要项目、部位和无损检测比例。
(8分)
3)进行首次定期检验时,该球罐的实测最小壁厚为46.5mm,问是否需要进行强度校核,并说明理由。
(3分)
4)进行球壳板对接焊缝内表面磁粉检测时,发现一处表面裂纹,问需要XXXX 检测,该缺陷应如何处理?(6分)
5)对上条中的裂纹进行打磨消除,打磨前裂纹处实测厚度46.5mm,打磨消除裂纹后,减薄厚度为6mm,长度为100×160mm的椭圆形凹坑。
请安装TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》,判断该凹坑是否允许存在?(假定至下次检验日期的腐蚀量为4.5mm;)TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》8.5.4条的(1)、(2)、(3)、(5)均满足(11分)
6)在检验过程中还发现:①球壳板一处对接焊缝错边缺陷,最大错边量为6.5mm 位置未发现其他缺陷;②在另一条对接焊缝上发现一处高度为1,5mm、长度为XXmm合缺陷,该位置未发现其他缺陷。
仅针对上述两处缺陷,对该球罐进行安全XXX,并简要说明理由。
(8分)
三、案例题(共1题,30分)
某加氢精制反应器,其相关技术参数见表F2。
根据GB/T 30579-2014《承压设备损伤模式识别》及相关检验规范,回答下列问题。
(1)该设备可能存在的主要损伤模式有哪些(至少答出4种)?(6分)
(2)针对上述主要损伤模式,分别选用哪些检测方法进行针对性的检验?
3)查出厂资料,发现A2环焊缝(如图F3)曾经返修过,在制造厂耐压试压后又进行磁粉检测,未发现超标缺陷,本次检验(首次检验)对A2环焊缝进行磁粉检测,发现熔合线附近有约1000mm长的断续纵向裂纹(如图F4所示):金相检验(如图F5所示)发现该裂纹的处于焊接热影响区的过热粗晶区,沿晶界开裂。
分析该裂纹的性质及其产生机理(6分)
(4)通过测量,该裂纹最大深度为8mm,裂纹附近的基层最小厚度为125mm,问该裂纹如何处理并简要说明理由。
(5分)
(5)外表面宏观检验时,还发现该容器冷氢接管(靠近A5焊缝)处的保温层部分脱落,针对此现象判断可能出现哪种缺陷,如何进行检测?(4分)。