轴夹紧装置图例
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夹具设计师手册丨十三种夹紧装置图例本周为大家带来的是十四种夹紧装置图例1.消除齿侧间隙图1注意左上图所示的齿抢C和齿轮E用键连接。
具有弹簧加载的齿轮D在C和E之间的空间转动,如A-A剖面图所示。
弹簧使齿轮C和E在一个方向转动,而使齿轮D在相反方向转动,这样便消除了C和E与工件相配轮齿之间的任何间隙。
C上的固定螺钉限制D的转动(见B-B剖面图)。
压板上的两个指孔F使拆卸压板方便。
2.中心架图2当手柄摆到左边并离开F后,将爪A抬起。
当H调整垂直位置时,可调正偏心轴G使爪A 和B水平移动。
可调止动螺钉E用以防止夹紧动作。
中心架只使工件定位,而不夹紧工件。
3.拉刀夹头图3推下才使三个夹爪B退出,便可卸下拉刀。
4.扭矩手轮图4当手柄上的扭矩很大时,弹簧加i载的钢球就会退出,使手柄打滑。
轴与A用键连接。
而B 固定在手轮上。
5.可调高度夹紧柱图5手柄只转动若干分之一转,即可使可调螺母产生夹紧动作。
采用也是可调正的长螺母和螺栓则适应于高度不同的各个工件。
6.扭矩保护装置图6当捏手上的扭矩很大时,弹簧将使A打滑,A是用键与轴相连接的。
这样,就不会夹得过紧。
顺时针转动捏手可夹紧工件。
7.钻套移动装置图7手柄B移动两个钻套进入或离开工作位置;具有弹簧加载的销C使钻套在工作位置定位。
8.微调装置图8差动螺距可以获致一个极小的调整量。
图9在只允许一齿和一槽相配之下,槽数和齿数的任意组合可使锁紧位置数量极大。
9.半转夹紧螺钉图10螺钉转动半转,就把压板拉下并夹紧工件。
弹簧柱塞掣子使压板保持在退出位置。
10.起重钩图11装有多个起重钩的桥式吊车常用来搬运大型零件和夹具。
11.手动液压泵图12这是一种经济的手动液压泵。
注意螺母A用销与套B连接。
12.手柄支架图13在此结构中,手柄保持在一个已抬起的位置上。
13.顶出工件装置图14用凸轮使工件抬起而脱离定位孔,以便从孔中取出工件。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。
工装夹具基本夹紧机构文章目录[隐藏]• 1.斜楔夹紧机构• 2.螺旋夹紧机构•(1)单个螺旋夹紧机构•(2)螺旋压板机构• 3.偏心夹紧机构夹紧机构的种类虽然很多,但其结构都以斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心夹紧机构为基础,这三种机构合称为基本夹紧机构。
1.斜楔夹紧机构图1所示为几种用斜楔夹紧机构夹紧工件的实例。
图1a是手动斜楔夹紧机构,工件装入后锤击斜楔大头即可夹紧工件;加工完毕后,锤击斜楔小头,即可松开工件。
由于是用斜楔直接夹紧工件,夹紧力较小,且操作费时,所以实际生产中应用不多。
多数情况下是将斜楔与其他机构组合起来使用。
图1b是将斜楔与滑柱组合成-.种夹紧机构,一般用气压或液压做动力源。
图1c是由端面斜楔与压板组合而成的夹紧机构。
图1斜楔夹紧机构1-夹具体;2-斜楔;3-工件斜楔的自锁条件是:斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和。
为保证自锁可靠,手动夹紧机构一般取升角a=6°~8°。
用气压或液压装置驱动的斜楔不需要自锁,可取a= 15°~ 30。
2.螺旋夹紧机构由螺钉、螺母、垫圈、压板等元件组成的夹紧机构,称为螺旋夹紧机构。
图2所示是应用这种机构来夹紧的实例。
图2螺旋夹紧机构螺旋夹紧机构的实质是绕在圆柱体上的斜楔,因此它不仅结构简单、容易制造,而且由于其升角很小,所以螺旋夹紧机构的自锁性能好,夹紧行程较大,是手动夹紧中用得最多的一种夹紧机构,只是夹紧动作较慢。
(1)单个螺旋夹紧机构图2a、b所示是直接用螺钉或螺母夹紧工件的机构,称为单个螺旋夹紧机构。
在图2a中,螺钉头直接与工件表面接触,螺钉转动时,可能损伤工件表面,或带动工件旋转。
克服这一缺点的方法是在螺钉头部装上如图4-39所示的摆动压块。
当摆动压块与工件接触后,由于压块与工件间的摩擦力矩大于压块与螺钉间的摩擦力矩,压块不会随螺钉- -起转动。
如图3a所示的端面是光滑的,用于夹紧已加工表面;图3b的端面有齿纹,用于夹紧毛坯面。
认识⼀下夹紧机构,60个动画实例看爽了(上)法律顾问:赵建英律师夹紧机构在⼯作之中处处都能⽤到,暂不说机加⼯的常⽤夹紧了,其它的机构中就能列出很多,今天分享来⾃越南的设计师Nguyen Duc Thang使⽤软件Inventor绘制的有关夹紧机构,⼩编整理了⼤约有60个类似结构的设计,分两期分享给⼤家,希望给⼤家带来帮助。
1、机械抓⼿⼀液压缸或⽓动缸通过齿条和⼩齿轮机构的传动打开和关闭钳⼝,使其能够抓住和释放物体。
2、机械抓⼿⼆液压缸或⽓压缸打开和关闭钳⼝,使其能够抓握和释放物体。
蓝⾊的钳⼝,绿⾊的连杆和粉红⾊的滑块创建了滑块曲柄机制。
3、机械抓⼿三液压缸或⽓压缸可打开和关闭钳⼝,从⽽可以抓住和释放⼤物体。
绿⾊的钳⼝、紫⾊的旋转轴和橙⾊的滑块创建了切线机制。
紫罗兰⾊的旋转轴和橙⾊滑块之间有旋转接头。
4、机械抓⼿四黄⾊的圆柱体打开和闭合钳⼝,使它们可以抓住和释放物体。
绿⾊滑块、蓝⾊活塞和粉红⾊连杆形成椭圆形机构。
5、机械抓⼿五紫⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,允许他们抓住和释放物体。
橙⾊的杆、蓝⾊的活塞和粉⾊的连杆组成了⼀个曲柄滑块机构。
橙⾊条、黄⾊条和绿⾊钳⼝创建⼀个平⾏四边形机构。
6、机械抓⼿六粉红⾊杆滑块作为输⼊端,它从线性执⾏器(未显⽰)接收线性运动。
黄⾊的钳⼝、蓝⾊和绿⾊的条创建平⾏四边形机构。
黄⾊的钳⼝始终彼此平⾏。
7、机械抓⼿七灰⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,使钳⼦抓住和释放物体。
粉⾊(或蓝⾊)滑块、橙⾊杆和绿⾊杆创建切线机构。
8、机械抓⼿⼋棕⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,使它们能够抓住和释放物体。
粉⾊滑块、紫⾊滑块和黄⾊条形创建切线机制。
蓝⾊(或绿⾊)滑块和两个黄⾊条创建滑块曲柄机制。
9、机械抓⼿九棕⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,使它们能够抓住和释放物体。
黄⾊、紫⾊和绿⾊链接创建平⾏四边形机制。
10、机械抓⼿⼗灰⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,使它们能够抓住和释放物体。
粉⾊、蓝⾊和绿⾊链接创建滑块曲柄机制。
11、机械抓⼿⼗⼀灰⾊圆柱体打开和关闭钳⼝,使它们能够抓住和释放物体。
定位支承符号按表1的规定.定位支承类型符号独立定位联合定位标注在视图轮廓线上标注在视图正面1)标注在视图轮廓线上标注在视图正面1)固定式活动式注:1)视图正面是指观察者面对的投影面。
辅助支承符号辅助支承符号按表2的规定。
独立支承联合支承标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面夹紧符号夹紧符号按表3的规定.表中的字母代号为大写汉语拼音字母。
夹紧动力源类型符号独立夹紧联合夹紧标注在视图轮廓线上标注在视图正面标注在视图轮廓线上标注在视图正面手动夹紧液压夹紧气动夹紧电磁夹紧常用的装置符号按表4的规定.序号符号名称简图序号符号名称简图1固定顶尖8圆柱心轴2内顶尖9锥度心轴3回转顶尖10螺纹心轴4外拨顶尖11弹性心轴5内拨顶尖弹簧夹头6浮动顶尖12三爪卡盘7伞形顶尖13四爪卡盘续表4序号符号名称简图序号符号名称简图14中心架21压板15跟刀架22角铁16圆柱衬套23可调支承17螺纹衬套24平口钳18止口盘25中心堵19拨杆26V形铁20垫铁27软爪1.11.2 定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例见附录B。
定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图1床头固定顶尖、床尾固定顶尖定位拨杆夹紧2床头固定顶尖、床尾浮动顶尖定位拨杆夹紧3床头内拨顶尖、床尾回转顶尖定位夹紧4床头外拨顶尖,床尾回转顶尖定位夹紧5床头弹簧夹头定位夹紧,夹头内带有轴向定位,床尾内顶尖定位6弹簧夹头定位夹紧序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图7液压弹簧夹头定位夹紧,夹头内带有轴向定位8弹性心轴定位夹紧9气动弹性心轴定位夹紧,带端面定位10锥度心轴定位夹紧11圆柱心轴定位夹紧,带端面定位12三爪卡盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图13液压三爪卡盘定位夹紧,带端面定位14四爪卡盘定位夹紧,带轴向定位15四爪卡盘定位夹紧,带端面定位16床头固定顶尖,床尾浮动顶尖定位,中部有跟刀架辅助支承,拨杆夹紧(细长轴类零件)17床头三爪卡盘带轴向定位夹紧,床尾中心架支承定位18止口盘定位螺栓压板夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图19止口盘定位气动压板联动夹紧20螺纹心轴定位夹紧21圆柱衬套带有轴向定位,外用三爪卡盘夹紧22螺纹衬套定位,外用三爪卡盘夹紧23平口钳定位夹紧24电磁盘定位夹紧续表A1序号说明定位、夹紧符号标注示意图装置符号标注或与定位、夹紧符号联合标注示意图25软爪三爪卡盘定位卡紧26床头伞形顶尖,床尾伞形顶尖定位,拨杆夹紧27床头中心堵,床尾中心堵定位,拨杆夹紧定位与夹紧符号附录A(资料性附录)定位、夹紧符号应用及相对应的夹具结构示例表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例1安装在V 形夹具体内的销轴(铣槽)2安装在铣齿底座上的齿轮(齿形加工)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例3安装在一圆柱销和一菱形销夹具上的箱体(箱体镗孔)4安装在三面定位夹具上的箱体(箱体镗孔)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例5安装在钻模上的支架(钻孔)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例6安装在专用曲轴夹具上的曲轴(铣曲轴侧面)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例7安装在联动夹紧夹具上的垫块(加工端面)8安装在联动夹紧夹具上的多件短轴(加工端面)定位与夹紧符号续表B1序号说明定位、夹紧符号应用示例夹具结构示例9安装在液压杠杆夹紧夹具上的垫块(加工侧面)10安装在气动铰链杠杆夹紧夹具上的圆盘(加工上平面)。
序号符号名称定位夹紧元件及装置简图符号名称定位夹紧元件及装置简图1 固定顶尖跟刀架2 内顶尖圆柱衬套3 回转顶尖螺纹衬套4 外拨顶尖止口盘15 内拨顶尖拨杆6 浮动顶尖垫铁7 伞形顶尖板8 圆柱轴角铁29 锥度心轴可调支承1 0 螺纹心轴平口钳1 1 弹性心轴中心堵弹簧夹头Y形铁1 2 三爪卡盘铁爪31 3 四爪卡盘中心架序号说明定位夹紧符号标注示意图说明定位夹紧符号标注示意图1 装夹在V型铁上的轴类工件(铣键槽)装夹在联动定位装置上带双孔的工件(仅表示工件两孔定位)2 装夹在铣齿机底座上的齿轮(齿形加工)装夹在联动辅助定位装置上带不同高度平面的工件43 用四爪卡盘找正夹紧或三爪卡盘夹紧及回转顶尖定位的曲轴(车曲轴)装夹在联动夹紧夹具上的垫块(加工端面)4 装夹在一圆柱销和一菱形销夹具上的箱体(箱体镗孔)装夹在联动夹紧夹具上的多件短轴(加工端面)55 装夹在三面定位夹具上的箱体(箱体镗孔)装夹在液压杠杆夹紧夹具上的垫块(加工侧面)6 装夹在钻模上的支架(钻孔)装夹在气动铰链杠杆夹紧夹具上的圆盘(加工上平面)7 装夹在齿轮、齿条压紧钻模上的法兰盘(钻孔)装夹在专用曲轴夹具上的曲轴(铣曲轴侧面)68 装夹在夹具上的拉杆叉头(钻孔)7。
夹具设计师手册丨轴夹紧装置图例
本周为大家带来的是轴夹紧装置图例
轴夹紧
轴夹紧可包括只在一个位置将轴夹紧;当轴转动或纵向移动时,在任意位置将轴夹紧;当轴只许纵向移动而不许转动时,在任意位置将轴夹紧;当轴只许转动而不许纵向移动时,在任意位置使轴分度。
轴夹紧还可设计成便于对可拆轴的更换。
图1
(在任意位置对轴作快速夹紧、松开以及拆装。
把轴拆下时,须防止夹紧凸轮转动。
)
图2
(将轴稳固夹紧在任意位置)
图3
A可容易地松开并取下。
这种结构说明一个位置的轴夹紧。
(在由纵向调整而无转动的条件下锁紧)
图4
把A上的键插入槽内,将轴锁紧于它的转动位置两端中的任一端。
(轴分度)
图5
(旋转调整并锁紧)
图6
用扳手把轴转动后,手柄顺时针转动,迫使三个滚柱进入轴和三个凸轮之间的楔形处。
B是滚柱的隔离圈。
图7
C和轴用键连按,C包括有三个滚柱用的凸抡D。
B为三个滚住的隔离圈(见侧视图),并具有一个可与手柄接合的六角形外表面。
在轴和C达到固定位置后,推下手柄,使B推动三个滚柱。
滚柱则楔进三个平面凸轮D的平面和A孔之间,从而使轴锁紧。
(空转轴锁紧)
图8
(单点固定锁紧)
图9
可以选用的锁紧方法
A.用扳手
B.用手
C.用手柄
这种具有块速调整和锁紧作用的制动器是为了在轴上使用而设计的。
此结构的一半可装在架中,使这个装置作为一项轴锁紧的固定没施。
(可调制动器)。