丙烯-乙烯共聚物／乙烯-1-辛烯共聚物层状复合材料的力学性能研究

低线性膨胀聚丙烯材料研究摘要：研究了滑石粉、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯辛烯共聚物(POE)、成核剂、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）等对聚丙烯复合材料线性膨胀系数的影响，结果表明提高滑石粉目数、增加POE添加量、添加成核剂和PP-g-MAH均有助于线性膨胀系数的降低。

关键字：线性膨胀系数; 聚丙烯; 滑石粉; 成核剂聚丙烯（PP）具有密度低、综合性能优良及成型性好等优点[1-2]，广泛的应用于汽车领域，保险杠、仪表板、门板、立柱等零件都会使用聚丙烯材料[4]，不同的零件对材料的力学性能要求不同[5]，汽车可能会在不同的环境、温度条件下使用[6]，而聚丙烯材料随温度变化尺寸变化比较明显，使其制品在装配使用过程中出现尺寸问题，进而可能会导致其他变形，断裂等问题[7-8]，因此例如立柱、侧围等零件对材料的刚韧平衡与抗冷热交变性能都有较高的要求[9-10]，提高材料的韧性与刚性以及尺寸稳定性[11]，降低线性膨胀系数是聚丙烯材料在汽车饰件中的迫切问题[12-13]。

本文研究聚丙烯复合材料线性膨胀系数（CLTE）的影响因素。

1 实验部分1.1 主要原材料PP 树脂：熔融指数（MI）为60g/10min（230℃/2.16kg），爱思开化学（中国）有限公司；高密度聚乙烯（HDPE）：MI为8 g/10min（190℃/2.16kg），沙特阿美石油公司；乙烯/辛烯共聚物（POE1）：MI为0.5 g/10min（190℃/2.16kg），DOW(中国)投资有限公司；乙烯/辛烯共聚物（POE2）：MI为5 g/10min（190℃/2.16kg），DOW(中国)投资有限公司；乙烯/辛烯共聚物（POE3）：MI为13 g/10min（190℃/2.16kg），DOW(中国)投资有限公司；滑石粉A：3000目，佳泉新材料有限公司；滑石粉B：5000目，佳泉新材料有限公司；滑石粉C：10000目，依米法比集团；成核剂：NA-11，艾迪科（中国）投资有限公司。

乙烯-辛烯共聚物聚合原理温度引言：乙烯-辛烯共聚物（Ethylene-octene copolymer）是一种重要的合成材料，具有优异的柔性、拉伸性和耐化学腐蚀性能。

在生产乙烯-辛烯共聚物时，控制聚合温度是至关重要的因素。

本文将从聚合原理的角度，探讨乙烯-辛烯共聚物聚合的温度对产品性质的影响。

1. 乙烯-辛烯共聚物的聚合原理乙烯-辛烯共聚物是通过乙烯（ethylene）和辛烯（octene）两种单体的聚合反应制得。

乙烯是一种无色、无臭的气体，具有高度的化学稳定性。

辛烯是一种无色液体，具有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。

在聚合过程中，乙烯和辛烯以一定的比例混合，并在一定的温度下进行聚合反应。

2. 温度对乙烯-辛烯共聚物聚合的影响聚合温度是乙烯-辛烯共聚物聚合过程中的重要参数，对产品的性能有着重要影响。

2.1 温度对共聚物分子结构的影响聚合温度可以影响乙烯-辛烯共聚物的分子结构。

较高的聚合温度有利于形成长链和支化结构，从而增加共聚物的分子量和分子量分布。

而较低的聚合温度则有利于形成短链和线性结构，使共聚物具有较低的粘度和较高的流动性。

2.2 温度对共聚物性能的影响聚合温度对乙烯-辛烯共聚物的物理性能和力学性能有着直接影响。

适当的聚合温度可以调控共聚物的结晶度、熔点和熔融性能，从而影响其柔韧性、拉伸性和耐化学腐蚀性。

较高的聚合温度可以提高共聚物的熔融性能和柔韧性，但过高的温度会导致共聚物分解和降解；较低的聚合温度则有利于提高共聚物的硬度和强度，但过低的温度会使共聚物变脆。

2.3 温度对聚合反应速率的影响聚合温度对乙烯-辛烯共聚物的聚合反应速率有着显著影响。

较高的聚合温度可以提高反应速率，加快聚合过程，但过高的温度会导致副反应的发生，影响产物的质量和纯度；较低的聚合温度则会降低反应速率，延长聚合时间。

因此，选择适当的聚合温度可以实现较高的聚合效率和产物质量。

3. 聚合温度的选择和控制在实际生产乙烯-辛烯共聚物时，为了获得所需的产品性能，需要选择和控制合适的聚合温度。

第23卷第5期高校化学工程学报No.5 V ol.23 2009 年10月 Journal of Chemical Engineering of Chinese Universities Oct. 2009文章编号：1003-9015(2009)05-0813-06新型聚烯烃弹性体OBC增韧共聚PP的研究李晨, 范宏, 鲁列, 郭春文, 李伯耿(浙江大学化学工程与生物工程学系化学工程国家重点实验室, 浙江杭州 310027)摘要：进行乙烯-辛烯嵌段型共聚物(OBC)共混改性共聚级聚丙烯(Co-PP)的研究，考察了共混物的冲击强度、拉伸强度、断裂伸长率、熔体流动指数、维卡软化点等机械物理性能和冲击断面形貌，进行了动态力学分析，并与Co-PP/乙烯-辛烯无规共聚物(POE)、Co-PP/乙烯-丁烯共聚物(EBC)共混体系比较。

结果表明，弹性体含量达到10%(wt)时，三种共混体系均已基本实现“脆韧转变”，含较长支链的OBC与POE对Co-PP有更好的增韧效果；低温下，Co-PP/OBC的抗冲性能尤佳，其低温内耗峰温度低、储能模量高。

OBC大分子链中PE嵌段的存在，使其自身及其与Co-PP共混物的加工与耐热性均明显优于其它两种弹性体。

关键词：共聚级聚丙烯；聚烯烃弹性体；增韧改性；乙烯-辛烯嵌段型共聚物中图分类号：TQ325.14 文献标识码：AResearch on Toughening Modification of Copolymerized Polypropylene UsingPolyolefin ElastomersLI Chen, FAN Hong, LU Lie, GUO Chun-wen, LI Bo-geng (State Key Laboratory of Chemical Engineering, Department of Chemical and Biochemical Engineering,Zhejiang University, Hangzhou 310027, China)Abstract: Compared with the polyolefin elastomers of ethylene-octene random copolymer (POE) and ethylene-butene random copolymer (EBC), a new polyolefin elastomer, ethylene-octene block copolymer (OBC), was used to blend with copolymerized polypropylene (Co-PP) and to form the toughening modified Co-PP alloy. The mechanical and physical properties of the toughening modified alloys, such as impact strength, tensile strength, elongation at break, melt flow index, Vicat softening point and morphologies of the impact fracture surface, were investigated. The dynamic mechanics of the alloys were analyzed too. The results show that all the three kinds of Co-PP alloys (Co-PP/OBC, Co-PP/POE and Co-PP/EBC) have almost accomplished the “brittle-ductile transition” when their elastomer content is higher than 10%(wt), and both the ethylene-octene copolymers (OBC and POE) with longer branched chains have better toughening effect on Co-PP. Especially at low temperatures, the Co-PP/OBC alloy has higher impact strength, storage modulus and lower loss peak temperature. Since there is polyethylene blocks existing in the chains of OBC, both OBC and its alloy with Co-PP have better processability and higher thermal deformation temperature.Key words: Co-polypropylene; polyolefin elastomer; toughening modification;ethylene-octene block copolymer1前言聚丙烯(PP)原料来源丰富，合成工艺相对简单，且具有密度小、刚性、耐热性、电绝缘性好等优点，已成为通用树脂中发展最快的品种之一。

乙烯/1-辛烯共聚物的研发和产业化进展任　鹤,付　义＊,赵增辉(中国石油石油化工研究院大庆化工研究中心,大庆　163714) 摘要:介绍了DOW化学、NO V A化学、DSM(荷兰帝斯曼)和Chev ron Phillips等大公司以1-辛烯为共聚单体的聚乙烯生产工艺,主要包括溶液法和气相法工艺进展及各自使用的催化剂。

重点介绍了世界各大化学公司生产的包括薄膜、滚塑、注塑等牌号在内的全密度乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯产品的性能和应用,阐述了耐热聚乙烯P E-RT管材料和聚乙烯弹性体P O E的用途、特点及相关牌号。

最后,展望了乙烯/1-辛烯共聚产品的发展方向和前景,并对我国乙烯/1-辛烯共聚产品的现状及研发提出了建议。

关键词:1-辛烯;共聚单体;乙烯/1-辛烯共聚物;PE-R T;PO E1-辛烯是一种重要的直链α-烯烃,常用作聚乙烯共聚单体及生产增塑剂、表面活性剂和合成润滑油的原料。

1-辛烯作为共聚单体生产的聚乙烯具有优异的性能和高附加值。

例如,由1-辛烯共聚生产的线性低密度聚乙烯(LLDPE)熔体延伸性大,具有良好的拉伸性能、抗冲击及耐环境应力开裂性,可以明显改善聚乙烯的机械加工性能、耐热性、柔软性以及透明性等[1,2]。

在改善LLDPE抗撕裂强度和破坏强度等方面,1-辛烯也明显优于其它α-烯烃。

此外,1-辛烯还被用来生产高、中密度聚乙烯管材,1-辛烯共聚的聚乙烯管材具有更好的劲度、韧性和更优异的抗蠕变性能等[3～6]。

目前我国聚乙烯共聚产品多为1-丁烯共聚物,近年来齐鲁、大庆、茂名等石化公司相继推出了1-己烯共聚产品,但乙烯与1-辛烯的共聚物还几乎是空白,导致我国高性能聚乙烯发展缓慢。

本文将介绍DOW、NOVA、DSM和Chev ron Phillips等国际大石化公司以1-辛烯为共聚单体的聚乙烯生产工艺,重点介绍包括薄膜、滚塑、注塑、PE-RT(耐热聚乙烯)管材以及POE(聚烯烃弹性体)等牌号在内的全密度乙烯与1-辛烯共聚物产品的性能和应用,并对我国乙烯与1-辛烯共聚产品的现状及研发提出建议。

乙烯-辛烯共聚物是一种重要的聚合物材料，具有许多优秀的性能和广泛的应用。

这种团体标准的出台对于推动乙烯-辛烯共聚物在市场上的应用和发展具有重要意义。

在这篇文章中，我将为您详细介绍乙烯-辛烯共聚物的特性、应用和团体标准的意义。

1. 乙烯-辛烯共聚物的特性乙烯-辛烯共聚物是一种聚合物材料，由乙烯和辛烯共聚而成。

这种材料具有良好的热稳定性、机械性能和耐候性，同时还具有良好的流变性能和成型加工性能。

乙烯-辛烯共聚物在工程塑料、橡胶改性、涂料和粘合剂等领域有着广泛的应用。

2. 乙烯-辛烯共聚物的应用由于乙烯-辛烯共聚物具有优异的性能，因此在各个行业都有着广泛的应用。

在工程塑料领域，乙烯-辛烯共聚物可以用于制造高强度、高韧性的塑料制品，如汽车零部件、家电外壳等。

在橡胶改性领域，乙烯-辛烯共聚物可以提高橡胶制品的耐磨性和耐老化性能，延长其使用寿命。

在涂料和粘合剂领域，乙烯-辛烯共聚物可以提高涂料和粘合剂的附着力和耐候性，提高涂料和粘合剂的使用性能。

3. 团体标准的意义乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，其在市场上的应用需要统一的标准和规范。

团体标准的出台可以促进乙烯-辛烯共聚物产业的健康发展，规范产品质量和市场竞争秩序，增强行业自律和自我约束能力，在技术、质量和管理等方面提供统一的指导和规定，保障产品的质量和安全，促进行业的可持续发展。

4. 个人观点和理解乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，在未来的发展中具有巨大的潜力。

团体标准的出台对于规范市场秩序，提高产品质量，促进产业升级具有非常重要的意义。

我相信随着团体标准的推广和实施，乙烯-辛烯共聚物产业将迎来更加广阔的发展空间。

通过本文的介绍，相信您已经对乙烯-辛烯共聚物及其团体标准有了更深入的了解。

乙烯-辛烯共聚物作为一种具有广泛应用前景和发展潜力的聚合物材料，其团体标准的出台将进一步推动该产业的发展，促进产业提质增效，加速技术创新和产业升级。

希望本文能够为您提供有价值的信息和启发，感谢阅读！乙烯-辛烯共聚物作为一种重要的聚合物材料，在工程塑料、橡胶改性、涂料和粘合剂等领域具有广泛的应用。

中国石油溶液法高性能乙烯-辛烯共聚聚烯烃弹性体(POE)成
套技术
佚名
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2024(42)2
【摘要】据《中国石油新闻中心网》2024-02-02报道,中国石油开发出溶液法生产POE和关键单体1-辛烯成套技术,2023年应用该技术建成了千吨级溶液法高端弹性体POE中试装置,完成了多个牌号POE产品开发和共聚单体1-辛烯工业试验,开发出万吨级工业装置工艺包,形成了乙烯-辛烯-POE技术链,为化工业务向高端化转型提供了技术支撑。

【总页数】1页(P87-87)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.乙烯/辛烯共聚物(POE)改性沥青研究
2.乙烯-辛烯共聚物(POE)界面粘接性改进
3.乙烯-辛烯共聚物(POE)的紫外光辐照交联研究
4.茂金属聚烯烃弹性体乙烯-辛烯共聚物的性能与应用
5.采用臭氧化茂金属乙烯-1-辛烯共聚物(POE)对聚碳酸酯进行改性的研究
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丙烯-1-辛烯共聚物的合成及表征毕福勇【期刊名称】《化工进展》【年(卷),期】2011()S2【摘要】第五代二醚类Ziegler-Natta催化剂不仅在丙烯均聚合时能表现出很高的聚合活性和等规度,而且还不需要外加给电子体。

研究还发现,二醚类Ziegler-Natta催化剂比二酯类Ziegler-Natta催化剂具有更优异的共聚合能力,在丙烯与1-辛烯共聚时,表现出更高的聚合活性和高1-辛烯插入率。

随着丙烯-1-辛烯共聚物中1-辛烯含量的增加,共聚物的熔点、玻璃化转变温度和结晶度均呈明显的下降趋势;并用^(13)C-NMR对共聚物的微观结构进行表征,根据二元组含量及分布,计算出了共聚物的组成及平均序列长度。

【总页数】7页(P307-313)【关键词】TiCl₄/MgCl₂/芴二醚;丙烯-1-辛烯共聚物;聚丙烯;Ziegler-Natta催化剂【作者】毕福勇【作者单位】中国石化北京化工研究院【正文语种】中文【中图分类】TQ01【相关文献】1.1-辛烯/戊烯-4-醇-1共聚物的合成和表征 [J], 封麟先2.乙烯-辛烯共聚物接枝苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成及其表征 [J], 李银环;王炼石;代惊奇;张安强3.乙烯/1-辛烯嵌段共聚物的合成 [J], 王雄;康文倩;孟霞;李广全;韩晓昱;徐人威4.丙烯-乙烯共聚物/乙烯-1-辛烯共聚物层状复合材料的力学性能研究 [J], 沈佳斌;王明;李姜;杜芹;许双喜;陈光顺;郭少云5.用IR、^(13)C-NMR谱测定丙烯/1辛烯和乙烯/丙烯/1-辛烯共聚物的组成 [J], 徐志康;朱勤勤;封麟先;杨士林;金刚因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

研究与开发(14～16)PP/POE/纳米碳酸钙三元复合材料研究顾圆春,邱桂学(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042)摘要:以乙烯-辛烯共聚物(POE)为增韧剂,以纳米CaC O3为增强剂,将传统弹性体增韧方法与新型纳米粒子增韧增强手段相结合,利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备出了共聚聚丙烯(PP)/ POE/纳米CaC O3三元复合材料,研究了纳米CaC O3用量对复合材料的流动性和力学性能的影响,还利用扫描电子显微镜(SE M)对复合材料的断面形态进行了研究。

结果表明,最佳w(纳米CaC O3)为5%左右,用少量均聚聚丙烯(PPH)代替共聚聚丙烯可改善复合材料的流动性。

关键词:聚丙烯;乙烯-辛烯共聚物;纳米碳酸钙;增韧改性;复合材料中图分类号:T Q325.1+4 文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2005)01-03 聚丙烯(PP)是综合性能优良且用途广泛的通用树脂,缺点是低温抗冲击韧性差且缺口敏感性大。

弹性体增韧改性虽然是改善PP性能不足最有效的途径,但基体材料的刚性和强度不可避免地会产生下降,弹性体加入量较大时下降幅度会很大[1]。

单纯采用纳米无机粒子增韧PP,材料的强度虽有保证,但增韧幅度有限[2]。

将弹性体增韧与无机纳米粒子增韧增强结合,形成聚丙烯/弹性体/无机纳米粒子多相复合体系,目前正逐渐成为研究的新热点[3-5]。

本工作选用乙烯-辛烯共聚物(POE)为弹性体组分,粒径小于100 nm的碳酸钙粒子为无机纳米增强增韧组分,合成出PP/POE/CaC O3三元复合材料,研究了纳米Ca2 C O3用量、其他聚合物等对复合材料性能的影响。

1　实验部分①1.1　原材料PP,丙烯-乙烯共聚物,MFR=1g/min,北京燕山石化公司生产;POE,商品牌号为EG8150,辛烯质量分数为39%,Du P ont∃D ow弹性体公司生产;PPH,E V A,大韩油化公司生产;纳米碳酸钙,粒径为30～50nm,山东盛大有限公司生产。

（完整版）聚⼄烯性能汇总聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作⽤⽽部分结晶的聚合物,英⽂缩写为PP。

其聚合⽅法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和⽓相法。

由于聚合⽅法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和⽴体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在⼀定的温度和压⼒下，熔体每10min通过标准⼝模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前⼜称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

⼀般说来，我们在聚丙烯加⼯的时候，以MFR 来表⽰它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分⼦量相对应的，与聚合物的相对分⼦质量成反⽐⽽与粘度成反⽐。

MFR的测量⼀般由⼀台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作⽅法参考GB/T 3682-2000,可以在⽅法A或者B中任选⼀种，选择⽅法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应⽤氮⽓吹扫料筒5s-10s，氮⽓压⼒为0.05MPa。

2.⽴体规整度（等规度）——等规度(tacticity)指的是有规异构体(tacticity polymer)占有全部⾼分⼦的百分数。

在缩聚反应中，⼤分⼦结构中甲基基团的⽴体位置基本以等规体、⽆规体、间规体三种结构形式存在，其中，间规体的数量甚微，可以忽略，⽽等规度即是描述有规异构所占⽐例的物理量。

这样，聚丙烯的性质主要取决于等规结构分⼦在均聚物中的百分数。

由于⽆规异构体的溶解度较强，故此聚丙烯分⼦可以被萃取，所以，其等规度我们可以⽤萃取法来测得。

3.分⼦量及分⼦量分布——化学式中各原⼦的相对原⼦质量的总和，就是相对分⼦质量（Relative molecular mass），⽽分⼦量分布则是⽤分⼦量分布系数来表⽰的，分⼦量分布表⽰聚合物的相对分⼦质量在其平均值周围扩展的程度。

PE/PP共混改性研究摘要： PE 增韧P P 的效果取决于共混物中PE 的用量, 当PE 质量分数达到25％～40 %时,共混物既有良好的韧性和拉伸强度,又有较好的加工性能.使用橡胶或者热望性弹性体与PP共混增韧效果最为明显。

但由于随着弹性体用量的增加，体系在冲击强度大幅提高的同时也出现了刚性等性能的损失。

此外，还就近年发展起来的无机刚性粒子增韧PP的研究工作进展和机理研究情况作了介绍。

关量词：聚丙烯聚乙烯共混改性聚丙烯(PP）是通用热塑性树脂中增长最快的品种之一，广泛应用于工业生产的各个领域.PP生产工艺简单，价格低廉,有着优异的综合性能。

而其亟待克服的最为突出的缺点是它的缺口敏感性显著，即缺口冲击强度较低，尤其在低温时更为突出，因此在实际应用中需要进行增韧。

PP共混增韧方法以其效果显著、工业化投资少且迅速易行等特点而广为应用。

共混增韧改性是指用其他塑料或弹性体等作为改性剂与PP共混，以此改善PP的韧性。

常用的改性材料主要分为塑料、橡胶或弹性体以及无机刚性粒子等几类.1。

塑料增韧PP体系采用塑料类作为PP增韧的改性剂．不仅可以达到增韧的目的，而且可使材料的耐磨性、染色性等得到改善,且价格较为低廉。

应用较多的有高密度聚乙烯(HDPE）、线型低密度聚乙烯（ILDPE）、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯、聚酰胺（PA）等。

但由于他们与PP的不相容性，要使体系达到较高的韧性往往需要加大改性剂用量或添加相容剂。

1．1PP／聚乙烯（PE）1.1.1 高密度聚乙烯结构、性能及应用高密度聚乙烯(HDPE）是在每1000个碳原子中含有不多于5个支链的线型分子所组成的聚合物.在所有各类聚乙烯中，HDPE的模量最高，渗透性最小，有利于制成中型或大型的装运液体的容器。

HDPE的渗透率低，耐腐蚀，并具有良好的刚度，使其适于作管材.HDPE良好的拉伸强度使其适于制作短期载重用膜，如购物袋等。

HDPE良好的劲度、耐久性和质轻的特性，适于制作商业和运输业常用的周转箱、码垛托盘和提桶及药品瓶、化妆品瓶和一般容器，也可用以制作玩具。

专论·综述 合成橡胶工业，２０２０－１１－１５，４３（６）：５１４～５２０ＣＨＩＮＡＳＹＮＴＨＥＴＩＣＲＵＢＢＥＲＩＮＤＵＳＴＲＹ聚烯烃弹性体技术研究与应用进展赵　燕１，徐典宏１，李　楠２，王在花１，陈　红１（１．中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心，兰州７３００６０；２．中国石油长庆油田分公司第十一采油厂，甘肃庆阳７４５０００） 摘要：综述了国内外聚烯烃弹性体（ＰＯＥ）发展现状及研究进展，包括乙烯－丙烯共聚物、乙烯－１－辛烯无规共聚物和乙烯－１－辛烯嵌段共聚物等ＰＯＥ的主要生产商、工艺技术、催化剂体系、产品性能及产品应用等方面的进展。

指出开发绿色、高效的聚合工艺是实现乙烯－１－辛烯嵌段共聚物工业生产的发展方向。

关键词：聚烯烃弹性体；乙烯－丙烯共聚物；乙烯－１－辛烯共聚物；乙烯－１－辛烯嵌段共聚物；催化剂；聚合工艺 中图分类号：ＴＱ３３４．２ 文献标志码：Ａ 文章编号：１０００－１２５５（２０２０）０６－０５１４－０７ 截至２０１８年年底，我国聚烯烃总产能达到４８．７Ｍｔ，其中聚乙烯和聚丙烯自给率分别为５４％和８４％。

由于我国聚烯烃产品多以中低端通用料为主，产品同质性竞争激烈，而高性能产品严重依赖于进口，所以我国聚烯烃行业发展出现了严重的结构性矛盾。

解决这一矛盾的关键措施就是在不断提升通用料质量的基础上开发高性能聚烯烃产品，以满足国内高端市场需求，从而促进我国聚烯烃产业结构升级。

聚烯烃弹性体（ＰＯＥ）因性能优异而被公认为属高端聚烯烃产品之一，成为国内外的研究热点［１］。

ＰＯＥ是一类新型的由乙烯与丙烯或其他高级α－烯烃（如１－己烯、１－辛烯等）共聚而成的聚烯烃材料，主要包括乙烯－丙烯共聚物、乙烯－丁烯共聚物、乙烯－己烯共聚物、乙烯－辛烯共聚物等。

由于ＰＯＥ分子链中共聚单体含量高、密度低，聚合物链由结晶性树脂相和无定型橡胶相组成，因而该材料既具有橡胶的高弹性，又具有热塑性树脂的可塑性，易加工成型。

HDPE/石墨/POE复合体系力学性能的研究叶昌明(杭州华电华源环境工程有限公司,浙江杭州310012)摘 要:研究了石墨的表面处理工艺、粒径以及添加量对HDP E力学性能的影响。

加入乙烯-辛烯共聚物(PO E)来改善HDPE的力学性能、加工性能和耐环境应力开裂性能。

结果表明,钛酸酯偶联剂对石墨表面处理效果较好,石墨粒径对材料力学性能影响较大。

当POE加入5%(质量)时,体系表现出较好的综合性能。

PO E、EVA对改善HDP E 耐环境应力开裂性是十分有效的。

关 键 词:石墨;高密度聚乙烯;乙烯-辛烯共聚物;耐环境应力开裂中图分类号:T Q325.1+2 文献标识码:B 文章编号:1001 9278(2002)09 0042 04H DPE耐低温性特别好,最低使用温度可达-100 ,特别适合作为低温下使用的高分子材料。

但HDPE也有其缺点,例如耐环境应力开裂性(ESCR)等较差,特别是对环境应力开裂极为敏感[1],在实际应用中,其制品实际寿命因而大为缩短。

开发一种具有优良的耐环境应力开裂性和高抗冲击性等性能的HDPE 具有实际意义。

1 试验1.1 原材料HDPE,F600,韩国;乙烯-辛烯共聚物(POE),8150,美国DOW化学公司;石墨,900目,上海胶体化工厂;EVA,VA33%,法国Altflon公司;钛酸酯偶联剂,NDZ101,南京曙光化工厂。

1.2 试验设备双螺杆挤出机(带造粒机组),T E-35,南京科亚化工装备有限公司;高速混合机,10L,GH-10A,北京塑料机械厂;平板硫化机,SH J-5,上海塑料机械厂;注塑机,WZM-1,宁波塑料机械厂;万能材料试验机,SM-10,深圳新三思公司;环境应力测试仪,自制;熔体流动速率测试仪,XRZ-400,吉林大学仪器厂;简支梁冲击实验机,XCJ-4,承德材料实验机厂。

1.3 性能测试密度,按GB1033 86测试;收稿日期:2002 07 15熔体流动速率,按GB3682 83测试;耐环境应力开裂,按GB1842 80测试;缺口冲击强度,按GB1843 93测试;拉伸强度,按GB1046 92测试;弯曲强度,按GB2570 95测试;断裂伸长率,按GB1046 92测试。

目录摘要.................................................................................................................................................. I I 关键词.............................................................................................................................................. I I Abstract........................................................................................................... 错误!未定义书签。

Key words....................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.文献综述 (1)1.1PP的简介 (1)1.2PP的改性研究进展 (1)1.3PA6的简介及应用 (2)1.4PP/PA6共混物的研究进展 (3)1.5POE-G-GMA的应用 (4)本课题研究的主要目的以及意义 (6)2实验 (6)主要原料 (6)主要仪器和设备 (7)试样制备 (7)测试与表征 (9)3.结果与讨论 (10)3.1POE-G-GMA及纯POE的红外分析： (10)接枝率的测定分析： (10)3.3PP/PA6共混物力学性能分析：.................... 错误!未定义书签。

3.4POE-G-GMA接枝PP/PA6共混物力学性能分析： .... 错误!未定义书签。