第八章复合材料细观力学基础
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复合材料力学基础罗纳德简介:复合材料是由两种或更多不同的材料组成的材料。
它以其良好的力学性能和轻质化特点在各个领域被广泛应用。
复合材料的力学性能是其应用的基础,本文将介绍复合材料力学的基本概念和原理。
1.复合材料的定义:复合材料是由两种或更多种不同材料组成的材料,通过一定的方法进行连接,以获取更好的性能。
复合材料通常由增强材料和基体材料组成。
增强材料主要用于提高材料的强度和刚度,而基体材料主要用于固定增强材料,并提供良好的界面连接。
2.复合材料的力学特性:复合材料具有良好的强度和刚度,以及轻质化和疲劳性能等优点。
这些特性的实现主要依赖于增强材料的选择和布局方式。
根据增强材料的形态和排列方式,常见的复合材料有纤维增强复合材料、层板复合材料和颗粒增强复合材料等。
强度是指材料抵抗外部载荷破坏的能力,刚度是指材料对外部载荷的变形量的抵抗能力。
复合材料的强度和刚度主要取决于增强材料的类型、形态和体积分数。
通常情况下,纤维增强复合材料比层板复合材料在强度和刚度方面具有更好的性能。
4.复合材料的界面和失效机制:复合材料的性能不仅取决于增强材料和基体材料的性能,还取决于它们之间的界面连接强度。
界面失效是复合材料失效的主要原因之一。
界面失效主要包括界面剪切和界面分离。
界面剪切是指增强材料和基体材料之间的剪切应力引起的界面损坏,而界面分离是指增强材料和基体材料之间的剥离现象。
5.复合材料的疲劳性能:复合材料的疲劳性能是指材料在反复加载下的耐久性。
由于复合材料中增强材料的存在,其疲劳性能往往优于金属材料。
复合材料的疲劳失效主要包括纤维断裂和界面失效。
纤维断裂是指增强材料内部的纤维断裂,而界面失效是指增强材料和基体材料之间的界面失效。
复合材料具有较高的成型工艺要求,常见的加工工艺有手工层叠、自动布料和预浸法等。
手工层叠是指在模具上手工逐层叠放增强材料和基体材料,并使用树脂进行浸渍。
自动布料是指通过机器自动叠放增强材料和基板材料,并进行浸渍。
一、知识部分1、计算面心立方、体心立方结构的(100)、(110)、(111)等晶面的面密度,计算密排六方结构的(0001)、(1010)晶面的面密度(面密度定义为原子数/单位面积)。
解:设立方结构的晶胞棱长为a 、密排六方结构晶胞轴长为a 和c 。
(1)体心立方:在一个晶胞中的(001)面的面积是2a ,在这个面积上有1个原子,所以其面密度为21a;在一个晶胞中的(110)面的面积是22a ,在这个面积上有2个原子,所以其面密度为22a ;在一个晶胞中的(111)面的面积是223a ,在这个面积上有2个原子,所以其面密度为223a。
(2)面心立方:在一个晶胞中的(001)面的面积是2a ,在这个面积上有2个原子,所以其面密度为22a;在一个晶胞中的(110)面的面积是22a ,在这个面积上有2个原子,所以其面密度为22a ;在一个晶胞中的(111)面的面积是223a ,在这个面积上有1.5个原子,所以其面密度为23a。
(3)密排六方:在一个晶胞中的(0001)面的面积是223a ,在这个面积上有1个原子,所以其面密度为2332a;在一个晶胞中的(1010)面的面积是c a 2,在这个面积上有次个原子,所以其面密度为c a 21;2、纯铁在912℃由bcc 结构转变为fcc 结构,体积减少1.06%,根据fcc 结构的原子半径计算bcc 结构的原子半径。
它们的相对变化为多少?如果假定转变前后原子半径不变,计算转变后的体积变化。
这些结果说明了什么?解:设bcc 结构的点阵常数为a b ,fcc 结构的点阵常数为a f ,由bcc 结构转变为fcc 结构时体积减少1.06%,因bcc 单胞含2个原子,fcc 单胞含4个原子,所以2个bcc 单胞转变为1个fcc 单胞。
则10006.122333=-b bf a a a 即 b b f a a a 264.110006.10121=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯= bcc 结构的原子半径b b a r 43=,fcc 结构的原子半径f f a r 42=,把上面计算的a f 和a b 的关系代入,并以r f 表示r b ,则f f f b b r r a a r 9689.02264.1443264.14343=⨯⨯⨯=⨯==它们的相对变化为0311.019689.0-=-=-bfb r r r 如果假定转变前后原子半径不变,转变后的体积变化为()()()1.83423422422333333-=-=-b b f b bf r r r a a a %从上面的计算结果可以看出,如果转变前后的原子半径不变,则转变后的体积变化很大,和实际测得的结果不符,也和金属键的性质不符。
复合材料力学基础知识1、名词术语(1)各向同性:材料性能与方向无关的一种特性。
(2)各向异性:材料性能因方向不同而改变的一种特性。
(3)正交各向异性:材料具有三个互相垂直的弹性对称平面的特性,这些平面的法线方向称为材料主方向。
(4)横向各向同性:具有正交各向异性特性的材料,若有一个各向同性平面时,称之为横向各向同性。
单向复合材料即具有此种特性。
(5)耦合:外力引起与其不对应的摹本变形的效应称为耦合。
(6)拉剪耦合、拉弯耦合、弯扭耦合:分别指由正应力引起剪应变的耦合,由正应力引起弯曲应变的耦合;由弯矩引起扭转应变的耦合。
三者均为各向异性材料所特有。
(7)正轴:与材料主方向重合的参考坐标轴。
(8)偏轴:与构料主方向不重合,有一个偏转角的参考坐标轴。
(9)铺层:复合材料制件中一层单向带或织物称为一个铺层,是复合材料制件中一个最基本单元。
(10)层合板:由单向或多向铺层压制而成的复合材料板。
(11)铺向角(铺层角):每一铺层的纤维方向与制件参考坐标X轴之间的夹角,由X轴到纤维方向逆时针旋转角度为铺层角。
(12)铺层组:一组具有相同铺层角的连续铺层。
(13)铺层顺序:铺贴中具有各种不同铺向角的铺层的排列次序。
(14)子层合板:在层合板内一个多次重复的多向铺层组合。
(15)对称层合板:全部铺层及其各种特性和参数相对于板的几何中面对称的层合板。
(16)均衡层合板:铺层的各种特性和参数相同,铺向角为-θ和θ的铺层数相等的层合板,且可包含任意数量的0°层和90°层。
如[45°/-45°],[0/45°/90/-45°]。
(17)均衡对称层合板:即均衡又对称的层合板。
如[45°/-45°]。
(18)正交层合板:只有0°和90°铺层的双向层合板,如[0°/90°]。
(19)斜交层合板:只含有-θ和θ铺层的双向层合板,如[45°/-45°]。