贴片电阻、厚膜电阻以及薄膜电阻的可靠性评估.
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论述电阻器件的分类和色环电阻的读取方法电阻器件的分类:1. 按照使用分类:电阻器(包含排阻),电位器至于电阻式的传感器,压敏电阻等都放在特定的场合去说。
2. 按照用途:通用型,精密型,高压型,耐浪涌或脉冲,抗硫化等。
3. 按照材料分类:插件:碳膜电阻,金膜电阻,水泥电阻(色环不用记)(现在电路很少使用,但有些时候非常有效)。
区别:水泥电阻:大功率。
碳膜电阻:低成本,但精度低。
金属膜电阻:高精度。
贴片:薄膜电阻和厚膜电阻。
区别:薄膜电阻精度做的精度高,温漂小,但是相对较贵一些,并且由于工艺限制,范围也小了一些。
厚膜电阻的温度系数上很难控制,一般较大,同样的,薄膜电阻则可以做到非常低的温度系数,这样电阻阻值随温度变化非常小,阻值稳定可靠。
厚膜电阻的抗湿性高于薄膜电阻。
色环电阻的读取方法:1. 允许偏差色环:出现金色和银色的一定是允许误差,另一端为起始端,读取有效数字。
2. 色环位置:通常色环电阻的起始端与色环电阻导线间的距离较近,允许偏差端与色环电阻导线端位置较远。
3. 色环间距:前3环或者4环间距差不多,最后一环距离比较远。
也就是通常有效数字之间的间距较窄,倍乘数与允许偏差之间的色环间距较宽。
4. 四环电阻:1、2环是有效数字,第3环是倍乘数,也就是0的个数,第4环表示误差。
色环颜色为棕黑绿金,棕-1,黑-0,绿5,也就是0的个数为5,金表示误差±5%,所色环电阻的读数:1MΩ±5%。
5. 五环电阻:1、2、3环是有效数字、第4环是倍乘数,也就是0的个数,如果第4环是金色,往前移1位,如果是银色,则往前移2位,第5环表示误差。
如果色环电阻颜色为红红黄银金,红-2,黄-4,四环银也就是往前移2位,五环金表示误差±5%,色环电阻的读数:Ω±10%。
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电阻选型:厚膜、薄膜电阻特性优缺点比较薄膜电阻由陶瓷基片上厚度为50 Å 至250 Å 的金属沉积层组成(采用真空或溅射工艺)。
薄膜电阻单位面积阻值高于线绕电阻或Bulk Metal® 金属箔电阻,而且更为便宜。
在需要高阻值而精度要求为中等水平时,薄膜电阻更为经济并节省空间。
它们具有最佳温度敏感沉积层厚度,但最佳薄膜厚度产生的电阻值严重限制了可能的电阻值范围。
因此,采用各种沉积层厚度可以实现不同的电阻值范围。
薄膜电阻的稳定性受温度上升的影响。
薄膜电阻稳定性的老化过程因实现不同电阻值所需的薄膜厚度而不同,因此在整个电阻范围内是可变的。
这种化学/机械老化还包括电阻合金的高温氧化。
此外,改变最佳薄膜厚度还会严重影响 TCR。
由于较薄的沉积层更容易氧化,因此高阻值薄膜电阻退化率非常高。
由于金属量少,薄膜电阻在潮湿的条件下极易自蚀。
浸入封装过程中,水蒸汽会带入杂质,产生的化学腐蚀会在低压直流应用几小时内造成薄膜电阻开路。
改变最佳薄膜厚度会严重影响 TCR。
由于较薄的沉积层更容易氧化,因此高阻值薄膜电阻退化率非常高。
如前所述,受尺寸、体积和重量的影响,线绕电阻不可能采用晶片型。
尽管精度低于线绕电阻,但由于具有更高的电阻密度(高阻值/小尺寸)且成本更低,厚膜电阻得到广泛使用。
与薄膜电阻和金属箔电阻一样,厚膜电阻频响速度快,但在目前使用的电阻技术中,其噪声最高。
虽然精度低于其他技术,但我们之所以在此讨论厚膜电阻技术,是由于其广泛应用于几乎每一种电路,包括高精密电路中精度要求不高的部分。
厚膜电阻依靠玻璃基体中粒子间的接触形成电阻。
这些触点构成完整电阻,但工作中的热应变会中断接触。
由于大部分情况下并联,厚膜电阻不会开路,但阻值会随着时间和温度持续增加。
因此,与其他电阻技术相比,厚膜电阻稳定性差(时间、温度和功率)。
由于结构中成串的电荷运动,粒状结构还会使厚膜电阻产生很高的噪声。
给定尺寸下,电阻值越高,金属成份越少,噪声越高,稳定性越差。
高精密薄膜电阻和贴片电阻都是电阻类型,它们的特点如下:
高精密薄膜电阻通常具有较高的精度和稳定性,可以提供较低的电阻值,温度系数低,适应温度范围广。
这种电阻通常使用非常薄的绝缘材料,如氧化铝或其他介质材料,制成。
它具有高稳定度、低误差、高过载能力、高温度系数及高功率等优点。
此外,它们通常可以批量生产,价格相对较低。
贴片电阻,也称为片式固定电阻器,是一种小型化的电阻器,具有体积小、成本低、高密度化等特点。
它们通常用于焊接在电路板上,与电路板齐平。
这种电阻器通常由金属氧化膜或金属玻璃等具有稳定电阻值的材料制成。
贴片电阻的误差等级有5%、1%、0.5%和0.2%,它们可替代其他种类常规的碳膜电阻器、金属膜电阻器以及线绕电阻器。
综上,两者都具有高精度、稳定性和低温度系数等优点,适用于不同的应用场景。
选择哪种电阻器取决于具体的应用需求和成本考虑。
贴片薄膜电阻和厚膜电阻对贴片薄膜电阻和厚膜电阻对比比
我们可能不一定了解细膜电阻和厚膜电阻,大概了解一下其区别。
厚膜电阻主要是指采用厚膜工艺印刷而成的电阻。
薄膜电阻器是用蒸发的方法将一定电阻率材料蒸镀于绝缘材料表面制成。
特性,对比KOA 的RK73系列和RN73系列指标:
单独以TCR 来说,这张图更加明显一些:
这是和排列相关的,如下图所示:
电流噪声对比:
高频特性来说薄膜电阻优势也很大:
薄膜电阻的问题在于是湿度敏感的,如果我们要使用它,必须保证元器件
85°C/85%RH for 1000 小时。
按照TT的测试,现在的失效的概率也逐渐变小:
这是是我们要注意的,一般厂商会给出曲线和测试证明。
第二个缺点是ESD,由于薄膜电阻对ESD 更加敏感,需要我们更加注意对ESD 的保护。
NiCr 薄膜电阻直角拐点处是静电损伤的薄弱区。
标签标签:: 贴片薄膜电阻 厚膜电阻。
电阻选型厚膜薄膜电阻特性优缺点比较电阻是电子元件中的一种基础元件,用于控制电流的大小。
根据不同的要求,电阻可以分为不同类型,其中包括厚膜电阻和薄膜电阻。
本文将对这两种电阻的特性进行详细比较,以帮助读者选择合适的电阻类型。
一、厚膜电阻的特性1.制作工艺简单:厚膜电阻的制作工艺相对简单,成本低廉。
2.耐高温:厚膜电阻可以耐受高温,通常可以耐受200°C以上的温度。
3.耐湿度:厚膜电阻具有较高的抗湿性能,适合在潮湿环境中使用。
4.耐压性能强:厚膜电阻可以耐受较高的电压,通常可以耐受1000V 以上的电压。
5.频率响应差:厚膜电阻的频率响应相对较差,不适合高频电路中使用。
6.温漂大:厚膜电阻的温漂较大,即在温度变化时,电阻值会产生较大的变化。
7.稳定性差:厚膜电阻的电阻值稳定性较差,受到环境因素的影响较大。
二、薄膜电阻的特性1.高精度性能:薄膜电阻具有很高的精度,可以达到0.1%的误差。
2.频率响应好:薄膜电阻的频率响应较好,适合在高频电路中使用。
3.尺寸小:薄膜电阻的尺寸相对较小,可以在集成电路中方便地应用。
4.温漂小:薄膜电阻的温漂较小,即在温度变化时,电阻值变化较小。
5.稳定性好:薄膜电阻的电阻值稳定性较好,受环境影响较小。
6.耐压性能弱:薄膜电阻的耐压能力较弱,一般只能耐受100V以下的电压。
7.制作工艺复杂:薄膜电阻的制作工艺相对复杂,成本较高。
综上所述,厚膜电阻和薄膜电阻在特性上存在一些明显的差异。
厚膜电阻制作工艺简单,耐高温、耐湿度和耐压能力强,但频率响应差、温漂大和稳定性较差。
薄膜电阻精度高,频率响应好,尺寸小,温漂小和稳定性好,但耐压能力弱,制作工艺复杂。
因此,在实际应用中,需要根据具体的要求和环境条件,选择合适的电阻类型。
如果对电阻的稳定性要求较高,适合选择薄膜电阻;如果要求电阻能够耐受高温和高压,适合选择厚膜电阻。
同时,也可以根据成本和尺寸要求来进行选择。
总之,厚膜电阻和薄膜电阻都具有各自的特点和适用范围,选择合适的电阻类型可以提高电路性能和可靠性。
贴片电阻厚膜电阻以及薄膜电阻的可靠性评估概要
对于具有不同结构的电阻,其可靠性评估是至关重要的。
本文将分析
和探讨常见的三种电阻,贴片电阻、厚膜电阻以及薄膜电阻的可靠性评估
方法,以便更好地理解和评估电阻的可靠性。
贴片电阻是指将电阻元件直接封装到贴片印刷电路板(PCB)上的一
种电阻,其质量得以长期稳定,但还需进行可靠性评估,以确保其可靠性。
贴片电阻的可靠性评估可以通过以下步骤完成:
(1)电性能测量:主要检测温度系数、绝缘阻抗、电阻波动等性能;
(2)环境耐受性:测试应力介质的热老化、潮湿热老化、日晒老化等;
(3)抗振性能:测试电阻在振动、冲击、冷热循环及腐蚀等不同条
件下是否能维持其电路的正常运行;
(4)抗真空应力:真空状态下,测试电阻内部封装膜的抗分解性,
以及外部封装胶带的抗破碎性等;
(5)安防性能:测试应力介质下电阻的实际抗电强度、氧化防护深
度以及耐电强度等;
(6)可焊性:测试电阻的热重焊性和低温重焊性能,以及接着时间
和温度的兼容性。
薄膜电阻和贴片电阻(原创实用版)目录1.薄膜电阻的定义和特点2.贴片电阻的定义和特点3.薄膜电阻和贴片电阻的区别4.薄膜电阻和贴片电阻的应用领域5.我国在薄膜电阻和贴片电阻领域的发展正文薄膜电阻和贴片电阻都是电子元器件中常见的电阻类型,它们各自具有一定的特点和应用领域,但在某些方面也存在一定的区别。
下面,我们就来详细了解一下这两种电阻的特点、区别以及应用领域。
1.薄膜电阻的定义和特点薄膜电阻是一种以金属或合金为基材,通过真空沉积或溅射技术制得的电阻。
它具有体积小、重量轻、精度高、稳定性好、耐腐蚀性强、焊接性能优良等特点。
薄膜电阻广泛应用于通信、计算机、家电、汽车电子等领域。
2.贴片电阻的定义和特点贴片电阻,又称片式电阻,是一种具有四端引脚、扁平化的电子元器件。
它具有体积小、精度高、稳定性好、抗干扰能力强、焊接方便等特点。
贴片电阻主要应用于计算机、通信设备、家电、工业控制等领域。
3.薄膜电阻和贴片电阻的区别虽然薄膜电阻和贴片电阻具有很多相似之处,但它们之间还是存在一些区别。
首先,薄膜电阻是通过真空沉积或溅射技术制得的,而贴片电阻是通过压制和烧结工艺制成的。
其次,薄膜电阻的精度和稳定性通常优于贴片电阻。
此外,薄膜电阻的散热性能和抗腐蚀性能也往往优于贴片电阻。
4.薄膜电阻和贴片电阻的应用领域薄膜电阻广泛应用于通信、计算机、家电、汽车电子等领域,特别在高精度、高稳定性要求的场合。
而贴片电阻主要应用于计算机、通信设备、家电、工业控制等领域,特别是在体积小、焊接方便等方面有较高要求的场合。
5.我国在薄膜电阻和贴片电阻领域的发展我国在薄膜电阻和贴片电阻领域取得了显著的发展。
近年来,随着国家政策的支持和市场需求的增长,我国电子元器件产业规模不断扩大,技术水平不断提高。
在薄膜电阻方面,我国已经掌握了先进的真空沉积和溅射技术,生产的薄膜电阻性能稳定,得到了国内外市场的认可。
在贴片电阻方面,我国也已具备了较高的生产能力和技术水平,能够满足不同领域的应用需求。
薄膜电阻和贴片电阻薄膜电阻和贴片电阻是电子电路中常见的两种电阻类型,它们在电路中起着限制电流流动的作用。
本文将对薄膜电阻和贴片电阻进行简要概述,比较它们的性能,并介绍它们的应用领域和选购注意事项。
一、薄膜电阻概述薄膜电阻是一种采用薄膜技术制造的电阻器。
薄膜电阻具有体积小、精度高、稳定性好等特点。
它们通常用于高精度、高稳定性的电子设备中,如通信设备、计算机、精密仪器等。
薄膜电阻的生产工艺包括溅射、化学气相沉积、物理气相沉积等。
根据材料不同,薄膜电阻可分为金属薄膜电阻、陶瓷薄膜电阻、玻璃薄膜电阻等。
二、贴片电阻概述贴片电阻,又称表面贴装电阻,是一种采用表面贴装技术安装在电路板上的电阻器。
贴片电阻具有体积小、重量轻、可靠性高、生产效率高等优点。
它们广泛应用于各类电子产品,如家电、汽车电子、智能手机等。
贴片电阻的生产工艺主要有印刷、喷涂、烧结等。
根据材料和结构不同,贴片电阻可分为碳膜电阻、金属膜电阻、陶瓷电阻等。
三、薄膜电阻与贴片电阻的性能比较1.体积和重量:薄膜电阻体积较小,重量较轻,有利于电子设备的小型化;贴片电阻体积和重量较大,但仍然小于传统电阻。
2.精度:薄膜电阻的精度高,可达到±0.01%;贴片电阻的精度较低,一般在±1%至±5%之间。
3.稳定性:薄膜电阻的稳定性较好,能承受较高的温度和电压;贴片电阻的稳定性一般,受温度和电压影响较大。
4.耐压:薄膜电阻的耐压较高,适用于高电压场合;贴片电阻的耐压较低,适用于低电压场合。
5.成本:薄膜电阻成本较高,贴片电阻成本较低。
四、薄膜电阻与贴片电阻的应用领域1.薄膜电阻应用领域:通信设备、计算机、精密仪器、航空航天、军事等领域。
2.贴片电阻应用领域:家电、汽车电子、智能手机、工业控制、通信设备等。
五、选购薄膜电阻和贴片电阻的注意事项1.确定电阻参数:购买前需明确电阻的功率、电压、电流、精度等参数。
2.选择正规厂家:选购时应选择正规厂家生产的电阻,以确保产品质量和售后服务。
厚膜电阻薄膜电阻
厚膜电阻和薄膜电阻是电阻的两种常见类型,它们在电子设备和电路中起着重要作用。
本文将对厚膜电阻和薄膜电阻进行比较和介绍,希望能够帮助读者更好地了解它们的特点和应用。
厚膜电阻是一种通过在陶瓷基板上涂覆导电材料形成的电阻器件。
厚膜电阻的制作工艺相对简单,成本较低,因此在许多应用中被广泛采用。
厚膜电阻的电阻值范围广,可满足不同的电路要求。
此外,厚膜电阻的功率承受能力较强,适用于一些高功率应用场合。
相比之下,薄膜电阻是一种在基板表面上蒸镀薄膜形成的电阻器件。
薄膜电阻的制作工艺更加精密,具有较高的稳定性和精度。
薄膜电阻的温度系数较低,其温度特性更加稳定,适用于一些对电阻温度稳定性要求较高的场合。
此外,薄膜电阻的尺寸更小,集成度更高,适用于一些对空间要求较高的电路设计。
在实际应用中,选择厚膜电阻还是薄膜电阻取决于具体的电路设计需求。
如果对成本要求较低,且对功率要求较高,可以选择厚膜电阻;如果对精度和稳定性要求较高,可以选择薄膜电阻。
此外,还可以根据电路的空间限制、温度特性等因素来选择合适的电阻器件。
总的来说,厚膜电阻和薄膜电阻各有其优缺点,在不同的应用场合都有其独特的价值。
通过深入了解它们的特点和应用,可以更好地选择合适的电阻器件,从而提高电路的性能和稳定性。
希望本文对
读者有所帮助,谢谢阅读!。
贴片电阻Fixed Chip Resistors,ChipR简述 (2)贴片电阻基本结构 (2)贴片电阻分类 (4)贴片电阻规格、封装、尺寸 (4)贴片电阻额定功率及工作电压 (5)贴片电阻标识 (6)常规3位数标注法:XXY (7)常规4位数标注法:XXY (7)3位数乘数代码(Multiplier Code)标注法:XXY (7)贴片电阻生产厂家、规格书 (11)贴片电阻命名方法 (11)贴片电阻的参考价格 (12)简述我们常说的贴片电阻(SMD Resistor)叫"片式固定电阻器"(Chip Fixed Resistor),又叫"矩形片状电阻"(Rectangular Chip Resistors),是由ROHM公司发明并最早推出市场的。
特点是耐潮湿,耐高温,可靠度高,外观尺寸均匀,精确且温度系数与阻值公差小。
按生产工艺分厚膜(Thick Film Chip Resistors)、薄膜(Thin Film Chip Resistors )两种。
厚膜是采用丝网印刷将电阻性材料淀积在绝缘基体(例如玻璃或氧化铝陶瓷)上,然后烧结形成的。
我们通常所见的多为厚膜片式电阻,精度范围±0.5% ~ 10%,温度系数:±50PPM/℃~ ±400PPM/℃。
薄膜是在真空中采用蒸发和溅射等工艺将电阻性材料淀积在绝缘基体工艺(真空镀膜技术)制成,特点是低温度系数(±5PPM/℃),高精度(±0.01%~±1%)。
封装有:0201,0402,0603,0805,1206,1210,1812,2010,2512。
其常规系列的精度为5%,1%。
阻值范围从0.1欧姆到20M欧姆。
标准阻值有E24,E96系列。
功率有1/20W、1/16W、1/8W、1/10W、1/4W、1/2W、1W。
特性:•体积小,重量轻•适合波峰焊和回流焊•机械强度高,高频特性优越•常用规格价格比传统的引线电阻还便宜•生产成本低,配合自动贴片机,适合现代电子产品规模化生产使用状况:由于价格便宜,生产方便,能大面积减少PCB面积,减少产品外观尺寸,现在已取代绝大部分传统引线电阻。
薄膜电阻厚膜电阻合金电阻陶瓷电阻概述说明1. 引言1.1 概述电阻是一种电子元件,用于控制和限制电流的流动。
薄膜电阻、厚膜电阻、合金电阻和陶瓷电阻是常见的几种类型。
本文将对这些电阻进行概述说明。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分,分别介绍薄膜电阻、厚膜电阻、合金电阻和陶瓷电阻的定义和原理、特点和应用以及制备方法和工艺。
1.3 目的本文旨在向读者提供关于薄膜电阻、厚膜电阻、合金电阻和陶瓷电阻的基本知识,并介绍它们的应用领域和制备方法。
通过了解这些不同类型的电阻,读者可以更好地选择适合自己需求的电子元件,提高设计和应用效果。
引言部分内容结束。
2. 薄膜电阻:2.1 定义和原理:薄膜电阻是一种制造出非常薄的金属或合金膜的电阻器件。
它在基底上通过物理或化学方法形成,其厚度通常在几纳米到数微米之间。
这种电阻器件使用了薄膜材料的导电性质,其原理是利用导体中的自由电子传导电流时会遇到阻力而产生电阻。
2.2 特点和应用:薄膜电阻具有以下特点:- 精度高:由于制备过程中能够较好地控制材料的良好性质,因此可以实现较高的精度要求。
- 高频特性好:薄膜结构有助于降低元件内部的等效电感和等效电容,提高了元件在高频率下的响应速度。
- 温度系数恒定:根据所选用的材料类型和制备工艺,可以使温度系数保持相对恒定。
这些特点使得薄膜电阻广泛应用于各种领域,包括以下几个主要应用领域:- 通信设备:在无线通信设备中,薄膜电阻被用于控制和调节信号的电流和阻抗。
- 汽车电子:在汽车电子设备中,薄膜电阻常用于传感器、发动机系统以及车载娱乐等方面,起到精确测量和控制的作用。
- 工业自动化:在工业自动化领域,薄膜电阻用于测量和控制仪表、仪器以及各种传感器。
2.3 制备方法和工艺:生产薄膜电阻需要通过一系列特定工艺来实现。
以下是一些常见的制备方法:- 物理气相沉积(PVD):利用物理手段将金属或合金材料以原子形式在基底上进行沉积,形成细小的颗粒并逐渐成为连续的薄膜结构。
贴片电阻怎么测量好坏,测量贴片电阻好坏方法测量贴片电阻好坏的方法有很多种,但是小编建议大家采用最精准的方式测量,由于贴片电阻的体积非常小,焊接在线路板一般用肉眼也看不出什么异常,测量的话也不精准,除非是拿下来,但是烙铁头的温度很高如果反复焊接次数太多容易烧毁电阻,那么小编今天为大家介绍三种测量方法。
判断贴片电阻好坏方法第一种:用万用表在线测量法电阻值大于标称值时,说明元件有断路性故障或电阻值变大,已经损坏;所测阻值小于标称值时,要考虑到是外围并联元件对其造成的影响,应将元件一端或两端脱开电路进行测量,以便得出确切的测量结果。
一旦仪器仪表中的长方框架形线绕精密电阻损坏,可用与原电阻合金丝的材料、直径、长度均相同的新合金电阻丝均匀绕在原框架上代替。
如果原长方框架形线绕精密电阻只是表面绝缘层破损,只需将原电阻丝从框架上拆下,重新浸漆(宜选用性能优、价格低的1260绝缘清漆),再经晾干处理后重新绕到原长方框架上即可。
第二种:外观特征判断法。
具体外观特征判断如下:贴片电阻表面二次玻璃体保护膜应覆盖完好,出现脱落,可能已经损坏。
元件表面应该是平整的,若再现一些“凸凹”,可能损坏。
元件引出端电极一般应平整、无裂痕针孔、无变色现象,如果出现裂纹,则可能损坏。
贴片电阻体表面颜色烧黑,可能已经损坏。
电阻体己经变形,可能损坏。
第三种:贴片电阻器在路测量的方法。
1、观察待测电阻器。
在路检测贴片电阻器时首先将电阻器所在的电路板的供电电源断开,然后对贴片电阻器进行观察,如果有烧焦、虚焊等情况,基本可以锁定故障了。
接着根据贴片电阻的标称电阻读出电阻器的阻值。
本次测量的贴片电阻标称为103,即它的阻值为10KΩ。
2、清理待测电阻器。
如果待测电阻器比较脏,可以用刷子清理一下引脚的灰尘,有锈渍也可以用细砂纸打磨一下,否则会影响到检测结果。
3、装好表笔。
将黑表笔插进COM孔中,红表笔插进VΩ孔中。
4、调好量程。
根据贴片电阻器的标称阻值调节万用表的量程。
贴片电阻项目评估报告一、项目背景在电子产品制造行业,常常需要使用到电阻器。
而贴片电阻器作为一种常见的电子元器件,被广泛应用于各种电路中,如电源电路、信号处理电路等。
贴片电阻器具有稳定性好、尺寸小、安装方便等特点,因此在电路设计和制造中得到广泛应用。
二、项目目标本项目旨在评估贴片电阻器的性能和可靠性,并选择适用于特定应用场景的贴片电阻器。
三、评估内容1.电阻值测量:对不同规格的贴片电阻器进行电阻值测量,以评估其准确性和稳定性。
2.温度系数测试:在不同温度下对贴片电阻器进行电阻值测试,以评估其温度系数。
3.焊接性能测试:对贴片电阻器进行焊接性能测试,以评估其焊点强度和焊接后电阻值的变化。
4.环境适应性测试:将贴片电阻器放置在高温、低温、高湿度等环境条件下,评估其抗环境能力。
5.可靠性评估:通过长时间运行测试和可靠性试验,评估贴片电阻器的寿命和可靠性。
6.成本分析:对不同规格和品牌的贴片电阻器进行成本分析,以评估其性价比。
四、评估结果1.电阻值测量:经过测量,所选贴片电阻器的电阻值准确性高,稳定性好。
2.温度系数测试:贴片电阻器的温度系数在允许范围内,具有良好的温度稳定性。
3.焊接性能测试:贴片电阻器的焊接性能良好,焊点强度高,焊接后电阻值变化小。
4.环境适应性测试:贴片电阻器在各种环境条件下都表现出良好的抗环境能力。
5.可靠性评估:长时间运行测试和可靠性试验结果显示,贴片电阻器的寿命长,可靠性高。
6.成本分析:从成本分析结果来看,不同规格和品牌的贴片电阻器在性价比方面存在一定差异。
五、项目结论根据评估结果,贴片电阻器具有良好的性能和可靠性,适用于各种电路设计和制造场景。
在选择贴片电阻器时,应根据具体应用场景的要求,权衡各方面因素,选择性价比较高的贴片电阻器。
六、优化建议1.进一步优化贴片电阻器的成本结构,提高其性价比。
2.继续改进贴片电阻器的环境适应性和可靠性,以满足不同应用场景的需求。
3.加强与供应商的合作,确保贴片电阻器的质量和供货稳定性。
详解贴片电阻(电阻的应用,种类,封装,功率)贴片电阻宝典欢迎转载,转载请说明出处!DPJ关键字:贴片电阻,薄膜工艺,厚膜工艺,薄膜电阻,厚膜电阻,封装,精度,功率贴片电阻是目前应用最广泛的器件,但是去有很多电子工程师不是很清楚电阻的一些细节,比如功率,材质,特性等等,这篇文章,把一些电阻的最常用的特性总结一下,很多内容来源于网上,已经无法考证谁是原著,这里感谢前辈们辛勤劳动和奉献,也有很多内容来源于电阻厂商手册和一些国外论文的翻译,也不做一一答谢!1.贴片电阻的材质:薄膜电阻(thin film resistors):采用薄膜工艺在玻璃或陶瓷基片上制作电路元、器件及其接线,并加以封装而成。
薄膜工艺包括蒸发、溅射、化学气相淀积等。
可以比较精确的控制所要的参数,而且数值范围宽,但集成度不高。
主要用于线性电路。
如果非常薄的金属薄膜电阻需要在真空环境实现,工艺环境复杂,成本也贵,金属薄膜电阻具有非常好的温度稳定性,极低的电流噪声,极低的非线性影响,精度也比较容易控制,比如可以很容易实现1%,0.1%的精度和误差。
成本比起厚膜电阻高了一些。
厚膜电阻(thick film resistors):厚膜电路一般采用丝网印刷工艺,将印刷好的基片在高温烧结炉中烧结,使浆料与基片间形成良好的熔合和网络互连,并使厚膜电阻的阻值稳定。
然后,使用厚膜激光调阻机将烧结好的电路基片上印刷厚膜电阻阻值修调到规定的要求。
从而完成厚膜电阻制作,厚膜电阻在精度,温度稳定性,噪音等不如薄膜工艺电阻,但是其具有更加低的成本,是目前贴片电阻使用最广泛的工艺。
厚膜电路的膜厚一般大于10μm,而薄膜的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm。
2.贴片电阻的精度:电阻常用的精度:20%,10%,5%,1%,0.5%,(0.2%),0.25%,0.1%,0.01%,(0.001%)括号内是不常见的精度。
电阻精度的选择:。
薄膜和厚膜贴片电阻的对比——百能云芯本文主要介绍了薄膜和厚膜贴片电阻的对比,本文字数约600字,阅读完全文需6分钟。
主要的区别厚膜和薄膜电阻不是实际厚度的电影,而是皮膜是如何应用到贴片的陶瓷基片表面(贴片电阻)或陶瓷圆棒(轴向电阻)。
薄膜电阻器是由真空溅射法(真空沉积)把电阻钯材附着到绝缘陶瓷基板上。
然后再将皮膜蚀刻,类似印刷电路板制造过程;也就是说,将表面涂有事先设计好的感光材料图样于皮膜,用紫外线照射,然后外露光敏涂料的激发,使覆盖的皮膜被蚀刻掉。
厚膜电阻器是由丝网印刷法,将厚厚的导电膏(Ceramic 和Metal ,称为Cermet 金属陶瓷),涂在氧化铝陶瓷基底。
这种复合材料含有玻璃和压电陶瓷(陶瓷)原料,然后在850度烤箱,烧结形成厚膜皮膜。
薄膜电阻器比厚膜更具有低温度系数TCR 和更确切的公差,这归功于溅射技术能定时控制。
但厚膜电阻器具有较好的耐电压、耐冲击的承受能力,因为较厚的皮膜。
FH 系列是在高密度陶瓷基板上运用真空溅镀方式来生产,制程中不断求新求进,达到高精度0.01%及温度系数(TCR )5ppm ,提供完整尺寸0402/0603/0805/1206/2010/2512及阻值范围。
贴片耐冲击电阻PWR 系列,高额定功率,改进工作额定电压,耐脉冲性能,常应用于等离子等。
超精密贴片电阻AR 系列,温度系数只有50ppm ,超精密性0.01%~1%,TaN 和Ni/Cr 真空溅镀厚膜,常应用于精密量测仪器,电子通讯等。
贴片FCR 厚膜电阻系列是在真空中溅镀上一层合金电阻膜于陶瓷基板上,加玻璃材保护层及三层电镀而成,具有可靠度高,外观尺寸均匀,精确且有温度系数与阻值公差小的特性。
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贴片电阻精度简介贴片电阻是电子元器件中常用的一种电阻器件,具有体积小、重量轻、安装方便等特点。
贴片电阻的精度是衡量其性能优劣的重要指标之一。
本文将介绍贴片电阻的精度定义、分类以及影响因素。
精度定义贴片电阻精度,简称为阻值精度,是指贴片电阻器的实际阻值与标称阻值之间的偏差。
标称阻值是制造商指定的理论阻值,而实际阻值是指经过测试、测量得到的阻值。
通常表示为一个百分比,可分为准确度和稳定度两个方面。
•准确度:反映了贴片电阻器在特定条件下的测量精度,即一次性测量数据与真实值的偏差。
通常情况下,贴片电阻器的准确度在0.1%~5%之间。
•稳定度:反映了贴片电阻器在长期使用过程中,阻值是否会发生变化。
稳定度可以用温度系数来表示,即阻值随温度的变化率。
分类根据阻值精度的不同要求,贴片电阻可以分为多个等级。
常见的贴片电阻等级有以下几种:1.E系列:以10为底的数量级,如E6、E12、E24等等。
这些等级适用于一般应用,精度相对较低,一般在5%~10%之间。
2.D系列:以10为底的数量级,如D5、D10等等。
相比E系列,D系列的精度要求更高,通常在1%~5%之间。
3.C系列:以100为底的数量级,如C0.25、C0.5等等。
C系列的贴片电阻精度更高,一般在0.2%~1%之间。
在一些精密电路中,如测试仪器、通信设备等领域,常常采用C系列的贴片电阻。
此外,根据封装尺寸的不同,贴片电阻还可以分为多种规格,如0201、0402、0603、0805等。
其中封装尺寸为0402和0603的贴片电阻在电子产品中应用较广泛。
影响因素贴片电阻的精度受多种因素的影响。
主要的影响因素包括:1.材料特性:贴片电阻的材料决定了其阻值的稳定性和温度特性。
常见的贴片电阻材料有炭膜、金属膜和薄膜等。
不同的材料具有不同的温度系数和阻值稳定性。
2.制造工艺:贴片电阻的制造工艺和工艺控制对其精度有很大的影响。
包括膜层切割、膜层堆积、金属粉末使用等等。
3.环境条件:贴片电阻的工作环境也会对其精度产生影响。