有机硅消泡剂生产配方

Tianzhiyou Trade Changzhou Co.,Ltd
有机硅消泡剂
A-2141
化学组成
破泡聚合物与聚硅氧烷的混合物
典型物化数据
外观无色透明粘稠液体
有效成份% 3
密度0.97 g/ml
溶剂醋酸丁酯
推荐用量
对配方总量的0.1-1% （最佳用量需通过自行测试获得）
建议研磨前添加，若后添加，必须要有足够高的剪切力保证消泡剂的良好分散
性能与用途
较好的相容性，可靠的安全性，即使较高的添加量也不容易引起缩孔。

防止溶剂型和无溶剂涂料在涂料生产，装料和应用期间泡沫和气泡的形成，用于一般工业涂料、地坪涂料和木制底材用幕式淋涂料中。

较适用的基料是无油聚酯类，乙烯型，聚氨酯类，环氧酯类，硝化棉和酸固化系统。

应用范围溶剂型涂料木器漆工业漆油墨
包装及储存25KG 塑料桶或铁桶置于阴凉通风处，容器保持紧密，远离火源，最佳储存环境为0－40℃
以上资料仅供参考之用，不具任何法律保证性质，用户应根据自身条件和要求进行试验适用性。

GXP -114有机硅消泡剂的制备及性能潘涛(晨光化工研究院　成都610041) 介绍了一种适用于高温环境下使用的有机硅消泡剂GXP -114的制备,并对其消泡性能进行了讨论。

结果表明:新研制的消泡剂具有良好的离心稳定性和优异的耐高、低温性能,消泡性能良好,可以满足用户的要求。

关键词　有机硅　聚二甲基硅氧烷　消泡剂 我们曾研制出以聚二甲基硅氧烷为主体的有机硅消泡剂GXP -112,并已投入批量生产,生产规模为20t/a ,现已在很多行业中得到广泛应用。

随着GXP -112应用范围的不断拓展,对消泡剂性能的要求也不断提高,并要求降低产品成本。

为此,我们研制出了以聚二甲基硅氧烷和消泡助剂NA 为消泡活性物质的有机硅消泡剂GXP -114。

与GXP -112相比,GXP -114消泡剂具有良好的离心稳定性和耐高、低温性能,高温不破乳,贮存更稳定,制备方便(无需使用胶体磨等乳化设备),具有更高的性能价格比。

另外,随着起泡体系温度的升高,GXP -114的消泡能力也逐步增强。

1　实验部分111　原料 聚二甲基硅氧烷:粘度(20℃)1～10cm 2/s ,日本;二氧化硅:比表面积150～200m 2/g ,沈阳永新股份有限公司;催化剂:工业品,成都化学试剂厂;消泡助剂NA :工业品,江苏海安石化总厂;乳化剂:工业品,上海助剂厂;增稠剂:工业品,金陵石油化工股份有限公司;无离子水:自制。

112　制备工艺11211　制备聚二甲基硅氧烷—二氧化硅复合物将聚二甲基硅氧烷和二氧化硅、催化剂加入带搅拌的反应釜中,升温,反应6h 以上即可。

11212　制备GXP -114消泡乳液将上述复合物、NA 、乳化剂、增稠剂加入带搅拌的反应釜中,升温至70～80℃,待物料熔化混合均匀后,停止加热,在匀速搅拌下慢慢加水;加水完毕后再搅拌15min ,出料,即得成品。

113　性能测试参照企业标准Q/XGY 014-91进行。

消泡性能测定方法:配制起泡液:664清洗剂∶磷酸钠∶三聚磷酸钠:水=014∶013∶013∶99;p H =11。

一种有机硅消泡剂的制备方法
有机硅消泡剂是一类优良的化学品，其作用是减小液体表面张力，从而实现消除气泡的效果。

在实际工业生产过程中，使用消泡剂可以
有效地降低泡沫产生，提高生产效率和质量。

一种常见的有机硅消泡剂制备方法是使用聚二甲基硅氧烷及其衍
生物为原料。

制备过程如下：
1.制备聚二甲基硅氧烷：将无水硅酸钠与氯甲烷在碱性环境中反应，生成氯化甲基硅烷，再将其与氢氧化钠反应，得到聚二甲基硅氧烷。

2.与有机硅功能单体进行反应：将制备好的聚二甲基硅氧烷溶于
有机溶剂中，加入有机硅单体，如环氧硅烷、氨基硅烷等，进行反应，并加入催化剂进行缩合反应。

3.调节化学结构：可以通过修改聚二甲基硅氧烷及其衍生物的化
学结构，来调节消泡剂的性质。

例如，加入苯丙基二甲氧基硅烷可以
提高消泡剂的耐高温性能，而加入羟基硅烷可以提高消泡剂的分散性。

4.精炼产品：通过反复过滤、冷却结晶等工艺，使产品成为颗粒
状或液态，确保纯度和稳定性。

总的来说，有机硅消泡剂的制备需要技术含量，并且生产过程中
应遵循安全规范，确保生产效率和产品质量。

对于消泡剂的应用范围
涉及到许多行业，我们要根据具体需求选择适合的消泡剂，以达到理想的效果。

同时也要注意消泡剂的作用时间，以免过早失去泡沫控制效果。

一种有机硅消泡剂的制备与应用泡沫是人们生活中常见的现象，它给生产操作、产品质量及生产环境带来很多不良影响，一般都是加入化学消泡剂来消除泡沫。

普通的有机硅类消泡剂表面活性高，表面张力低，挥发性能低，但对特殊环境，如造纸制浆和高温印染等高温强碱性环境下，其耐受性不佳，需要不断补加消泡剂，造成生产成本上升。

聚醚-有机硅消泡剂是将聚醚和有机硅两者的优点有机结合起来，这类产品在很宽的pH 值范围内都很稳定，即使在高浓度碱性条件下( 还原与漂白) 使用效果依然良好。

本文通过硅氢化加成反应，在含氢硅油的聚硅氧烷链上引入烯丙基聚醚和聚醚酯，聚醚酯的引入有助于分散和乳化，增加亲油性，提高消泡能力，并最终合成在油水界面上易铺展，支链化程度高、空间网络结构的聚合物，以提高消泡剂的耐高温强碱性能。

1、试验1.1 试剂及仪器试剂：烯丙醇聚氧烷基醚（F-6），烯丙基聚氧烷基醋酸酯，含氢硅油(PHMS，每100 gPHMS 中含氢0.18mol），为工业纯；氯铂酸(H2PtCl6· 6H2O），异丙醇，为分析纯。

仪器：WMZK-01 温度指示控制仪，JB90-S型数显电动搅拌器，GG-17 旋转蒸发仪，VECTOR-2型傅里叶红外光谱仪，DVANCWⅢ400MHz 型核共振仪，HARKE-A型表面张力仪。

1 .2 改性硅油的合成在装有机械搅拌器、温度计、回流冷凝管的三口烧瓶中，加入定量的含氢硅油、烯丙基聚氧烷基醋酸酯和异丙醇，升温至90℃，再加入计量的氯铂酸催化剂，反应0.5 h 后，加入计量的聚醚F-6 和异丙醇，补加一定量的氯铂酸催化剂与异丙醇，继续反应5 h，体系经真空抽滤除去异丙醇溶剂，得到淡黄色透明黏稠状液体，即聚醚酯、聚醚共改性硅油。

用化学滴定法测定并计算其转化率。

其反应方程式如下：1.3 消泡剂的复配将白炭黑（疏水处理），以及上一步制得的消泡剂单体、二甲基硅油按一定比例加入到250 mL 三口瓶中，加入适量催化剂，用油浴升温至110~140℃，保温反应4 h，得到硅膏；再加入适量改性物、乳化剂、硅膏，用高剪切分散乳化匀质机充分搅拌，采用水加入油中转相法，缓慢滴加去离子水，转相后充分搅拌，冷却制得消泡剂乳液。

有机硅消泡剂配方与生产工艺
有机硅消泡剂的配方和生产工艺因厂商和产品的不同会有所差异，以下是一种常见的有机硅消泡剂的配方和生产工艺示例：
配方：
1. 有机硅乳液：主要成分是有机硅聚合物、溶剂和乳化剂。

2. 乳化剂：常用的乳化剂有非离子型和阳离子型乳化剂，根据具体配方需要进行选择。

3. 稳定剂：用于提高有机硅乳液的稳定性和抗沉降性。

4. pH调节剂：用于调节有机硅乳液的pH值。

生产工艺：
1. 准备制备有机硅乳液所需原料。

2. 将有机硅聚合物、溶剂和乳化剂按照一定比例混合，加热搅拌至溶解均匀，并保持温度恒定。

3. 将稳定剂加入混合物中，继续搅拌使其充分混合。

4. 根据需要调节乳液的pH值，加入适量的pH调节剂进行调节。

5. 继续搅拌，待冷却至室温后，得到有机硅乳液。

6. 进行产品质检，检测乳液是否符合要求。

7. 将有机硅乳液包装、储存或进行进一步深加工。

需要注意的是，具体的配方和生产工艺会根据产品的具体要求和使用场景的不同而有所差异，以上仅是一种常见的示例。

将来可能会有更先进的配方和生产工艺的出现。

专利名称：一种有机硅消泡剂及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：耿学辉,张先亮
申请号：CN201110128863.3
申请日：20110512
公开号：CN102527096A
公开日：
20120704
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种有机硅消泡剂，包括聚醚改性有机硅膏、乳化分散剂、增稠剂和水，其重量配比为：聚醚改性有机硅膏10～40％；乳化分散剂3～10％；增稠剂0.2～2％；水50～85％。

解决了现有技术存在的消泡速度欠佳，并且对温度敏感，需在浊点以上使用，及有机硅氧烷主链在酸碱环境下易断裂的问题。

本发明在聚醚改性有机硅的基础上在有机硅氧烷主链上接枝具有树状结构的聚醚基团，并与有机硅改性聚醚复配增效，很好的解决了消泡剂在酸碱等恶劣环境下使用及对温度敏感的问题。

本发明的消泡剂因其特殊的树状结构，具有稳定性好，消泡速度快，用量少，无毒无味等特点，在食品、造纸、油墨、涂料、化工等行业中消除及抑制泡沫具有优良的使用效果。

申请人：湖北新四海化工股份有限公司
地址：441200 湖北省枣阳市襄阳路122号
国籍：CN
代理机构：襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人：何静月
更多信息请下载全文后查看。

有机硅消泡剂SXP-106中温高效有机硅消泡剂
名称：中温高效有机硅消泡剂
成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂。

性状：本品为乳白色粘稠膏状体；不挥发物：50±1%；PH值：6-8；稳定性：（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。

用途：本品可用于水性涂料生产；用于抗生素、谷氨酸、赖氨酸、黄原胶、柠檬酸等发酵工业；用于纺织印染、油田、制糖、食品加工等工业的消泡。

性能特点：本品采用性能优异的分散助剂、乳化剂精制而成。

具有用量少、安全无毒、消泡效果明显的特性。

使用方法：①在涂料生产中应用，事先稀释5-20倍，用温度30-35℃的温水或发泡液稀释，稀释后不宜久存。

②在发酵和其他行业中应用，用量为0.05-0.1‰，稀释5-20倍后加入。

包装贮运：25kg、50kg白色塑料桶或200kg内涂塑铁桶包装；在凉暗处贮存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。

有机硅消泡剂合成工艺流程英文回答：## Silicone Defoamer Synthesis Process Flow.Organic silicone defoamers are widely used in various industries to prevent and eliminate foam in liquid systems. The synthesis process of organic silicone defoamers typically involves the following steps:1. Raw Material Preparation: Raw materials such as silicone oil, silicone resin, and emulsifiers are weighed and mixed according to specific formulations.2. Emulsification: The mixture is emulsified using a homogenizer or high-shear mixer to obtain a stable and uniform emulsion.3. Condensation Reaction: The emulsion is heated under controlled conditions to undergo a condensation reaction,which cross-links the silicone polymers and forms the defoamer structure.4. Cooling and Neutralization: After the reaction is complete, the emulsion is cooled and neutralized to adjust its pH.5. Addition of Additives: Other additives, such asanti-foaming agents, wetting agents, or preservatives, may be added to enhance the performance of the defoamer.6. Finalization: The defoamer is thoroughly mixed and packaged in appropriate containers.中文回答：有机硅消泡剂合成工艺流程。

本技术介绍了一种纺织印染用有机硅消泡剂，包括以下组份：聚二甲基硅氧烷90～100份，气相二氧化硅3～5份，低含氢硅油6～8份，烯丙醇聚醚12～15份，羟基硅油4～8份，乳化剂12～18份，增稠剂10～15份，去离子水780～820份。

本技术的消泡剂配方简单，使用方便，完全不含APEO，经检测完全符合欧盟纺织品法规及技术标准对含APEO助剂禁止使用的相关要求，推广使用也可以减少环保危害。

技术要求1.一种纺织印染用有机硅消泡剂，其特征在于，按重量计，包括以下组份：聚二甲基硅氧烷90～100份，气相二氧化硅3～5份，低含氢硅油6～8份，烯丙醇聚醚12～15份，羟基硅油4～8份，乳化剂12～18份，增稠剂10～15份，去离子水780～820份。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用有机硅消泡剂，其特征在于，按重量计，包括以下组份：聚二甲基硅氧烷96份，气相二氧化硅4份，低含氢硅油7份，烯丙醇聚醚14份，羟基硅油5份，乳化剂15份，增稠剂12份，去离子水800份。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染用有机硅消泡剂，其特征在于，所述乳化剂为moa-7。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染用有机硅消泡剂，其特征在于，所述增稠剂为ASE-60。

说明书一种纺织印染用有机硅消泡剂技术领域本技术涉及一种有机硅消泡剂，尤其涉及的是一种纺织印染用有机硅消泡剂。

背景技术在许多生产过程中，由于各种不同原因，物料会产生大量泡沫，导致生产不能正常进行，增加能耗，降低生产效率，甚至影响产品质量。

例如在生产抗菌素及维生素等药物时，利用微生物的发酵槽内会经常充满泡沫，不利菌体的培养，对菌体的分离、浓缩、产品分离等工艺过程都带来困难，最终导致产品分离和提纯困难，产品收率和质量下降。

加入消泡剂是有效克服这些困难的有效方法。

消泡剂用途和使用非常广泛，在化工、造纸、涂料、食品、纺织、制药等工业部门消泡剂是生产过程中不可缺少的一种助剂，它不经能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫，从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果，降低能耗，提高效率，确保各类物料盛装、处理容器的容量。