煤矿用破碎装载卧底机使用安全技术措施.docx

综采队装载机使用平安技术措施为确保装载机在操作使用过程中人员的平安，特制定本平安技术措施，要求所有作业人员必须严格执行。

一、施工组织施工负责人：跟班队长监护人：谢江伟作业人员：综采队当班作业人员车辆驾驶人：装载机司机作业地点：回风机尾、胶运顺槽、辅运顺槽作业时间：工作面回采期间二、一般规定1、驾驶人员必须经培训后考试合格，持证上岗，不得无证驾驶，不得将装载机交给无证人员操作。

2、使用装载机前严格检查传动、制动、照明系统。

对机械的连接部位、液压系统、方向转向系统、刹车、喇叭等装置检查是否灵敏可靠，制止机械带病上岗并按照要求加装顶棚。

3、在巷道内行驶时要车灯明亮，行驶要慢，留神巷道电缆、管路和各种生产设施。

巷道有人通行时，要停车让人先行，严禁与人抢道，防止发生挤伤。

4、停放装载机时必须熄火，应选择平坦、平安的地面，正常情况下严禁停在坡道上，如需要停放在坡道上时，应设可靠的阻车装置，进展手刹制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。

5、装载机下坡行使时，要减速慢行，不得将发动机熄火，严禁脱档滑行。

6、装载机在行驶途中，严禁在踏板上及其他位置载人。

同时，也制止驾驶室超员，制止铲斗载人。

7、制止两台及以上装载机在同一工作区间作业，严禁穿插作业，如切实需要，必须制专门定平安技术措施。

8、装载机在抬、举物料时，5米范围内制止有人员站立或通过，当抬、举物料稳定后需要人员操作时，装载机必须熄火，且驾驶员不得离开驾驶位置，进展手刹制动，如在坡道时必须设可靠的阻车装置，防止滑行。

9、装载机在井下加油时，必须停放在通风良好的位置，不得停在空顶区间，不得停在有顶板淋水区域，不得停在电器设备20米范围内，加油后做好现场文明卫生工作，底板及机身上不得有油迹，剩余油脂必须及时升井不得存放在井下。

10、装载机上必须配备完好有效的灭火器。

11、维修装载机需要更换轮胎等大型部件时，必须制定专门平安技术措施。

12、所有作业人员必须认真学习贯彻本措施，否那么不得上岗作业。

进入破碎机检修安全措施
破碎机作为选煤厂的关键设备，也是高危设备，为确保进入破碎机检修工作的顺利进行及人员安全，特制定本安全技术措施。

1、严格按照操作规程，办理205破碎机停电手续，并解除其动力线连接，配电室开关悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌。

2、办理相关联设备停电手续，包括204手选皮带、206原煤皮带，确保它们也处于断电状态。

3、进入破碎机前必须在齿辊中间及两侧插入安全销或者采取其它可靠的机械锁定措施，确保齿辊不能意外转动。

4、不允许单人作业，确保现场至少有一名经过培训的人员监护，主要监控破碎机入料口、破碎机开关及周围环境。

5、在破碎机入料溜槽周围设置警戒区域，不允许无关人员进入。

6、进入破碎机前必须确保手选皮带上无残留物料。

7、如需要使用电氧焊，必须严格执行电氧焊措施及规定，确保焊机有良好的接地，焊线无裸露部分，且作业现场有灭火器材。

8、检修完毕，必须将检修所有工器具和产生的垃圾清理干净，不得遗留在设备内和检修区域。

9、作业人员必须按规定穿戴好防护用品。

破碎机作业安全措施A：破碎机作业安全措施破碎机作业是工程建设和矿山开采中常见的作业方式，它能将大块物料进行粉碎和破碎，进而满足后续工作的需要。

然而，由于破碎机的工作原理和作业环境的特殊性，必须要严格遵守一系列安全措施，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将详细介绍破碎机作业的安全措施。

一、前期准备工作1. 核查破碎机设备的运行状态和安全性能。

2. 确定破碎机作业的范围和工作时段。

3. 组织作业人员进行安全培训和岗位责任分工。

二、工作场所安全保障1. 设置明显的作业区域标志，确保非作业人员不得靠近。

2. 清理作业场地，移除杂物和障碍物。

3. 保持工作现场的良好通风和照明条件。

三、操作规范和安全措施1. 作业人员必须戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。

2. 严禁穿松散衣物和长发，以防被卷入破碎机内。

3. 启动前，检查破碎机的电气设备和润滑系统是否正常运行。

4. 严禁在破碎机正在工作时进行维修和清理。

四、紧急情况应急预案1. 制定破碎机作业的应急预案，包括火灾、电气故障、机械故障等。

2. 作业人员需熟悉应急预案的内容和操作流程。

3. 设置明显的安全出口和逃生通道，配备灭火器和急救箱。

五、监督检查和安全改进1. 定期组织对破碎机作业的安全进行检查和评估。

2. 加强对管理人员和作业人员的安全培训和教育。

3. 高度重视事故隐患的整改，及时采取措施消除安全隐患。

附件：1. 破碎机设备运行状态检查表格。

2. 破碎机作业应急预案模板。

法律名词及注释：1. 劳动法：保护劳动者合法权益的法律法规。

2. 安全生产法：规定了企事业单位安全生产的基本要求和责任制度。

3. 工伤保险条例：明确了工伤保险制度的基本内容和保障范围。

B：破碎机操作指南破碎机作为一种重要的工程设备，广泛应用于建筑和矿山行业。

为确保破碎机的安全运行和作业效果，操作人员需严格遵循以下操作指南。

一、破碎机操作前的准备工作1. 核查破碎机设备的电气、润滑及安全保护装置是否正常。

破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。

员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。

二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。

- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。

- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。

- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。

- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。

- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。

- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。

3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。

- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。

- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。

- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。

4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。

- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。

- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。

5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。

- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。

- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。

6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。

- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。

- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。

- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。

三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机安全操作的一般规则范文破碎机是一种常见且重要的工业设备，用于将各种物料进行碎破处理，如塑料、金属、玻璃等。

然而，由于操作破碎机涉及到机器运转及物料的处理，其安全性尤为重要。

因此，为了确保操作人员和设备的安全，以下是一些破碎机的一般安全操作规则：1. 穿戴个人防护装备: 在操作破碎机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

这些装备可以有效保护人员免受机器碎片、噪音和颗粒物的伤害。

2. 确保机器和周围环境安全: 在操作破碎机之前，需要确保机器本身和周围环境的安全。

首先，要保持机器的工作区域干净整洁，确保没有多余的物料或杂物堆积。

其次，要检查机器的机械和电气部件是否正常运转，如有任何故障或异常应立即修理或更换。

3. 控制电源和断开电气连接: 在操作破碎机之前，操作人员应先确保机器断开电源，并拔掉插头。

这样可以防止误操作或意外启动机器。

在进行维护或检修工作时，还应切断机器的电气连接，以避免电击或电气故障。

4. 正确操作开关和控制装置: 操作人员应熟悉破碎机的开关和控制装置的功能和操作方法。

在操作过程中，应正确使用开关和控制装置，并按照正确的顺序进行操作。

同时，要避免将手指或其他物体放入机器内部，以免引发意外伤害。

5. 保持适当的工作姿势: 在操作破碎机时，操作人员应保持正确的工作姿势，避免过度疲劳或不稳定的操作。

同时，要注意避免与旋转部件或移动部件接触，以防止夹伤或划伤。

6. 注意物料的处理和破碎效果: 在使用破碎机处理物料时，要注意将物料均匀投放到机器中，以避免过度堆积或不均匀碎破。

同时，要根据物料的性质和要求，选择合适的破碎效果和设置对应的开关和控制装置。

7. 进行定期维护和检修: 破碎机是一种高强度工作的设备，需要定期维护和检修，以保证机器的正常运转和安全性。

操作人员应按照机器的使用说明书进行维护和检修工作，并注意定期更换破碎刀片和其他易损件，以确保机器的工作效率和安全性。

破碎机工安全技术操作规程模版一、总则为了保障破碎机工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全技术操作规程。

二、工作环境安全1. 工作场所应保持整洁、宽敞，地面平坦，通风良好。

2. 工作区域应设立明显标示，并保持通道畅通。

3. 禁止在工作区域放置杂物或随意堆放物品。

4. 工作人员应穿戴统一的劳动防护装备，包括头盔、防护眼镜、防尘口罩、耐刺手套等。

三、设备安全操作1. 确保破碎机设备工作前已停机，并拔掉电源插头，确保设备已经完全停止运转。

2. 根据操作规程，正确启动设备，并调整工作参数。

3. 禁止用手或其他物品进入设备内部进行操作或修理。

4. 禁止超负荷操作设备，避免设备过热或损坏。

5. 工作人员应了解设备的紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。

四、人身安全1. 禁止饮酒后操作设备，禁止擅自服用或滥用药物。

2. 在操作设备前，工作人员应认真检查设备周围环境，预防滑倒、跌落等事故。

3. 高处作业时，必须佩戴防滑安全带，确保安全。

4. 禁止擅自修改设备或周围的安全装置。

5. 禁止擅自尝试修理设备，如设备出现故障应立即停机并联系维修人员。

6. 禁止在设备运行时做无关工作或与他人交谈，专注于操作设备。

五、紧急情况处理1. 在设备操作过程中，如发生异常情况，例如异响、异味、抖动等，应立即停止设备，并报告上级主管及维修人员。

2. 发生设备故障、事故和紧急情况时，首先确保人员的安全，然后按照应急预案进行处理。

3. 每位工作人员应熟悉紧急情况处理流程，并定期进行应急演练。

六、设备维护保养1. 每日工作结束后，清洁设备并检查设备是否有损坏或异常情况。

2. 定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。

3. 遵循设备使用说明书中的保养保养措施和周期进行保养，以延长设备的使用寿命。

七、违规处理1. 发现有违反本安全技术操作规程和操作规定的行为，及时进行劝阻和纠正。

2. 对严重违规行为，要严肃处理，包括口头警告、记过、停工停产整改等处理措施。

破碎机安全生产操作规程范文一、破碎机的安全要求1. 严格按照破碎机的使用说明书和相关安全标准进行操作。

2. 确保破碎机的电源线路和设备完好，无任何损坏和漏电现象。

3. 操作人员必须具备破碎机的相关知识和技能，经过相关培训并持证上岗。

4. 在破碎机运行时，禁止任何人员在破碎机附近站立或通过。

5. 破碎机所在的工作区域必须保持整洁，禁止堆放杂物。

6. 破碎机操作前必须检查设备是否正常，并消除故障和隐患。

7. 破碎机操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。

8. 在破碎机操作过程中，禁止随意调整设备的参数和速度。

9. 破碎机操作人员必须时刻密切关注设备运行状况，及时发现异常情况并采取相应措施。

10. 破碎机设备故障或事故发生时，必须立即停止操作，并向相关人员报告。

二、破碎机的操作程序1. 确保安全a. 确保破碎机所在区域的电源已经切断，并用安全警示标语标注。

b. 检查破碎机设备是否有任何损坏或异常情况，并消除故障和隐患。

c. 佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。

2. 开机准备a. 上岗之前，操作人员必须接受岗前培训，并获得相关证书。

b. 检查破碎机设备的润滑情况，确保润滑油充足。

c. 检查破碎机设备的电源线路和控制系统是否正常。

d. 根据物料的种类和大小，选择合适的破碎机工作模式和参数。

3. 启动设备a. 按照破碎机的启动程序，正确打开电源开关。

b. 根据破碎机设备的工作模式，调整相应的参数和速度。

c. 确保物料进料口和出料口没有任何阻塞现象。

4. 正常操作a. 监控设备运行状况，密切关注破碎机的振动、噪音和温度。

b. 禁止任何人员在破碎机附近站立或通过。

c. 禁止随意调整设备的参数和速度。

d. 定期清理破碎机工作区域，避免堆放杂物。

e. 发现异常情况或故障，必须立即停止设备，并及时报告相关人员。

5. 停机与维护a. 停止破碎机设备之前，必须先停止物料的进料。

碎矿设备安全操作规程范本一、安全操作规程的目的和适用范围本规程的目的是确保碎矿设备的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，避免事故的发生。

本规程适用于所有从事碎矿设备操作和维护的人员。

二、安全操作原则1. 熟悉设备：在操作设备前，必须了解碎矿设备的结构、工作原理、性能参数以及操作维护方法，具备操作能力和技能。

2. 提前检查：在每次操作设备之前，必须进行彻底的检查，包括设备各部位的完好情况、润滑油液是否充足、电气系统是否正常等。

如发现异常情况，必须报告维修人员及时处理。

3. 佩戴防护设备：在操作设备时必须佩戴符合规定的防护设备，如安全带、安全帽、防护眼镜等。

同时要确保防护设备处于良好状态，如有损坏应及时更换。

4. 禁止超负荷工作：不得超过设备额定工作负荷，严禁超时操作设备，工作时间内应定期休息，细致观察设备运行状态。

5. 禁止随意改动：未经许可不得擅自改动设备的工作参数、电气接线、润滑系统等。

如需更改，必须经过专业人员同意，并进行相应的记录。

6. 安全开关：设备操作人员必须知悉设备的安全开关位置，并确保开关操作正常。

发生异常情况时要立即切断电源，并进行相关处理。

7. 清洁维护：设备使用完毕后，必须进行彻底的清洁和维护，包括清理设备表面的污物、润滑设备、紧固螺栓等。

维护人员应定期检查设备，修复磨损部件。

8. 紧急情况处理：如发生设备故障、漏电、卡住等紧急情况时，操作人员要迅速采取应急措施，保护自身安全，并及时报告维修人员。

三、设备操作步骤1. 准备工作：穿戴好防护设备，检查设备的电源、油液、开关等是否正常。

2. 启动设备：按照设备启动顺序进行操作，确保设备按照正确的工作流程启动。

3. 监控设备：在设备运行过程中，要时刻观察设备的工作状态，注意设备的运行指示灯是否正常，如有异常及时停机排除故障。

4. 停机操作：在设备使用完毕或需要中断操作时，按照规定的程序进行停机操作，切断电源，清理设备表面的杂物。

5. 设备维护：定期进行设备维护，包括更换磨损部件、润滑设备、清理堵塞等。

煤矿用破碎装载卧底机使用安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿用破碎装载卧底机使用安全技术措施一、编制原因、目的下组煤-350东大巷修复起底施工过程中，加快施工进度，提高施工效率，经生产技术部研究决定：将使用煤矿用破碎装载卧底机进行拉底施工，为保证使用过程中的安全，编制本措施。

二、煤矿用破碎装载卧底机主要结构特征及工作原理（一）卧底机的型号：WPZ-200/60（二）主要特点：1.采用电机驱动，液压传动，具有较大的挖掘力。

2.采用液压马达传动，履带装置行驶，爬坡能力强。

3.采用整体式车架，结构紧凑，便于进出罐笼及井下狭小的作业巷道。

4.采用水平、垂直工作臂回转机构，工作臂工作范围大，动作灵活。

5.工作臂上有吊钩，方便吊装。

7.装有照明和电铃，使用安全方便。

8.顶棚可拆卸，方便驶入较低巷道。

9.电机、电器控制均采用隔爆装置，适用于井下操作。

（三）、主要技术参数驱动功率：18.5kw?最大行驶速度：0.4m/s最大爬坡能力：15°?控制方式：先导手柄操作最大挖掘深度：1520mm?最大挖掘高度：2050mm最大水平切削半径：2700mm?挖斗容量:0.07m液压油箱容积：120L?液压油箱油温：＜80℃额定工作压力：20MPa?挖斗宽度：580mm悬臂垂直回转角度：180°?起吊时悬臂水平回转角度：160°推土板尺寸：宽×高=1100mm×300mm履带中心距：800mm履带宽度：300mm?机械总重:3000kg外形尺寸（拆去顶棚时）长×宽×高=4475mm×1100mm×1645mm工作电压：660v/1140v?照明电压:36v（四）工作原理：通过防爆电机传动变量柱塞泵为整机提供液压源；液压源通过油路、多路阀组和先导开关实现对铲斗、动臂、主臂、推动油缸的伸缩和回转装置，以及行走马达运转的控制。