ZWY-120 55L(LWLX-120)履带挖掘式装载机使用说明书

ZWY-120/55L煤矿用挖掘式装载机操作安全技术措施（一）、一般规定1、装载机司机必须经过专门培训，考核合格后并取得证书后方可上岗。

2、在首次使用装载机前，装载机司机必须认真学习装载机使用说明书，熟悉装载机的结构、性能、工作原理，熟悉装载机的操作方法和维护保养技术，背熟按钮箱各按钮的功能和位置，背熟操纵杆位置功能示意图。

3、在首次工作面前，装载机司机必须认真学习该巷道的作业规程，熟悉巷道的规格、配套运输设备的性能、提升设备的性能、井下电气设备使用的一般要求和井下一般安全生产知识。

4、严禁装载机司机带病、带伤、疲劳作业。

（二）、上机前的准备工作1、检查油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，如果油量不足应及时加油补充。

液压油和容器必须保持清洁。

2、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有异常应及时修复。

3、确认各操作手柄置于中位。

（三）、操作方法1、操作步骤（1）打开电源总开关。

（2）启动电机（3）待10秒启动完成后才能带压力使用。

停机4小时以上要让泵空运转5～10分钟，才能带压力工作。

（4）将运输槽铲板降至地面，具体操作见图2-3操作示意图。

（5）操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。

（6）确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。

（7）操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。

转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。

在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。

同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。

特别要注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。

（8）在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住，要及时停止输送，否则因过载，油温将迅速升高，则不能继续工作。

挖掘式装载机操作规程一、作业前的检查1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容积的4/5之间），通过加油口滤网看到油即可。

3、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

4、检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适；滚轮、滚筒转动灵活，无异常声响。

5、在行走过程中需要停止刹车时，由于行车速度极其缓慢，可关闭液压泵控制阀，停止液压系统供油，达到即时停车效果；如果需要长时间停止需要将机头铲板压住地面。

6、检查机器周围的支护和管线情况。

7、装载机行走或倒车时应启动电铃作为警示信号。

二、操作手柄位置动作说明六联阀操作控制以司机座椅位置为基准。

1、左手第二个手柄前后为整车液压行走。

手柄往前推，车往前行走；手柄往后拉，车往后倒；手柄中立，车停止不动，处于液压刹车状态。

2、左手第一个手柄左右为挖斗角度。

手柄往前推，斗往外翻；手柄往后拉，斗往内收；手柄中立，挖斗停止不动，处于液压稳定状态。

3、左手第一个手柄前后为斗杆升降。

手柄往前推，小臂往前升；手柄往后拉，小臂往回收；手柄中立，小臂停止不动，处于液压稳定状态。

4、左手第三个手柄前后为铲口（输送架）升降。

手柄往前推，铲口往下降；手柄往后拉，铲口往上升；手柄中立，铲口（输送架）不动，处于液压稳定状态。

5、右手第一个手柄左右为大臂转向。

手柄往右推，向右旋转；手柄往左推，向左旋转；手柄中立，大臂停止不动，处于液压稳定状态。

6、右手第一个手柄前后为大臂升降。

手柄往前推，大臂往下降；手柄往后拉，大臂往上升；手柄中立，大臂停止不动，处于液压稳定状态。

7、司机座位后面有一手柄用来操纵皮带机运转。

手柄往后推，皮带机运料方向运转；手柄往前拉，皮带机反向运转；手柄中立，皮带机停止不动，处于液压稳定状态。

三、操作过程1、工作操作：合上电源，面对操作面板，根据标牌指示：1）按下启动按钮，使机器正常运转。

履带式卸料挖掘机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障履带式卸料挖掘机的正常运行，维护作业人员的人身安全以及设备的安全稳定，特制定本规程。

第二条本规程适用于履带式卸料挖掘机的安全操作。

第三条所有操作人员必须具备相应的操作技能，持有相应的操作证书。

第四条操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，按照法律法规和使用说明书的要求，正确正确操作设备。

第五条操作人员不得饮酒、吸烟、妨碍操作集中或者精神状态不佳时不得操作设备。

第二章设备操作规定第六条操作人员在操作履带式卸料挖掘机之前，应先进行设备周围的安全检查，确认设备的各项功能正常。

第七条操作人员应正确使用履带式卸料挖掘机相关设备的操作装置，并按照操作说明进行操作。

第八条操作人员应了解并遵守履带式卸料挖掘机的额定工作范围，禁止超范围、超承重或超高度使用设备。

第九条操作人员在使用履带式卸料挖掘机时，必须保持良好的视线，确保周围环境的安全。

第十条操作人员在操作设备时，不得随意停止、启动设备，不得私自增加或减少设备的负荷。

第十一条在设备操作过程中，应遵守设备运行的稳定性原则，不得突然转动、猛拨操作装置。

第三章安全措施第十二条操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。

第十三条操作人员应按照设备操作说明正确操作，并留意设备周围的警告标识和安全警告声音。

第十四条操作人员在操作设备时，应保持设备周围的清洁、整洁，确保设备周围没有杂物和障碍物。

第十五条操作人员应定期检查设备的润滑油、燃料等。

第十六条设备出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并上报维修部门进行检修。

第十七条在进行设备维修和保养时，必须断开电源、切断动力源，确保操作过程的安全。

第十八条操作人员必须定期参加设备操作培训，增加自身技能和知识储备。

第四章紧急情况处理第十九条在紧急情况下，操作人员应立即停止设备操作，保证自身安全。

第二十条在发生火灾、泄露等危险情况时，操作人员应按照应急预案进行紧急处理，并呼叫相关人员进行救援。

履带式装载机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障履带式装载机的安全运行，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有履带式装载机的操作人员和相关人员。

第三条本规程的实施单位应对操作人员进行足够的安全教育和培训。

第四条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。

第五条高层管理人员负责本规程的宣传、培训和检查工作。

第六条操作人员在使用履带式装载机前，应了解机器性能、结构和操作方法，熟悉安全规程和事故处理程序。

第七条操作人员应每班次检查一次履带式装载机，确保其安全性能正常。

第八条操作人员禁止使用不合格的履带式装载机进行工作。

第二章履带式装载机的安全管理第九条操作人员应在每次工作前检查履带式装载机的下列部位，确保其安全性能正常：（一）履带、履带轮、履带链保护装置：检查履带链是否完好，轮胎胎面是否损坏，履带链保护装置是否完好。

（二）制动装置：检查制动器可靠性是否正常，制动间隙是否合适。

（三）转向装置：检查转向机构是否灵活可靠。

（四）工作装置：检查铲斗、夹具、抓斗等工作装置是否完好。

（五）信号灯、喇叭：检查信号灯、喇叭是否正常工作。

第十条操作前，应确保履带式装载机的润滑系统、冷却系统、燃油系统等正常工作。

第十一条乘员应坐牢扣好安全带。

第十二条操作人员操作履带式装载机时，禁止穿拖鞋、高跟鞋，禁止戴手套或有泄漏电或感应电的金属饰品。

第十三条操作人员应定期检查履带式装载机的消防器材，确保消防器材完好并放置在明显位置。

第十四条若履带式装载机发生故障或异常情况，操作人员应立即做好以下工作：（一）立即停止机器运行，并关闭电源，拉起手刹。

（二）迅速向上级报告，并按规定进行故障排除。

第三章履带式装载机的安全操作第十五条操作人员应熟悉履带式装载机的仪表板和控制台上的开关和按钮的位置和功能。

第十六条操作前应检查所有的润滑点是否加油，每工作一小时后应对润滑点进行第二次检查并补充润滑油。

挖掘式装载机操作规程一、装载机的移动1、检查线路（主线路部分）有无异物和乱搭接现象，如有予以排除。

2、合上总开关检查各个指示灯是否正常（关好配电箱门）。

3、检查液压油箱球阀是否打开，球阀应处于开启状态。

4、启动电动机，运转正常后预热5分钟。

5、升起输送架支撑油缸，使输送架前铲离地面约200㎜.6、开车至工作地点。

前进、后退控制的两个手柄为自动回应的液压阀的控制杆，向前行走时将两个手柄同时向前推；向后倒退时将两个手柄同时向后拉，尽可能做到两个手柄同时向前或向后推拉。

车辆在行驶过程中注意巷道内凸起的岩石，以防划伤设备。

在转弯时注意输送架尾部不要与岩石发生碰撞，以免对设备造成伤害，影响设备的正常使用。

7、达到工作面后，重新检查设备有无异常声音，如没有则进入作业前的准备工作。

二、装载机的操作1、推动输送带液压马达的液压控制阀杆让输送架上的输送链先进行空运转。

2、挖掘部分工作装置的操作：①操作手柄位于司机的前方，先将大臂提升起来，再将小臂伸开，然后将挖斗展开，使其尽可能多的挖掘岩石，将岩石刨入输送架的料斗中，以便输送到车辆上。

②利用手柄灵活的操纵挖掘部分，把岩石清理干净；同时将巷道上方的危岩处理掉，以防砸伤人员和设备。

③输送带停车前其上应无物料，清理机后撒落的物料，做好倒车准备工作。

④利用输送架升降油缸，将输送架的前铲升起离地约200㎜.⑤倒车时，根据倒车速度收电缆，使设备远离爆破点≥30m处，放下输送架，检查各部分是否处于松弛状态，并检查各个油缸的活塞杆和各个仪表是否盖好，防止爆破时的飞石损伤。

⑥关闭电源总开关，司机离开设备到安全地方。

3、操作注意事项：①作业时，在挖斗回转半径内严禁站人。

②严禁用挖斗砸四周的岩石，当左右转动时应当注意观察油缸接近下止点时，要慢而平稳。

③挖斗内如有残料时，不可反复猛然的扳动操纵杆以企图将物料抖掉，应停机后用铁锹铲除。

④收电缆时要缓慢，不要拉伤电缆。

履带式装载机安全操作规程一、前言履带式装载机是一种常用的工程机械设备，用于挖掘、抓取、运输和装载松软地面上的物料。

为了确保操作人员及工地周围的安全，特制定以下履带式装载机安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的操作证书，并经过专业培训。

2. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无酒后、药物或疲劳驾驶情况。

3. 操作人员必须熟悉履带式装载机的结构、性能和控制方法，并了解常见故障和处理方法。

三、安全设备与检查1. 履带式装载机必须配备有效的刹车、信号灯、喇叭等安全设备，保证操作人员能够及时掌握操作状态并发出警示信号。

2. 每次操作前，操作人员必须检查刹车、转向和加速器等机械控制装置的运行是否正常，并确保安全设备齐全可用。

四、工作环境和场地要求1. 操作人员必须确保工作环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质。

2. 当履带式装载机工作于恶劣天气、低能见度或不平整地面时，必须采取相应措施，并由专人进行监护操作。

3. 操作人员必须确保工地周围没有人员、动物等障碍物，避免人员伤害和意外事故发生。

五、操作规范1. 在操作前，必须确保驾驶室内无杂物，椅子和安全带固定可靠。

启动前应调整好座椅和镜子，保证舒适的驾驶姿势和良好的视野。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，禁止随意调整或更改机械装置的设定参数。

3. 在装载和卸载物料时，必须确保履带式装载机稳定停放，且操作人员在驾驶室内正确操作机械装置。

4. 禁止将装载机用于超负荷作业，严禁超速行驶和急刹车，以免引起滑行、翻车等事故。

5. 在操作过程中，操作人员必须时刻注意前后左右四周的情况，避免发生碰撞、压伤等危险情况。

6. 禁止擅自更改或加装附加装置，如需要更改或加装，必须按照相关规定和手册操作。

六、关键应急操作和故障处理1. 遇到突发事故或紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并采取适当的应急措施，同时向工地负责人报告。

2. 当履带式装载机遇到故障时，操作人员必须根据设备手册和专业知识判断故障原因，并采取相应的处理措施或报告相关部门。

履带式装载机安全操作规程1.检查整机注油点是否注满，水箱水不足时要加注，检查燃油面和加注燃油时，严禁烟火。

2.各操纵杆是否正常并处于空档位置，视四周无危急及安全的因素。

3.起动发动机怠速动转，检查机器的技术状态，发觉故障时排解，待油温的、水温上升至规定值才能工作。

4.行驶中不得加油、加水及调整工作，随机人员不得站在翼板上，更不得未停稳时上、下装载机。

5.发动机未熄火时，严禁在斗下进行检修。

6.铲斗、臂加注油及调整时，下面严禁站人，防止铲斗下落伤人。

7.通过桥梁，涵应低档行驶，禁止通过承载能力小于装载机重量的桥梁。

8.移机横过公路时，要用木板垫路，慢行通过，专人指挥。

9.高速行驶时，切勿紧急转向，应用低速度，行走时铲斗离地高30~50厘米为宜。

lO.装载机作业时，地面尽可能平整，防止起斗后侧翻。

11.装载机停车，要切断发动机动力，制动装载机，待机停稳后，将铲落下，变速杆放在空档位置，减小油门，怠速运转5分钟才能熄火，发动机熄火后必需断开电池总开关，拔出电钥匙，禁止在坡道上停机，停机地点要安全。

篇2：履带式插板机施工安全操作规程一、施工人员机械的安全预备：1、机械设备进场前必需检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。

2、机械设备查使用前必需经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。

3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理，必需根据国家现行有关规定执行。

4、施工机械操作人员应熟识机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力，且按规定使用机械设备，不得超负荷使用。

5、设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑措施。

6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲惫作业，严禁机械带故障作业。

二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程：1、机具定位：采用履带式插板机自行倒退式定位。

机具定位时，履带轮走行方向必需与排水板排（横路基方向）方向全都，严禁急转、掉头等破坏砂垫层。

江西鑫通机械斜坡用履带式扒渣机ZWY-120/79L 产品介绍履带挖掘式装载机（俗名：扒渣机）是一种连续生产的高效率出矿设备。

主要用于煤矿岩巷、半煤岩巷、矿山主巷掘进及引水洞、隧道施工和国防洞窟施工中的装载作业。

适用于断面为2.8×2.8米以上，坡度≤33°的巷道。

本机靠履带推进铲取岩石并通过铲斗将石料扒进自身的刮板输送机，输送机从尾部将岩石卸入侧卸式矿车、箕斗、皮带机、梭式矿车、自卸汽车等其他转载设备上去。

同时可利用反铲挖掘臂扒取远处的岩石，也可以用铲斗来清理工作面和断面排险、掏水沟。

设备主要特点：采用电动全液压控制系统，电气系统采用降压启动方式，适合于长隧道工况施工；液压系统优化设计，主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击，借鉴挖掘机成熟设计理念及配置，采用进口组件，多道精密滤油，风冷散热器；可以全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面；运渣采用链条刮板式，运输运转平稳，排渣能力强，且采用半封闭式装配方式，维护方便。

江西鑫通机械扒渣机的主要特点：■扒取力大，装载能力强。

采用密封润滑式履带，张紧履带装置调节方便，使用寿命长；采用挖掘机专用斗齿坚固耐用，互换性好；■输送机从尾部能将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车、侧卸式矿车、皮带机、箕斗等其它转载设备上去；（卸载高度可根据用户需要进行设计）■主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，安全舒适，机动灵活，爬坡能力强，工作平稳无冲击；■可加装液压破碎锤，对巷道底板、侧帮底部进行破碎、修护、爆破后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能；■可以利用工作臂实现掌子面排险，全断面装岩，不留死角，不需人工辅助清理工作面。

项目单位技术参数值产品型号斜坡用履带式ZWY-120/55L整机重量KG 13600装载能力m3/h 120标准臂短臂（可选）挖掘宽度mm 5900 5300 挖掘距离（离铲口）mm 2470 2080挖掘高度mm 3330 3010 挖掘深度mm 800 600卸载高度mm 1760-2100 (可变) 卸载距离mm 3170（可变）行走速度m/s 0.25±5%刮板链速度m/min 34刮板链运输机构形式双链双驱/单链双驱适用巷道坡度（o ）≤32最大工作压力mpa ≤32 接地比压mpa ≤0.1离地间隙mm ≤350(可加高) 总功率KW 55操作方式液控履带内侧宽度mm 1000(可加宽) 工作臂最大回转角度（o ）±55外形尺寸（运输状态）长mm 9200 宽mm 2040 高mm 2350外形尺寸（工作状态）长mm 11080 宽mm 2040 高mm 2670适用巷道断面（宽×高）m ≥2.8×2.8注：上述部分参数可以按用户的要求设计，同时我公司有保留及时更改的权利。

履带式挖掘装载机安全操作规程锚杆（索）机司机安全操作规程一、一般规定（一）锚杆机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证。

（二）锚杆机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

二、操作前的准备工作（一）检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。

（二）检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。

（三）检查锚杆机除尘系统必须完好，清理集尘箱和过滤器组件。

（四）检查锚杆机回路断路器必须处于关闭状态。

（五）检查锚杆机所有控制必须处于中间或关闭位置，且灵活可靠。

（六）检查急停按钮必须完好可靠。

（七）检查锚杆机周围顶帮必须支护良好。

（八）检查锚杆机周围必须无人或障碍物。

三、锚杆机操作（一）使用锚杆机前必须对其各部件进行全面仔细检查，并空载点动试运转，保证锚杆机的各操作机构灵活，支腿伸缩正常，马达运转正常，确认安全可靠后方可进行操作锚杆机。

（二）使用锚杆机前必须采用直径为6.5mm的油丝绳制作成的锚杆机防甩绳，一端拴在锚杆机的操作手把上，另一端采用全封闭的卡环拴在锚杆螺丝上，操作规程中必须保证锚杆机手柄活动空间不大于200mm。

（三）班队长必须第一个到达工作面，最后离开工作面，负责隐患的排查与治理具体工作。

（四）使用锚杆机时必须由熟悉锚杆机性能并能熟练操作的人员进行操作，其他人员不得随意操作，引钎人员严禁戴手套，衣服袖口要扎好，扣子必须扣好，引钎人员扶钎钻眼后应立即站于锚杆机后方，防止锚杆机卡钎摆动伤人。

（五）使用锚杆机时人员禁止站在锚杆机的左侧，锚杆机和钻杆与钻眼的方向要保持一致，推力要均匀，升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或损坏钻头，锚杆机的操作严格按照《操作规程》的规定和要求进行操作。

（六）刚开始操作锚杆机时操作人员必须缓慢操作锚杆机的运转和升降阀杆，使锚杆机慢速运转或升降，逐渐操作阀杆至全速状态。

操作规程中严禁锚杆机反转。

履带挖掘机作业指导书一、岗位规定1、年龄满18周岁，初中（含初中）以上文化程度，无阻碍从事挖掘机作业旳疾病和生理缺陷；2、挖掘机驾驶员参与过厂内机动车辆司机安全技术培训，并获得《特种设备作业人员证》；3、通过三级安全教育，并考试合格者；4、熟悉本岗位HSE作业指导书。

一、履带挖掘机操作规程1.作业前准备1.1 详细理解施工任务和现场状况，检查工作区域与否存在危险，确定最安全旳操作措施。

不要在有塌方或落石危险旳地方进行操作。

假如在工作场地下面埋有油、水管道、燃气管道、通讯线路、输电线路，要与当地管理部门联络并标出它们旳位置，注意不要挖断或损坏任何管线。

严禁任何人员在挖掘机作业区域内滞留，严禁无关人员进入驾驶室。

在浅水中或软地上行走或操作时，要理解土层旳松软程度以及水旳深度和流速。

防止在悬崖边和深沟渠或挖掘过旳沟漕附近行走或操作，防止由于设备旳重量和振动导致旳地面塌陷和设备旳陷落或倾翻，若必须在此处作业，应采用必要旳防护措施。

在架空高压电线下行走或操作，有触电旳危险，虽然靠近高压线，也也许遭受电击，必须保证一定旳安全距离，一般来说380V输电线应间隔2米以上，1100-3300V输电线应间隔3米以上，5500-11000V高压线应间隔5米以上。

保证作业现场视线良好，如有雾、下雪、下雨或有灰尘时，要停止作业，在黑暗旳地方作业时，打动工作灯和前灯，必要时在作业区域内设置辅助照明。

1.2 检查液压系统有无渗漏，各部位螺丝有无松动以及履带旳张紧程度（履带悬空后中点距支重轮20—30mm）。

若发现异常状况，采用必要旳维护和调整，保证设备旳技术性能，方可运行操作，严禁设备带“病”运行。

1.3 检查各润滑点旳黄油润滑状况，根据保养规范加注黄油。

1.4 检查柴油、机油、液压油、冷却水旳液位及品质，并放空油水分离器中旳水份。

1.5 检查风扇皮带、发电机皮带、空调皮带旳张紧度（施加10公斤压力，皮带偏移8-10mm）。

蓝翔重工ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机使用说明书产品执行标准: JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》Q/LXZG02-2013《煤矿用挖掘式装载机》蓝翔重工安全警示·在安装、调试和使用、维修本机之前请详细阅读本使用维护说明书。

·本机操作司机必须经过严格培训，持证上岗。

·使用维护过程中必须严格遵守本使用维护说明书的各项规定。

·属于安全标志控制管理的本机配套产品，必须取得安全标志。

如在使用中更换，亦须如此。

·装载机在安装、调试、使用、维修过程中，大小臂旋转半径严禁站人。

在维修或加注润滑脂时，油缸受力点必须有保护支撑。

·装载机配套的电气设备应符合GB 3836.1-2000～GB 3836.4-2000的规定，且应经国家授权的防爆检验机构进行防爆检验，并取得煤矿矿用产品安全标志证书。

·机器启动前必须进行安全警示。

表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成死亡或严重的设备损坏。

表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成人身伤害或设备损坏。

表示如果忽略这些说明，由于不正确的设备操作，可能会造成轻微的人身伤害或设备损坏。

只有合格人员才能允许安装和操作这一设备。

在本手册中，合格人员是根据已有的安全条例和标准被授权进行安装、调试、使用和维护的人员。

目录一、用途和特点 1二、主要技术特征 3三、结构与工作原理 4四、安装与调试 13五、使用与操作 15六、维护与保养 19七、常见故障与排除方法 22八、运输与贮存 24九、易损件明细表 25十、安标配套件受控明细表 26 十一、随机配件与工具 27 十二、塑料盖堵明细表 29 十三、装箱单 30一、用途和特点ZWY-150/55L型煤矿用挖掘式装载机（以下简称装载机）, 是一种连续生产的高效率出矿设备。

主要用于铁路隧道施工、矿山平巷掘进、引水洞和国防洞窟施工中的装载作业。