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一、摘要随着科技的不断进步，电子设备对电源的稳定性与效率要求越来越高。
为了提高电子设备的性能和使用寿命，本实训报告以LM317可调稳压电源为研究对象，通过实验验证了LM317在电源设计中的应用优势，并分析了电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路的工作原理及设计要点。
二、引言直流稳压电源是电子设备中不可或缺的组成部分，其性能直接影响设备的稳定性和可靠性。
传统的稳压电源设计复杂，成本较高。
本实训报告以LM317可调稳压电源为研究对象，通过实验验证了其简单、实用、可靠的特点，为电子设备电源设计提供了新的思路。
三、实验内容及步骤1. 电源变压器设计- 根据实验需求，选择合适的变压器铁芯和线圈匝数，确保输出电压稳定。
- 采用多级绕组，降低变压器损耗，提高效率。
2. 整流电路设计- 选择合适的整流二极管，确保整流效果良好。
- 设计整流电路，使输出电压尽可能接近所需值。
3. 滤波电路设计- 采用电容滤波，降低输出电压中的纹波，提高电源质量。
- 选择合适的电容容量和耐压值，确保滤波效果。
4. 稳压电路设计- 以LM317为核心，设计稳压电路，实现电压的连续可调。
- 设置合适的输出电压，满足实验需求。
5. 实验测试- 使用万用表测量输出电压、电流等参数，验证电源性能。
- 分析实验数据，总结实验结果。
四、实验结果与分析1. 变压器设计实验结果显示，所设计的变压器输出电压稳定，损耗较低，满足实验需求。
2. 整流电路设计整流电路输出电压接近所需值，纹波较小，整流效果良好。
3. 滤波电路设计滤波电路有效降低了输出电压中的纹波，提高了电源质量。
4. 稳压电路设计稳压电路输出电压稳定，可在3-12V范围内连续可调，满足实验需求。
五、结论本实训报告通过对LM317可调稳压电源的设计与实验，验证了LM317在电源设计中的应用优势。
实验结果表明，LM317可调稳压电源具有简单、实用、可靠的特点，为电子设备电源设计提供了新的思路。
一、实训时间20xx年x月x日—20xx年x月x日二、实训地点xx市xx电力实训基地三、指导老师xx教授四、实训目的1. 熟悉电源装调的基本流程和操作规范。
2. 掌握电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路等基本组成部分的结构与功能。
3. 学会使用相关仪器仪表进行电源装调的检测与调试。
4. 培养团队合作精神，提高动手能力和问题解决能力。
五、实训内容1. 电源变压器装调（1）熟悉电源变压器的结构、工作原理及性能指标。
（2）学习电源变压器的安装与接线方法。
（3）掌握电源变压器空载、负载实验的操作步骤。
2. 整流电路装调（1）了解整流电路的组成及工作原理。
（2）学习单相桥式整流电路的安装与接线。
（3）进行整流电路的检测与调试。
3. 滤波电路装调（1）熟悉滤波电路的组成及工作原理。
（2）学习电容滤波电路的安装与接线。
（3）进行滤波电路的检测与调试。
4. 稳压电路装调（1）了解稳压电路的组成及工作原理。
（2）学习串联型稳压电路的安装与接线。
（3）进行稳压电路的检测与调试。
5. 电源装调综合实验（1）根据电路原理图，完成电源装调任务。
（2）使用相关仪器仪表对电源进行检测与调试。
（3）分析实验过程中遇到的问题，并提出解决方案。
六、实训心得与体会1. 通过本次实训，我对电源装调的基本流程和操作规范有了更深入的了解。
2. 在实训过程中，我学会了使用相关仪器仪表进行电源装调的检测与调试，提高了自己的动手能力。
3. 实训过程中，我与同学们相互协作，共同解决问题，培养了团队合作精神。
4. 通过本次实训，我认识到电源装调是一项技术性较强的工作，需要不断学习和积累经验。
七、实训总结1. 本实训使我掌握了电源装调的基本原理和操作技能，为今后从事相关领域的工作奠定了基础。
2. 在实训过程中，我认识到电源装调工作的重要性，对电力行业的安全运行有了更深刻的认识。
3. 通过本次实训，我提高了自己的动手能力和问题解决能力，为今后的学习和工作打下了良好的基础。
一、实训背景随着我国科技的飞速发展，电子技术已经渗透到各个领域。
电源作为电子设备的重要组成部分，其性能的稳定性和可靠性直接影响到电子设备的使用效果。
为了提高自己的电子技术水平和实践能力，我参加了电源实训课程，通过学习电源的基本原理、电路设计、制作与调试等知识，收获颇丰。
二、实训内容1. 电源基础知识实训课程首先让我们学习了电源的基本概念、类型、特点以及电源在电子设备中的作用。
通过学习，我们了解到电源是电子设备获取能量的关键，它将电能转换为其他形式的能量，以满足电子设备的工作需求。
2. 电源电路设计在电源电路设计方面，我们学习了电源电路的基本原理、电路分析方法以及电路设计技巧。
实训过程中，我们通过查阅资料、分析电路图、计算元件参数等方式，设计并绘制了多种电源电路，如线性稳压电源、开关稳压电源等。
3. 电源电路制作与调试在电源电路制作与调试方面，我们学习了电源电路元器件的选用、焊接技巧、电路板制作以及调试方法。
实训过程中，我们按照设计图纸制作了电源电路板，并通过调试，使电源电路达到预期效果。
4. 电源电路故障分析在电源电路故障分析方面，我们学习了电源电路常见故障的原因、诊断方法以及处理措施。
实训过程中，我们针对实际案例，分析了电源电路故障的原因，并提出了相应的解决方案。
三、实训心得体会1. 理论与实践相结合通过电源实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在理论学习过程中，我们掌握了电源的基本原理和电路分析方法，但在实际操作中，我们发现理论知识并不能完全解决实际问题。
因此，在实训过程中，我们要将理论知识与实际操作相结合，不断提高自己的实践能力。
2. 注重细节电源电路制作与调试过程中，细节至关重要。
一个微小的错误可能导致整个电路无法正常工作。
在实训过程中，我们学会了如何关注细节，如元器件的选用、焊接技巧、电路板制作等，这些细节对电源电路的性能有着重要影响。
3. 团队协作电源实训过程中，我们分成小组进行合作。
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生了解稳压直流电源的工作原理、组成及特点，掌握稳压直流电源的设计、调试和维修方法，提高学生动手实践能力和解决实际问题的能力。
二、实训环境实训室：电子技术实验室实训设备：稳压直流电源实验台、示波器、万用表、数字信号发生器、电子元器件等。
三、实训原理稳压直流电源是将交流电源转换为稳定的直流电源的电子装置。
它主要由整流电路、滤波电路、稳压电路和输出电路组成。
整流电路将交流电源转换为脉动直流电源；滤波电路对脉动直流电源进行滤波，使其更加平滑；稳压电路对滤波后的直流电源进行稳压，使其输出电压稳定；输出电路将稳压后的直流电源输出到负载。
四、实训过程1. 实验准备（1）检查实验设备是否完好，包括稳压直流电源实验台、示波器、万用表、数字信号发生器等。
（2）熟悉实验电路原理，了解各个元器件的作用。
（3）准备实验所需的电子元器件。
2. 实验步骤（1）搭建实验电路按照实验电路图，将整流电路、滤波电路、稳压电路和输出电路连接好。
（2）整流电路调试将整流电路接入交流电源，观察整流二极管导通情况，调整限流电阻，使整流二极管导通良好。
（3）滤波电路调试将滤波电路接入整流电路输出端，观察滤波电容两端电压波形，调整滤波电容，使输出电压波形更加平滑。
（4）稳压电路调试将稳压电路接入滤波电路输出端，观察稳压二极管导通情况，调整稳压电路中的电阻，使输出电压稳定。
（5）输出电路调试将输出电路接入稳压电路输出端，观察输出电压和电流，调整负载电阻，使输出电压和电流满足要求。
（6）测试稳压性能在实验过程中，使用示波器和万用表测试输出电压和电流，观察稳压电路的稳压性能。
3. 实验结果与分析（1）实验结果根据实验步骤，成功搭建了稳压直流电源实验电路，并调试出满足要求的输出电压和电流。
（2）实验分析通过本次实训，掌握了稳压直流电源的设计、调试和维修方法，了解了各个元器件的作用，提高了动手实践能力和解决实际问题的能力。
一、实训目的通过本次实训，使学生了解稳压电源的基本原理、电路结构、工作原理以及调试方法，掌握稳压电源的设计与制作技能，提高学生的动手能力和工程实践能力。
二、实训背景稳压电源是一种能为负载提供稳定直流电源的电子装置，广泛应用于各种电子设备中。
在电子技术领域，稳压电源的设计与制作是一项基本技能。
本次实训旨在通过实践操作，让学生掌握稳压电源的设计与制作方法。
三、实训内容1. 稳压电源基本原理及电路结构（1）稳压电源的基本原理：稳压电源通过调节电路，使输出电压稳定，不受输入电压波动和负载变化的影响。
（2）稳压电源的电路结构：稳压电源主要由以下几个部分组成：整流电路、滤波电路、稳压电路和输出电路。
2. 稳压电源的设计与制作（1）整流电路：整流电路将交流电源转换为直流电源，常用的整流电路有桥式整流和全波整流。
（2）滤波电路：滤波电路用于去除整流电路产生的纹波，常用的滤波电路有电容滤波和电感滤波。
（3）稳压电路：稳压电路是稳压电源的核心部分，常用的稳压电路有串联稳压和并联稳压。
（4）输出电路：输出电路用于将稳压电路输出的稳定直流电压提供给负载。
3. 稳压电源的调试（1）调试步骤：首先，检查电路连接是否正确；其次，调整稳压电路中的元件参数，使输出电压达到设计要求；最后，测试输出电压的稳定性和纹波系数。
（2）调试方法：使用数字万用表测量输出电压，根据测试结果调整稳压电路中的元件参数，使输出电压稳定。
四、实训过程1. 准备工作：熟悉稳压电源的原理、电路结构、调试方法，了解实训所需器材和工具。
2. 制作电路板：根据设计图纸，在电路板上焊接整流电路、滤波电路、稳压电路和输出电路。
3. 调试电路：连接输入电源，调整稳压电路中的元件参数，使输出电压达到设计要求。
4. 测试电路：使用数字万用表测量输出电压，检查电路的稳定性和纹波系数。
五、实训结果与分析1. 实训结果：成功制作了一台稳压电源，输出电压稳定，纹波系数小。
2. 分析：通过本次实训，掌握了稳压电源的设计与制作方法，提高了动手能力和工程实践能力。
一、引言随着科技的飞速发展，电子设备对电源的需求越来越高，而线性电源作为电子设备中常用的电源类型，其稳定性和可靠性对设备的正常运行至关重要。
为了提高我对线性电源的理解和实际操作能力，我参加了线性电源实训课程。
以下是我对本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 了解线性电源的基本原理和组成。
2. 掌握线性电源的设计方法及调试技巧。
3. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力。
三、实训内容1. 线性电源的基本原理及组成线性电源是一种将输入交流电压转换为稳定直流电压的电源。
它主要由以下几个部分组成：变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路和保护电路。
2. 线性电源的设计方法（1）变压器设计：根据输入电压和输出电压的要求，选择合适的变压器初级和次级线圈匝数比，确保输出电压稳定。
（2）整流电路设计：根据输入电压和输出电流的要求，选择合适的整流二极管和整流电容，提高整流效率。
（3）滤波电路设计：采用LC滤波器或RC滤波器，降低输出电压中的纹波，提高电源质量。
（4）稳压电路设计：采用串联稳压电路或并联稳压电路，确保输出电压稳定。
（5）保护电路设计：设置过压、过流、短路等保护措施，提高电源的可靠性。
3. 线性电源的调试技巧（1）测试输入电压：确保输入电压符合设计要求。
（2）检查整流电路：检查整流二极管是否良好，整流电容是否充足。
（3）测试滤波电路：检查滤波电路是否有效，输出电压纹波是否满足要求。
（4）调整稳压电路：通过调整稳压电路中的稳压元件，使输出电压达到设计要求。
（5）测试保护电路：确保保护电路在异常情况下能正常工作。
四、实训过程及成果1. 实训过程在实训过程中，我首先学习了线性电源的基本原理和组成，然后按照设计要求，逐步完成变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路和保护电路的设计。
在设计过程中，我遇到了许多问题，如变压器匝数比选择、整流二极管选择、滤波电路设计等。
在老师和同学的帮助下，我逐步解决了这些问题。
2. 实训成果经过一番努力，我成功地设计并制作了一台线性电源。
一、引言直流稳压电源是电子技术中一个重要的组成部分，它能够为电子设备提供稳定、可靠的直流电源。
本实训报告旨在通过实际操作，了解直流稳压电源的构成、工作原理以及调试方法，提高学生对电子电路的理解和实践能力。
二、实训任务和目的1. 了解直流稳压电源的组成和基本原理。
2. 学习直流稳压电源的设计和制作方法。
3. 掌握直流稳压电源的调试技巧。
4. 分析和解决直流稳压电源中可能出现的问题。
三、实验仪器1. 直流稳压电源实训装置2. 万用表3. 电阻、电容、二极管等电子元件4. 焊接工具5. PCB板6. 电源变压器四、实训内容1. 理论学习首先，我们对直流稳压电源的基本原理进行了学习。
直流稳压电源主要由以下几个部分组成：（1）电源变压器：将市电交流电压变为所需的低压交流电压。
（2）整流电路：将交流电压转换为脉动的直流电压。
（3）滤波电路：对脉动的直流电压进行滤波，使其更加平滑。
（4）稳压电路：对滤波后的直流电压进行稳压，使其输出稳定的直流电压。
2. 安装与调试根据实训要求，我们选择了一个LM317可调直流稳压电源作为实训对象。
以下是安装与调试的步骤：（1）按照原理图，将变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路连接起来。
（2）用万用表测量各部分的电压和电流，确保电路连接正确。
（3）调整稳压电路中的电位器，使输出电压达到所需的稳定值。
（4）观察输出电压的稳定性，调整滤波电路中的电容，提高输出电压的稳定性。
3. 绘制PCB为了方便安装和调试，我们使用Protel99se软件绘制了直流稳压电源的PCB图。
绘制完成后，将PCB图输出到PCB制作厂家，制作出PCB板。
4. 焊接与调试根据PCB图，将电子元件焊接在PCB板上。
焊接完成后，进行以下调试：（1）用万用表测量各部分的电压和电流，确保电路连接正确。
（2）调整稳压电路中的电位器，使输出电压达到所需的稳定值。
（3）观察输出电压的稳定性，调整滤波电路中的电容，提高输出电压的稳定性。
一、实训目的本次直流电源组装实训旨在通过实际操作，使学生掌握直流电源的基本组成、工作原理以及组装方法。
通过实训，培养学生动手能力、分析问题和解决问题的能力，提高学生对电子电路的实践操作技能。
同时，增强学生对电子设备的安全意识，为以后从事电子技术工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 实训器材- 直流电源组装套件（含电源变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路等元件）- 电烙铁、焊锡、镊子、万用表、绝缘胶带等工具- 电源变压器、二极管、电容、电阻、稳压管等电子元件2. 实训步骤（1）认识直流电源的组成部分：变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路等。
（2）了解各组成部分的工作原理和作用。
（3）按照电路图，进行元件的识别和准备。
（4）使用电烙铁焊接元件，注意焊接质量和安全。
（5）组装完成电路后，进行测试，确保电路工作正常。
（6）根据测试结果，调整电路参数，提高电路性能。
三、实训过程1. 认识直流电源的组成部分在实训前，通过查阅资料和教师讲解，了解直流电源的组成部分及其作用。
变压器负责将交流电压转换为直流电压，整流电路将交流电压转换为脉动直流电压，滤波电路去除脉动直流电压中的纹波，稳压电路保证输出电压稳定。
2. 元件识别和准备根据电路图，识别各元件的型号、规格和作用。
准备好焊接工具和焊接材料，如电烙铁、焊锡、镊子等。
3. 焊接元件使用电烙铁和焊锡，按照电路图进行元件的焊接。
注意焊接质量，确保焊点牢固、美观。
焊接过程中，注意安全，防止烫伤和短路。
4. 组装电路将焊接好的元件按照电路图进行组装，注意电路的布局和走线。
组装过程中，确保电路连接正确，避免错误。
5. 测试电路使用万用表测试电路的输出电压和电流，检查电路是否工作正常。
根据测试结果，调整电路参数，提高电路性能。
6. 总结与反思实训结束后，对本次实训进行总结和反思，分析实训过程中遇到的问题和解决方法，提高自己的实践操作技能。
四、实训成果通过本次实训，我掌握了直流电源的基本组成、工作原理和组装方法。
一、实训目的本次实训旨在使学生了解电源变换技术的基本原理、电路结构、工作过程及调试方法，掌握电源变换电路的设计、搭建、调试与故障排除等技能，提高学生的实际操作能力和工程应用能力。
二、实训内容1. 电源变换技术基本原理电源变换技术是将一种形式的电能转换为另一种形式电能的技术。
根据输入和输出电能的形式，电源变换技术可分为直流-直流（DC-DC）、交流-直流（AC-DC）、直流-交流（DC-AC）等类型。
2. 电源变换电路（1）DC-DC变换器：主要包括升压变换器、降压变换器、升降压变换器等。
实训中，以降压变换器为例，学习其电路结构、工作原理、关键参数及调试方法。
（2）AC-DC变换器：主要包括桥式整流器、全桥整流器等。
实训中，以桥式整流器为例，学习其电路结构、工作原理、关键参数及调试方法。
（3）DC-AC变换器：主要包括逆变器、斩波器等。
实训中，以逆变器为例，学习其电路结构、工作原理、关键参数及调试方法。
3. 电源变换电路搭建与调试（1）根据电路原理图，选用合适的元器件，搭建电源变换电路。
（2）对搭建好的电路进行调试，观察输出波形、电压、电流等参数，确保电路工作正常。
（3）分析调试过程中出现的问题，并提出解决方案。
4. 电源变换电路故障排除（1）根据电路原理，分析故障原因。
（2）采用排除法，找出故障点并进行修复。
（3）验证修复效果，确保电路恢复正常工作。
三、实训过程1. 准备工作（1）学习电源变换技术基本原理，掌握相关电路结构和工作过程。
（2）了解实训所用元器件的特性和参数。
（3）熟悉实训仪器设备的使用方法。
2. 实训操作（1）搭建降压变换器电路，调试输出电压、电流等参数。
（2）搭建桥式整流器电路，调试输出电压、电流等参数。
（3）搭建逆变器电路，调试输出电压、电流等参数。
3. 故障排除（1）分析降压变换器电路故障原因，修复并验证。
（2）分析桥式整流器电路故障原因，修复并验证。
（3）分析逆变器电路故障原因，修复并验证。
摘要：本次实训旨在通过实际操作，让学生深入了解串联直流电源的原理、组成及工作过程，掌握串联直流电源的设计、搭建与调试方法。
通过实训，学生能够提高动手能力、分析问题和解决问题的能力，同时加深对电子电路理论知识的理解。
以下是对本次实训的详细报告。
一、实训目的1. 理解串联直流电源的基本原理和组成。
2. 掌握串联直流电源的设计、搭建与调试方法。
3. 培养学生动手实践能力、分析问题和解决问题的能力。
4. 加深对电子电路理论知识的理解。
二、实训内容1. 串联直流电源的基本原理2. 串联直流电源的组成3. 串联直流电源的设计与搭建4. 串联直流电源的调试与测试5. 实训报告撰写三、实训过程1. 理论学习- 通过查阅资料和课堂讲解，了解串联直流电源的基本原理和组成。
- 学习串联直流电源的设计、搭建与调试方法。
2. 设计阶段- 根据实训要求，设计一个符合要求的串联直流电源。
- 选择合适的元器件，如电源变压器、整流二极管、滤波电容等。
- 计算电路参数，如变压器次级电压、整流二极管耐压值、滤波电容容量等。
3. 搭建阶段- 按照设计图纸，将元器件连接成串联直流电源电路。
- 注意电路连接的规范性和安全性。
4. 调试阶段- 对搭建好的电路进行调试，检查电路是否正常工作。
- 调整电路参数，使输出电压达到预期值。
- 测试电路的稳定性和可靠性。
5. 测试阶段- 使用万用表等测试仪器，对电路进行测试。
- 记录测试数据，分析电路性能。
6. 撰写报告- 撰写实训报告，总结实训过程中的收获和体会。
- 分析电路设计、搭建和调试过程中遇到的问题及解决方法。
四、实训结果1. 成功搭建了一个符合要求的串联直流电源电路。
2. 输出电压稳定，达到预期值。
3. 电路性能良好，稳定可靠。
五、实训体会1. 通过本次实训，我对串联直流电源的原理、组成及工作过程有了更深入的了解。
2. 提高了动手实践能力，学会了电路的设计、搭建与调试方法。
3. 培养了分析问题和解决问题的能力，为今后的学习和工作打下了基础。
考试序列号
电源实训报告
课程名称：电子电路CAD实训
学院自动化
专业班级
学号
姓名
联系方式
任课教师张
2012 年10 月22 日
一．产品简介
本产品可将220v交流电转换成3~6v直流稳压电源，可作为收音机等小型电器的外接电源，并可对1~5节镍铬或镍氢电池进行恒流充电，性能优于市售一般直流电源及充电器，具有较高的性价比和可靠性，是一种用途广泛的实用电器。
1.主要性能指标
（1）.输入电压：AC：~220v
输出电压（直流稳压）：分三档（即：3v. 4.5v. 6v）,各档误差为±10%。
（2）.输出电流（直流）：额定值150mA，最大300mA。
（3）.过载.短路保护，故障消除后自动恢复。
（4）.充电稳定电流：60mA（±10%）
2.工作原理
产品原理图所示，变压器T.二极管V1~V4.电容C1构成全波整流滤波器电路，后面电路若是去掉R1及LED1，则是典型的串联稳压电路。
其中LED2兼做电源指示及稳压作用，当流经该发光二极管的电流变化不大时其正向压降较为稳定（约为1.9V左右），因此可作为低电压稳压管来使用。
R2及LED1组成简单过载及短路保护电路,LED1兼做过载指示。
输出过载(输出电流增大)时，R2上压降增大,当增大到一定数值后LED1导通,使调整管V5、V6的基极电流不再增大,限制了输出电流的增加,起到限流保护作用。
K1为输出电压选择开关,K2为输出电压极性变换开关。
V8、V9、V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流源电路,以V8单元为例,LED3在该处兼做稳压及充电指示双重作用，V11可防止电池极性接错。
通过电阻R8的电流(即输出电流)可近似的表示为：
I0=(UZ-Ube)/R8
其中:I0——输出电流；
Ube——T4的基极和发射极间的压降（约0.7V）；
UZ——LED3上的正向压降，取1.9V。
由公式可见I0主要取决于Uz的稳定性,而与负载无关,所以实现了恒流特性。
由上式可知,改变R8即可调节输出电流,因此本产品也可改为大电流快速充电方式(但大电流充电影响电池寿命),或减小电流即可对7号电池进行充电。
当增大输出电流时可在V8的C—E极之间并接一电阻(电阻值约数十欧)以减小V8的功耗。
二.制作流程：
1.印刷版的安装焊接
（1）元器件测试
全部元器件安装前必须进行测试（见下表1）。
按图所示位置，将元器件（除三极管）全卧式焊接，注意二极管.三极管及电容的极性。
（3）.印刷版电路B的焊接：
a.焊接开关K2的短接线J9.
b.按图示位置，将K1.K2从元件面插入，且必须装到底。
c.LED1—LED5的焊接高度有一定要求，要求发光管顶部距离印制板高度为13.5～14mm，保证让5个发光管露出机壳2mm左右，且排列整齐。
要注意发光二极管的颜色和极性。
也可先不焊LED,待LED插入B板后装入机壳调好位置后再焊接。
d.将15线排线的一端与印制板上的序号为1~15焊盘依次顺序焊接。
排线的两端必须先进行镀锡处理后方可焊接，长度要适当。
左右两边各5根线（即：1～5、11～15）分别依次剪成均匀递减的形状。
再将排线中的所有线段分开至两条水平虚线处，并将15根排线的两头剥去线皮约2mm～3mm，然后把每个线头的多股线芯绞合后镀锡（不能有毛刺）。
e.焊接十字插头线CT2，注意：十字插头有白色标记的线必须焊在有X标记的焊盘上。
(4) .以上步骤全部完成后，按图进行检查，正确无误后，待整机装接。
3.整机装配
(1) 装接电池夹的正极片和负极弹簧。
a. 正极片凸面向下，将J1、J2、J3、J4、J5五根导线分别焊在正极片凹面焊接点上（正
极片的焊点处应先镀锡）。
b. 安装负极弹簧（即塔簧），在距塔簧第一圈起始点5mm处镀锡。
分别将J6、J7、J8三
根导线与塔簧焊接。
（2）电源线连接
把电源线CT1焊接至变压器交流220V输入端。
注意：两接点用热缩套管绝缘，热缩套管上后须加热两端，使其收缩固定。
（3）焊接A板与B 板以及变压器上的所有连线。
a变压器副边引出线焊接至A板的T-1、T-2。
b B板与A板用15线排线对号按顺序焊接。
（4）焊接印制板B与电池片间的连线。
将J1、J2、J3、J6、J7、J8分别焊接在B板的相应点上。
（5）装机入壳
上述安装完成后，检查安装的正确性和可靠性，然后按下述步骤插入机壳。
a. 将焊好的正极片先插入机壳的正极片插槽内,然后将其弯曲90度。
注:为防止电池片在使用中掉出,应注意焊线牢固,最好一次性插入机壳。
b. 将塔簧插入槽内,焊点在上面.在插左右两个塔簧前应先将J4、J5两根线焊接在塔簧上
后再插入相应的槽内。
c. 将变压器副边引出线放入机壳的固定槽内。
d. 用M2。
5的自攻钉固定（B）两端。
三.检测调试
1.目测检验
总装完毕，按原理图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查电源线、变压器连线、输出连线及A和B两块印制板的连线是否正确、可靠，连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其他缺陷。
2.通电检测
注意：通电前测量插头两端电阻应在1.5KΩ左右。
（1）电压可调：在十字头输出端测输出电压（注意电压表极性），所测电压应与面板指示相对应。
拨动开关K1，输出电压应相应变化（与面板标称值误差在10%为正常），并记录该值。
（2）极性转换：按面板所示开关K2位置，检查电源输出电压极性能否转换，应与面板所示位置相吻合。
（3）负载能力：用一个47Ω/2W以上的电位器作为负载，接到直流电压输出端，串接万用表500mA档。
调电位器使输出电流为额定值150mA；用连接线替下万用表，测此时输出电压（注意换成电压档）。
将所测电压与（1）中所测值比较各档电压下降均应小于0。
3V （4）过载保护：将万用表DC500mA挡串入电源负载回路，逐渐减小电位器阻值，面板指示灯A应逐渐变亮，电流逐渐增大到一定数时（大于500毫安）不再增大，则保护电路起作用。
当增大阻值后A指示等熄灭，恢复正常供电。
注意：过载时间不可过长，以免烧坏电位器。
（5）充电检测：用万用表DC250mA（或数字表200mA档）作为充电负载代替被充电电池，LED3~LED5应按面板指示位置相应点亮，电流值应为60mA（误差为10%），注意表笔不可接反，也不得接错位置，否则没有电流。
3.故障检测
四.小结
经过两天的电子实训我们学会了如何自己去焊接一个小型的多用充电电源，在这次实训中也遇到了各种各样的问题，在经过一次又一次的努力改正后，最终成功的完成了充电电源的制作，从这次实训中也学会如何使用烙铁去焊接个中电路中小的元件。
这次实训让我们理解到，理论和实践之间的联系，只是依靠理论是无法完成整个制作过程的。
在焊接过程中焊接工艺也占据着重要的地位，如果用锡太多就会造成电路之间的短路。
在焊接的时候分辨元器件的型号也是一个很重要的过程，如果元器件调换则电路无法正常的工作，而且电容元件的正负极以及二极管和三极管的管脚的判断也是非常重要的，每一步的制作过程要十分的仔细，如果有一点细节上的失误，可能就会造成电路板的短路，此外还有在焊接前对元件的测试，如果元件损坏也是无法正常工作的。
在整个过程中最困难的就是焊接15根排线，无论是A板还是B板，都需要花费很长的时间，制作过程中短接线J9最容易让人忽略，少了这根线也是无法正常工作的。
总之，经过这次的实训，我们学会了自己去焊接一个完整的电路板，增加了我们实践的经验，提高了动手的水平，在看到自己的劳动成果后，对自己的动手能力更加自信。
这次实训不止教会我们如何去制作完整的电路板，同时也大大提高了我们的自信心。
