下载文档原格式
氰化尾渣综合利用研究进展作者：求真一、氰化尾渣的性质由于金矿石性质和企业生产工艺的差异，导致氰化尾渣中各元素含量存在着一定的差异，通常氰化尾渣含 Au 1～8 g/t、Ag 25～90 g/t、Fe 20% ～35% 、S 20% ～ 45% 、SiO225% ～ 40% 、Cu0.5% ～5% 、Pb 1%～5% 、Zn 1% ～ 5% 。
各元素在尾渣中的赋存状态也因原料工艺不同而不尽相同。
我国大部分黄金冶炼企业以硫化矿为原料，多采用浮选——焙烧——氰化的工艺从矿石中提金，此种工艺产生的氰化尾渣中铁主要以赤铁矿形式存在，脉石成分主要是石英和硅酸盐类物质，其它金属元素也主要以氧化物形式存在，而金、银被赤铁矿和脉石成分包裹其中。
对于少硫化物金矿石，黄金冶炼企业多在浮选得到金精矿后，直接对精矿进行氰化浸出，此工艺产生的氰化尾渣中，铁主要以黄铁矿形式存在，脉石同样是石英和硅酸盐类，其它金属也主要以硫化物形式存在，金、银被包裹在黄铁矿和脉石中。
尽管元素含量不同且元素赋存状态有所区别，但氰化尾渣在性质上仍具有一些共同特点如: 氰化尾渣多为粉末，粒度较细，且泥化现象严重，氰化尾渣中铁含量和脉石含量较高等。
而从氰化尾渣中回收金、银，难点在于:(1) 氰化尾渣中的金、银多以微细粒嵌存在铁矿物和脉石矿物中，常规手段难以使金银有效单体解离，导致氰化尾渣中的金、银回收困难。
(2) 氰化尾渣粒度较细，泥化现象严重，矿石经长时间氰化后，矿物表面性质发生变化且渣中含有残留氰化物，导致浮选处理较为困难。
近年来，国内外科技工作者在氰化尾渣的综合回收利用上做了大量试验研究，并取得了一定的进展。
但是各种方法均存在着一定的局限性，如成本较高，回收金银的成本远高于氰化尾渣的附加值，适应性较差，不宜推广应用等缺点。
目前，研究重点在于，如何建立一套低成本、且适应性较高的工艺对氰化尾渣进行回收利用。
目前处理氰化尾渣有几种不同的方法，包括湿法、火法、浮选法等。
某黄金冶炼厂氰化尾渣有价元素回收实验研究徐登魁;周婷【摘要】通过比较焙烧转化-碱浸预处理工艺和添加火碱焙烧预处理工艺对焙烧氰化尾渣回收有价元素实验效果,添加火碱预处理在同样药剂消耗情况下氰化尾渣回收金、银效果更佳.采用添加火碱焙烧-氰化法处理氰化尾渣,(1)随着焙烧预处理用火碱量增加,氰化尾渣中金、银回收更彻底.(2)焙烧温度在300℃到900℃范围内,m 火碱:m氰化尾渣=2:1和1:1时,随着焙烧温度从900℃至300℃降低,尾渣金品位0.445～0.468g/T和0.74～0.79g/T,尾渣金回收率略有下降;m火碱:m氰化尾渣=0.5:1和0.3:1,随着焙烧温度从900℃至300℃降低,尾渣金1.55～1.22g/T和1.88～1.29g/T,尾渣金回收率略有升高.(3)m火碱:m氰化尾渣>0.5:1情况下,焙烧发生结块、焙烧渣粘结托盘分离困难现象;m火碱:m氰化尾渣=0.3:1情况下焙烧未发生结块、焙烧渣粘结托盘分离困难现象,(4)300℃焙烧1h,m火碱:m氰化尾渣=0.3:1,每吨氰化尾渣可回收0.73g金、21.65g银和54.6kg白炭黑.【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2018(000)017【总页数】3页(P7-9)【关键词】火碱;焙烧;预处理;氰化尾渣;金;银;白炭黑【作者】徐登魁;周婷【作者单位】迪兹瓦矿业股份有限公司,北京 100029;南昌市第十九中学,江西南昌330006【正文语种】中文【中图分类】X756在我国黄金冶炼厂原料主要为难处理金精矿，这部分矿石难以直接氰化回收贵金属，需要进行适当预处理才能得到理想贵金属回收效果，目前复杂金精矿主要预处理工艺为沸腾焙烧-氰化工艺，其中有一段焙烧、二段焙烧等工艺，随着我国黄金产能扩大，从2009年至今我国黄金产量已经连续7年世界第一，2014年黄金产量428T，黄金冶炼厂每年都产生大量氰化尾渣，主要堆存于尾矿库，覆土堆砌。
氰化渣造锍熔炼无害化处理及综合利用实验氰化渣造锍熔炼无害化处理及综合利用实验一、引言氰化渣是由含氰废弃物处理过程中产生的副产物，在传统处理方法中通常被视为一个危险废物，需要进行专门的处理和处置。
然而，氰化渣中的金属成分具有较高的经济价值，在经过无害化处理后，可以进行综合利用。
因此，对氰化渣的无害化处理及综合利用进行实验研究具有重要的理论和实践意义。
二、材料与方法1. 实验材料：氰化渣、硫酸、硝酸、氯化铅、二硫化碳等。
2. 实验装置：锍熔炼设备、高温烘箱、离心机等。
3. 实验步骤：首先，将氰化渣样品进行干燥处理，然后进行粉碎。
接下来，将粉碎后的样品与一定比例的硫酸混合，在加热条件下，进行反应酸解。
通过加入一定量的氯化铅，将溶液中的金属成分还原为金属颗粒，并通过离心机处理提取得到金属颗粒。
最后，对金属颗粒进行分析和测试，以评估其质量。
三、实验结果与讨论实验结果表明，经过酸解处理后，氰化渣中的金属成分主要以溶液的形式存在。
在所添加的氯化铅作用下，大部分金属离子被还原为金属颗粒，并通过离心机进行分离。
经过沉淀和过滤的金属颗粒表现出较高的纯度和良好的颗粒形状。
同时，实验还发现，在气氛控制条件下，部分工艺条件的调节可以进一步提高金属颗粒的纯度和产率。
从综合利用的角度来看，经过无害化处理后的氰化渣中的金属颗粒具有较高的经济价值。
金属颗粒可以用于生产合金材料，广泛应用于冶金、机械制造等行业。
此外，金属颗粒还可以进行进一步的提炼和精炼，从中获得更高级别的金属产品，如纯金、纯银等。
四、结论通过对氰化渣进行锍熔炼无害化处理及综合利用实验的研究，我们得出以下结论：1. 锍熔炼是一种有效的氰化渣处理方法，可以将其无害化处理，同时还可以回收其中的金属成分。
2. 经过无害化处理后的金属颗粒具有较高的经济价值，可以进行综合利用。
3. 实验中的工艺条件可以进一步优化，以提高金属颗粒的质量和产率。
综上所述，通过对氰化渣造锍熔炼无害化处理及综合利用的实验研究，可以为废弃物处理和资源回收提供重要的理论和实践支持，促进环境保护和可持续发展综合以上实验研究结果，我们可以得出结论：锍熔炼是一种有效的氰化渣处理方法，可以实现废弃物的无害化处理和金属成分的回收。
第4期2014年8月矿产保护与利用CONSEＲVATION AND UTILIZATION OF MINEＲALＲESOUＲCESɴ．4Aug．2014综合评述从氰化尾渣中回收金、银的研究进展*王君1，2，3，陈为亮*1，2，3，焦志良1，2，3，彭小强1，2，3（1．真空冶金国家工程实验室，昆明，650093；2．云南省有色金属真空冶金重点实验室，昆明，650093；3．昆明理工大学冶金与能源工程学院，昆明，650093）摘要：氰化尾渣是黄金生产过程中产生的固体废弃物，常含有金、银等多种有价金属，具有很高的回收利用价值。
综述了近年来国内外对氰化尾渣综合回收金、银的研究进展，讨论了各方法的优缺点。
关键词：氰化尾渣；金；银；浮选；酸浸；焙烧中图分类号：TD926．4+2文献标识码：A文章编号：1001－0076（2014）04－0054－04DOI：Ｒesearch Progress onＲecovering Gold and Silver from CyanideＲesiduesWANG Jun1，2，3，CHEN Wei－liang*1，2，3，JIAO Zhi－liang1，2，3，PENG Xiao－qiang1，2，3（1．National Engineering Laboratory of Vacuum Metallurgy，Kunming650093，China；2．Key Laboratory for Nonferrous Vacuum Metallurgy of Yunnan Province，Kunming650093，China；3．Faculty of Metallurgical and Energy Engineering，Kunming University of Science and Technology，Kunming650093，China）Abstract：Cyanide residue is the by－product in cyanide process，which contains many valuablemetals such as gold，silver，and the residue has high recycling and utilization value．This paperstated native and foreign progresses on recovering gold and silver from cyanide residues in recentyears，and analyzed the advantages and disadvantages of these methods．Key words：cyanide residue；gold；silver；flotation；acid leaching；roasting1前言金的浸出方法有硫脲浸出法、硫代硫酸盐浸出法、溴化法、氯化法、氰化法等。
北京科技大学科技成果——氰化尾渣综合回收有价
金属技术
成果简介
传统的氰化提金方法产生大量的氰化尾渣，尾渣中一般含有较多的有价金属金、银、铜、铅、锌，特别是随着难选金矿处理量的越来越大，尾渣中有价金属的含量也越来越多。
目前，绝大多数企业的做法是直接将尾渣以硫精矿的形式销售，这样铜、铅、锌等有价金属得不到回收，给企业造成巨大的资源浪费。
经过多年的潜心研究，成功开发出氰化尾渣综合回收有价金属技术。
该技术根据氰化尾渣的具体特性，充分利用氰化厂现有的条件，通过预处理技术，消除了矿泥及高浓度CN-（70-80mg/L）等对铅、锌矿物的抑制作用；并采用调整浮选电位、pH值和组合捕收剂等手段，将尾渣中的铅、锌、铜、硫等进行有效分离，综合回收。
其铅、锌、铜、硫精矿品位均达到工业产品要求，铅、锌、铜、金、银、硫回收率达到85%以上。
真正实现了有价金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。
技术特点
投资少、工艺流程简单、不用或少用新水、运行费用低、有价金属回收率高、经济效益显著。
应用范围各种黄金矿山氰化厂。
经济效益及市场分析
本成果是一项应用技术而非产品，且不同矿山的氰化尾渣中有价
金属的类型和品位不同，其经济效益需在具体的对象上才能体现出来，不宜做定量的效益分析。
本技术已经在山西某氰化厂得到成功应用，取得了显著的经济效益。
