回收有用金属工艺流程

废铝铸造机与均热炉关键字:∙设备知识立式半连续铸造机与均热炉有2台半连续立式铸造机，每台可同时铸造6 根圆锭。

铸造机升降由液压系统操纵，有4条滑轨。

铸造坑内有2台污水泵用于控制坑内水平。

各项工艺参数诸如冷却水流速、铸造机的下降速度、铸锭长度、坑内贮水水平等都由工艺控制系统自动控制。

控制系统安装于铸造机旁的仪表板上，按输入的工艺参数连续地进行自动铸造。

经均匀化处理后的锭由高度自动化的锯床锯切成定尺锭坯。

锯盘直径920mm，镶有高速钢锯齿，上料与下科均是自动进行并有自动打印装置，有l台半自动化的锭坯堆垛机。

废铝熔铸新技术设备介绍关键字:∙应用实例∙技术前沿∙技术应用为避免环境污染和降低金属烧损，科克拉得厂采用德国施密茨阿佩尔特公司专为废铝回收用的双膛熔炼炉，使有机物在炉内低温碳化，挥发物随即燃烧，成为对环境无害的气体；而燃烧放出的热量导人熔炼过程，既可保护环境又可节约大量能源。

整套设备包括：2台平行设置的熔炼炉；l台静置炉；2台立式半连续铸造机；1套熔体转注与流槽系统；l套烟气处理与污染物净化系统；1套工艺过程自动控制系统。

熔化废料的熔炼炉设有预热室与熔化室，被气冷悬挂隔板一分为二。

熔炼室直接加热.从熔炼室流出的热烟气间接加热预热室。

此烟气经隔板上的孔流入预热室，其流量受到严格控制以便产生所需的预热温度，使污染物发生部分燃烧与熔化。

预热废料时污染物的热分解气体由再循环风机打入熔炼室.同时混入一定量空气，使它们发生完全燃烧，形成对环境无害的燃烧产物。

每个室都有大炉以便用自动装炉车往室内装料。

废料装于室内的“桥”上，在此受到彻底干燥与充分预热。

炉门上方有一个大的吸气罩，能抽吸装炉时排出的烟气并送入处理系统。

熔炼炉有2个出铝口，上口供铝熔体流入铸造机，下口供炉放干料用。

堵口由气动系统操作。

静置炉用天然气加热，有2个燃烧嘴，在此炉内调整配合金成分，同时能精确地控制铸造温度保持在730℃。

炉门的开关与炉体倾斜均由液压系统控制。

贵金属回收利用及工艺流程贵金属回收利用指的是对含有贵金属的废弃物进行再加工处理，将其中的贵金属提取出来并利用起来。

贵金属回收利用涉及的主要金属有黄金、银、铂、钯等。

贵金属回收利用的原材料主要来自于废旧电子产品、废旧金属、废旧汽车及废旧化学制品等废弃物。

这些废弃物中含有大量的贵金属，如果不进行回收利用，将会对环境造成污染，并且会浪费大量的贵重资源。

因此，对于这些废弃物进行贵金属回收利用是非常必要和重要的。

贵金属回收利用的工艺流程包括预处理、化学分离、冶炼和精炼等几个主要的过程。

1. 预处理预处理过程主要是对回收材料进行分类、破碎和筛选等处理，以便于后续的化学分离和冶炼工作。

这一阶段的主要目的是将杂质和其他金属分离开来，并将贵金属含量提高到适合进行化学处理的程度。

2. 化学分离化学分离是将含有贵金属的材料转化成可溶性化合物，再通过一系列的化学反应将贵金属与其他金属、杂质分离开来。

化学分离的过程需要通过一些特定的溶剂、酸、碱等方法，将贵金属从其他杂质中分离出来。

这一阶段的主要目的是将贵金属从大量的含杂质废弃物中提取出来。

3. 冶炼与加工冶炼和加工是将贵金属从化学物质中提取出来的主要过程，也是贵金属回收利用的关键部分。

在冶炼和加工过程中，需要使用高温和化学药剂等手段进行加工处理，以便于将贵金属从其他金属和杂质中分离开来。

4. 精炼在提取出贵金属后，为了使其达到高纯度的要求，我们需要进行精炼处理。

精炼的主要目的是去除其他杂质和金属，使贵金属达到高纯度的要求。

这一阶段的主要方法是通过化学物质对贵金属进行抽取和加工，以提高其纯度和质量。

总体来说，贵金属回收利用的工艺流程非常复杂，需要结合很多的技术和知识。

针对不同的贵金属和材料，我们可以采用不同的工艺流程和方法，以提高回收利用的效率和质量。

通过科学、高效和环保的贵金属回收利用，可以将大量的废弃物转化成有价值、有用的资源，并缓解了环境污染的形势，促进了可持续发展的进程。

废旧金属回收工艺流程一、废旧金属回收的意义和价值废旧金属回收是指对废弃金属制品和材料进行收集、处理和再利用的过程。

废旧金属回收的意义和价值在于资源节约和环境保护。

金属是自然资源的有限资源，而且需要大量的能源才能从矿石中提取出来。

通过回收废旧金属，不仅可以减少对新矿石的开采，减少资源的消耗，还可以节约能源和减少环境污染。

因此，废旧金属回收具有非常重要的意义和价值。

二、废旧金属的种类和来源废旧金属主要包括铁、铜、铝、钢等金属和金属制品。

这些金属和金属制品来自于各种生产过程的废弃物、家庭废弃物和建筑拆除所得。

1. 生产过程的废弃物：生产过程中常常会产生各种废弃物，其中包括废旧金属。

比如汽车制造厂会产生各种废旧车零部件，建筑施工现场会产生各种废旧金属结构等。

2. 家庭废弃物：家庭里的废弃金属制品主要包括废旧家电、废旧家具、废旧自行车等。

3. 建筑拆除：建筑的拆除会产生大量的金属废料，比如拆除建筑结构时产生的钢筋、钢梁、钢板等。

通过有效的回收和处理，这些废旧金属可以得到再利用，发挥其再生资源的价值。

三、废旧金属回收的工艺流程废旧金属回收的工艺流程主要包括废旧金属的收集、分拣、处理和再利用。

1. 收集：废旧金属的收集是回收工艺的第一步。

废旧金属可以通过各种方式进行收集，比如回收站、废品收购点、拆迁现场、企业单位自行收集等。

收集废旧金属的关键在于方便快捷，能够吸引更多的人参与。

2. 分拣：废旧金属收集后需要进行分类分拣，将不同种类的废旧金属进行区分。

常见的废旧金属分为铁、铜、铝、不锈钢、黄铜等。

通过分拣，可以提高废旧金属的再利用效率，减少资源浪费。

3. 处理：收集和分拣后的废旧金属需要进行处理，通常包括清洗、打磨和粉碎等步骤。

清洗和打磨是为了去除表面的污垢和氧化层，提高再利用的质量。

粉碎则是为了将废旧金属制品打碎成合适的大小，便于后续的加工利用。

4. 再利用：经过处理后的废旧金属可以进行再利用。

铁、铜、铝等金属可以通过熔炼再生产的方式再利用，生产新的金属制品。

回收铜冶炼工艺
1 回收铜冶炼工艺
回收铜冶炼工艺目前已经成为研究热点，它是重要的可再生资源
经济化开发和应用，可以节约原材料和保护环境是现代工业生产必不
可少的工艺。

回收铜是通过再利用废铜和其他金属来回收和精炼的，将废旧的
铜材料分离提纯，以便再利用。

最重要的是，它可以有效降低矿物和
其他化工原料的消耗。

回收铜冶炼过程主要有三个步骤：熔炼、分解
和精炼。

1.熔炼：首先，将废铜放入熔化炉中进行熔炼，将金属材料分离
出来，然后将熔渣从熔化炉中取出，利用滤布和滤器将熔渣中的金属
和渣滓分离。

2.分解：将熔渣取出后，将其进行击碎和挤压，以便将金属细化，金属细化后就可以进行分解。

对于废铜，分解的途径可从以下几个不
同的方法：
（1）熔融冶炼：将废铜和其他化合物用热、压力和化学性熔融充
分分解；
（2）电解法：使用电解技术将废铜以及其他金属材料分解；
（3）悬浮流体冶炼法：使用悬浮流体冶炼法将废铜材料分解并回收。

3.精炼：经过分解步骤后，所得到的金属材料需要通过精炼步骤，以便将其成分提纯，形成铜精炼冶炼熔融料，最后再利用作为冶炼产品。

以上是回收铜冶炼工艺的简介，它利用可再生资源节约能源，防
止环境污染，是不可或缺的技术。

要建立更加可持续的工业经济，它
将发挥重要作用。

废旧金属处理工艺流程
《废旧金属处理工艺流程》
嘿呀，咱今天就来讲讲废旧金属处理工艺流程这档子事儿。

你们知道不，我有一次路过一个废旧金属回收站，那场面可真是让我印象深刻啊！
我就看到那些各式各样的废旧金属堆得跟小山似的，有锈迹斑斑的铁疙瘩，有弯弯扭扭的铜管，还有奇形怪状的铝合金啥的。

工人们穿着工作服，戴着安全帽，在那忙碌地干活呢。

首先啊，他们会把这些废旧金属分类，就像给它们分家一样。

把铁的放一堆，铜的放一堆，铝的放一堆，分得可仔细啦。

然后呢，就开始处理啦。

那些大块的金属啊，会被丢进一个大机器里，就听见“哐哐哐”的声音，这机器就像个大力士，几下就把金属给压扁了，变得扁扁平平的。

接下来呢，会有一些特殊的设备来对这些废旧金属进行进一步的处理。

比如有个机器会把金属上的锈啊啥的给清理掉，就像给它们洗了个澡一样，让它们焕然一新。

还有个机器会把金属给切割成合适的大小，哎呀，那火花四溅的场景，可壮观啦。

再之后呢，这些处理好的废旧金属就可以被运走啦，可能会被送到工厂里重新加工成新的东西呢。

你想想，那些原本要被扔掉的废旧金属，经过这么一道道的流程，又能变成有用的东西啦，多神奇呀！
我在那看了好一会儿呢，越看越觉得这废旧金属处理工艺流程有意思。

真希望以后能有更多的废旧金属得到妥善的处理，为我们的环境和资源利用做出贡献呀！这就是我所看到的废旧金属处理工艺流程啦，你们觉得有趣不？。

废渣中回收有价金属工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 预处理。

破碎、磨矿，达到工艺要求的粒度。

废旧金属回收工艺流程英文回答：Scrap Metal Recycling Process.The scrap metal recycling process involves collecting, processing, and reusing scrap metal to create new products. It is an important part of the circular economy as it helps to conserve natural resources, reduce waste, and save energy.The scrap metal recycling process typically consists of the following steps:1. Collection: Scrap metal is collected from a variety of sources, including households, businesses, and construction sites. It can be collected in a variety of ways, such as through curbside recycling programs, drop-off centers, and scrap metal dealers.2. Processing: Scrap metal is processed to remove contaminants and prepare it for recycling. This may involve sorting, shredding, and baling the metal.3. Melting: The scrap metal is melted in a furnace to create a molten metal alloy.4. Refining: The molten metal alloy is refined to remove impurities and create a pure metal product.5. Casting: The pure metal product is cast into new products, such as ingots, bars, or sheets.6. Manufacturing: The new metal products are used to manufacture a variety of products, such as cars, appliances, and machinery.中文回答：废旧金属回收工艺流程。

废旧金属回收工艺流程英文回答：Metal recycling is a process that involves collecting, sorting, processing, and refining scrap metal to produce new materials. It is an important part of sustainable waste management and resource conservation. Let me explain the process in detail.1. Collection: The first step in metal recycling is the collection of scrap metal. This can be done through various means, such as curbside recycling programs, drop-off centers, or by hiring a scrap metal collector. For example, I often separate my aluminum cans from other household waste and place them in a designated recycling bin.2. Sorting: Once the scrap metal is collected, it needs to be sorted into different categories. This is done to ensure that each type of metal is processed separately. Commonly recycled metals include steel, aluminum, copper,and brass. Sorting can be done manually or using automated machines. For instance, at a recycling facility, workers may use magnets to separate ferrous metals like steel from non-ferrous metals like aluminum.3. Processing: After sorting, the scrap metal undergoes processing to prepare it for recycling. This involves cleaning, shredding, and compacting the metal to reduce its size and remove any impurities. For example, aluminum cans are crushed and baled to facilitate transportation and storage.4. Melting and Purification: The processed scrap metalis then melted in a furnace to convert it into a liquid form. During this stage, impurities like paint, coatings,or other contaminants are removed. The molten metal is purified to achieve the desired composition and quality.For instance, recycled aluminum can be used to produce new aluminum products like beverage cans or car parts.5. Solidification and Shaping: Once the metal is purified, it is solidified and shaped into the desired form.This can be done through casting, extrusion, or rolling processes. For example, molten steel can be poured into molds to create new steel products like beams or pipes.6. Distribution and Reuse: The final step in the metal recycling process is the distribution and reuse of the recycled metal. The newly produced metal products are sent to manufacturers who use them to make various consumer goods or industrial equipment. For example, recycled copper can be used to make electrical wires or plumbing pipes.In conclusion, metal recycling involves a series of steps including collection, sorting, processing, melting, solidification, and distribution. By recycling scrap metal, we can conserve natural resources, reduce energy consumption, and minimize environmental impact.中文回答：废旧金属回收是一个涉及收集、分类、加工和提炼废旧金属以生产新材料的过程。

金属回收工艺流程一、引言金属回收是指对废旧金属进行分类、处理和再利用的过程。

金属回收工艺流程是指在金属回收过程中所涉及的各个环节和步骤。

本文将对金属回收工艺流程进行详细介绍。

二、废旧金属的收集与分类废旧金属的收集是金属回收的第一步，主要包括从各个渠道收集废旧金属，比如废弃的家电、汽车零部件等。

收集到的废旧金属需要经过分类，将不同类型的金属进行分开，以便后续处理。

三、废旧金属的预处理在进一步处理之前，废旧金属需要经过预处理。

预处理的目的是去除金属表面的杂质和污染物，以提高金属的纯度。

常见的预处理方法包括破碎、清洗和筛分等。

四、废旧金属的熔化与精炼熔化是金属回收的关键步骤之一。

通过高温将废旧金属熔化，使其变为液态。

不同类型的金属需要不同的熔化温度。

在熔化过程中，还需要添加熔剂和助熔剂，以促进金属的熔化和精炼。

精炼是指在金属熔化的过程中，对金属进行进一步提纯和去除杂质。

常见的精炼方法包括氧化、还原、脱气等。

精炼后的金属具有较高的纯度，可以用于再次制造。

五、废旧金属的再加工与再利用再加工是指将熔化和精炼后的金属进行进一步加工和成形，以制造新的金属制品。

再加工的方法包括铸造、锻造、冲压等。

再加工后的金属制品可以用于各个行业和领域，实现资源的循环利用。

六、废旧金属的尾矿处理在金属回收过程中，会产生一些不可避免的废弃物和尾矿。

这些废弃物和尾矿需要进行处理和处置。

常见的处理方法包括填埋、焚烧和回收利用等。

尾矿的处理过程需要符合环保要求，以减少对环境的污染。

七、金属回收工艺的优化与改进金属回收工艺是一个不断优化和改进的过程。

通过引入新的技术和设备，可以提高废旧金属的回收率和利用效率，减少能源消耗和环境污染。

同时，还可以提高金属制品的质量和性能，满足不同行业和领域的需求。

八、金属回收工艺的重要性和挑战金属回收工艺对于资源节约和环境保护具有重要意义。

通过金属回收，可以减少对原生金属矿石的开采，降低能源消耗和环境污染。

回收有用金属工艺流程
随着全球资源的日益枯竭和环境污染的日益严重，回收利用已经成为了一种趋势。

在这个趋势的推动下，回收有用金属已经成为了一个重要的领域。

回收有用金属需要一定的技术和工艺流程，下面我们就来了解一下回收有用金属的工艺流程。

第一步：收集
回收有用金属的第一步是收集。

收集的方式有很多种，可以是人工收集，也可以是机械收集。

机械收集可以使用各种类型的设备，例如压缩机、卸料机、振动输送器等。

第二步：分选
回收有用金属的第二步是分选。

分选的目的是将有用金属与无用金属分离出来。

分选可以采用重量分选法、磁性分选法、电子分选法等。

第三步：清洗
回收有用金属的第三步是清洗。

清洗的目的是去除金属表面的污垢和氧化物，以便于后续加工。

清洗可以采用机械清洗、化学清洗等方式。

第四步：熔化
回收有用金属的第四步是熔化。

熔化的目的是将金属加热到一定温度，使其变成液态，便于后续加工。

熔化可以采用电炉、火炉等方式。

第五步：精炼
回收有用金属的第五步是精炼。

精炼的目的是去除金属中的杂质，提高金属的纯度。

精炼可以采用氧化还原法、电解法等方式。

第六步：制品加工
回收有用金属的最后一步是制品加工。

制品加工的目的是将金属加工成各种形状和规格的制品，以便于使用。

制品加工可以采用锻造、铸造、冷拔等方式。

总之，回收有用金属是一个复杂的过程，需要各种技术和工艺流程的配合。

通过回收有用金属，我们不仅可以节约资源，减少环境污染，还可以创造经济效益。

硫酸烧渣中回收金的工艺
1. 破碎和磨矿，首先将硫酸烧渣进行破碎和磨矿，以便将其粉
碎成适当的颗粒大小，这有助于后续的冶炼和提取过程。

2. 浸出，接下来，使用化学浸出法将金从硫酸烧渣中提取出来。

这通常涉及使用氰化物或硫氰化物等化学物质来与金形成络合物，
然后通过浸出过程将金从渣中溶解出来。

3. 固液分离，在浸出过程完成后，需要进行固液分离，将含金
溶液与固体渣分离开来。

4. 精炼，接下来，通过电解、吸附或其他方法对含金溶液进行
精炼，以去除杂质并得到高纯度的金。

5. 沉淀和熔炼，将精炼后的金溶液进行沉淀，得到金的固态沉
淀物，然后通过熔炼将其转化为金属形式。

6. 尾矿处理，最后，对残留的尾矿进行处理，以回收可能的其
他有价值的金属或化合物，并进行环保处理。

需要注意的是，硫酸烧渣中回收金的工艺涉及到化学品的使用和高温高压条件下的操作，因此在实际操作中需要严格控制工艺参数，并且要注意安全环保。

同时，不同的硫酸烧渣成分和含金量都会对回收工艺产生影响，因此需要针对具体情况制定合适的工艺流程。

废催化剂回收镍钴的工艺废催化剂回收镍钴是一项重要的工艺，它可以使这些贵重金属得到有效利用，减少环境污染，提高资源利用效率。

下面将介绍一种高效的废催化剂回收镍钴的工艺。

工艺流程废催化剂回收镍钴的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.原料处理：将废催化剂进行初步处理，去除其中的杂质和污染物。

这一步可以采用物理和化学方法，如破碎、过滤和酸洗等。

2.冶炼分离：将经过处理的废催化剂进行冶炼分离，得到含有镍钴的合金。

这一步可以采用高温熔炼的方法，将废催化剂与适量的熔剂混合，经过熔炼后，可得到含有镍钴的合金。

3.合金精炼：将得到的合金进行精炼处理，去除其中的杂质和非目标金属。

这一步可以采用氧化还原反应、溶解渣处理等方法，将合金中的杂质和非目标金属与其他物质发生反应，从而得到高纯度的镍钴合金。

4.二次提纯：将精炼后的镍钴合金进行二次提纯，进一步提高其纯度。

这一步可以采用化学方法，如溶剂萃取、离子交换等，去除残留的杂质和其他金属离子，使得镍钴合金的纯度达到要求。

5.产品制备：将二次提纯后的镍钴合金进行加工和制备，得到符合要求的成品。

这一步可以采用压制、烧结、冷却等方法，将镍钴合金加工成所需的形状和规格。

工艺优势废催化剂回收镍钴的工艺具有以下几个优势：1.资源利用效率高：通过废催化剂回收镍钴，可以将废弃材料转化为有用的金属资源，提高了资源的利用效率。

这对于节约资源、保护环境具有重要意义。

2.环境影响小：废催化剂回收镍钴的工艺在处理过程中，采用了物理和化学方法，能够有效去除其中的有害污染物，减少了对环境的污染。

3.经济效益好：通过废催化剂回收镍钴，可以得到高纯度的镍钴合金，这些合金在电子、化工等行业有广泛的应用，具有很高的经济价值。

4.技术成熟可靠：废催化剂回收镍钴的工艺已经有较长的应用历史，技术成熟可靠，操作简单，易于推广和推行。

5.社会效益显著：通过废催化剂回收镍钴，可以减少对自然资源的开采和消耗，降低对环境的影响，对可持续发展具有重要意义。

废电池回收提取有用金属的工艺流程要点1. 收集和分拣：首先，需要对废弃电池进行收集，并根据类型进行分类。

这可以确保后续的处理和提取过程更有条理和高效。

2. 去除外部包装：废弃电池往往包裹在外部塑料或金属包装中，因此，需要将这些外部包装物去除，以便后续处理。

3. 破碎和分离：接下来，将废弃电池进行破碎和分离。

这可以通过机械设备实现，例如使用粉碎机和振动筛。

这个步骤有助于将废弃电池的各个部分分离开来。

4. 溶解：将分离得到的废弃电池片段进行溶解。

这可以使用化学溶液，例如酸或碱性溶液。

溶解过程中，有用金属将溶解于溶液中，并形成金属离子。

5. 过滤和洗涤：对溶液进行过滤和洗涤，以去除杂质和其他不需要的物质。

这可以通过过滤器和洗涤设备来完成。

洗涤后的溶液将包含有用金属的离子。

6. 电解：将洗涤后的溶液进行电解。

电解是通过将溶液通电来还原金属离子并使其以固态金属形式沉积在电极上。

这个步骤有助于将有用金属从溶液中逐渐提取出来。

7. 精炼和纯化：最后，对提取得到的金属进行精炼和纯化。

这可以通过各种工艺，例如电解再精炼、溅射和蒸发，以确保最终提取得到的金属具有高纯度和良好的质量。

通过以上工艺流程，废电池中的有用金属可以得到有效回收，并得到新的应用。

这有助于减少对自然资源的依赖，并促进可持续发展。

请注意，废电池回收涉及一系列专业技术和设备，执行过程应严格遵守相关法律和环境保护标准。

本文档仅提供了工艺流程要点，具体操作应根据实际情况和相关法规进行。

回收氧化铅工艺流程
一、原料准备
1.收集含氧化铅废料
2.对废料进行初步清洗和分类
二、预处理
1.将清洗后的废料放入预处理设备
2.加入适量溶剂或处理剂
3.进行预处理反应，去除杂质和污染物
三、焙烧
1.将预处理后的废料送入焙烧炉
2.控制焙烧温度和时间
3.氧化铅转化为氧化铅粉末
四、冶炼
1.将氧化铅粉末放入冶炼炉
2.加入还原剂
3.控制冶炼温度和气氛
4.氧化铅还原为铅金属
五、铅金属处理
1.对冶炼后的铅金属进行液态处理
2.进行精炼和去除杂质
3.调节铅金属成分和纯度
六、成品包装
1.将处理好的铅金属注入模具
2.冷却固化成型
3.进行包装和标记
七、废水处理
1.处理废水和废气
2.分离有用物质并进行再利用
3.处理剩余废渣和废水，符合环保要求
八、质量检验
1.对成品进行化学成分和物理性质检测
2.确保产品符合相关标准和要求
九、包装与存储
1.将产品包装成合适的包装形式
2.标记产品信息及生产日期
3.存放于指定的仓库或库房。

铜的回收工艺流程
《铜的回收工艺流程》
铜是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、电子、航空航天等领域。

由于铜资源的有限性，回收利用已成为一项重要的环保举措。

铜的回收工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 收集：首先需要收集包括废旧电线、电缆、铜器等在内的废弃铜制品。

这些废铜制品可能来源于建筑拆除、家庭废弃、工业生产等多个方面。

2. 分选：收集到的废铜制品需要进行分选，将不同类型的铜制品分类处理。

比如，废旧电线需要和其他杂质如橡胶、塑料分离。

3. 粉碎：接下来，对分选后的废铜制品进行粉碎处理，将其破碎成适合后续处理的颗粒状物料。

4. 磁选：通过磁选设备，可以将含有铁等金属杂质的铜制品进行分离，提高回收的纯度。

5. 浸出：废铜经过磁选后，再进行浸出处理，通过溶剂提取等方法，将铜分离出来。

6. 精炼：将浸出得到的铜浸出液进行高温熔炼，去除其中的杂质，提高铜的纯度。

7. 冶炼：最后，将精炼后的铜液进一步冶炼，得到高纯度的铜块。

通过以上的工艺流程，废旧的铜制品可以得到有效的回收利用，并最终生产出高质量的铜产品。

铜的回收工艺流程不仅能够减少对自然资源的开采，降低环境污染，还能节约能源成本，具有重要的经济价值和社会意义。

因此，发展铜的回收工艺技术，促进废旧资源的再利用，在可持续发展的道路上发挥着重要作用。

2. 政府没有专门的管理部门， 量和回收率。

3. 目前我国贵金属回收队伍也十分庞杂而无序 但民营和个体的贵金属回收小作坊也不少，四、回收利用工艺流程电子废弃物中贵金属回收基本工艺流程如图至今尚无法统计出国内黄金 银以及铂族金属的回收总 ，逐渐出现一些正规的贵金属回收企业， 带来的环境污染等问题十分严重。

1所示。

其工艺可分为前处理及后续处理 2 贵金属回收利用及工艺一、 贵金属的种类金（Au ）、银（Ag ）、铂（Pt ）、锇（Os ）、铱（Tr ）、钉（Ru ）、铑（Rh ）、钯（Pd ）。

共八 种金属，价格昂贵，资源稀少。

二、 含贵金属的废旧物品及边角料1、 废旧电器电子产品，比如废手机板、手机芯片、排线、电池触点、手机sim 卡；废 电脑板、CPU 内存条、插头；线路板厂的含金或钯的废水；首饰厂的废料；VCD 机板、 电视板上的部分电子元件等。

各种镀金件。

如航空插头， 各种电器上的镀金插件， 镀金 电子元件、电子脚，镀金工艺品等。

各种含银废料：照相制版废水，废X 光片，银触点、 含银的瓷片电容等。

2、 加工贸易企业：电子元件废料，电路触点废料，工业上的电镀厂（镀贵金属的）的 废水、废泥。

三、 回收利用过程中存在的问题1.回收单位分散，形不成规模，而且回收设备简陋，技术落后，回收率不高，浪费了资源和能源。

个阶段。

前处理指机械处理方法；后续处理包括火法冶金、湿法冶金和生物方法等。

80年代火法冶金较为普遍， 主要有焚烧熔出工艺、高温氧化熔炼工艺、浮渣技术、电弧炉 烧结工艺等。

80年代后，由于人们对环保的重视和从电子废物中回收贵金属已变得有利 可图,许多科研工作者开始从事这方面的研究 ，并取得技术上的突破与进步，使湿法冶金 提取贵金属技术日趋完善。

00 1 电子罐丼剜中資金列回收的工艺at裡示丘1、前处理前处理主要指机械处理，它是根据材料间物理性质的差异，包括密度、导电性、磁性、表面特性等进行分选的手段，包括拆解、破碎、分选等处理过程。