纺织厂空调如何节能
现代纺织空调是随着新中国纺织工业的发展而逐步建立起来的，其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。
纺织空气调节的作用一般有两个：其一、满足纺织生产工艺所适合的温度、湿度条件；其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。
因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。
在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。
1.空调设备的更新换代：
风机是空调系统的核心设备，纺织空调原来使用的大多为仿苏制Y系列轴流风机，其特点是风量小、耗电大、效率低，皮带传动，运行成本高，有时还会形成“煤灰纱”，影响产品质量。
后来改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，提高了运行效率，且为双速风机，有高、低两种转速可满足不同季节车间的需要，降低了运行成本，而且便于检修，很快得到了推广。
这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用PLC技术实现对风机、水泵等空
调设备的统一控制、自动运行，使各设备的动作、运行情况完全以满足生产需求为目标，在中枢的集中指挥下自行调节，进一步可使无人调节成为现实。
洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，最终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。
2. 合理使用回风、温湿度数
合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。
即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。
特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。
新风负荷在空调负荷中占有较大的比重。
在满足卫生要求的同时,还要保持车间的正压。
在一般情况下,新风量取系统送风量的10%即可。
因为各车间的送风量一般很大,己经远远满足每人30m3/h的卫生要求。
在夏季,车间温度每降低 1 ℃,每万立方米风量约增加1kW
的冷源动力,相当于空调动力增加50%。
在冬季,当基数从22℃降低到20 ℃时,加热负荷可减少约26%～31%。
因此,从节能的角度来看,夏季的温度基数选取上限,冬季的温度基数选取下限。
棉纤维是一种亲水性纤维,它的吸湿性能强,故相对湿度对其性能影响要比温度对其性能的影响大。
夏季,大部分地方的湿度比较大,因此相对湿度的基数可以取较高值;冬天相对湿度较低宜取较低值,露点温度降低2 ℃,加湿负荷可减少5%。
3、合理使用天然资源
积极推广深井回灌技术，利用冬季储能用作夏季降温，夏季储能用作冬季供暖。
为了有效地使用有限的低温冬灌井水，应对冷量实行综合调度，即在灌水时采用机械制冷水打底，不足部分用井水补充的方式。
这项措施对实施“低温水、小水量、低露点”
的调节方法更具重要意义。
贯彻“一水多用”的原则，使低温水先纺后织重复使用，如最后排出水的水温仍低于地面水时，还可以用来做冷却水，以提高制冷设备的效率。
积极推广二级喷水室，最大限度的利用冷水的冷量。
据测算，采用二级喷水室，深井水量可以节省约1/3。
而且在一级喷水室的基础上改造为二级喷水室的费用也不大，完全有帐可算。
采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法，可减少车间的送风量和喷水量，以达到节能的目的。
4. 其他影响因素
提高空调水系统的重复利用率。
经过多年改进，各企业空调水系
统的重复利用率已达到相当高的水平，分质供水、循环使用已成为较为成熟的纺织空调供水系统。
但随着地下水、特别是城市地下水的限采、禁采，地下深井水提取量减少，使用水温较高的自来水，原来能够根据水源温度多次使用的空调用水，一次使用之后不得不作为机组冷却用水，或者经过滤、消毒后送职工浴池、卫生间、绿化等非饮用水系统使用。
水温升高使其使用效率大打折扣，能源费用也会随之有所增加。
在纺织产品市场竞争加剧、传统纺织行业整体利润率下降的情况下，由于空调能耗占纺织综合能耗的30%，所以如何最大限度地减少空调能耗在纺织综合能耗中的比例、降低生产成本，精心调节、合理使用空调设备就显得十分重要。
特别是企业产品类同，市场使各类企业都处于同一起跑线上，无论是企业整体调度、统一运作，还是车间承包独立经营，都迫使经营者不得不认真核算生产成本，减少空调能耗成为一个重要方面。
空调运行管理也由过去的以空调温湿度指标考核为主，逐渐过渡到以满足生产工艺需要为主、空调温湿度指标考核为副。
伴随着这种变化，一方面对空调相关工种的调节手段、技术水平等提出了更高的要求，使调节操作人员随时满足不断变化的生产工艺等诸方面的需要；另一方面也对传统的空调运行管理模式带来了挑战。
同样的产品和质量，你的产品中所含的空调能耗费用较高、产品的制造成本相对就高，市场竞争能力势必降低。
因而，适时调整空调设备的运行台时，在满足生产工艺温湿度需要的前提下，尽可能减少空调设备的运行台数和运行时间，减少这部分能耗费用，进而降低产
品的生产成本、提高产品的市场竞争能力。
需要注意的是，这种情况下空调操作人员更应提高责任心，加强巡回检查调节，针对车间情况迅速做出反应；对于个别区域要喷雾、单通风等辅助调节手段并用，力求花费较少的能耗费用来达到最佳的温湿度效果。
同时，防止过分强调节约能源而使生产车间温湿度状况恶化，严重危及操作人员的身心健康。
随着新技术、新设备的不断推出，纺织空调也在不断地改进和发展。
同时，为适应纺织产品逐渐形成的多品种、多批量的发展趋势和市场竞争的成本要求，空调设备的节能运行也成为纺织企业越来越关注的问题。
这些都需要在今后的工作中做出更大的努力！。
