纺织厂空调高效节能方法及措施

工业厂房暖通空调的节能设计工业厂房的暖通空调是整个厂房的能耗的重要组成部分，对于节能设计十分关键。

以下是工业厂房暖通空调的节能设计方面的一些建议：1. 确定合适的空调系统：根据工业厂房的具体情况选择合适的空调系统，如集中式空调系统或分散式空调系统。

集中式空调系统适用于较大的厂房，可以通过集中供冷、供暖的方式实现节能；分散式空调系统适用于面积较小的厂房，根据不同区域的需求独立调节温度。

2. 合理设置送风口和回风口：送风口和回风口的位置需要合理设置，以实现均匀的空气流通和温度分布。

避免送风口和回风口之间的短路现象，减少冷热风混合导致能量浪费。

3. 控制空调系统运行时段：根据工业厂房的生产时间和人员活动情况，合理设置空调系统的运行时段。

在不需要使用空调的时段，关闭系统或调低系统的运行功率，节省能源。

4. 优化空调系统控制策略：采用智能化的控制系统，通过监测空气温度、湿度和人员活动情况等参数，实现自动调节空调系统的运行。

在人员流量较小的时段可以降低空调的运行功率，减少能耗。

5. 合理选择空调设备：选用高效节能的空调设备，如使用高效的压缩机、风机和换热器等。

合理配置设备容量，避免设备过大或过小导致能源浪费。

6. 加强厂房建筑隔热：提高厂房建筑外墙、屋顶和地面的隔热性能，降低室内外热量交换，减少空调系统的负荷。

7. 提高空调系统的运行效率：定期进行空调设备的维护和清洁，保证设备的正常运行和效率。

清洗空调设备的滤网，保持空气畅通，减少能耗。

8. 合理利用自然通风：在适宜的季节，利用自然通风降低室内温度。

合理设置门窗和通风口，增加通风量，减少空调系统的使用时间。

9. 配备节能的照明设备：合理选择厂房的照明设备，采用节能灯具或LED照明，降低能耗。

工业厂房暖通空调的节能设计是一个复杂的系统工程，需要考虑多个方面的因素。

通过合理的系统设计、设备选型和运行管理，可以实现工业厂房暖通空调的高效节能。

员工的节能意识培养也是节能设计的重要环节，通过员工参与节能行动，共同实现能源的节约与环保。

纺织企业降低能耗的15项措施纺织企业在降低能耗方面可以采取以下15项措施:1.能源管理系统：建立和实施能源管理系统，包括能源消耗评估、能源消耗目标制定和能源管理方案制定等，以提高能源利用效率和降低能源消耗。

2.设备优化:对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和高效能耗。

使用最新的技术和材料来更新和改进设备，提高设备的能效水平。

3.节约水源:采用节水设备和技术，如循环冷却系统、滴灌系统等，减少水的消耗和浪费。

对于废水，采用水处理技术进行处理和回收，减少对自然水源的依赖。

4.能源审查:定期进行能源审查，评估企业的能源消耗情况和存在的潜在节能措施。

根据审查结果，制定并实施相应的节能方案。

5.宣传教育：加强员工的节能意识和能源消耗的重要性，通过培训和宣传活动，提高员工的能源管理意识，鼓励员工提出节能建议和创新。

6.利用可再生能源:探索和利用可再生能源，如太阳能、风能等，为企业的能源消耗提供可再生能源。

7.降低采暖和冷却能耗:采用高效的采暖和冷却系统，使用节能型采暖和冷却设备，减少能源消耗。

优化建筑的绝热材料和设计，减少能源的散失。

8.推广能源节约型设备:推广使用能源节约型设备，如高效的照明系统、节能型空调和电动机等，减少企业能源的消耗。

9.智能能源监控系统:安装智能能源监控系统，监测和控制企业各个环节的能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。

10.建立能源节能基金:成立能源节能基金，用于资助能源节能项目，鼓励和支持员工提出节能方案和创新。

11.设立能源管理岗位:设立专门的能源管理岗位，负责企业能源管理工作，包括能源消耗数据的收集、分析和报告等。

12.与供应商合作:与供应商合作，加强能源节约型原材料和设备的采购，选择符合节能要求的供应商。

13.定期评估和改进:定期评估和改进能源管理系统和措施的效果和可行性，根据评估结果进行相应的改进和调整。

14.加强能源政策和法规的遵守:遵守国家和地方的能源政策和法规，加强企业能源管理的合规性。

纺织厂空调规章制度第一章绪论第一条为了保障纺织厂员工的工作和生活环境，提高生产效率，规范空调使用和管理，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于纺织厂内的空调使用和管理。

第三条纺织厂应当建立健全空调管理制度，规范空调使用，确保员工的劳动保护和生活质量。

第二章空调设施管理第四条纺织厂应当配备符合国家标准的空调设施，确保其正常运行。

第五条空调设施应当定期维护和保养，确保其安全可靠。

第六条空调设施应当设置合理的温度和湿度，保持舒适的工作环境。

第七条空调设施使用期间，严禁私自调节温度和湿度，如有需要应当向空调管理员提出申请。

第八条空调设施损坏或出现故障时，应当及时报修，不得私自拆卸或修理。

第三章空调使用管理第九条空调管理员应当定期进行空调使用检查，及时发现并处理问题。

第十条员工在使用空调时，应当遵守以下规定：（一）不得在空调设施上摆放杂物；（二）不得私自调节空调温度和湿度；（三）不得随意更换空调工作模式；（四）注意节约用电，不得长时间开启空调。

第十一条空调管理员应当加强员工空调使用培训，确保员工正确使用空调设施。

第十二条员工在使用空调设施时，如有异常情况应当及时向空调管理员汇报。

第四章空调维护管理第十三条空调设施维护管理应当按照规定的周期进行，包括清洁、检修、更换滤网等工作。

第十四条空调设施维护过程中，应当严格遵守操作流程，确保维护质量。

第十五条空调设施维护结束后，应当记录维护内容和维护人员，并做好维护工作总结。

第十六条空调设施使用过程中，如有故障或异常应当及时向空调管理员反映，以便及时处理。

第五章空调安全管理第十七条纺织厂应当制定空调安全使用规定，保障员工的人身安全。

第十八条空调设施使用过程中，如发现异常情况应当及时采取措施，确保安全。

第十九条空调设施维修过程中，应当落实安全防护措施，确保维修人员的安全。

第二十条空调设施安全检查应当定期进行，及时发现并排除安全隐患。

第六章空调节能管理第二十一条纺织厂应当制定空调节能管理措施，提高节能意识。

棉纺厂空调设计提要：对棉纺厂几种空调设计方案进行比较，从而决定采用节能空调系统，以节约生产用水用电，减少运行费用。

关键词：棉纺厂，方案，喷雾风机，节能空调系统，水气比一．工程概况泉州某棉纺厂是年产三万锭的棉纺厂，主车间为全钢结构的厂房，细纱车间面积为2898㎡，共有细纱机72台，总装机容量为1224Kw，梳并粗车间3024㎡，梳棉机32台，要求车间相对湿度55%-65%，夏季车间温度为30℃左右。

纺织厂空调要求达到二个主要目的：1.车间的温湿度要在工艺要求范围内，以保证产品质量；2. 满足工作人员的工作条件。

此外，在保证纺织生产质量和卫生条件的同时还必须要考虑系统节能。

因此在设计时必须对几种空调方案进行认真比较分析，从而决定合适的空调方式。

二．空调冷源选择本工程夏季总冷负荷为148万Kcal/h，考虑的空调冷源方案有二种形式：1．水冷螺杆式冷水机组。

2．溴化锂机组加电锅炉与蓄冷水系统组合泉州地区电价如下表：根据比较空调冷源方案中第一种方案的主机运行费用比第二种方案节省约50%，且初投资也省，因此冷源采用水冷螺杆式冷水机组。

三、空调方式的选择传统的纺织空调大都是以淋水室处理空气，即用大量的水通过高压喷淋与空气进行热湿交换以达到所需要的目的。

在加湿过程中水气比u=0.4～0.5，去湿过程水气u=0.6～1.0。

喷淋室的热工计算可用以下三个公式进行：式中，c为水的定压比热，常温下为4.19KJ/Kgo ℃;A,A',m,m',n,n',为实验的系数和指数；t水1，t水2为喷淋水的初终水温；υρ为空气质量流速（Kg/㎡os）；η1，η2为热交换效率系数和接触系数；W为喷水量(Kg/h)；G为空气量(Kg/h)；tL , tLS，tC, Tcs,为喷淋室空气终初状态的干湿球温度。

另一种是以高效节能的PWF40/45-11喷雾风机为核心所组成的全功能节能空调系统。

喷雾风机的喷雾是由机械雾化装置来实现的，其喷出的雾粒细微，且从风机端就成雾，水与空气直接接触交换时间与淋水室相比是成倍的增加，因此热湿交换充分彻底，同时由于水颗粒细微，在其单位体积内水颗粒就越多，水与空气直接接触面积就越大，热湿交换效率越高。

纺纱厂空调系统改造及节能效果分析作者：孙传跃来源：《中国科技纵横》2014年第02期【摘要】纺织厂空调系统的作用是保障纤维织造工艺环境，对于纺织工艺质量具有重要的意义。

纺织厂是高能耗企业，而纺织空调风泵类负载用电约占全厂用电的15%-30%，是用电量较大的一部分。

纺织空调系统的节能不仅可以降低能源消耗，增加经济效益，还可以保护环境，减少大气污染。

本文比较详细地论述了变频调速器应用在纺织空调系统中的节能的基本原理，并对其自动控制方法做了简单介绍.重点分析了变频调速器的节能效果，且给出了相应的近似计算方法。

【关键词】纺纱厂空调系统改造节能1 引言纺织空调其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。

纺织空气调节的作用一般有两个：其一、满足纤维织造生产工艺所适合的温度、湿度条件；其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。

纺织厂空调系统在保证车间温湿度要求的前提下，应选择合理、经济、节能的空调系统。

送、回风均应采用变风量调节的一次回风系统。

为保证车间的气流稳定、温湿度区域差异小。

针对纺织厂的特点，空气处理均采用喷水洗涤处理，每套洗涤室最大送风量宜小于15万米3/时。

空调室的设置应与工艺排列、厂房建筑相协调，符合占地而积小、系统布置经济合理的要求。

因此，纺织厂空调参数的设定与能源消耗是密切联系在一起的。

2 纺织空调变频控制系统改造思路风机和水泵是空调系统的核心设备，同时又是空调调节系统的主要耗能设备，也是节能的重点。

选择合适的空调风机和水泵，尽可能减少设计富余量，避免大马拉小车。

同时把风机电机改为变频调速控制，从而改变了一年四季空调风机只能有一种转速运行的情况，实现了调节工可根据气象天气条件和生产工艺变化，自主控制空调设备送风量。

坚持实施这种措施，可节约这部分总电耗的30%左右。

【纺织百问】空调节能100问「第十三弹」目前纺织企业空调运行存在哪些问题？61目前纺织企业空调运行存在哪些问题？答：对于建厂比较早的中小棉纺织企业，在空调方面遇到的比较普遍的问题有以下几个方面：1、空调设备老化陈旧、能耗大、效率低，功率配置不合理。

2、风机风量配置不合理，与系统设计不匹配。

3、一方面是要求空调设计和运行能降低功率，节约成本；另一方面又存在着车间送风量不足，不能满足工艺要求的问题。

4、空调系统自动化程度普遍较低，大部分还停留在手动调节的初级阶段，对温湿度控制和工艺要求还不能精确计算和管控，调节滞后，运行、调节、维护成本较大，造成很多浪费。

5、风机能耗大，水雾化效果很差，热湿交换效率差，温湿度难以达到生产的精确要求。

6、现有的空调系统设计不合理，调节时比较困难。

7、配备的制冷设备不足，就是有了，由于运行的成本太高就让设备闲置。

8、有些公司空调系统设计不合理，建厂时为了节约资金，没有设计地回风风道，只使用侧回风和地排工艺回风，造成中间机台湿度大、紧密纺堵塞网格圈等。

62空压机机油油耗量大是什么原因？如何解决？答：可能有以下几方面的原因：空压机系统故障、油分安装不当、油气分离系统设计有缺陷等。

1、最小压力阀故障若最小压力阀的密封处有泄漏点或最小压力阀提前开启（因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间），那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

解决方法：检修最小压力阀，必要时更换。

2、使用了不合格的机油螺杆空压机一般都有高温保护，通常跳机温度为110～120℃左右，而有些机器在使用了不合格的机油，在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象（温度越高，耗油量越大），原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴油分难以将其捕捉分离，导致耗油量过高。

解决方法：查找引起高温的原因，解决问题降低温度，尽可能的选用质量好的机油。

工业厂房暖通空调的节能设计随着工业化进程的不断发展，工业厂房在生产装备和环境设施上的需求也在不断增加。

暖通空调系统在工业厂房中起着至关重要的作用，它不仅能够调节室内温度、湿度，还能够保证室内空气的清洁和通风换气，从而为员工创造一个舒适、安全的工作环境，提高生产效率。

随着能源紧张和环境污染的日益严重，如何在满足工业厂房空调需求的前提下实现节能减排成为了亟待解决的问题。

一、节能设计的原则1. 选用高效设备：在设计暖通空调系统时，应选用高效设备，例如高效空调机、高效风机等，以降低系统能耗，提高能源利用效率。

2. 合理布局：合理规划暖通空调系统的布局，避免出现重复供排风区域，充分利用现有的空间，减少管道长度，降低系统运行阻力。

3. 采用智能控制：应用智能控制技术完成设备的自动调节，实现根据实际需求变化进行供暖、通风、空调的智能控制，降低系统的能耗。

4. 增加维护管理：加强暖通空调系统的日常维护管理工作，定期进行设备检测和清洁，保证设备的正常运行，降低故障率，延长设备寿命。

二、节能设计的具体措施1. 采用节能设备在工业厂房的暖通空调系统中，通常会采用制冷设备、风机、泵等设备来完成空调和通风的任务。

为了节约能源，可以选择能效比较高的设备。

选用高效离心式制冷机组，采用风量可调的节能风机、变频泵等，通过提高设备的运行效率，降低系统的能耗。

2. 设计合理的系统布局在工业厂房暖通空调系统的设计中，应该合理规划系统的布局，减少管道长度，降低运行阻力，提高整个系统的运行效率。

在舒适度要求较高的区域，可以采用分区域空调的方式，将系统布局分区，减少能耗。

3. 应用智能控制技术利用现代智能控制技术，实现对暖通空调系统的自动控制。

通过传感器实时监测室内外温度、湿度等参数，根据实际需求对空调、通风系统进行智能控制，同时实现设备的自动调节，以节约能源和提高系统的运行效率。

4. 进行系统的能效评估在暖通空调系统的设计和改造过程中，可以进行系统的能效评估。

1.空调设备的更新换代：1.1 风机是空调系统的核心设备，纺织空调原来使用的大多为仿苏制Y系列轴流风机，其特点是风量小、耗电大、效率低，皮带传动，运行成本高，有时还会形成“煤灰纱”，影响产品质量。

后来改造为FZ系列轴流风机后，电机轴与风叶直联，不需要皮带传动，提高了运行效率，且为双速风机，有高、低两种转速可满足不同季节车间的需要，降低了运行成本，而且便于检修，很快得到了推广。

这期间也出现了一些更加便于调节、节能的风机控制装置，其一是改造为变频调速风机，这无论是加装变频调速器、还是加装无级变速调控系统，都能使调节工对风量的调节更自如、实现按需调节，并可节能；其二是运用PLC技术实现对风机、水泵等空调设备的统一控制、自动运行，使各设备的动作、运行情况完全以满足生产需求为目标，在中枢的集中指挥下自行调节，进一步可使无人调节成为现实。

但是由于这两种改造的费用昂贵，使其广泛应用受到了局限，所以大多是试验性质，其实施还需要不断改进和探讨。

1.2洗涤室是纺织空调对空气进行加湿、去湿、降温的主要场所，其发展也经历了从单一顺喷到顺喷加逆喷到对喷形式、从双螺旋离心喷嘴到FL旋流喷嘴的过程，最终目的是使喷出的水滴更细小，喷射角度更大，水雾的覆盖面更大；对喷形成的水幕，使喷出的水滴利用相互碰撞变得更细、雾化程度更好，空调室横断面形成的水幕使空气通过洗涤室时的热湿交换时间更长、更充分，从而使空气调节能力得到了提高，目前在国内这类喷排方式应用较为普遍。

1.3挡水板由原来的四折90°铁皮挡水板改为双波纹玻璃钢挡水板。

挡水板的间距由原来的50mm改为30-35mm，折角由90°改为120°，由原来的平面改为波纹。

这样折角的变大更有利于减少水运动的阻力，延长了水与空气的分离时间，挡水板间距的变小更有利于通风阻水功能的发挥，同时也减轻了检修工的劳动强度。

回风窗由原来的人工定时清扫改为电动或水洗的自动清扫，大大减轻了清扫的工作量，提高了清扫效果，有利于空调回风的利用，不仅节能、而且空调的效果更好。

棉纺企业节能降耗及减少用工的措施导语：探讨棉纺企业在节能降耗和减少用工方面所采取的措施。

从原料、工艺、设备操作、专件器材、空调及空压系统等方面分析了节能降耗和减少用工的方法。

指出：纺纱的每个环节都有节能降耗的方法和减少用工的措施，要合理利用、优化组合。

棉纺企业采取的节能降耗、减少用工的措施有利于降低吨纱成本，减轻员工劳动强度和增加收入，各个工序、各个机台都要通过精细化管理，并逐步实现智能化纺纱，可使纺纱更加高效、高速、优质。

关键词节能降耗；用工；专件器材；空调；智能化纺纱；用工管理棉纺企业的特点是工序多、设备多、能源消耗大、用工多。

而棉纺企业的节能降耗水平和万锭用工人数是衡量一个企业生产水平和管理水平的一项重要指标，企业要结合自身的原料性能、纺纱品种结构、设备现有状况、值车工操作水平等，制定出适合自己企业的能耗、万锭用工标准。

减少能源消耗和万锭用工水平是棉纺企业长期和以后面临的主要问题。

1 节能降耗和减少用工的措施1. 1 原料方面利用配棉降低生产成本。

通过配棉，按比例搭配成混和棉，以发挥原料各自的特点，取长补短，使混和棉的性能基本满足不同纱线的质量要求。

在保证质量的前提下，在品级较高的原棉中搭配一定比例的低级棉，可以节约用棉成本；根据纺纱品种、用户需求、织物特性等方面要求，合理调配用棉，细化配棉，控制好原料成本，提高制成率，降低单耗。

棉纺企业配棉情况与能耗变化是相关联的，纺纱原料配棉不到位，为保证棉纱质量和断头率，就会降低纺纱定量和速度，这就相当于增加了棉纺企业的能源消耗。

混配棉要以用户对纺纱质量的要求为依据，在质量和成本之间寻找平衡点，采用多批次配棉，做到勤调少调，防止混棉的平均物理机械性能波动造成棉纱强力波动，并充分发挥和合理利用不同原棉的特性，保证质量控制成本，降低配棉单价。

1. 2 工艺配置方面在现代纺纱设备上，充分挖掘设备的潜在能力和先进性能。

合理设计牵伸分配工艺，以牵伸专件器材的技术进步来推动工艺的发展，实现前纺工序重定量、细纱大牵伸，提高纺纱效率。

第一章总则第一条为确保纺织厂生产环境的舒适度和生产设备的正常运行，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于纺织厂所有空调设备的运行与管理。

第三条空调运行管理应遵循安全、经济、节能、环保的原则。

第二章空调系统管理第四条空调系统的设计、安装、调试和维修应符合国家相关标准和规范。

第五条空调系统应定期进行维护保养，确保设备运行稳定。

第六条空调系统运行参数的设定应符合以下要求：1. 温度：夏季室内温度控制在26℃±2℃，冬季室内温度控制在20℃±2℃；2. 相对湿度：夏季室内相对湿度控制在50%-70%，冬季室内相对湿度控制在30%-60%；3. 空气质量：室内空气质量应符合国家相关标准。

第七条空调系统运行期间，应密切关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。

第八条空调系统应定期进行性能测试，确保系统运行效率。

第三章运行管理第九条空调运行人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。

第十条空调运行人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

第十一条空调运行人员应做好以下工作：1. 每班次对空调设备进行巡视，检查设备运行状态，记录运行数据；2. 定期清洗空调过滤网，保持空气流通；3. 定期检查空调设备冷却水系统，确保水质合格；4. 发现设备故障及时上报，并采取相应措施进行处理；5. 节假日和特殊情况下的空调运行管理。

第十二条空调系统运行期间，应保持室内外温差合理，避免能源浪费。

第十三条空调系统运行期间，应加强能源管理，降低能耗。

第四章维护保养第十四条空调系统应定期进行维护保养，具体内容包括：1. 清洁空调设备内外表面，保持设备清洁；2. 检查空调设备各部件的磨损情况，及时更换；3. 检查空调设备管道、阀门等部件的密封性，确保无泄漏；4. 检查空调设备冷却水系统，清洗冷却塔和冷却水泵；5. 检查空调设备电气系统，确保电气设备安全运行。

第五章节能与环保第十五条空调系统运行应遵循节能原则，采取以下措施：1. 合理设置空调设备运行参数，避免过度降温或升温；2. 加强空调设备运行管理，减少能源浪费；3. 采用高效节能的空调设备和技术；4. 加强员工节能意识教育，提倡节约用电。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）纺织企业如何节能降耗纺织行业是一个生产工序多、工艺要求高、用工多、利润薄的传统劳动密集型行业。

在激烈的市场竞争中提高产品质量的同时，更要注重节能降耗，我们公司采取的一些措施介绍如下。

一、节约用电，避峰用谷头吸棉风机、细纱节能锭子使用、空调系统、各吹吸风清洁间歇式工作等改造。

络筒空锭空车。

优化各工艺风量，使用变频调节，杜绝“大马拉小车”；优化各机速度，实现高产节能。

是政策节能，利用好峰、谷、平电价差。

峰、谷差达0.774元/kW·h，是一项可观的节约收益，要“开足谷时、避开峰时、合理运用平时”，提高变压器功率因素节能等。

二、原料使用要注重因质而用要认真分析用户订单质量要求，合理配棉，做到质量达标、不过剩。

同时要尽量提高各工序制成率。

率确保达98％以上，控制梳棉回条、回卷率；控制粗纱头率，保证粗纱不坏纱，细纱换粗纱时控制粗纱剩余圈数；控制回丝率，保证细纱不碰钢领、磨钢领，减少坏纱，确保细纱成形良好。

络筒时不留尾纱脚纱，合理确定清纱参数，有效控制络筒回丝。

多落杂、少落白；梳棉要多落杂、少损伤纤维，多排棉结，控制短绒增长幅度，保证棉网清晰、成条良好。

精梳确保少落棉、多排短绒和棉结。

三、注重管理创新，节约用工动。

如将落下的粗纱直接挂到备用吊锭上或运转吊锭上，减少中间环节的劳动。

设备包干，包机到人，改善用工环境。

实施精细化定额定编，满负荷工作，增强员工责任心。

可减少2/3落纱工，细纱与络筒之间的用工可全部省去。

一般细纱机采用自动集体落纱或智能落纱小车，以节约用工。

“顶管接法”，降低技术难度，利用络筒机上电子清纱装置清除接头疵点，缩短接头时间，减少员工培训时间，增加工人看台，减少用工。

达到高产低耗，减少用工。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?qxb买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。