压顶梁及腰梁施工方案.doc
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第五节 混凝土冠梁腰梁施工方案一、分项工程概况本工程混凝土压顶冠梁施工主要为旋喷桩、钻孔灌注桩上冠梁施工。
本部分工程工艺相对简单,工程量不大,我司计划采用人工绑扎冠梁钢筋、手推车浇注商品混凝土成梁。
二、施工工艺测量放线土方开挖支设模板钢筋绑扎凿除浮浆浇注混凝土挖机配合混凝土准备养护钢筋加工模板准备混凝土压顶冠梁施工工艺框图1、测量放线按照冠梁布置放出位置线;2、土方开挖按照测量放线开挖冠梁施工工作面;3、桩顶凿除将桩顶浮浆凿除,剔出钢筋;4、钢筋绑扎按照设计制作绑扎冠梁钢筋;5、支设模板钢筋绑扎完成后,按照图纸设计的冠梁尺寸支设模板;6、浇注混凝土预拌混凝土运至现场浇注。
三、施工要点1、混凝土结构工程①对冠梁施工前应编制根据设计图纸结合实际情况、编制具有可操作性的专项施工方案,报监理单位审核,经总监审批后方可施工。
②冠梁施工前凿除桩头时,桩砼强度应大于设计强度的80%以上,桩顶应凿至新鲜砼面,出露钢筋应平直,浇筑砼采用商品砼,浇筑前必须清理干净残渣、浮土和积水。
③施工中应严格控制冠凝土的性能。
④冠梁钢筋采用砂浆垫块,严格控制保护层厚度。
⑤混凝土楼板上的预埋管线(塑料管材),按设计和规范要求采取加强处理及防止开裂措施,相关费用作为措施费考虑,并列入投标报价中,结算时不作调整。
2、模板工程①一般模板工程规则a.应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
b.具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载。
c.构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
d.模板接缝应严密,不得漏浆。
②模板工程的技术要求a.所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用电焊或套框方法将其固定。
对小型空洞、套框内可满填软制材料,防止漏浆。
b.测量、放线、弹线工作要时先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量检定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确、标注清楚、引用方便。
压顶梁及腰梁施工方案压顶梁和腰梁是建筑施工中非常重要的结构工程,其施工方案需要详细制定以确保施工质量和安全性。
下面是一份关于压顶梁和腰梁施工方案的建议,供参考。
一、压顶梁施工方案:1.准备工作:(1)根据设计图纸确定压顶梁的高度、宽度、长度等参数;(2)检查施工现场的基础情况,确保基础平整牢固;(3)选择适合的施工设备和工具,如起重机械、脚手架、钢筋剪等。
2.预制构件加工:(1)钢筋加工:根据设计要求,将钢筋进行弯曲和连接,并在连接处采取焊接或插入套筒的方式加固;(2)模板加工:根据设计图纸制作适合的模板,确保模板的强度和平整度。
3.构件吊装:(1)根据需要,使用起重机械将预制构件吊装至指定位置;(2)在吊装过程中,要注意保持构件的平衡,防止构件发生倾斜或滑落。
4.钢筋绑扎:(1)将预制的钢筋与现场钢筋进行连接,采用扎捆、焊接或者机械连接的方式;(2)确保钢筋连接牢固,符合设计要求。
5.浇筑混凝土:(1)在钢筋绑扎完毕后,根据混凝土标号和设计要求进行搅拌;(2)开始浇筑前,要检查模板的密封性,确保混凝土不会渗漏;(3)采用适当的浇筑方法,如自流平、振捣等,确保混凝土的均匀性和密实性。
6.养护:(1)在浇筑完成后,对压顶梁进行湿润养护,避免混凝土裂缝或强度不足;(2)要保持适当的湿度和温度,延长养护时间,确保混凝土的强度发展。
二、腰梁施工方案:1.准备工作:(1)根据设计图纸确定腰梁的位置和尺寸;(2)检查施工现场的基础情况,确保基础平整牢固;(3)选择适合的施工设备和工具,如起重机械、脚手架、钢筋剪等。
2.预制构件加工:(1)钢筋加工:根据设计要求,将钢筋进行弯曲和连接,并在连接处采取焊接或插入套筒的方式加固;(2)模板加工:根据设计图纸制作适合的模板,确保模板的强度和平整度。
3.构件吊装:(1)根据需要,使用起重机械将预制构件吊装至指定位置;(2)在吊装过程中,要注意保持构件的平衡,防止构件发生倾斜或滑落。
压顶梁及腰梁施工方案在建筑工程中,压顶梁和腰梁是承重梁的一种,在整个建筑结构中起着重要的支撑和稳定作用。
本文将介绍压顶梁及腰梁的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行压顶梁及腰梁的施工之前,首先需要进行施工准备工作。
具体包括以下几个方面:1.设计方案确认:根据设计图纸确认压顶梁和腰梁的具体尺寸、材料和施工工艺要求。
2.材料准备:准备好所需的混凝土、钢筋、模板、脚手架等施工材料及设备。
3.施工人员安排:组织好具有相关经验的施工人员,确保施工人员熟悉施工图纸和工艺流程。
4.施工场地准备:清理施工场地,确保施工区域平整、无障碍物,并做好安全防护措施。
施工步骤1.模板安装:根据设计要求安装压顶梁及腰梁的模板,确保模板的尺寸和位置准确无误。
2.钢筋绑扎:按照设计要求,在模板内部设置好所需的钢筋,注意钢筋的数量、直径和间距。
3.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑,要求浇筑均匀、密实,防止混凝土渗漏或产生裂缝。
4.养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理,包括覆盖保湿膜、定期浇水等,确保混凝土充分凝固和强度达标。
注意事项1.安全第一:严格遵守安全操作规程,督促施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具,严禁越过安全警戒线。
2.按图施工:严格按照设计图纸要求进行施工,确保压顶梁及腰梁的尺寸、位置准确无误。
3.质量控制:严格控制施工过程中的质量,对钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节进行全程检查,确保质量合格。
4.施工环境:定期清理施工现场,保持施工环境整洁,避免杂物干扰施工进度和质量。
综上所述,压顶梁及腰梁的施工需要严格按照设计要求进行,同时注重施工质量和安全,确保施工工艺规范、施工质量过硬。
只有这样,才能有效保障建筑结构的稳定性和安全性。
工程压顶结构施工方案模板一、总体要求1、施工单位应按照设计要求和规范的相关规定,组织和实施压顶结构施工工作。
确保施工质量、安全和工期的顺利完成。
2、施工单位应编制施工方案,并按照方案要求组织实施,确保施工过程中的质量、安全和文明施工。
3、施工单位应组织施工前的技术交底,明确每个施工岗位人员的职责和施工要求。
4、压顶结构施工过程中,应特别注意施工现场的环境和安全保障,防止发生意外。
二、施工准备工作1、提前准备好施工所需的设备、材料和施工人员。
2、搭建好施工现场的临时设施,包括施工平台、施工道路、安全防护设施等。
3、检查并保证施工操作人员具备相应的资质和证书。
4、对施工现场进行周边环境和地基的检查和改善,确保施工的安全进行。
5、进行现场验收,确认各项准备工作符合要求。
三、工程施工方案1、工程概述工程名称:XXX项目压顶结构施工施工地点:XXX施工单位:XXX工程内容:本工程为压顶结构,包括(具体工程内容)2、施工流程(1)地基处理:在进行压顶结构之前,首先要对地基进行处理,根据设计要求和规范进行地基的清理和处理。
(2)安装模板:根据压顶结构的设计图纸,搭建好所需的模板。
(3)混凝土浇筑:根据计划,进行混凝土浇筑。
(4)梁柱连接:进行梁柱的连接工作。
(5)验收与保护:在完成压顶结构的施工后,进行工程的验收和保护工作。
3、施工技术要求(1)模板搭建:模板搭建要符合设计要求和规范要求,确保模板结构的稳固和准确。
(2)混凝土浇筑:混凝土浇筑应注意控制浇筑质量,确保浇筑质量符合要求。
(3)梁柱连接:梁柱连接应符合相关规定,确保连接的牢固和安全。
(4)施工过程中应配备专业技术人员进行技术指导和监督。
4、施工安全工作(1)严格执行施工现场安全规定,做好安全防护工作,严禁超负荷作业。
(2)施工前进行安全交底,保证施工人员明确安全责任和安全要求。
(3)对施工现场进行定期巡检和检查,发现安全隐患立即处理。
(4)严禁酒后施工和违章操作,确保施工安全。
房屋压顶施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份房屋压顶施工方案的范本,在进行房屋压顶施工前,可根据具体情况进行调整和修改。
该方案包含了施工前的准备工作、施工过程、安全措施等内容,帮助施工人员更好地进行压顶施工,确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 施工准备2.1 施工前勘测在进行房屋压顶施工之前,需进行详细勘测,包括现场环境、施工区域尺寸、地基情况等方面的调查。
通过勘测,了解施工现场的具体情况,为后续施工提供基础数据和参考依据。
2.2 施工工序安排根据施工现场的条件和特点,制定合理的施工工序安排,确保施工进度和质量。
施工工序包括:清理现场 -> 安装压顶架构 -> 铺设防水层 -> 构建压顶层 -> 完善施工细节 -> 清理施工现场。
3. 施工过程3.1 清理现场在施工前,需对施工现场进行清理,清除现场的杂物和垃圾,确保施工现场整洁有序。
3.2 安装压顶架构在施工现场搭建压顶架构,包括支撑柱、压顶梁等。
按照设计要求进行搭建,并确保架构的牢固和稳定。
3.3 铺设防水层在压顶架构上铺设防水层,使用防水卷材或涂覆防水材料。
确保防水层质量可靠,能够有效防止水分渗透进入房屋内部。
3.4 构建压顶层在防水层上方构建压顶层,一般采用混凝土浇筑或砖砌等方式。
根据设计要求进行施工,并注意控制施工过程中的压力和高度,确保压顶层的稳定和平整。
3.5 完善施工细节在施工过程中,需注意细节处理,如施工接缝处理、漏水点防护、边角处理等。
确保施工质量的全面性和高标准性。
3.6 清理施工现场施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工过程中的垃圾和杂物,恢复施工现场的整洁和安全。
4. 安全措施在进行房屋压顶施工时,需严格遵守相关安全规定,采取有效的安全措施,确保施工过程的安全性。
安全措施包括但不限于:施工现场围栏设置、施工人员佩戴个人防护装备、施工前后进行安全检查等。
5. 施工质量控制为确保施工质量达到设计要求,应进行施工质量控制。
腰梁施工方案一、背景介绍腰梁是建筑物中的水平结构,用于增加建筑的稳定性和承载能力。
在建筑施工中,腰梁的施工方案尤为重要,既要保证建筑的结构安全性,又要考虑施工的效率和质量。
本文将针对腰梁的施工方案进行详细的论述。
二、施工材料选择1. 钢筋腰梁的主要承重材料是钢筋,需选用符合国家标准的高强度钢筋。
根据设计要求和力学计算,确定腰梁所需的钢筋直径、间距和布置方式。
2. 混凝土腰梁使用的混凝土需具备一定的抗压和抗弯能力。
根据建筑设计要求和当地气候条件,确定混凝土的配合比、强度等级和浇筑方式。
三、施工工序1. 准备工作(1)明确施工范围和要求,制定详细的腰梁施工方案。
(2)组织好相关施工人员和设备,并确保施工现场的安全。
2. 钢筋加工和安装(1)根据设计图纸,对钢筋进行剪切、弯曲和焊接等加工处理。
(2)按照设计要求和布置图纸,将钢筋按照正确的位置和间距进行安装固定,使用钢筋连接件进行连接。
3. 模板搭设(1)根据腰梁的形状和尺寸,制作适当的木模板。
(2)将木模板固定在正确的位置和高度上,以确保混凝土浇注后腰梁的几何形状和尺寸符合设计要求。
4. 混凝土浇筑(1)在模板安装完成后,进行混凝土的配制和搅拌,确保混凝土的质量稳定。
(2)采用合适的浇筑方式,将混凝土均匀地倒入模板内,注意防止空隙和气泡的产生。
(3)在浇筑过程中,进行适时的振捣,以提高混凝土的密实性和均匀性。
5. 养护(1)混凝土浇筑后,立即采取养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,以促进混凝土的强度和稳定性的发展。
(2)根据气温和养护时长的要求,维持适宜的养护条件,确保混凝土达到设计要求的强度。
四、质量控制与安全保障1. 质量控制(1)对施工材料进行严格的检验,确保符合国家标准和设计要求。
(2)严格按照施工方案进行施工,对钢筋布置、模板搭设和混凝土浇筑进行密切监控和检查。
(3)定期进行强度试验和质量检测,确保腰梁的结构安全和质量合格。
2. 安全保障(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员和设备的安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX房屋压顶工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程建筑面积约为XX平方米,压顶工程涉及房屋共计XX栋。
4. 工程内容:主要包括房屋压顶设计、材料采购、施工组织、质量控制、安全文明施工等方面。
二、施工准备1. 设计准备(1)对房屋结构、屋面情况进行实地勘察,了解房屋的基本情况。
(2)根据勘察结果,制定房屋压顶设计方案。
(3)与业主沟通,确定设计方案。
2. 材料准备(1)材料品种:钢材、水泥、砂、石子、防水材料、保温材料等。
(2)材料规格:按照设计要求,准备符合国家标准的材料。
(3)材料采购:根据材料清单,进行材料采购,确保材料质量。
3. 施工队伍准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)对施工人员进行安全教育,确保安全生产。
4. 施工设备准备(1)设备种类:钢筋切割机、搅拌机、卷扬机、泵车、切割机等。
(2)设备检查:对设备进行检查,确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)拆除原有屋面防水层。
(2)清理屋面,确保屋面平整。
(3)施工压顶钢筋。
(4)浇筑压顶混凝土。
(5)铺设防水层。
(6)施工保温层。
(7)施工屋面找坡层。
(8)施工屋面防水层。
(9)施工屋面排水系统。
2. 施工工艺(1)拆除原有屋面防水层:采用人工拆除,注意保护屋面结构。
(2)清理屋面:清理屋面垃圾、杂物,确保屋面平整。
(3)施工压顶钢筋:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(4)浇筑压顶混凝土:采用泵车浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
(5)铺设防水层:按照防水材料要求,铺设防水层,确保防水层无破损、无空鼓。
(6)施工保温层:按照保温材料要求,施工保温层,确保保温层平整、无空鼓。
(7)施工屋面找坡层:按照设计要求,施工找坡层,确保屋面排水畅通。
(8)施工屋面防水层:按照防水材料要求,施工防水层,确保防水层无破损、无空鼓。
压顶梁施工方案压顶梁施工方案一、施工准备工作1.1 起重设备及材料1.1.1 需要使用的重型起重机械,如大吨位的起重机、高空作业车等;1.1.2 需要使用的材料,如混凝土、钢筋、脚手架等。
1.2 施工人员1.2.1 指挥员:负责组织协调施工过程,安排施工人员的工作任务;1.2.2 操作工:负责操作起重机械,提升材料到指定位置;1.2.3 焊工:负责焊接钢筋和梁板等构件。
1.3 施工现场准备1.3.1 清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全;1.3.2 组装脚手架,为施工人员提供稳定的工作平台;1.3.3 按照设计要求布置钢筋,设置梁模板。
二、施工步骤及措施2.1 梁板安装2.1.1 使用起重机械将梁板提升到指定的位置,与预先设置的脚手架连接,确保梁板的水平和垂直度;2.1.2 使用焊接设备进行梁板的焊接,确保梁板的稳固和牢固。
2.2 钢筋绑扎2.2.1 根据设计要求,在梁板上设置钢筋骨架,使用钢筋焊接设备将钢筋焊接固定;2.2.2 检查钢筋的位置和数量,确保符合设计要求;2.2.3 进行钢筋的绑扎,使用钢丝绳将钢筋紧密地捆扎在一起,保证梁体的强度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土的配制:按照设计要求,将水泥、砂子、骨料等原材料按照一定比例混合,配制成适宜的混凝土;2.3.2 混凝土的运输:使用自卸车或泵车将混凝土运输到施工现场,确保混凝土的均匀性和流动性;2.3.3 混凝土的浇筑:将混凝土倒入梁模板中,利用振动器进行振捣,确保混凝土的致密性和牢固性。
2.4 后续处理2.4.1 密封处理:在混凝土凝固后,使用密封剂对梁体进行密封处理,提高梁体的防水性能;2.4.2 松土处理:在梁体表面进行松土处理,保护梁体免受外界的侵蚀;2.4.3 龙门架拆除:待混凝土完全硬化后,拆除梁体所用的龙门架和脚手架,恢复施工现场的整洁。
三、安全措施3.1 施工现场的围护设施完善,设置警示标志,确保周围人员的安全;3.2 操作工必须具备相关操作证书和经验,严格按照操作规程进行操作;3.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等必要的个人防护装备;3.4 定期进行施工现场的安全检查和隐患排查,及时处理和整改。
腰梁施工方案腰梁施工方案一、施工准备1. 工地搭建:根据施工需要搭建工地围挡,并设置合理的施工通道,确保施工安全。
2. 材料准备:准备所需的施工材料,包括腰梁钢筋、砂浆等。
确保材料质量符合要求。
3. 施工人员准备:组织专业的施工队伍,确保施工人员技术过硬,有丰富的施工经验。
二、施工工艺1. 检查地基:在施工前,对地基进行检查,确保地基承载能力符合设计要求,地基平整度达到标准,修复地基缺陷,如有需要可进行地基处理。
2. 安装腰梁模板:将腰梁模板安装在地基上,根据设计要求确定模板形式和尺寸,确保模板安装牢固,尺寸准确。
3. 钢筋制作和绑扎:根据设计要求,将腰梁所需的钢筋进行制作和预埋,要求钢筋位置准确,预留长度符合要求。
钢筋绑扎要牢固,确保腰梁的承重能力和稳定性。
4. 浇筑砼:进行砼浇筑前,应检查钢筋位置和预留长度是否符合要求。
浇筑前进行湿润处理,根据设计要求进行合适的砼拌合物配制。
砼浇筑时尽量避免空隙和砂浆分层现象,确保砼的质量和强度。
5. 养护处理:对腰梁进行养护处理,利用湿润、遮阳、保温等措施,使砼适应养护环境,确保砼的强度和使用寿命。
三、安全措施1. 施工人员应按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁在没有施工许可的情况下进行施工。
2. 在施工现场设置明显的警示标志,并配备专人进行警示和引导,确保其他人员的安全。
3. 施工期间严禁搬运过重的物品,以免造成人身伤害。
4. 施工过程中要加强对腰梁的检查,确保质量合格,严禁存在安全隐患的情况下进行使用。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工,确保腰梁的尺寸和位置准确。
2. 对腰梁的钢筋制作和绑扎进行全程监督,确保钢筋的质量和密实程度符合要求。
3. 确保砼配比准确,并在浇筑前进行试块试验,合格后方可进行正式浇筑。
4. 施工结束后进行腰梁的质量验收,检查腰梁的尺寸、强度和稳定性等,确保质量符合规定要求。
以上是腰梁施工方案的一个简要描述,具体的施工方案还需要根据具体情况进行调整和完善,确保施工过程安全、质量合格。
腰梁施工方案腰梁施工方案是指在建筑物的墙面上设置一个连接建筑物各个部分或起到加强建筑结构的作用的构件。
腰梁的施工方案需要考虑到材料的选择、施工工艺、安全措施等多方面因素。
下面是一个腰梁施工方案的简要描述,共700字。
施工前,需对腰梁的位置和尺寸进行测量,并绘制详细的施工图纸。
材料的选择上,可以采用钢筋混凝土或钢结构。
钢筋混凝土腰梁的选择需根据设计要求进行计算,并选用合适的型号和规格。
施工开始前,要对工地进行清理,确保施工区域的安全。
同时,要组织好施工人员,确保每个环节的工作有序进行。
在混凝土腰梁的施工中,首先需要制作模板。
模板的选择要考虑到混凝土的施工性能和支撑能力。
模板的搭建要牢固可靠,确保腰梁的几何尺寸和形状的精度。
并进行模板安装的验收,确保模板的质量。
接下来是钢筋的加工与安装。
根据设计图纸确定钢筋的种类、规格和数量,并进行加工。
按照设计要求,安装钢筋,并进行验收。
钢筋的安装要注意布置合理、焊接牢固,确保腰梁的受力性能。
混凝土浇筑是整个腰梁施工的重要环节。
在浇筑前,要进行模板和支撑的检查,确保其安全可靠。
按照选定的混凝土配合比,准备好混凝土材料,并进行质量检验。
在浇筑前,要进行现场试块的制作和检测,确保混凝土的强度符合要求。
浇筑过程中要注意供料均匀、控制浇筑速度,防止混凝土失稳或出现裂缝。
浇筑后,要进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间,要避免强烈的阳光直射和雨水侵蚀,及时进行保护。
腰梁的施工过程中要注重安全措施。
施工现场要划定安全区域,设置警示标志,明确禁止火源和禁止吸烟。
施工人员要佩戴安全帽、安全鞋,并按要求使用防护装备和工具。
施工结束后,要进行腰梁的验收和记录。
验收内容包括腰梁的尺寸、强度和外观等方面的检查。
同时,要记录下施工过程中的质量问题和解决方法,为以后的施工提供参考。
总结起来,腰梁施工方案涉及的内容较多,需要进行详细的计划和组织。
在施工过程中严格按照设计要求和相关规范进行操作,注重施工质量和安全措施。
§5.12 压顶梁及腰梁施工方案 5.12.1 设计要求
本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁,尺寸1000×600,混凝土强度为C30。
腰梁采用双拼16#工字钢与若干扁铁焊接而成,腰梁对焊连接时,双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。
5.12.2 压顶梁施工
沿沟槽设吊架临时固定型钢,完成围护桩后,在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁,固定型钢顶端。
待混凝土强度达到80%后,方可进行下一道工序施工。
5.12.3 施工流程
钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序(譬如基坑降水、土方开挖等)总体施工进度进行协调、统筹安排。
一般的钢筋混凝土圈梁施工流程为:
设备、材料进场→现场钢筋加工制作→开槽挖土至围檩底(人工整平)→将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离→按设计要求进行钢筋绑扎→支侧模(隐蔽验收)→浇筑商品混凝土→拆模。
5.12.4 施工准备
1、施工前必须认真审图并了解设计意图。
2、圈梁施工应采用开槽支模。
如果圈梁顶面必须行走重型车辆,必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走。
3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工,并报监理检查后方可浇筑混凝土。
4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接,并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。
5、在基坑开挖过程中须分层挖土,不得超挖,开挖面的高差不得超过2.5m,宜放坡坡度不得大于1∶1.5。
5.12.5 压顶圈梁的施工方法
1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁,混凝土设计强度等级为C30,上面、左右面保护层厚度为30mm,下面保护层厚度为50mm。
2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成,腰梁对焊连接时,2根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于2m。
3、钢筋
⑴钢筋为现场加工制作,依据钢筋供应计划表及工程实际进度,分批供应进场。
⑵进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单),由专人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力学性能试验;经试验合格后,方可投入使用。
⑶每批进入加工现场的钢筋,由钢筋翻样员组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次进入到加工现场的钢筋到位准确。
⑷为确保钢筋绑扎质量,减少返工现象,配两名钢筋看工跟班指导检查施工,及时发现问题、及时汇报、及时解决。
⑸预埋钢筋在绑扎后,浇捣砼前,经复核位置正确后,应加以电焊固定,浇捣时有专人看护,确保位置正确。
⑹钢筋保护层采用自制砂浆垫块,应按设计规定的厚度事先采用1∶2砂浆做好带铁丝的垫块(水泥采用普425#)。
4、混凝土
⑴本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。
⑵留置砼强度标准养护试块组数,应按下列规定组数留置。
①每个工作班不少于1组;
②按要求留设同条件养护试块。
⑶浇筑砼前,对砼的运输路线作一周密部署,制定具体运输路线。
砼的运输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。
⑷所有浇筑砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配专人随时检修。
⑸砼浇捣完成后,支撑上严禁堆载。
⑹预先按规范要求设计好施工缝,并做好施工缝的处理工作。
⑺混凝土浇捣的过程控制要点
①砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。
②在振捣上一皮时,应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝,在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。